專利名稱：一種鉆孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆孔機，屬于機械加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
用于機械設(shè)備的氣路或油路中的快速接頭包括插頭和插座兩部分，如附圖3 中所示，插座(24)的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)繞插孔一周的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有多個 鋼珠(22)，相應(yīng)地插頭(12)上開有多個孔(25),這些孔環(huán)繞插頭的軸心線 一周，當(dāng)插頭插入在插座內(nèi)時，鋼珠伸入所述的孔內(nèi)，從而將插頭和插座迅速 鎖定?，F(xiàn)有技術(shù)中在加工這種快速接頭時，插頭上的孔需要經(jīng)過多次分別加工， 其加工過程繁瑣，加工效率較低，并且經(jīng)過多次加工，各孔的位置精度也難以 保證，從而影響接頭的密封性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可快速加工插頭上的孔的鉆孔機。 本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種鉆孔機，包括機架、設(shè)置在所述的機架上的用 于固定待加工工件的夾持機構(gòu)、設(shè)置在所述的機架上的機頭，所述的夾持機構(gòu) 包括用于支撐并定位工件的定位塊以及將工件壓緊在定位塊上的壓頭，所述的 機頭上設(shè)置有既可移動又可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動的刀具座，所述的刀具座上靠近 所述的定位塊的一側(cè)固定設(shè)置有鉆頭，所述的機頭有多個，并且所述的多個機 頭均勻分布在以定位塊為圓心的圓周上。
所述的機頭包括可拆卸地連接在所述的機架上的座體、固定設(shè)置在所述的 座體上的進給氣缸，所述的座體上設(shè)置有一段沿所述的圓周的徑向延伸的滑軌， 所述的滑軌上滑動配合有滑座，所述的滑座上設(shè)置有驅(qū)動所述的刀具座繞自身 軸心線轉(zhuǎn)動的氣動馬達，所述的刀具座固定連接在所述的氣動馬達的轉(zhuǎn)子部分 上，所述的進給氣缸上具有第一活塞桿，所述的滑座固定連接在所述的第一活 塞桿上。
所述的滑座與所述的座體之間還設(shè)置有控制所述的氣動馬達動作的觸動開關(guān)。
所述的定位塊上具有可收容部分工件的收容孔，所述的定位塊上還具有多
個軸心線沿水平方向延伸的導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔的軸心線與所述的收容孔的 軸心線相垂直，并且所述的導(dǎo)向孔與所述的收容孔相通。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點所述的夾持機構(gòu)將工件快速夾緊固 定，而多個鉆頭同時對工件進行鉆孔，不但鉆孔位置準(zhǔn)確，而且加工效率髙； 另外，通過定位塊上設(shè)置的導(dǎo)向孔還可以防止鉆孔偏斜，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。


附圖1為本發(fā)明的俯視圖； 附圖2為本發(fā)明的主視圖放大； 附圖3為快速接頭的示意其中1、機架；2、機頭；3、進給氣缸；4、滑座；5、鉆頭；6、觸動開 關(guān)；7、氣動馬達；8、滑軌；9、第一活塞桿；10、刀具座；11、定位塊；12、 插頭；12，、工件；13、壓頭；14、擺臂；15、鎖緊氣缸；16、第二活塞桿；17、 座體；18、導(dǎo)向孔；19、觸動塊；20、感應(yīng)塊；21、收容孔；22、鋼珠；23、 軟管；24、插座；25、孔；26、圓周。
具體實施例方式
參見附圖1至附圖2, —種鉆孔機，包括機架1、設(shè)置在所述的機架1上的 用于固定待加工工件12，的夾持機構(gòu)、設(shè)置在所述的機架1上的多個機頭2。所 述的夾持機構(gòu)包括用于支撐并定位工件12，的定位塊11以及將工件12，壓緊在 定位塊11上的壓頭13,所述的定位塊11上具有可收容部分工件12，的收容孔 21，待加工的工件12，的下部插在收容孔21內(nèi)。而機架1上還固定設(shè)置有鎖緊 氣缸15,鎖緊氣缸15具有第二活塞桿16,第二活塞桿16上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有擺 臂14，壓頭13固定連接在擺臂14的端部，因此驅(qū)動鎖緊氣缸15時，可使壓 頭13向下將工件12，壓緊在定位塊11上(本說明書中的"上"、"下"位置關(guān) 系與附圖2中所示上、下位置關(guān)系相對應(yīng))，從而將工件12，固定，以方便后續(xù) 加工。
所述的多個機頭2均勻分布在以定位塊11為圓心的圓周26上，所述的機 頭2包括可拆卸地連接在所述的機架1上的座體17、固定設(shè)置在所述的座體17 上的進給氣缸3，所述的座體17上設(shè)置有一段沿所述的圓周26的徑向延伸的 滑軌8,所述的滑軌8上滑動配合有滑座4，所述的進給氣缸3上具有第一活塞
桿9,所述的滑座4固定連接在所述的第一活塞桿9上，在進給氣缸3的驅(qū)動 下，滑座4可沿滑軌8進給。所述的滑座4上設(shè)置有氣動馬達7,所述的氣動 馬達7的轉(zhuǎn)子部分上固定連接有刀具座10,所述的刀具座10靠近所述的定位 塊11的一端固定設(shè)置有鉆頭5。所述的刀具座10在氣動馬達7的驅(qū)動下可繞 自身軸心線轉(zhuǎn)動，并在進給氣缸3的驅(qū)動下沿圓周26的徑向進給，從而完成鉆 孔，得到加工好的插頭12。
為保證安全操作，使鉆頭5僅在靠近工件12，時轉(zhuǎn)動，所述的滑座4與所 述的座體17之間還設(shè)置有控制所述的氣動馬達7動作的觸動開關(guān)6，該觸動開 關(guān)6可以采用光電開關(guān)或磁控開關(guān)等。本實施例中，所述的觸動開關(guān)6包括固 定設(shè)置在座體17上的觸動塊19以及設(shè)置在所述的滑座4上的感應(yīng)塊20，所述 的觸動塊19位于滑軌8的側(cè)部。當(dāng)滑座4在進給氣缸3的驅(qū)動下沿滑軌8移動 時，感應(yīng)塊20逐漸靠近觸動塊19，直至所述的觸動塊19觸動感應(yīng)塊20，使所 述的觸動開關(guān)6閉合，此時氣動馬達7動作，從而使鉆頭5旋轉(zhuǎn)并鉆孔；鉆孔 完畢后，滑座4在進給氣缸3的驅(qū)動下遠離工件12，，使感應(yīng)塊20離開觸動塊 19，觸動開關(guān)6隨即處于打開狀態(tài)，氣動馬達7停止工作，鉆頭5停止旋轉(zhuǎn)。
為防止鉆孔時鉆頭5偏斜，所述的定位塊11上還具有多個軸心線沿水平方 向延伸的導(dǎo)向孔18，所述的導(dǎo)向孔18的軸心線與所述的收容孔21的軸心線相 垂直，并且所述的導(dǎo)向孔18與所述的收容孔21相通。所述的導(dǎo)向孔18的口徑 應(yīng)略大于鉆頭5的外徑，當(dāng)機頭2進給時，鉆頭5伸入導(dǎo)向孔18中，對工件 12'進行鉆孔。
由于各種不同尺寸和型號的插座24內(nèi)鋼珠22的數(shù)量不同，工件12，上需 要鉆孔的數(shù)目也不同，比如有的插座24內(nèi)有4顆鋼珠，有的有6顆。所以通常 機頭2都是可拆卸地連接在機架1上的，而機架1上設(shè)置有多個固定位置，這 樣可以根據(jù)加工要求選擇相應(yīng)數(shù)目的機頭2,并使多個機頭2均勻分布在以定 位件11為圓心的圓周26上。
所述的定位塊11也是可拆卸地固定在機架1上的，鉆孔時可根據(jù)插頭12 的尺寸、鉆孔的個數(shù)等因素選擇合適的定位塊11進行加工。
權(quán)利要求
1.一種鉆孔機，包括機架(1)、設(shè)置在所述的機架(1)上的用于固定待加工工件(12’)的夾持機構(gòu)、設(shè)置在所述的機架(1)上的機頭(2)，所述的夾持機構(gòu)包括用于支撐并定位工件(12’)的定位塊(11)以及將工件(12’)壓緊在定位塊(11)上的壓頭(13)，所述的機頭(2)上設(shè)置有既可移動又可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動的刀具座(10)，所述的刀具座(10)上靠近所述的定位塊(11)的一側(cè)固定設(shè)置有鉆頭(5)，其特征是所述的機頭(2)有多個，并且所述的多個機頭(2)均勻分布在以定位塊(11)為圓心的圓周(26)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔機，其特征是所述的機頭(2)包括 可拆卸地連接在所述的機架(1)上的座體(17)、固定設(shè)置在所述的座體(17) 上的進給氣缸(3)，所述的座體(17)上設(shè)置有一段沿所述的圓周(26)的徑 向延伸的滑軌(8)，所述的滑軌(8)上滑動配合有滑座(4)，所述的滑座(4) 上設(shè)置有驅(qū)動所述的刀具座(10)繞自身軸心線轉(zhuǎn)動的氣動馬達(7)，所述的 刀具座(10)固定連接在所述的氣動馬達(7)的轉(zhuǎn)子部分上，所述的進給氣缸(3)上具有第一活塞桿(9),所述的滑座(4)固定連接在所述的第一活塞桿 (9)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔機，其特征是所述的滑座(4)與所 述的座體(17)之間還設(shè)置有控制所述的氣動馬達(7)動作的觸動開關(guān)(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種鉆孔機，其特征是所述的定位塊(11)上 具有可收容部分工件(12')的收容孔(21)，所述的定位塊(11)上還具有多個 軸心線沿水平方向延伸的導(dǎo)向孔(18),所述的導(dǎo)向孔(18)的軸心線與所述的 收容孔(21)的軸心線相垂直，并且所述的導(dǎo)向孔(18)與所述的收容孔(21) 相通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鉆孔機，其主要用于加工快速接頭的插頭部分。它包括機架、設(shè)置在機架上的用于固定待加工工件的夾持機構(gòu)、設(shè)置在機架上的多個機頭，夾持機構(gòu)包括用于支撐并定位工件的定位塊以及將工件壓緊在定位塊上的壓頭，所述的多個機頭均勻分布在以定位塊為圓心的圓周上，各機頭上均設(shè)置有既可移動又可繞自身軸心線轉(zhuǎn)動的刀具座，刀具座靠近定位塊的一端固定設(shè)置有鉆頭。在加工插頭時，所述的夾持機構(gòu)將工件快速夾緊固定，多個鉆頭同時對工件進行鉆孔，因此本發(fā)明具有鉆孔位置準(zhǔn)確、加工效率高的優(yōu)點；另外，定位塊上還設(shè)置有導(dǎo)向孔，故可防止鉆孔偏斜，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B23B39/20GK101372043SQ20071013117
公開日2009年2月25日 申請日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者丁雷敏, 潘灶永 申請人:莊添財