專利名稱：激光切割控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種激光切割控制方法。
背景技術(shù)：
激光切割機(jī)床在進(jìn)行激光切割前，需要頻繁地執(zhí)行開光輔助功能子程 序，按一定的時(shí)序執(zhí)行一系列的輔助功能及其檢測(cè)，以保證激光正常的切
割要求，在打開激光進(jìn)行切割前，要求檢測(cè)z軸的跟隨運(yùn)動(dòng)到達(dá)設(shè)定值與
否，以保^L正常的切割進(jìn)行。如圖1所示，在激光切割機(jī)床執(zhí)行Z軸隨動(dòng)
運(yùn)動(dòng)后，機(jī)床等待并檢測(cè)z軸的跟隨運(yùn)動(dòng)實(shí)際是否到達(dá)設(shè)定值(需要等待約 2S鐘時(shí)間)，之后機(jī)床開始逐步執(zhí)行別的輔助功能，而后打開激光進(jìn)行切 割，這樣一來，機(jī)床等待時(shí)間長(zhǎng)，致使機(jī)床的切割效率不高。
由于頻繁地執(zhí)行開光輔助功能子程序占用較長(zhǎng)的工件程序的執(zhí)行時(shí) 間，所以縮短開光輔助功能子程序的執(zhí)行時(shí)間，對(duì)于縮短加工時(shí)間，提高 機(jī)床切割效率具有很重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種提高機(jī)床切割 效率的激光切割控制方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種激光切割控制 方法，其包括以下步驟Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)開始后，執(zhí)行與Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)位置 到達(dá)無(wú)關(guān)的開光輔助功能；Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)到達(dá)設(shè)定位置，即打開激光進(jìn)行 切割。
本發(fā)明解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是其中所述的與Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)位 置到達(dá)無(wú)關(guān)的開光輔助功能包括判斷使用氣體類型、打開相應(yīng)氣體閥門、 判斷使用激光脈沖類型、設(shè)定激光器相應(yīng)脈沖類型、判斷使用激光脈沖參 數(shù)編號(hào)和設(shè)定激光器相應(yīng)脈沖參數(shù)編號(hào)。
本發(fā)明解決進(jìn)一步技術(shù)問題的方案是在Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)開始一預(yù)定時(shí) 間后，檢測(cè)Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)位置的到達(dá)狀態(tài)。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的激光切割控制方法可以使得機(jī)床不需要停止下來等待Z軸的跟隨運(yùn)動(dòng)的到達(dá)信號(hào)，而是利用Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)的到達(dá)信號(hào)到來之前的這段時(shí)間，繼續(xù)執(zhí)行一些與Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)位置到達(dá)無(wú)關(guān)的其
他輔助功能，執(zhí)行完其他輔助功能，z軸跟隨運(yùn)動(dòng)也已到達(dá)設(shè)定值，因此
大大節(jié)約了工件的執(zhí)行時(shí)間，提高了機(jī)床的切割效率。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的激光切割控制方法的開光輔助功能子程序的流程示意圖。
圖2是本發(fā)明的激光切割控制方法的開光輔助功能子程序的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明的激光切割控制方法改變激光切割機(jī)床在開光輔助功能子程序
中，z軸跟隨運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行及其檢測(cè)的時(shí)序，減少機(jī)床等待檢測(cè)z軸的跟隨運(yùn)動(dòng)是否到達(dá)設(shè)定值的時(shí)間，提高機(jī)床的切割效率。
如圖2所示，本發(fā)明的激光切割控制方法包括以下步驟
1:切割程序啟動(dòng)后，將開光輔助功能子程序中，Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行及其檢測(cè)分開來執(zhí)行，在開光輔助功能子程序的開始，先執(zhí)行Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)，但不檢測(cè)Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)位置到達(dá)狀態(tài)。
2:執(zhí)行Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)后，系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行一些與Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)位置到達(dá)無(wú)關(guān)的開光輔助功能，Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)繼續(xù)執(zhí)行并趨近"&定值。
3:執(zhí)行完過程2后，Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)已基本到達(dá)設(shè)定值，機(jī)床確認(rèn)跟隨運(yùn)動(dòng)到達(dá)信號(hào)后，即可打開激光進(jìn)行切割。
其中所述的與Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)位置到達(dá)無(wú)關(guān)的開光輔助功能包括1 :判斷使用氣體類型，2:打開相應(yīng)氣體閥門，3:判斷使用激光脈沖類型，4:設(shè)定激光器相應(yīng)脈沖類型，5:判斷使用激光脈沖參數(shù)編號(hào)，6:設(shè)定激光器相應(yīng)脈沖參數(shù)編號(hào)。
這樣改進(jìn)后，機(jī)床不需要停止下來等待Z軸的跟隨運(yùn)動(dòng)的到達(dá)信號(hào)，而是利用Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)的到達(dá)信號(hào)到來之前的這段時(shí)間，繼續(xù)執(zhí)行一些與
z軸跟隨運(yùn)動(dòng)位置到達(dá)無(wú)關(guān)的其他輔助功能，執(zhí)行完其他輔助功能，z軸跟隨運(yùn)動(dòng)也已到達(dá)設(shè)定值，推算下來，機(jī)床在一次開光輔助功能執(zhí)行中就
節(jié)省了大約2S的時(shí)間。由于激光切割機(jī)床在切割小工件時(shí)，需要頻繁地執(zhí)行開光輔助功能，因此大大節(jié)約了工件的執(zhí)行時(shí)間，提高了機(jī)床的切割效率。
權(quán)利要求
1. 一種激光切割控制方法，其包括以下步驟Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)開始后，執(zhí)行與Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)位置到達(dá)無(wú)關(guān)的開光輔助功能；Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)到達(dá)設(shè)定位置，即打開激光進(jìn)行切割。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割控制方法，其特征在于其中所述的與Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)位置到達(dá)無(wú)關(guān)的開光輔助功能包括:判斷使用氣體類型、打開相應(yīng)氣體閥門、判斷使用激光脈沖類型、設(shè)定激光器相應(yīng)脈沖類型、
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割控制方法，其特征在于在Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)開始一預(yù)定時(shí)間后，檢測(cè)Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)位置的到達(dá)狀態(tài)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種激光切割控制方法，其包括以下步驟Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)開始后，執(zhí)行與Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)位置到達(dá)無(wú)關(guān)的開光輔助功能；Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)到達(dá)設(shè)定位置，即打開激光進(jìn)行切割。本發(fā)明的激光切割控制方法可以使得機(jī)床不需要停止下來等待Z軸的跟隨運(yùn)動(dòng)的到達(dá)信號(hào)，而是利用Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)的到達(dá)信號(hào)到來之前的這段時(shí)間，繼續(xù)執(zhí)行一些與Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)位置到達(dá)無(wú)關(guān)的其他輔助功能，執(zhí)行完其他輔助功能，Z軸跟隨運(yùn)動(dòng)也已到達(dá)設(shè)定值，因此大大節(jié)約了工件的加工時(shí)間，提高了機(jī)床的切割效率。
文檔編號(hào)B23K26/00GK101468423SQ20071012558
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者向水平, 高云峰 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司