本發(fā)明涉及，具體為一種環(huán)保型絲帶切割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前服裝行業(yè)里的絲帶主要還是依靠人力來測量與裁剪，這種相對落后的生產(chǎn)方式顯然不能滿足我們工廠級大規(guī)模的產(chǎn)能，雖說市場上也有很多類似的產(chǎn)品，如斷料機(jī)和切帶機(jī)等，但是均只能進(jìn)行簡單的測量和裁剪，不僅裁剪精度不高，裁剪效率低，從而影響了產(chǎn)品合格率，而且會(huì)造成很大程度上的材料浪費(fèi)，絲線切割過程中產(chǎn)生的細(xì)絲還會(huì)時(shí)不時(shí)的飛濺出來，還會(huì)對周圍環(huán)境造成一定的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型絲帶切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保型絲帶切割機(jī)，包括切割平臺(tái)、激光穿線、托板、切刀、防護(hù)盒、支架、送帶平臺(tái)、電機(jī)底座、輸送盒、切刀輥軸、拉線、控制箱、伺服電機(jī)、盒蓋和送帶軸，所述切割平臺(tái)與激光穿線連接，且切割平臺(tái)與托板連接，所述激光穿線與切刀連接，所述切刀與防護(hù)盒連接，所述切割平臺(tái)通過支架固定，所述支架與送帶平臺(tái)連接，且支架與電機(jī)底座連接，所述支架與輸送盒連接，所述切割平臺(tái)下側(cè)設(shè)置有切刀輥軸，且切割平臺(tái)與拉線連接，所述切割平臺(tái)通過拉線與控制箱連接，所述支架通過電機(jī)底座與伺服電機(jī)連接，所述輸送盒與盒蓋連接。
優(yōu)選的，所述防護(hù)盒的邊緣設(shè)置有微型收邊裝置。
優(yōu)選的，所述支架與送帶平臺(tái)通過輥軸連接，送帶平臺(tái)可繞輥軸單向旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的，所述切刀輥軸不通長設(shè)置，只與每一個(gè)切刀配套設(shè)置。
優(yōu)選的，所述送帶軸與輸送盒的底側(cè)和內(nèi)側(cè)均有一定的距離，可以保證絲帶的順利通過。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該環(huán)保型絲帶切割機(jī)，可以剪切任意材質(zhì)的絲帶,減少了設(shè)備在工作中的機(jī)械調(diào)整，提高了工作效率，提高了精度，提升了產(chǎn)品的合格率，減少了材料的浪費(fèi)，可以將切割過程中產(chǎn)生的絲線進(jìn)行烘烤收邊，避免了對周圍環(huán)境的影響，且操作簡單，方便使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、切割平臺(tái)，2、激光穿線，3、托板，4、切刀，5、防護(hù)盒，6、支架，7、送帶平臺(tái)，8、電機(jī)底座，9、輸送盒，10、切刀輥軸，11、拉線，12、控制箱，13、伺服電機(jī)，14、盒蓋，15、送帶軸。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保型絲帶切割機(jī)，包括切割平臺(tái)1、激光穿線2、托板3、切刀4、防護(hù)盒5、支架6、送帶平臺(tái)7、電機(jī)底座8、輸送盒9、切刀輥軸10、拉線11、控制箱12、伺服電機(jī)13、盒蓋14和送帶軸15，切割平臺(tái)1與激光穿線2連接，且切割平臺(tái)1與托板3連接，激光穿線2與切刀4連接，切刀4與防護(hù)盒5連接，防護(hù)盒5的邊緣設(shè)置有微型收邊裝置，可以將切割過程中絲帶邊緣的絲線去除，切割平臺(tái)1通過支架6固定，支架6與送帶平臺(tái)7連接，支架6與送帶平臺(tái)7通過輥軸連接，送帶平臺(tái)7可繞輥軸單向旋轉(zhuǎn)，減少了設(shè)備存放時(shí)占用的空間，且支架6與電機(jī)底座8連接，支架6與輸送盒9連接，切割平臺(tái)1下側(cè)設(shè)置有切刀輥軸10，切刀輥軸10不通長設(shè)置，只與每一個(gè)切刀4配套設(shè)置，可以保證每一套切刀4系統(tǒng)均能單獨(dú)工作，且切割平臺(tái)1與拉線11連接，切割平臺(tái)1通過拉線11與控制箱12連接，支架6通過電機(jī)底座8與伺服電機(jī)13連接，輸送盒9與盒蓋14連接，盒蓋14與送帶軸15連接，送帶軸15與輸送盒9的底側(cè)和內(nèi)側(cè)均有一定的距離，可以保證絲帶的順利通過，提高了裝置的實(shí)用性。
工作原理：該環(huán)保型絲帶切割機(jī)，使用時(shí)，將需要進(jìn)行切割的絲帶放在送帶平臺(tái)7上，為了絲帶的平整度，可以選擇將絲帶從送帶軸15與輸送盒9的底側(cè)和內(nèi)側(cè)空間穿過，此時(shí)，絲帶到達(dá)切割平臺(tái)1，用戶應(yīng)該事先設(shè)置好切絲寬度，此時(shí)激光穿線2打出，用戶只需使絲帶沿激光穿線2方向向前移動(dòng)，當(dāng)遇到切刀4時(shí)絲帶被切割，此時(shí)防護(hù)盒5邊緣的微型收邊裝置，將切割過程中絲帶邊緣的絲線烘烤去除，從而起到了環(huán)保的作用。
盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。