一種板材移動切割控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板材切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板材移動切割控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]對金屬板材進(jìn)行開卷校平后的板材進(jìn)行剪切等一系列加工操作，簡稱為切割機(jī)。
[0003]但是現(xiàn)有的通用的切割機(jī)自動化程度低，因此切割精度低，這樣生產(chǎn)效率較低，增加了切割的時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種板材移動切割控制系統(tǒng)，提高切割效率和精度。
[0005]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:一種板材移動切割控制系統(tǒng)，包括放卷機(jī)構(gòu)、主控制器和切割機(jī)體，所述切割機(jī)體上設(shè)置控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)的控制端與所述主控制器的控制端連接，所述切割機(jī)體包括有龍門架，所述龍門架底端設(shè)置大車行走輪，所述龍門架下部內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐塊，所述支撐塊上設(shè)置支撐桿，所述支撐桿的自由端之間通過軸承設(shè)置導(dǎo)輥，所述龍門架的上部一側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌和切割機(jī)頭，所述導(dǎo)軌上設(shè)置滑塊，所述切割機(jī)頭通過滑塊在導(dǎo)軌上滑動，所述龍門架的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料裝置，所述龍門架的出料端設(shè)置出料裝置，導(dǎo)輥外設(shè)置磨砂層。
[0006]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料裝置包括有進(jìn)料支撐架，所述進(jìn)料支撐架的兩側(cè)之間設(shè)置上、下進(jìn)料輥;所述出料裝置包括有出料支撐架，所述出料支撐架的兩側(cè)之間設(shè)置上、下出料輥。
[0007]進(jìn)一步地，所述切割機(jī)頭包括有等離子割槍和切割機(jī)頭架，所述等離子割槍設(shè)置在所述切割機(jī)頭架上，所述控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述切割機(jī)頭架上，所述龍門架的頂端設(shè)置鏈齒條，所述鏈齒條上設(shè)置拖鏈，所述等離子割槍頂端與拖鏈的一端相連。
[0008]進(jìn)一步地，所述切割機(jī)頭架的底端設(shè)置一對切割導(dǎo)輪，所述等離子割槍位于所述兩切割導(dǎo)輪之間。
[0009]進(jìn)一步地，所述切割機(jī)體的控制機(jī)構(gòu)包括有切割數(shù)據(jù)采集單元、數(shù)據(jù)處理單元、操作控制單元、速度控制單元;數(shù)據(jù)處理單元與切割數(shù)據(jù)采集單元和操作控制單元分別連接，所述速度控制單元與操作控制單元連接。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)特點和效果為:切割數(shù)據(jù)采集單元可以采集切割數(shù)據(jù)，即板材的運輸速度，數(shù)據(jù)處理單元處理切割數(shù)據(jù)采集單元采集的數(shù)據(jù)，操作控制單元，再將數(shù)據(jù)傳送到主控制器中，速度控制單元用于調(diào)節(jié)速度，最后調(diào)節(jié)速度，保持板材與龍門架靜止時，等離子割槍開始沿著導(dǎo)軌進(jìn)行橫向切割板材，因此可以提高生產(chǎn)效率和切割的精度，減少了產(chǎn)品的報廢率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖2是本發(fā)明切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明的控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:I為主控制器;2為切割機(jī)體;3為控制機(jī)構(gòu);4為龍門架;5為切割機(jī)頭架;6為支撐塊;7為支撐桿;8為軸承;9為導(dǎo)輥；10為導(dǎo)軌；11為切割機(jī)頭；12為滑塊；13為等離子割槍;14為放卷機(jī)構(gòu)；15為大車行走輪;16為進(jìn)料裝置；17為出料裝置;18為切割機(jī)頭數(shù)據(jù)采集單元;19為數(shù)據(jù)處理單元;20為操作控制單元;21為進(jìn)料支撐架;22為上進(jìn)料輥;23為定位控制單元;24為下進(jìn)料輥;25為出料支撐架;26為上出料輥;27為下出料輥;28為鏈齒條;29為拖鏈;30為磨砂層;31為切割導(dǎo)輪。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]請參照圖1，一種板材移動切割控制系統(tǒng)，包括放卷機(jī)構(gòu)14、主控制器I和切割機(jī)體2，切割機(jī)體2上設(shè)置控制機(jī)構(gòu)3，控制機(jī)構(gòu)3的控制端與主控制器I的控制端連接，切割機(jī)體2包括有龍門架4，龍門架4底端設(shè)置大車行走輪15，龍門架4下部內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐塊6，支撐塊6上設(shè)置支撐桿7，支撐桿7的自由端之間通過軸承8設(shè)置導(dǎo)輥9外設(shè)置磨砂層30，可以使得輸送的板材帶動龍門架一起勻速運動，同時可以使得板材，龍門架4的上部一側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌10和切割機(jī)頭11，導(dǎo)軌10上設(shè)置滑塊12，切割機(jī)頭11通過滑塊12在導(dǎo)軌10上滑動，龍門架4的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料裝置16，龍門架4的出料端設(shè)置出料裝置17，然后龍門架上的切割機(jī)頭11就可以進(jìn)行橫向切割。
[0017]請參照圖1，進(jìn)料裝置16包括有進(jìn)料支撐架21，進(jìn)料支撐架21的兩側(cè)之間設(shè)置上、下進(jìn)料輥22、24;出料裝置17包括有出料支撐架25，出料支撐架25的兩側(cè)之間設(shè)置上、下出料輥26、27，可以輸送板材。
[0018]請參照圖1，切割機(jī)頭11包括有等離子割槍13和切割機(jī)頭架5，等離子割槍13設(shè)置在切割機(jī)頭架5上，控制機(jī)構(gòu)3設(shè)置在切割機(jī)頭架5上，龍門架4的頂端設(shè)置鏈齒條28，鏈齒條28上設(shè)置拖鏈29，等離子割槍13頂端與拖鏈29的一端相連，可以牽引切割機(jī)頭架沿著鏈齒條運動，以完成橫切割。
[0019]請參照圖1，切割機(jī)頭架5的底端設(shè)置一對切割導(dǎo)輪31，等離子割槍13位于兩切割導(dǎo)輪31之間，保持等離子割槍13的穩(wěn)定切割。
[0020]請參照圖1，切割機(jī)體2的控制機(jī)構(gòu)3包括有切割數(shù)據(jù)采集單元18、數(shù)據(jù)處理單元19、操作控制單元20、速度控制單元23;數(shù)據(jù)處理單元19與切割數(shù)據(jù)采集單元18和操作控制單元20分別連接，速度控制單元23與操作控制單元20連接，切割數(shù)據(jù)采集單元18可以采集切割數(shù)據(jù)，即板材的運輸速度，數(shù)據(jù)處理單元19處理切割數(shù)據(jù)采集單元18采集的數(shù)據(jù)，操作控制單元20，再將數(shù)據(jù)傳送到主控制器I中，速度控制單元23用于調(diào)節(jié)速度，最后調(diào)節(jié)速度，保持板材與龍門架靜止時，等離子割槍開始沿著導(dǎo)軌進(jìn)行橫向切割板材。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種板材移動切割控制系統(tǒng)，其特征在于:包括放卷機(jī)構(gòu)(14)、主控制器(I)和切割機(jī)體(2)，所述切割機(jī)體(2)上設(shè)置控制機(jī)構(gòu)(3)，所述控制機(jī)構(gòu)(3)的控制端與所述主控制器(I)的控制端連接，所述切割機(jī)體(2)包括有龍門架(4)，所述龍門架(4)底端設(shè)置大車行走輪(15)，所述龍門架(4)下部內(nèi)側(cè)設(shè)置支撐塊(6)，所述支撐塊(6)上設(shè)置支撐桿(7)，所述支撐桿(7)的自由端之間通過軸承(8)設(shè)置導(dǎo)輥(9)，所述龍門架(4)的上部一側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌(10)和切割機(jī)頭(11)，所述導(dǎo)軌(10)上設(shè)置滑塊(12)，所述切割機(jī)頭(11)通過滑塊(12)在導(dǎo)軌(10)上滑動，所述龍門架(4)的進(jìn)料端設(shè)置進(jìn)料裝置(16)，所述龍門架(4)的出料端設(shè)置出料裝置(17)，所述導(dǎo)輥(9)外設(shè)置磨砂層(30)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子縱切切割機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料裝置(16)包括有進(jìn)料支撐架(21)，所述進(jìn)料支撐架(21)的兩側(cè)之間設(shè)置上、下進(jìn)料輥(22，24);所述出料裝置(I7)包括有出料支撐架(25)，所述出料支撐架(25)的兩側(cè)之間設(shè)置上、下出料輥(26，27)。3.按權(quán)利要求1所述的一種板材移動切割控制系統(tǒng)，其特征在于:所述切割機(jī)頭(11)包括有等尚子割槍(13)和切割機(jī)頭架(5)，所述等尚子割槍(13)設(shè)置在所述切割機(jī)頭架(5)上，所述控制機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述切割機(jī)頭架(5)上，所述龍門架(4)的頂端設(shè)置鏈齒條(28)，所述鏈齒條(28)上設(shè)置拖鏈(29)，所述等離子割槍(13)頂端與拖鏈(29)的一端相連。4.按權(quán)利要求1所述的一種板材移動切割控制系統(tǒng)，其特征在于:所述切割機(jī)頭架(5)的底端設(shè)置一對切割導(dǎo)輪(31)，所述等離子割槍(13)位于所述兩切割導(dǎo)輪(31)之間。5.按權(quán)利要求1所述的一種板材移動切割控制系統(tǒng)，其特征在于:所述切割機(jī)體(2)的控制機(jī)構(gòu)(3)包括有切割數(shù)據(jù)采集單元(18)、數(shù)據(jù)處理單元(19)、操作控制單元(20)、速度控制單元(23);數(shù)據(jù)處理單元(19)與切割數(shù)據(jù)采集單元(18)和操作控制單元(20)分別連接，所述速度控制單元(23)與操作控制單元(20)連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板材移動切割控制系統(tǒng)，包括放卷機(jī)構(gòu)、主控制器和切割機(jī)體，所述切割機(jī)體上設(shè)置控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)的控制端與所述主控制器的控制端連接，所述切割機(jī)體包括有龍門架，所述龍門架底端設(shè)置大車行走輪。本發(fā)明切割數(shù)據(jù)采集單元可以采集切割數(shù)據(jù)，即板材的運輸速度，數(shù)據(jù)處理單元處理切割數(shù)據(jù)采集單元采集的數(shù)據(jù)，操作控制單元，再將數(shù)據(jù)傳送到主控制器中，速度控制單元用于調(diào)節(jié)速度，最后調(diào)節(jié)速度，保持板材與龍門架靜止時，等離子割槍開始沿著導(dǎo)軌進(jìn)行橫向切割板材，因此可以提高生產(chǎn)效率和切割的精度，減少了產(chǎn)品的報廢率。
【IPC分類】B23K10/00, B23K37/00
【公開號】CN105562908
【申請?zhí)枴緾N201610069817
【發(fā)明人】開金偉, 商小春, 邵忠玉
【申請人】安徽鴻路鋼結(jié)構(gòu)(集團(tuán))股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年1月28日