專利名稱：模具淺孔加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于模具淺孔加工的工藝，屬模具制造工藝制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓濾機濾板表面有許多小圓濾點(成千上萬個)，制造模具時需要加工大量淺孔，而目前大多采用的加工工藝是一是淺孔位置劃線；二是打樣沖眼；三是用中心鉆預(yù)定位；四是小鉆頭鉆孔到深度；五是成型鉆頭鉆孔到深度；六是孔口倒角。其不足之處加工質(zhì)量低、加工速度慢。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種能夠高質(zhì)量、快捷、方便加工模具淺孔的模具淺孔加工工藝。
設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。在工藝設(shè)計上，自定心鉆頭預(yù)鉆孔到深度，也就是說，設(shè)定鉆頭預(yù)鉆深度位置，當達到預(yù)鉆深度位置時，鉆頭不再向下鉆；成型銑刀鉆孔，深度方向留約0.1mm余量，也就是說，采用標準的銑刀鉆孔且在深度方面留有約余量，目的便于最后的修整；最后用帶倒角成型銑刀，修光孔及倒角。其技術(shù)方案模具淺孔加工工藝，自定心鉆頭預(yù)鉆孔到深度；成型銑刀鉆孔，深度方向留約0.01～0.2mm余量；帶倒角成型銑刀，修光孔及倒角。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是減少了工序，速度提高8倍以上；二是淺孔表面質(zhì)量(粗糙度)大幅提高；三是淺孔深度公差得到了保證；四是不僅適用于壓濾機濾板模具加工，而且適用于其它類似結(jié)構(gòu)淺孔的加工。


圖1是壓濾機濾板模具淺孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
實施例1參照附圖1。模具淺孔加工工藝，自定心鉆頭預(yù)鉆孔到深度；成型銑刀鉆孔，深度方向留約0.01～0.2mm(范圍內(nèi)任選)余量；帶倒角成型銑刀，修光孔及倒角。
實施例2參照附圖1。在實施例1的基礎(chǔ)上，成型銑刀鉆孔，深度方向留約0.05mm余量。
實施例3參照附圖1。在實施例1的基礎(chǔ)上，成型銑刀鉆孔，深度方向留約0.1mm余量。
實施例4參照附圖1。在實施例1的基礎(chǔ)上，成型銑刀鉆孔，深度方向留約0.15mm余量。
實施例5參照附圖1。在實施例1的基礎(chǔ)上，成型銑刀鉆孔，深度方向留約0.2mm余量。
需要理解到的是上述實施例雖然對本發(fā)明作了比較詳細的說明，但是這些說明，只是對本發(fā)明的簡單說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種模具淺孔加工工藝，其特征是自定心鉆頭預(yù)鉆孔到深度；成型銑刀鉆孔，深度方向留約0.01～0.2mm余量；帶倒角成型銑刀，修光孔及倒角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于模具淺孔加工的工藝，自定心鉆頭預(yù)鉆孔到深度；成型銑刀鉆孔，深度方向留約0.01～0.2mm余量；帶倒角成型銑刀，修光孔及倒角。優(yōu)點一是減少了工序，速度提高8倍以上；二是淺孔表面質(zhì)量(粗糙度)大幅提高；三是淺孔深度公差得到了保證；四是不僅適用于壓濾機濾板模具加工，而且適用于其它類似結(jié)構(gòu)淺孔的加工。
文檔編號B23P15/24GK1887511SQ20061010798
公開日2007年1月3日 申請日期2006年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月1日
發(fā)明者韓金良, 徐美良, 彭運秋 申請人:杭州興源過濾機有限公司