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熱軋帶鋼控制冷卻聯(lián)合供配水裝置的制作方法

文檔序號(hào):3026039閱讀:165來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:熱軋帶鋼控制冷卻聯(lián)合供配水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)熱軋帶鋼冷卻水供水系統(tǒng)的供配水裝置,特別涉及用于熱連軋、中厚板軋機(jī)帶鋼控制冷卻的供水系統(tǒng)的供配水裝置。
背景技術(shù)
熱軋帶鋼軋制后,通過(guò)噴水冷卻控制其終冷溫度達(dá)到控制鋼板質(zhì)量的目的,終冷溫度控制的精度直接影響帶鋼的質(zhì)量,供配水裝置設(shè)計(jì)的好壞,直接關(guān)系到是否可以有效地控制帶鋼噴水量從而達(dá)到控制終冷溫度的精度。由于軋制帶鋼品種不同、軋制過(guò)程速度、加熱爐加熱溫度、產(chǎn)品質(zhì)量的需求不同,噴水量也不同,因而準(zhǔn)確控制帶鋼終冷溫度極其困難,溫度控制的精度越高,帶鋼質(zhì)量就越穩(wěn)定。
通常采用的熱軋帶鋼控制冷卻供配水裝置如下幾種形式1、水泵直接供水方式;2、水泵+前置高位水箱供水方式,見(jiàn)圖1;方式1為傳統(tǒng)的供配水裝置,采用水泵直接向機(jī)組噴管供水的方式,由于機(jī)組用水量變化大,通過(guò)控制噴管組數(shù)控制噴水量的方式,由于管路阻力因用水量的不同變化極大,因此通過(guò)噴管組數(shù)控制噴水量、控制精度很難達(dá)到理想的要求,同時(shí)在軋機(jī)更換輥道以及兩張帶鋼間隙,供水將被切換到地溝,造成大量的能源浪費(fèi)。
方式2的供配水裝置即采用水泵+前置高位水箱向機(jī)組噴管供水的方式,水泵向前置高位水箱(水塔)供水,然后在由前置高位水箱(水塔)向熱軋控制冷卻工藝段集水管供水。在軋機(jī)更換輥道以及兩張帶鋼間隙,水泵仍向前置高位水箱供水,供水被儲(chǔ)存在前置高位水箱(水塔)內(nèi),當(dāng)帶鋼通過(guò)冷卻段時(shí),通過(guò)控制集水管的數(shù)量達(dá)到控制帶鋼的終冷溫度。該方式雖然在節(jié)水、節(jié)能方面較方式1有所改善,但當(dāng)水量變化較大時(shí)或在更換軋輥時(shí),前置高位水箱的儲(chǔ)存容積有限,大量的水仍需要從前置高位水箱流回吸水井(或沉淀池);此外,前置高位水箱在機(jī)組未用水時(shí),在前置高位水箱儲(chǔ)存,水位上升,又由于軋制過(guò)程機(jī)組用水量變化大,管路阻力因用水量的不同又有變化,造成噴水集管前壓力的較大波動(dòng),因此通過(guò)噴管組數(shù)控制噴水量進(jìn)行終冷溫度的控制,精度很難達(dá)到理想的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴水集管出水流量穩(wěn)定的熱軋帶鋼控制冷卻聯(lián)合供配水裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是熱軋帶鋼控制冷卻聯(lián)合供配水裝置,它包括水管3、前置高位水箱4、集水管5、上噴水集管7、下噴水集管9、鐵皮溝10、溢流水管11、變頻水泵12、沉淀池13,變頻水泵12的輸入端由水管與沉淀池13相連通,變頻水泵12的輸出端由水管3與前置高位水箱4的上端部相連通,前置高位水箱4內(nèi)的上部設(shè)有溢流水管11,溢流水管11與沉淀池13相連通,上噴水集管7的噴頭位于帶鋼的上方,下噴水集管9的噴頭位于帶鋼的下方,鐵皮溝10的一端位于下噴水集管9的下方,鐵皮溝10的另一端與沉淀池13相連通;其特征是集水管5的一端與前置高位水箱4相連通,集水管5的另一端與機(jī)旁穩(wěn)壓水箱6相連通,機(jī)旁穩(wěn)壓水箱6分別與上噴水集管7、下噴水集管9相連通。
所述的集水管5、上噴水集管7、下噴水集管9上分別設(shè)有閥門(mén)17、閥門(mén)19、閥門(mén)18。
所述的機(jī)旁穩(wěn)壓水箱6內(nèi)設(shè)有溢流管16。
本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)1)通過(guò)設(shè)立機(jī)旁穩(wěn)壓水箱,達(dá)到了達(dá)到每根噴水集管(上噴水集管7、下噴水集管9)出水流量恒定的目的,終冷溫度控制精度高;機(jī)旁穩(wěn)壓水箱6相連的進(jìn)出水管的閥門(mén)同開(kāi)同關(guān)控制,機(jī)旁穩(wěn)壓水箱水位會(huì)較為穩(wěn)定,每根噴水集管出水流量也恒定;設(shè)立機(jī)旁穩(wěn)壓水箱,最大限度的實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。
2)通過(guò)設(shè)立前置高位水箱和變頻調(diào)速控制達(dá)到調(diào)節(jié)峰值用水,減少傳統(tǒng)方式1和方式2供配水裝置大量能源浪費(fèi)的問(wèn)題。


圖1是現(xiàn)有的供配水裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型機(jī)旁穩(wěn)壓水箱的剖視圖圖中1-冷卻塔,2-過(guò)濾器,3-水管,4-前置高位水箱,5-集水管,6-機(jī)旁穩(wěn)壓水箱,7-上噴水集管,8-帶鋼,9-下噴水集管,10-鐵皮溝,11-溢流水管,12-變頻水泵,13-沉淀池,14-變頻水泵,15-水管,16-溢流管,17-閥門(mén),18-閥門(mén),19-閥門(mén)。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示,熱軋帶鋼控制冷卻聯(lián)合供配水裝置,它包括冷卻塔1、過(guò)濾器2、水管3、前置高位水箱4、集水管5、機(jī)旁穩(wěn)壓水箱6、上噴水集管7、下噴水集管9、鐵皮溝10、溢流水管11、變頻水泵12、沉淀池13、變頻水泵14、水管15、溢流管16、閥門(mén)17、閥門(mén)18、閥門(mén)19,變頻水泵12的輸入端由水管與沉淀池13相連通,變頻水泵12的輸出端由水管3與前置高位水箱4的上端部相連通,前置高位水箱4內(nèi)的上部設(shè)有溢流水管11,溢流水管11與沉淀池13相連通;集水管5的一端與前置高位水箱4相連通,集水管5的另一端與機(jī)旁穩(wěn)壓水箱6相連通,機(jī)旁穩(wěn)壓水箱6分別與上噴水集管7、下噴水集管9相連通,上噴水集管7的噴頭位于帶鋼的上方,下噴水集管9的噴頭位于帶鋼的下方,鐵皮溝10的一端位于下噴水集管9的下方,鐵皮溝10的另一端與沉淀池13相連通;與機(jī)旁穩(wěn)壓水箱6相連的集水管5、上噴水集管7、下噴水集管9上分別設(shè)有閥門(mén)17、閥門(mén)19、閥門(mén)18;所述的機(jī)旁穩(wěn)壓水箱6內(nèi)設(shè)有溢流管16。變頻水泵14的輸入端由水管與沉淀池13相連通,變頻水泵14的輸出端由水管與過(guò)濾器2上端部相連通,過(guò)濾器2的底部由水管與冷卻塔1的上端部相連通,冷卻塔1的底部與沉淀池13相連通。
通過(guò)設(shè)立機(jī)旁穩(wěn)壓水箱,穩(wěn)定每根噴水集管的壓力,達(dá)到了每根噴水集管出水流量恒定的目的,實(shí)現(xiàn)軋制控制數(shù)學(xué)模型建立的簡(jiǎn)單化;通過(guò)機(jī)旁穩(wěn)壓水箱的進(jìn)出水管的閥門(mén)的同開(kāi)同關(guān)控制達(dá)到機(jī)旁穩(wěn)壓水箱的水位的最小波動(dòng),實(shí)現(xiàn)噴水集管的水壓的最大限度的穩(wěn)定;通過(guò)設(shè)立前置高位水箱和變頻調(diào)速控制(即變頻水泵12)達(dá)到調(diào)節(jié)峰值用水,減少傳統(tǒng)水泵供水大量能源浪費(fèi)問(wèn)題。
閥門(mén)控制機(jī)旁穩(wěn)壓水箱進(jìn)出水管同時(shí)開(kāi)關(guān),因此機(jī)旁穩(wěn)壓水箱水位會(huì)較為穩(wěn)定。
水泵控制在參照工藝流量的基礎(chǔ)上,確定水泵開(kāi)啟臺(tái)數(shù)。將熱軋控制冷卻機(jī)組的機(jī)旁穩(wěn)壓水箱低水位報(bào)警信號(hào)送至水處理控制室,以便供水泵站采取增加水泵開(kāi)啟臺(tái)數(shù)等相應(yīng)措施,確保層流冷卻用水要求。變頻水泵采用恒壓變量控制方式,前置高位水箱4水位與變頻水泵聯(lián)鎖,控制變頻水泵供水量,在確保工藝用水量的前提下,最大限度地適應(yīng)工藝用水量的變化,減少水箱溢流量,節(jié)能降耗。
前置高位水箱內(nèi)設(shè)水位計(jì),根據(jù)前置高位水箱水位,控制變頻水泵的轉(zhuǎn)速,從而控制變頻水泵出水量。當(dāng)前置高位水箱水位高于工作水位時(shí),變頻水泵轉(zhuǎn)速開(kāi)始下降;反之轉(zhuǎn)速開(kāi)此上升,如此循環(huán),保持前置高位水箱水位相對(duì)穩(wěn)定。當(dāng)軋機(jī)換輥或其它間歇時(shí)間前置高位水箱水位穩(wěn)定在工作水位,此時(shí)變頻水泵轉(zhuǎn)速最低。前置高位水箱內(nèi)設(shè)確保水箱出水量大于層流冷卻最大用水量的低水位報(bào)警裝置和溢流報(bào)警水位。
權(quán)利要求1.熱軋帶鋼控制冷卻聯(lián)合供配水裝置,它包括水管(3)、前置高位水箱(4)、集水管(5)、上噴水集管(7)、下噴水集管(9)、鐵皮溝(10)、溢流水管(11)、變頻水泵(12)、沉淀池(13),變頻水泵(12)的輸入端由水管與沉淀池(13)相連通,變頻水泵(12)的輸出端由水管(3)與前置高位水箱(4)的上端部相連通,前置高位水箱(4)內(nèi)的上部設(shè)有溢流水管(11),溢流水管(11)與沉淀池(13)相連通,上噴水集管(7)的噴頭位于帶鋼的上方,下噴水集管(9)的噴頭位于帶鋼的下方,鐵皮溝(10)的一端位于下噴水集管(9)的下方,鐵皮溝(10)的另一端與沉淀池(13)相連通;其特征是集水管(5)的一端與前置高位水箱(4)相連通,集水管(5)的另一端與機(jī)旁穩(wěn)壓水箱(6)相連通,機(jī)旁穩(wěn)壓水箱(6)分別與上噴水集管(7)、下噴水集管(9)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼控制冷卻聯(lián)合供配水裝置,其特征是所述的集水管(5)、上噴水集管(7)、下噴水集管(9)上分別設(shè)有閥門(mén)(17)、閥門(mén)(19)、閥門(mén)(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱軋帶鋼控制冷卻聯(lián)合供配水裝置,其特征是所述的機(jī)旁穩(wěn)壓水箱(6)內(nèi)設(shè)有溢流管(16)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)熱軋帶鋼冷卻水供水系統(tǒng)的供配水裝置。熱軋帶鋼控制冷卻聯(lián)合供配水裝置,它包括水管(3)、前置高位水箱(4)、集水管(5)、上噴水集管(7)、下噴水集管(9)、鐵皮溝(10)、溢流水管(11)、變頻水泵(12)、沉淀池(13),上噴水集管(7)的噴頭位于帶鋼的上方,下噴水集管(9)的噴頭位于帶鋼的下方;其特征是集水管(5)的一端與前置高位水箱(4)相連通,集水管(5)的另一端與機(jī)旁穩(wěn)壓水箱(6)相連通,機(jī)旁穩(wěn)壓水箱(6)分別與上噴水集管(7)、下噴水集管(9)相連通。本實(shí)用新型具有噴水集管出水流量穩(wěn)定、節(jié)能降耗的特點(diǎn),其終冷溫度控制精度高。
文檔編號(hào)B21B45/02GK2785741SQ20052009614
公開(kāi)日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2005年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月28日
發(fā)明者趙金標(biāo), 高少華, 唐強(qiáng) 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司
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