專利名稱：一種保持架圓環(huán)自動(dòng)沖壓送料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備中的自動(dòng)送料裝置，尤其涉及一種保持架圓環(huán)自動(dòng)沖壓送料裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的技術(shù)中，在保持架的沖壓加工中，特別是沖壓裁環(huán)加工的自動(dòng)送料裝置中，為沖床供料和從沖床上收取沖好的加工件，都是靠手工供取，不僅工作效率低，而且對操作人員的安全無保障，同時(shí)手工送料定位也不準(zhǔn)確，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的主要不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種保持架園環(huán)自動(dòng)沖壓送料裝置的技術(shù)方案，該方案采用機(jī)械自動(dòng)供料，不僅提高了工作效率，而且送料定位準(zhǔn)確減少廢次品的損失，同時(shí)保障了現(xiàn)場人員工作的安全。
本方案是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的一種保持架園環(huán)自動(dòng)沖壓送料裝置，有一個(gè)底板，底板的一端是一套裁環(huán)沖壓模具，底板的另一端是送料裝置，底板上固定有料筒支架，其特點(diǎn)是所述送料裝置中的推料板在左右支架的下方，推料板與左右支架固定連接成一體，左右支架和推料板安裝在推料板定位架上，推料板定位架固定在底板上，左右支架和推料板可相對底板前后滑動(dòng)，左右支架之間與活動(dòng)輪連接；料芯定位板固定于底板上并與底板間形成一個(gè)前進(jìn)槽，前進(jìn)槽與底板上的中間送料槽相對接形成完整的送料槽；料筒固定在所述料筒支架上；復(fù)位拉簧一端與底板連接另一端與推料板連接。定位裝置包括固定于底板的定位板和定位板上可調(diào)節(jié)的定位螺釘。
本方案的有益效果可以根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于推料板和定位板與左右支架固定連接成一體，左右支架和推料板可相對底板前后滑動(dòng)，左右支架之間由活動(dòng)輪連接，料芯定位板固定于底板上形成一個(gè)前進(jìn)槽，前進(jìn)槽與底板上的中間送料槽相對接形成完整的送料槽，底板上固定有料筒支架，料筒固定在所述料筒支架上，沖頭向下沖壓工件時(shí)推動(dòng)左右支架中間安裝的活動(dòng)輪將推料板向后移動(dòng)，推料板每往復(fù)滑動(dòng)一次，均能從料筒的底部準(zhǔn)確的推送出一個(gè)待沖壓加工的保持架圓片，被推送出的料芯圓片按順序排列于送料槽并依次向前推進(jìn)，沖頭勻速上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使儲存在料筒中的待加工料芯圓片下落一片，將料筒中落下的一片料芯沿著中間送料槽限制的方向，向前移動(dòng)到預(yù)定的準(zhǔn)確距離，同時(shí)沖頭帶動(dòng)壓下裁環(huán)沖模將送料準(zhǔn)確到位的料芯圓片沖壓成圓環(huán)狀。定位裝置包括固定于底板的定位板和定位板上可調(diào)節(jié)的定位螺釘，推料板在定位板的限制下形成能使推料板只能沿前后方向往復(fù)滑動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)，推料板可前后滑動(dòng)的距離和位置依據(jù)定位板上的定位螺釘進(jìn)行精確調(diào)整。沖頭抬起時(shí)依靠左右復(fù)位拉簧恢復(fù)至原始位置，沖床的沖頭上抬時(shí)，左右支架靠左右復(fù)位拉簧的作用向前移動(dòng)。該供料裝置比手工供料提高功效7倍以上并可保障操作人員的安全，同時(shí)由于送料定位的準(zhǔn)確，減少?zèng)_壓廢次品的損失，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。


圖1為實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的機(jī)構(gòu)示意圖。
圖中1.底板、2.下模座、3.上模座、4.中間送料槽、5.活動(dòng)輪、6.軸、7.左右支架、8.復(fù)位拉簧、9.、料筒、10.料筒支架、11.推料板、12.推料板定位架、13.定位板、14.定位螺釘、15.料芯定位板、16.沖頭、17.落料斜槽。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本發(fā)明方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖對本方案進(jìn)行闡述。
通過附圖可以看出，本方案的保持架園環(huán)自動(dòng)沖壓送料裝置，有一個(gè)底板(1)，底板(1)的一端是一套裁環(huán)沖壓模具，沖壓模具有下模座(2)上模座(3)，底板(1)的另一端是送料裝置。送料裝置中的推料板(11)在左右支架(7)的下方，推料板(11)和定位板(13)與左右支架(7)固定連接成一體，左右支架(7)和推料板(11)安裝在推料板定位架(12)上，推料定位架(12)固定在底板(1)上，左右支架(7)和推料板(11)可相對底板(1)前后滑動(dòng)，左右支架(7)之間由活動(dòng)輪(5)連接，料芯定位板(15)固定于底板(1)上形成一個(gè)前進(jìn)槽，前進(jìn)槽與底板上的中間送料槽(4)相對接形成完整的送料槽，底板(1)上固定有料筒支架(10)，料筒(9)固定在所述料筒支架(10)上，料筒(9)盛有待加工的保持架圓片。沖頭向下沖壓工件時(shí)推動(dòng)左右支架(7)中間安裝的活動(dòng)輪(5)將推料板(11)向后移動(dòng)，推料板(11)每往復(fù)滑動(dòng)一次，均能從料筒(9)的底部準(zhǔn)確的推送出一個(gè)待沖壓加工的保持架圓片，被推送出的料芯圓片按順序排列于送料槽并依次向前推進(jìn)，沖頭勻速上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使儲存在料筒中的待加工料芯圓片下落一片，將料筒中落下的一片料芯沿著中間送料槽(4)限制的方向，向前移動(dòng)到預(yù)定的準(zhǔn)確距離，同時(shí)沖頭帶動(dòng)壓下裁環(huán)沖模將送料準(zhǔn)確到位的料芯圓片沖壓成圓環(huán)狀。定位裝置包括固定于底板(1)的定位板(13)和定位板(13)上可調(diào)節(jié)的定位螺釘(14)，推料板(11)在定位板(13)的限制下形成能使推料板(11)只能沿前后方向往復(fù)滑動(dòng)的送料機(jī)構(gòu)，推料板(11)可前后滑動(dòng)的距離和位置依據(jù)定位板(13)上的定位螺釘(14)進(jìn)行精確調(diào)整。左右復(fù)位拉簧(8)一端與底板(1)連接另一端與定位板(13)以及推料板(11)連接，沖頭抬起時(shí)依靠左右復(fù)位拉簧(8)恢復(fù)至原始位置，沖床的沖頭上抬時(shí)，左右支架(7)靠左右復(fù)位拉簧(8)的作用向前移動(dòng)。沖床的沖頭如此往復(fù)上下一個(gè)行程即完成一次沖壓，沖壓完畢的圓環(huán)從落料斜槽(17)滑出。
權(quán)利要求1.一種保持架園環(huán)自動(dòng)沖壓送料裝置，有一個(gè)底板，底板的一端是一套裁環(huán)沖壓模具，底板的另一端是送料裝置，底板上固定有料筒支架，其特征是所述送料裝置中的推料板在左右支架的下方，推料板與左右支架固定連接成一體，左右支架和推料板安裝在推料板定位架上，推料板定位架固定在底板上，左右支架和推料板可相對底板前后滑動(dòng)，左右支架之間與活動(dòng)輪連接；料芯定位板固定于底板上并與底板間形成一個(gè)前進(jìn)槽，前進(jìn)槽與底板上的中間送料槽相對接形成完整的送料槽；料筒固定在所述料筒支架上；復(fù)位拉簧一端與底板連接另一端與推料板連接。
2.如權(quán)利要求1所述保持架園環(huán)自動(dòng)沖壓送料裝置，其特征在于，定位裝置包括固定于底板的定位板和定位板上可調(diào)節(jié)的定位螺釘。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種保持架圓環(huán)自動(dòng)沖壓送料裝置技術(shù)方案。該方案有有一個(gè)底板，底板的一端是一套裁環(huán)沖壓模具，底板的另一端是送料裝置，底板上固定有料筒支架，特點(diǎn)是推進(jìn)裝置中的推料板在左右支架的下方，推料板與左右支架固定連接成一體，左右支架和推料板安裝在推料板定上，推料定位板固定在底板上，左右支架和推料板可相對底板前后滑動(dòng)，左右支架之間由活動(dòng)輪連接；料芯定位板固定于底板上形成一個(gè)前進(jìn)槽，前進(jìn)槽與底板上的中間送料槽相對接形成完整的送料槽；料筒固定在所述料筒支架上；復(fù)位拉簧一端與底板連接另一端與推料板連接。該方案不僅提高了工作效率，而且送料定位準(zhǔn)確減少廢次品的損失，同時(shí)保障了現(xiàn)場人員工作的安全。
文檔編號B21D22/00GK2762915SQ20052008156
公開日2006年3月8日 申請日期2005年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月25日
發(fā)明者鄭廣輝 申請人:鄭廣輝