本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軸承和保持架。

背景技術(shù)：

軸承包括：內(nèi)圈；環(huán)繞內(nèi)圈的外圈；位于內(nèi)圈和外圈之間的滾動(dòng)體。其中，內(nèi)圈和外圈之間通過滾動(dòng)體實(shí)現(xiàn)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。通常，軸承還包括保持架，滾動(dòng)體限定于保持架內(nèi)，以分離設(shè)置。

現(xiàn)有保持架可以包括單列保持架和雙列保持架。在一些滾針軸承中，在使用單列保持架時(shí)，當(dāng)滾針的長度過長時(shí)，滾針與滾道的相對(duì)滑動(dòng)增加，會(huì)導(dǎo)致滾針磨損加劇，進(jìn)而影響軸承的承載能力。因此，在這種情況下，采用雙列保持架，并適當(dāng)減小單個(gè)滾針的長度，可以獲得良好的承載能力。

但是，現(xiàn)有雙列保持架是利用模具一體成型，例如利用注塑工藝。一旦模具制作完成，所制作的雙列保持架的軸向長度便固定下來。因此，在軸承長度具有不同要求時(shí)，就需要重新設(shè)計(jì)、制作雙列保持架模具，模具開發(fā)周期長，再更改尺寸會(huì)產(chǎn)生很大的附加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的問題是，現(xiàn)有雙列保持架的開發(fā)、制造成本較高。

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種保持架。所述保持架包括：軸向依次排布的至少兩個(gè)單列保持架；第一連接部和第二連接部，分別凸出于相鄰兩個(gè)所述單列保持架面對(duì)面的兩個(gè)端面；所述第一連接部設(shè)有凸部，所述第二連接部設(shè)有卡槽，所述凸部卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)以固定卡接相鄰的兩個(gè)所述單列保持架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

至少兩個(gè)單列保持架固定卡接后形成一個(gè)完整的保持架，對(duì)應(yīng)于單列保持架的數(shù)量，這一保持架可以是雙列保持架和多列保持架，這舍棄了現(xiàn)有技術(shù)中雙列保持架一體成型的制作工藝。其中，每個(gè)單列保持架可以利用現(xiàn)有的單列保持架模具單獨(dú)制作。因此，在根據(jù)軸承的軸向長度來調(diào)節(jié)保持架的軸向尺寸時(shí)，可以僅對(duì)其中的單列保持架作尺寸改進(jìn)。單列保持架尺寸小，其模具設(shè)計(jì)、開發(fā)成本較低，本技術(shù)方案大大降低了保持架的模具成本，實(shí)現(xiàn)保持架低成本開發(fā)、制造。

可選地，在每個(gè)所述單列保持架上設(shè)有沿所述保持架的周向分布的所述第一連接部和第二連接部。

可選地，在相鄰的兩個(gè)所述單列保持架中，每個(gè)所述單列保持架上的第一連接部和第二連接部的數(shù)量相同，且每個(gè)所述單列保持架上的第一連接部與另一個(gè)單列保持架上的第二連接部一一對(duì)應(yīng)地固定卡接。

可選地，所述第一連接部和第二連接部之間沿所述保持架的徑向面對(duì)面并抵靠，所述凸部凸出于所述第一連接部面對(duì)第二連接部的表面，且所述卡槽設(shè)于所述第二連接部面對(duì)第一連接部的表面。

可選地，同一所述單列保持架包括沿周向分布的至少兩組連接部，每組連接部包括沿所述周向相鄰的所述第一連接部和第二連接部。

可選地，在每一組所述連接部中，所述卡槽沿所述徑向的朝向與所述凸部沿所述徑向的凸出方向相反。

可選地，在所述第一連接部設(shè)有與所述凸部同向凸出的第一止擋件；在所述第二連接部設(shè)有與所述卡槽的朝向同向凸出的第二止擋件；沿所述保持架的周向，所述第一止擋件與所述第二連接部抵靠，且所述第一連接部與所述第二止擋件抵靠。

可選地，同一所述單列保持架包括沿周向分布的至少兩組連接部，每組連接部包括沿所述周向相鄰的所述第一連接部和第二連接部；在每一組所述連接部中，所述第一止擋件和第二止擋件連接于所在連接部沿同一所述周向的首端和末端中的相同一端。

可選地，在同一所述單列保持架上，所述第一連接部包括兩種，兩種所述第一連接部沿同一所述周向的首端和末端中的不同端分別設(shè)有所述第一止擋件。

可選地，在同一所述單列保持架上，兩種所述第一連接部所在不同組連接部沿所述周向等間隔交替排布。

本實(shí)用新型還提供一種軸承。該軸承包括：環(huán)繞所述內(nèi)圈的外圈；位于所述內(nèi)圈和外圈之間的若干滾動(dòng)體；上述任一所述的保持架，在每個(gè)所述單列保持架中限定有所述滾動(dòng)體。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的保持架立體圖；

圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的保持架中的卡扣結(jié)構(gòu)的剖面圖，截面經(jīng)過保持架中軸線；

圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的保持架中的第一連接部的放大圖；

圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的保持架中的第二連接部的放大圖；

圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的保持架的立體圖；

圖6是圖5所示單列保持架沿軸向的平面視圖；

圖7是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的保持架中其中一種第一連接部與第二連接部之間的連接關(guān)系示意圖；

圖8是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的保持架中另外一種第一連接部與第二連接部之間的連接關(guān)系示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)的說明。

軸承可以包括：內(nèi)圈；環(huán)繞內(nèi)圈的外圈；位于內(nèi)圈和外圈之間的若干滾動(dòng)體；以及保持架。其中，參照?qǐng)D1，保持架包括軸向排布的兩個(gè)單列保持架1，在每個(gè)單列保持架1中限定有滾動(dòng)體(圖中未示出)。其中，圖1所示保持架為雙列保持架，因此可以容納雙列滾動(dòng)體。

參照?qǐng)D1和圖2，保持架還包括：第一連接部11和第二連接部12，分別沿軸向凸出于兩個(gè)單列保持架1面對(duì)面的兩個(gè)端面10，并沿徑向面對(duì)面并抵靠。第一連接部11設(shè)有凸部13，第二連接部12設(shè)有卡槽1a，凸部13卡設(shè)于卡槽1a內(nèi)以形成卡扣結(jié)構(gòu)，以固定連接相鄰的兩個(gè)單列保持架1。

其中，凸部13凸出于第一連接部11面對(duì)第二連接部12的表面，且卡槽1a設(shè)于第二連接部12面對(duì)第一連接部11的表面。卡槽1a的朝向與凸部13的凸出方向相反，使得凸部13卡設(shè)于卡槽1a內(nèi)，從而形成固定卡接兩個(gè)單列保持架1的卡扣結(jié)構(gòu)。

在一種變形例中，保持架可以包括多于兩個(gè)單列保持架，此時(shí)多于兩個(gè)單列保持架固定卡接后，形成的保持架為多列保持架。因此，保持架可以包括：軸向依次排布的至少兩個(gè)單列保持架，第一連接部和第二連接部分別凸出于相鄰兩個(gè)所述單列保持架面對(duì)面的兩個(gè)端面，并且利用凸部卡設(shè)于卡槽內(nèi)以固定卡接相鄰的兩個(gè)所述單列保持架。

因此，至少兩個(gè)單列保持架1固定卡接后形成一個(gè)完整的保持架，對(duì)應(yīng)于單列保持架1的數(shù)量，這一保持架可以是雙列保持架和多列保持架，這舍棄了現(xiàn)有技術(shù)中雙列保持架一體成型的制作工藝。其中，每個(gè)單列保持架1可以利用現(xiàn)有的單列保持架模具單獨(dú)制作。因此，在根據(jù)軸承的軸向長度來調(diào)節(jié)保持架的軸向尺寸時(shí)，可以僅對(duì)其中的單列保持架1作尺寸改進(jìn)。單列保持架1尺寸小，其模具設(shè)計(jì)、開發(fā)成本較低，本技術(shù)方案大大降低了保持架或多列保持架的模具成本，實(shí)現(xiàn)保持架低成本開發(fā)、制造。

在一種實(shí)施例中，其中一個(gè)單列保持架模具可以包括：第一連接部模具，用于形成凸部13以及承載凸部13的第一連接部11。另一個(gè)單列保持架模具可以包括第二連接部模具，用于形成卡槽1a及承載卡槽1a的第二連接部12。第一連接部模具和第二連接部模具可拆卸地連接于單列保持架模具的軸向一端。

在第一連接部模具和第二連接部模具拆卸時(shí)，利用單個(gè)單列保持架模具就可以生產(chǎn)單列保持架1。在制作雙列保持架或多列保持架時(shí)，首先將第一連接部模具和第二連接部模具安裝在對(duì)應(yīng)的單列保持架模具上，制造得到具有第一連接部11的單列保持架1和具有第二連接部12的單列保持架1。之后，將所有單列保持架1固定卡接。

一方面，單列保持架模具不會(huì)影響單列保持架1的生產(chǎn)、制造。而且，僅使用一套單列保持架模具，可以實(shí)現(xiàn)單列保持架1和多列保持架的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化生產(chǎn)。另一方面，在具體軸承沿其軸向尺寸不同時(shí)，可以僅針對(duì)第一連接部模具和第二連接部模具的寬度進(jìn)行改進(jìn)，以滿足軸承長度的調(diào)整需求。第一連接部模具和第二連接部模具的尺寸更小，模具改進(jìn)成本更低，更有利于實(shí)現(xiàn)多列保持架的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

雙列保持架的組裝過程可以是：操作兩個(gè)單列保持架1沿軸向相向運(yùn)動(dòng)，凸部13可滑過第二連接部12設(shè)有卡槽1a的表面，并在到達(dá)卡槽1a時(shí)卡設(shè)于卡槽1a內(nèi)，這可以防止兩個(gè)單列保持架1沿軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)及沿周向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)，第一連接部11和第二連接部12沿徑向抵靠，這可以對(duì)兩個(gè)單列保持架1形成徑向限位，防止兩個(gè)單列保持架1發(fā)生徑向相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

在組裝過程中，凸部13在滑過第二連接部12的表面時(shí)，可以發(fā)生彈性變形而被壓縮，或者第二連接部12可以發(fā)生微變形，使得凸部13順利滑過第二連接部12，并在到達(dá)卡槽1a時(shí)發(fā)生變形釋放而彈射卡入卡槽1a內(nèi)。因此，凸部13輕易不能從卡槽1a中脫離，兩個(gè)單列保持架1之間可以緊密鎖扣在一起，連接強(qiáng)度較高。而且，本技術(shù)方案的雙列保持架的結(jié)構(gòu)不同于現(xiàn)有技術(shù)一體式雙列保持架，卡扣連接的操作安裝操作簡單，不費(fèi)力，不會(huì)增加制作成本。

結(jié)合參照?qǐng)D3和圖4，凸部13具有引導(dǎo)面130，引導(dǎo)面130沿軸向背對(duì)所在單列保持架1，且沿徑向，從連接于第一連接部11的一端向另一端逐漸靠近所述單列保持架1。因此，凸部13的引導(dǎo)面130呈斜坡面。在保持架組裝過程中，引導(dǎo)面130先與另一個(gè)單列保持架1的第二連接部12接觸，引導(dǎo)面130為斜坡面，對(duì)第二連接部12的運(yùn)動(dòng)阻力較小，可以引導(dǎo)第二連接部12和緩運(yùn)動(dòng)至凸部13卡入卡槽1a內(nèi)。

凸部13為三角塊，橫截面為三角形，其中橫截面所在平面經(jīng)過所在單列保持架1中軸線，因此凸部13可以在周向及軸向起到限位效果?？ú?a的形狀適應(yīng)于凸部13的形狀，使兩者可以達(dá)到適配吻合。

在除此之外的另一種實(shí)施例中，兩個(gè)單列保持架對(duì)應(yīng)的第一連接部和第二連接部可以沿軸向面對(duì)面并抵靠，并且在所述面對(duì)面的兩個(gè)表面分別設(shè)有凸部和卡槽，凸部能夠卡設(shè)于卡槽內(nèi)而形成卡扣結(jié)構(gòu)。

參照?qǐng)D1和圖2，由于第一連接部11和第二連接部12均沿軸向凸出，因此，在組裝后，兩個(gè)單列保持架1之間形成軸向空隙1b，空隙1b預(yù)留了保持架軸向長度的調(diào)整空間，這樣，第一連接部11和第二連接部12沿軸向的寬度能夠在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，來滿足不同軸承的軸向長度的調(diào)節(jié)需求。

參照?qǐng)D5，每個(gè)單列保持架1上同時(shí)設(shè)有沿保持架的周向分布的第一連接部11和第二連接部12。此時(shí)，單個(gè)單列保持架模具可以同時(shí)包括第一連接部模具和第二連接部模具，兩者沿單列保持架模具的周向排列。

在另一種實(shí)施例，組裝在一起的兩個(gè)單列保持架中，其中一個(gè)單列保持架可以僅包括第一連接部，對(duì)應(yīng)的單列保持架模具僅包括第一連接部模具。另一個(gè)單列保持架可以僅包括第二連接部，對(duì)應(yīng)的單列保持架模具僅包括第二連接部模具，這兩個(gè)單列保持架可以組裝成一個(gè)完整的雙列保持架。

參照?qǐng)D5，單列保持架1可以包括沿周向分布的四組連接部，每一組連接部包括沿周向相鄰的第一連接部11和第二連接部12。在組裝成多列保持架(參照?qǐng)D1)時(shí)，每組連接部對(duì)應(yīng)形成兩個(gè)相鄰的卡扣結(jié)構(gòu)，這可以增大兩個(gè)單列保持架1之間的連接強(qiáng)度，并降低單個(gè)卡扣結(jié)構(gòu)所所受載荷，提升產(chǎn)品的耐久性、牢固性和可靠性。

在除此之外的一種變形例中，同一單列保持架可以包括沿周向分布的兩組、三組或四組以上的連接部，組裝成雙列保持架后可以形成多組卡扣結(jié)構(gòu)。

因此，在單個(gè)單列保持架1可以同時(shí)包括第一連接部11和第二連接部12時(shí)，在相鄰的兩個(gè)單列保持架1中，每個(gè)單列保持架1上的第一連接部11和第二連接部12的數(shù)量相同，且每個(gè)單列保持架1上的第一連接部11與另一個(gè)單列保持架1上的第二連接部12一一對(duì)應(yīng)地固定卡接。在制造階段，面對(duì)面的兩個(gè)端面10中，其中一個(gè)端面10所對(duì)應(yīng)的第一連接部模具和第二連接部模具的排列方式，與另一個(gè)端面10所對(duì)應(yīng)的第一連接部模具和第二連接部模具的排列方式相同。

尤其是，對(duì)于雙列保持架來說，這兩個(gè)單列保持架1相同，任意兩個(gè)單列保持架1可以組合成一個(gè)雙列保持架。在這種情況下，這僅需要一個(gè)單列保持架模具就可以完成雙列保持架的生產(chǎn)、制造，模具成本更低，雙列保持架的生產(chǎn)制造的程式化、標(biāo)準(zhǔn)化更高。

參照?qǐng)D6，在每一組連接部中，卡槽1a沿徑向的朝向與凸部13沿徑向的凸出方向相反。因此，在一種實(shí)施例中，在每一組連接部中，單列保持架1中的凸部13沿徑向向外凸出，可以阻擋另一個(gè)單列保持架1沿徑向向外運(yùn)動(dòng)；同時(shí)，卡槽1a沿徑向朝向單列保持架1的內(nèi)部，可以阻擋另一個(gè)單列保持架1沿徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，兩個(gè)單列保持架1沿徑向向內(nèi)和向外的相對(duì)運(yùn)動(dòng)均能夠得到限制，雙列保持架的穩(wěn)定性更高。

在第一連接部11設(shè)有與凸部13同向凸出的第一止擋件110；在第二連接部12設(shè)有與卡槽1a的朝向同向凸出的第二止擋件120。在卡扣結(jié)構(gòu)中，參照?qǐng)D7，沿雙列保持架的周向，第一止擋件110與第二連接部12抵靠，且第一連接部11與第二止擋件120抵靠。在這種情況下，在第一連接部11所在單列保持架1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)趨勢時(shí)，或者第二連接部12所在單列保持架1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)趨勢時(shí)，第二連接部12對(duì)第一止擋件110形成阻擋，第二止擋件120對(duì)第一連接部11形成阻擋，防止兩個(gè)單列保持架1發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

參照?qǐng)D6，在同一單列保持架1上，第一連接部11可以包括兩種，如箭頭A所指第一種第一連接部11，箭頭C所指第二種第一連接部11。沿同一周向f，兩種第一連接部11各自的第一止擋件110位于不同端，例如，沿同一周向f，第一種第一連接部11的第一止擋件110位于首端，且第二種第一連接部11的第一止擋件110位于末端。

結(jié)合參照?qǐng)D7，第一種第一連接部11通過第一止擋件110與第二連接部12之間的配合，可以阻擋單列保持架1順時(shí)針運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。結(jié)合參照?qǐng)D8，由于第一止擋件110位于不同端，因此第二種第一連接部11通過第一止擋件110與相應(yīng)的第二連接部12之間的配合，可以阻擋單列保持架1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

因此，在同一單列保持架1上，沿同一周向f，兩種第一連接部11各自的第一止擋件110位于不同端，可以在周向的兩個(gè)不同方向?qū)蓚€(gè)單列保持架1形成限位阻擋，確保雙列保持架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及緊湊度。

尤其是，即使兩個(gè)單列保持架1均使用同一模具制作，在組裝后，兩個(gè)單列保持架1沿周向的兩個(gè)相反方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)依然可以被有效限制。

參照?qǐng)D6，在每一組連接部中，沿同一周向f，第一止擋件110和第二止擋件120連接于所在連接部沿同一周向的首端和末端中的相同端。如箭頭A、B所示一組連接部中，沿同一周向f，第一止擋件110連接于第一連接部11的首端，第二止擋件120連接于第二連接部12的首端。如箭頭C、D所示另一組連接部中，沿同一周向f，第一止擋件110連接于第一連接部11的末端，第二止擋件120連接于第二連接部12的末端。

結(jié)合參照?qǐng)D7及圖8，在這種情況下，兩個(gè)單列保持架1之間形成卡扣結(jié)構(gòu)的兩組連接部結(jié)構(gòu)相同，兩個(gè)單列保持架1可以利用一塊模具制造，這可以提升雙列保持架標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的可行性。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D6，在同一單列保持架1上，兩種第一連接部11所在不同組連接部沿周向等間隔交替排布。例如，箭頭A、B所指兩組連接部與箭頭C、D兩組連接部等間隔交替排布。這可以使得卡扣結(jié)構(gòu)的分布更加均衡，兩個(gè)單列保持架1之間的卡扣結(jié)構(gòu)分布及承載能力更加均衡，兩個(gè)單列保持架1之間的連接穩(wěn)定性也更高。

同時(shí)，在每個(gè)單列保持架1使用同一模具制作時(shí)，等間隔交替排布有利于兩個(gè)單列保持架1準(zhǔn)確安裝。

除此之外的一種變形例中，具有同種第一連接部的多組連接部之間沿周向依次緊鄰排布，且具有不同種第一連接部的兩種連接部沿周向首尾相對(duì)。

在同一單列保持架上，兩種第一連接部所在不同組連接部沿周向的排布方式具有多種，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整、設(shè)計(jì)。

在一種實(shí)施例中，每個(gè)單列保持架1可以為塑料保持架，易于發(fā)生彈性變形，因此，可以利用注塑工藝形成單列保持架1。而且，塑料保持架容易實(shí)現(xiàn)彈性變形，兩個(gè)單列保持架1之間的安裝難度低。

雖然本實(shí)用新型披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。