專利名稱：一種電火花線切割機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電火花線切割機床，特別是一種快速走絲的電火花線切割機床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的快速走絲電火花線切割機床的電極絲從絲筒到工作區(qū)或從工作區(qū)回到絲筒均需通過立柱，按電極絲穿過立柱的方式可分成二種一種從立柱的側(cè)面通過，如在簡易型快速走絲電火花線切割機床中，采用電極絲從立柱的側(cè)面通過，該類機床的立柱較小，上、下絲臂懸臂細長，嚴重影響機床的剛性。另一種破立柱的側(cè)面而過，快速走絲電火花線切割機床大多如此，其結(jié)構(gòu)一般如圖1、圖2所示，其包括底座1、由立柱4、帶導(dǎo)輪10的上、下絲臂6、7、絲筒5組成的運絲架、工作臺、電極絲8，所述的立柱4、工作臺、絲筒5安裝在底座1上，上、下絲臂6、7固定在立柱4上，工作臺1由X向拖板3、Y向拖板2、工件支架9組成，Y向拖板2直接在底座1上運行，X向拖板3則在Y向拖板2上運行，工件支架9安裝在X向拖板3上。該類機床雖改善了上、下絲臂6、7懸臂細長的問題，在一定程度上增加了機床的剛性，但其立柱4的不對稱性，見圖3、圖4，影響了其剛性，也影響了整機的剛性。同時，該類機床穿絲時需全部采用手動，增加了勞動強度，降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種電火花線切割機床，以提高電火花線切割機床的剛性，同時降低穿電極絲時的勞動強度，提高效率。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種電火花線切割機床，包括底座、由立柱、帶導(dǎo)輪的上、下絲臂、絲筒組成的運絲架、工作臺、電極絲，所述的立柱、工作臺、絲筒安裝在底座上，上、下絲臂固定在立柱上；所述的工作臺由X向拖板、Y向拖板、工件支架組成，X向拖板直接在底座上滑行，Y向拖板則在X向拖板上滑行，工件支架安裝在Y向拖板上；所述的立柱中間開口，成″回″形，電極絲穿過″回″形的中間通孔。
上述電火花線切割機床中增加導(dǎo)絲裝置，導(dǎo)絲裝置由電機、導(dǎo)軌、帶傳動裝置、帶套絲孔的載絲小車組成，帶電極絲鎖緊機構(gòu)的載絲小車組成，載絲小車一面安裝在帶傳動裝置上，另一面套在導(dǎo)軌上，帶傳動裝置由電機驅(qū)動，整個導(dǎo)絲裝置安裝于立柱或絲臂上。通過電機對帶傳動裝置的驅(qū)動，再由帶傳動裝置帶動載絲小車，可實現(xiàn)載絲小車在導(dǎo)軌上來回運行，即電極絲可由載絲小車引導(dǎo)沿著導(dǎo)軌方向自動從一處到達另一處。
上述導(dǎo)絲裝置有上下二個，可實現(xiàn)電極絲從一絲筒連接到另一絲筒的上絲過程。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于由于電火花線切割機床采用結(jié)構(gòu)對稱的″回″形立柱，確保了立柱的剛性，從而保證了整機的剛性。上電極絲時，用載絲小車運送電極絲，降低了上絲的勞動強度，提高了工作效率。


圖1為現(xiàn)有的電火花線切割機床的主視圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為現(xiàn)有電火花線切割機床的立柱的主視圖；圖4為圖3的側(cè)視圖；圖5為本實用新型的電火花線切割機床的主視圖；圖6為圖5的側(cè)視圖；圖7為本實用新型的立柱的主視圖；圖8為圖7的側(cè)視圖；圖9為本圖6中導(dǎo)絲機構(gòu)局部B的放大圖；圖10為圖9的A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖5、圖6所示，電火花線切割機床，其包括底座11、由立柱14、帶導(dǎo)輪11的上、下絲臂16、17、絲筒15組成的運絲架、工作臺、電極絲18，所述的立柱14、工作臺、絲筒5安裝在底座11上，上、下絲臂16、17固定在立柱14上，工作臺11由X向拖板13、Y向拖板12、工件支架19組成，Y向拖板12直接在底座11上運行，X向拖板13則在Y向拖板12上運行，工件支架19安裝在Y向拖板12上。由立柱4的前后兩側(cè)均有電極絲，電極絲從絲筒到工作區(qū)或從工作區(qū)回到絲筒經(jīng)過立柱14時，所述的立柱中間有開口141，成″回″形，電極絲18穿過回形的中間通孔，見圖7、圖8。
如圖9、圖10所示，導(dǎo)絲裝置21由電機31、導(dǎo)軌32、帶傳動裝置33、載絲小車34組成，帶傳動裝置33置于導(dǎo)軌32內(nèi)，載絲小車34一面套在導(dǎo)軌32上，另一面安裝在帶傳動裝置33上。
載絲小車34上面中間帶圓臺體342，圓臺體342與底面形成一具有16-18度的鎖絲角嵌絲槽341，用于電極絲的裝卸，這種機構(gòu)裝卸電極絲十分簡便。
上導(dǎo)絲裝置21可固定在立柱14上，也可分別固定在立柱14和上絲臂16上。
下導(dǎo)絲裝置22與上導(dǎo)絲裝置21的結(jié)構(gòu)相同，可固定在立柱14上，也可固定在下絲臂17上。
在導(dǎo)絲裝置21、22中，通過電機31對帶傳動裝置33的驅(qū)動，可實現(xiàn)載絲小車34在導(dǎo)軌來回運行，即電極絲18可通過載絲小車34的載送自動到達目的地。
切割時，電極絲18經(jīng)絲筒15驅(qū)動而作往復(fù)運動，對安裝在工作臺上的工件20進行切割加工。工件20的位置由工作臺的X向拖板13、Y向拖板12進行調(diào)整。
導(dǎo)絲裝置運送電極絲18時，將電極絲18放入載絲小車34的嵌絲槽341中即可嵌住，啟動電機31驅(qū)動帶傳動裝置33運動，帶傳動裝置33帶動載絲小車34沿導(dǎo)軌32滑動，把電極絲18從一絲筒1運送到上絲臂16一側(cè)的導(dǎo)軌處(或從上絲臂16一側(cè)的導(dǎo)軌處運送到一絲筒15)，同理，也可在下絲臂17的一側(cè)的導(dǎo)軌處與另一絲筒15之間進行運送電極絲18。
權(quán)利要求1.一種電火花線切割機床，包括底座、由立柱、帶導(dǎo)輪的上、下絲臂、絲筒組成的運絲架、工作臺、電極絲，所述的立柱、工作臺、絲筒安裝在底座上，上、下絲臂固定在立柱上；所述的工作臺由X向拖板、Y向拖板、工件支架組成，X向拖板直接在底座上滑行，Y向拖板則在X向拖板上滑行，工件支架安裝在Y向拖板上；其特征在于所述的立柱中間開口，成″回″形，電極絲穿過回形的中間通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的電火花線切割機床，其特征在于所述的立柱或絲臂上安裝導(dǎo)絲裝置，導(dǎo)絲裝置由電機、導(dǎo)軌、帶傳動裝置、帶電極絲鎖緊機構(gòu)的載絲小車組成，載絲小車一面安裝在帶傳動裝置上，另一面套在導(dǎo)軌上，帶傳動裝置由電機驅(qū)動，所述的導(dǎo)絲裝置有上下二個。
3.如權(quán)利要求2所述的電火花線切割機床，其特征在于所述的電極絲鎖緊機構(gòu)為載絲小車中間設(shè)一圓臺體，圓臺體與底面形成具有16-18度鎖絲角的嵌絲槽。
專利摘要本實用新型涉及一種電火花線切割機床。一種電火花線切割機床，包括底座、由立柱、帶導(dǎo)輪的上、下絲臂、絲筒組成的運絲架、工作臺、電極絲，所述的立柱、工作臺、絲筒安裝在底座上，上、下絲臂固定在立柱上；所述的工作臺由X向拖板、Y向拖板、工件支架組成，X向拖板直接在底座上滑行，Y向拖板則在X向拖板上滑行，工件支架安裝在Y向拖板上；所述的立柱中間開口，成“回”形，電極絲穿過回形的中間通孔。本實用新型的優(yōu)點在于由于電火花線切割機床采用結(jié)構(gòu)對稱的“回”形立柱，確保了立柱的剛性，從而保證了整機的剛性。上電極絲時，用載絲小車運送電極絲，降低了上絲的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號B23H7/26GK2820410SQ20052001354
公開日2006年9月27日 申請日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
發(fā)明者鐘樹平 申請人:鐘樹平