專利名稱：仿形液壓沖孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種仿形液壓沖孔機(jī)，屬金屬板材沖孔成型設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
建筑鋼構(gòu)件中大量使用厚度為5-10毫米的連接板，連接板上要打若干個(gè)孔。目前通行的做法主要由普通鉆床劃線鉆孔、鉆模鉆孔、數(shù)控鉆床鉆孔，也有用普通沖床加靠山的方法沖孔。這些打孔方法都存在著一定的缺陷劃線鉆孔最原始，效率最低，精度差；鉆模鉆孔做鉆模麻煩；數(shù)控鉆床鉆孔機(jī)床昂貴，難以推廣；普通沖床雖然沖孔速度較快，但沖雙排孔以上的板所需靠山難做，還存在著安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理，操作方便，使用效果好，能有效提高批量打孔的效率、精度和安全性的仿形液壓沖孔機(jī)。
本實(shí)用新型為仿形液壓沖孔機(jī)，包括機(jī)座，置于機(jī)座上部的機(jī)身，其特征在于機(jī)座上設(shè)有仿形送料裝置和模板定位座，機(jī)身上設(shè)有液壓沖孔裝置；所述的仿形送料裝置由置于機(jī)座兩邊的縱向?qū)к壐?，置于縱向?qū)к壐鄙蠋M向?qū)к壐钡目v拖板，置于縱拖板上帶左、右操作手柄和工件液壓夾鉗的橫拖板，置于橫拖板下部的液壓定位頂針構(gòu)成。
所述的橫拖板上還可設(shè)有工件縱靠山，工件縱靠山和工件液壓夾鉗構(gòu)成工件固定座。所述的液壓沖孔裝置可由置于機(jī)身上端的沖切液壓缸，置于機(jī)身下部的下模座，置于下模座上方與沖切液壓缸相連帶沖切滑塊副的上模座等構(gòu)成。所述的機(jī)身上還可設(shè)有行程上下限位開關(guān)，可對(duì)液壓沖孔裝置的上下行程進(jìn)行限位。
本實(shí)用新型采用由縱向?qū)к壐薄M向?qū)к壐钡目v拖板、帶左、右操作手柄和工件液壓夾鉗的橫拖板等構(gòu)成的仿形送料裝置，設(shè)計(jì)合理，操作方便。橫拖板主要完成工件夾持、橫移、定位并鎖緊的功能?？v拖板通過縱向?qū)к壐迸c機(jī)座連接，通過橫向?qū)к壐迸c橫拖板連接，主要功能是承載橫拖板，并完成橫拖板的縱向移動(dòng)。能根據(jù)模板上孔的位置，在工件上沖出布置相同的孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于改鉆孔為沖孔，打孔速度大為提高，同時(shí)尺寸精度和安全性也大為提高，又降低了造價(jià)，本實(shí)用新型還可應(yīng)用在普通沖床上。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)正視圖；圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)左側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖中，1為機(jī)座，2為模板定位座，3為模板，4為液壓定位頂針，5為橫拖板，6為左操作手柄，7為工件液壓夾鉗，8為右操作手柄，9為工件，10為機(jī)身，11為行程上下限位開關(guān)，12為沖切液壓缸，13為沖切滑塊副，14為上模座，15為下模座，16為縱拖板，17為電機(jī)，18為工件縱靠山，19為縱向?qū)к壐保?0為橫向?qū)к壐保?1為沖模中心。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要由機(jī)座1，置于機(jī)座1上部的機(jī)身10，置于機(jī)座1上的電機(jī)17、仿形送料裝置和模板定位座2，置于機(jī)身10上的液壓沖孔裝置和行程上下限位開關(guān)11等構(gòu)成。模板定位座2由置于機(jī)座1上縱拖板16下帶水平止口的固定座板和三個(gè)頂緊液壓缸等構(gòu)成。
仿形送料裝置由置于機(jī)座1兩邊的縱向?qū)к壐?9，置于縱向?qū)к壐?9上帶橫向?qū)к壐?0的縱拖板16，置于縱拖板16上帶左、右操作手柄6、8和工件液壓夾鉗7及工件縱靠山18的橫拖板5，置于橫拖板5下部的液壓定位頂針4等構(gòu)成。工件縱靠山18和工件液壓夾鉗7構(gòu)成工件固定座。
液壓沖孔裝置由置于機(jī)身10上端的沖切液壓缸12，置于機(jī)身10下部的下模座15，置于下模座15上方與沖切液壓缸12相連帶沖切滑塊副13的上模座14等構(gòu)成。
仿形沖孔的幾何原理見附圖3。模板定位座2與沖模中心21位置是固定的，由工件縱靠山18和工件液壓夾鉗7構(gòu)成的工件固定座在橫拖板5上，與液壓定位頂針4的位置也是固定的；橫拖板5可在縱拖板16上的橫向?qū)к壐?0上橫向移動(dòng)，而縱拖板16通過縱向?qū)к壐?9可作前后移動(dòng)。模板3、液壓定位頂針4與工件9、沖模中心21的相對(duì)位置是關(guān)鍵，在起始位置時(shí)，只要滿足A＝a和B＝b的關(guān)系，就能根據(jù)模板上孔的位置沖出工件上的孔，其位置繞O點(diǎn)轉(zhuǎn)180°后與模板相等。
加工時(shí)，按以下步驟進(jìn)行
1、裝模板啟動(dòng)電機(jī)17，打開模板定位座2上的頂緊液壓缸，將已打好孔的模板3放入模板定位座2內(nèi)，用頂緊液壓缸頂緊。
2、裝工件打開工件液壓夾鉗7，將工件放入工件座內(nèi)，緊靠工件縱靠山18，用工件液壓夾鉗7夾住。
3、定位拉動(dòng)操作手柄6、8，橫拖板5左右前后移動(dòng)，使液壓定位頂針4對(duì)準(zhǔn)模板3上的孔，按住右操作手柄8上的定位頂針開關(guān)，液壓定位頂針4下行，壓住模板3上的孔，使橫拖板5定位鎖緊。
4、工件上沖孔按左操作手柄6上的沖切開關(guān)，沖切液壓缸12的活塞下行，推動(dòng)沖切滑塊副13上模座14下行，完成沖切。沖模到下限位后，通過行程上下限位開關(guān)11的作用，沖切液壓缸12的活塞會(huì)自動(dòng)上升到上限位停止待命。重復(fù)執(zhí)行步驟3、4，可打完工件上的所有要打的孔。
5、打完該工件的孔后卸下工件，然后重復(fù)步驟2、3、4，打第二塊板，直到該批板打完。
6、沖模板孔本實(shí)用新型的點(diǎn)動(dòng)沖孔功能，可解決模板的沖孔問題。取未打孔的工件一塊(外形尺寸附合圖紙要求)，按圖劃線，在指定位置上打樣沖眼。將沖切開關(guān)轉(zhuǎn)到點(diǎn)動(dòng)位置，打開工件液壓夾鉗7，將此工件放入工件座內(nèi)，緊靠工件縱靠山18，用工件液壓夾鉗7夾住。移動(dòng)橫拖板5，點(diǎn)動(dòng)左操作手柄6上的沖切開關(guān)，使上模座14的中心尖端對(duì)準(zhǔn)該工件上的樣沖眼后，按住左操作手柄6上的沖切開關(guān)沖孔，一個(gè)孔沖完成。循環(huán)此步驟，可完成該模板的沖孔。沖完后檢驗(yàn)，合格后即可作為模板。模板打孔也可在鉆床上完成。
權(quán)利要求1.一種仿形液壓沖孔機(jī)，包括機(jī)座(1)，置于機(jī)座(1)上部的機(jī)身(10)，其特征在于機(jī)座(1)上設(shè)有仿形送料裝置和模板定位座(2)，機(jī)身(10)上設(shè)有液壓沖孔裝置；所述的仿形送料裝置由置于機(jī)座(1)兩邊的縱向?qū)к壐?19)，置于縱向?qū)к壐?19)上帶橫向?qū)к壐?20)的縱拖板(16)，置于縱拖板(16)上帶左、右操作手柄(6)、(8)和工件液壓夾鉗(7)的橫拖板(5)，置于橫拖板(5)下部的液壓定位頂針(4)構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的仿形液壓沖孔機(jī)，其特征在于所述的橫拖板(5)上還設(shè)有工件縱靠山(18)，工件縱靠山(18)和工件液壓夾鉗(7)構(gòu)成工件固定座。
3.按權(quán)利要求1所述的仿形液壓沖孔機(jī)，其特征在于所述的液壓沖孔裝置由置于機(jī)身(10)上端的沖切液壓缸(12)，置于機(jī)身(10)下部的下模座(15)，置于下模座(15)上方與沖切液壓缸(12)相連帶沖切滑塊副(13)的上模座(14)構(gòu)成。
4.按權(quán)利要求1或3所述的仿形液壓沖孔機(jī)，其特征在于所述的機(jī)身(10)上還設(shè)有行程上下限位開關(guān)(11)。
專利摘要一種仿形液壓沖孔機(jī)，屬金屬板材沖孔成型設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域，主要包括帶機(jī)身(10)的機(jī)座(1)，置于機(jī)座(1)上的模板定位座(2)和由縱向?qū)к壐?19)、帶橫向?qū)к壐?20)的縱拖板(16)、帶左、右操作手柄(6)、(8)和工件液壓夾鉗(7)及工件縱靠山(18)的橫拖板(5)、液壓定位頂針(4)等構(gòu)成仿形送料裝置，置于機(jī)身(10)上的液壓沖孔裝置和行程上下限位開關(guān)(11)等。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作方便，能根據(jù)模板上孔的位置，在工件上沖出布置相同的孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于改鉆孔為沖孔，打孔速度大為提高，同時(shí)尺寸精度和安全性也大為提高，又降低了造價(jià)，還可應(yīng)用在普通沖床上。
文檔編號(hào)B21D28/26GK2805973SQ20052001312
公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月7日
發(fā)明者陳柏梁, 錢華興, 金斐 申請(qǐng)人:陳柏梁