長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，包括機(jī)架、油缸、滑板、滑板支撐板、一排上模模托、下模、下模模托和工作臺(tái)，在每個(gè)上模模托下方對(duì)應(yīng)可拆卸安裝有一根沖針，在一排沖針下方設(shè)置有壓料板，壓料板下方設(shè)置有下模，一排所述沖針?lè)譃槎嘟M，每組4-6根沖針，并且每組沖針均呈階梯狀從高到低依次排列，相鄰兩根沖針的高度差為6-10cm。本發(fā)明的長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，設(shè)置一排沖針并將沖針?lè)譃閹捉M，每組沖針均呈階梯狀從高到低依次排列，這樣就在油缸一次下壓的過(guò)程中將一排孔依次分為幾次沖壓，這樣就能減少油缸的壓力，避免料件彎曲變形，同時(shí)又能一次沖壓所有的孔，不需要重新固定沖壓，提高了精度和效率。
【專利說(shuō)明】長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的沖孔設(shè)備可以沖單孔或者多孔。對(duì)于一排有很多孔的時(shí)候如果同時(shí)沖壓會(huì)導(dǎo)致料件產(chǎn)生很大的變形，同時(shí)多孔之間的間距達(dá)不到尺寸要求，產(chǎn)生變形后沖壓的孔也不夠光滑，會(huì)導(dǎo)致毛刺增多，既影響使用同時(shí)對(duì)沖孔機(jī)也是產(chǎn)生很大的磨損，縮短了使用壽命。如果只是單個(gè)或者少量的幾個(gè)孔一起沖壓，又會(huì)導(dǎo)致效率低下，而且每次換位固定都會(huì)產(chǎn)生精度誤差，影響整個(gè)工件的精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可以同時(shí)沖壓多孔，并且能夠避免工件變形，精度高效率高的長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有至少兩個(gè)油缸，在油缸下方設(shè)置有滑板，每個(gè)油缸下端均連接到滑板，在滑板下方設(shè)置有滑板支撐板，在滑板支撐板下方設(shè)置有一排上模模托，在每個(gè)上模模托下方對(duì)應(yīng)可拆卸安裝有一根沖針，在一排沖針下方設(shè)置有壓料板，壓料板下方設(shè)置有下模，所述下模固定在位于其內(nèi)側(cè)的下模模托下方，所述壓料板一側(cè)固定在下模模托上方，所述下模模托固定在位于其下方的工作臺(tái)上，工作臺(tái)固定在機(jī)架上，下模上設(shè)置有一排與所述沖針相對(duì)應(yīng)的沖壓孔，在所述壓料板上也設(shè)置有一排與所述沖針相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的直徑大于所述沖壓孔的直徑，在所述下模模托兩端還對(duì)稱設(shè)置有料件固定裝置，一排所述沖針?lè)譃槎嘟M，每組4-6根沖針，并且每組沖針均呈階梯狀從高到低依次排列，相鄰兩根沖針的高度差為6-lOcm。本發(fā)明的長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，設(shè)置一排沖針并將沖針?lè)譃閹捉M，每組沖針均呈階梯狀從高到低依次排列，這樣就在油缸一次下壓的過(guò)程中將一排孔依次分為幾次沖壓，這樣就能減少油缸的壓力，避免料件彎曲變形，同時(shí)又能一次沖壓所有的孔，不需要重新固定沖壓，提高了精度和效率。
[0005]在所述機(jī)架上方設(shè)置有水平的平衡軸，在所述機(jī)架下方設(shè)置有工作臺(tái)，在平衡軸和工作臺(tái)之間間隔均勻豎直設(shè)置有多根定位桿，滑板安裝在所述定位桿上，所述油缸對(duì)稱安裝在平衡軸兩端，每個(gè)油缸下端連接倒滑板。在平衡軸和工作臺(tái)之間間隔均勻豎直設(shè)置有多根定位桿，可以更好的導(dǎo)向整個(gè)排沖的沖針往下運(yùn)動(dòng)，提高加工精度，而且運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，可以減少?zèng)_針的沖擊，延長(zhǎng)整個(gè)設(shè)備的使用壽命。
[0006]所述上模模托為兩片對(duì)稱設(shè)置的固定塊，其中一塊固定塊固定在滑板支撐板上，另一塊固定塊可拆卸連接在滑板支撐板上，在兩個(gè)所述固定塊相對(duì)的面上對(duì)稱設(shè)置有豎直的弧形凹槽，在每個(gè)弧形凹槽的上端還設(shè)置有臺(tái)階面，相對(duì)應(yīng)的每根沖針設(shè)置為圓柱形，在每根沖針的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有掛耳，沖針安裝在上模模托上，兩個(gè)掛耳分別掛在弧形凹槽上端的臺(tái)階面上，兩個(gè)固定塊合并后將沖針固定在其中間。沖針固定在上模模托上，在上模模托上設(shè)置兩個(gè)臺(tái)階面與沖針上的兩個(gè)掛耳相適配，沖針固定穩(wěn)定定位準(zhǔn)確，并且拆卸方便。
[0007]在下模模托外側(cè)兩端設(shè)置有內(nèi)側(cè)定位塊，所述內(nèi)側(cè)定位塊向外伸出的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，所述內(nèi)側(cè)定位塊通過(guò)螺紋連接在固定在下模模托外側(cè)的螺桿上，在滑板支撐板外側(cè)水平設(shè)置有安裝滑槽，在所述安裝滑槽內(nèi)安裝有多個(gè)外側(cè)定位板，所述外側(cè)定位板的下端伸到下模外側(cè)。內(nèi)側(cè)定位塊和外側(cè)定位板用于調(diào)節(jié)料件沖孔的位置，內(nèi)側(cè)定位塊和外側(cè)定位板相結(jié)合可以將料件固定在準(zhǔn)確的位置，提高沖孔的精度。
[0008]在下模下方還設(shè)置有收集槽，所述收集槽固定在工作臺(tái)下方外側(cè)。收集槽用于收集沖壓下來(lái)的廢料，避免散落在地上，可以是環(huán)境整潔，并且回收利用收集方便。
[0009]在所述下模的沖壓孔內(nèi)部設(shè)置有復(fù)合套。沖壓孔內(nèi)部設(shè)置有復(fù)合套可以增加沖壓孔的剛性和耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命，由于下模受到的沖壓力度很大，所以需要防止變形。
[0010]本發(fā)明的長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，油缸設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的平衡軸上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，既美觀又實(shí)用，沖針可拆卸連接在上模模托上，上模模托可以方便沖針的拆卸，沖針?lè)譃閹捉M，每組沖針均呈階梯狀從高到低依次排列，可以將一排孔在油缸下壓的過(guò)程中分為幾次沖壓，既解決了多孔沖壓容易變形的問(wèn)題，又解決了分開(kāi)沖壓多次固定影響精度的問(wèn)題。
[0011]壓料板設(shè)置在下模上方，需要沖孔的料件安裝在壓料板和下模之間，壓料板的定位塊固定在下模模托兩端，還設(shè)置有外側(cè)定位板，壓料板的設(shè)置可以防止料件粘粘在沖針上。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是圖1的A-A向剖視圖；
圖3是上模模托的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是沖針的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是下模的俯視圖；
其中，1-機(jī)架，2-油缸，3-滑板，4-滑板支撐板，5-上模模托，6-沖針，7-壓料板，8-下模，9-下模模托,10-工作臺(tái)，11-沖壓孔,12-導(dǎo)向孔,13-平衡軸，14-定位桿，15-固定塊，16-弧形凹槽，17-臺(tái)階面，18-掛耳，19-內(nèi)側(cè)定位塊，20-安裝滑槽，21-外側(cè)定位板，22-收集槽，23-復(fù)合套。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。
[0014]如圖所示，本發(fā)明的長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有至少兩個(gè)油缸，在油缸下方設(shè)置有滑板，每個(gè)油缸下端均連接到滑板，在滑板下方設(shè)置有滑板支撐板，在滑板支撐板下方設(shè)置有一排上模模托，在每個(gè)上模模托下方對(duì)應(yīng)可拆卸安裝有一根沖針，在一排沖針下方設(shè)置有壓料板，壓料板下方設(shè)置有下模，所述下模固定在位于其內(nèi)側(cè)的下模模托下方，所述壓料板一側(cè)固定在下模模托上方，所述下模模托固定在位于其下方的工作臺(tái)上，工作臺(tái)固定在機(jī)架上，在下模下方還設(shè)置有收集槽，所述收集槽固定在工作臺(tái)下方外側(cè)，下模上設(shè)置有一排與所述沖針相對(duì)應(yīng)的沖壓孔，在所述壓料板上也設(shè)置有一排與所述沖針相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的直徑大于所述沖壓孔的直徑，在所述下模模托兩端還對(duì)稱設(shè)置有料件固定裝置，在所述下模的沖壓孔內(nèi)部設(shè)置有復(fù)合套，一排所述沖針?lè)譃槎嘟M，每組4-6根沖針，并且每組沖針均呈階梯狀從高到低依次排列，相鄰兩根沖針的聞度差為6-10cm。
[0015]其中，在所述機(jī)架上方設(shè)置有水平的平衡軸，在所述機(jī)架下方設(shè)置有工作臺(tái)，在平衡軸和工作臺(tái)之間間隔均勻豎直設(shè)置有六根定位桿，滑板安裝在所述定位桿上，所述油缸對(duì)稱安裝在平衡軸兩端，每個(gè)油缸下端連接倒滑板。
[0016]所述上模模托為兩片對(duì)稱設(shè)置的固定塊，其中一塊固定塊固定在滑板支撐板上，另一塊固定塊可拆卸連接在滑板支撐板上，在兩個(gè)所述固定塊相對(duì)的面上對(duì)稱設(shè)置有豎直的弧形凹槽，在每個(gè)弧形凹槽的上端還設(shè)置有臺(tái)階面，相對(duì)應(yīng)的每根沖針設(shè)置為圓柱形，在每根沖針的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有掛耳，沖針安裝在上模模托上，兩個(gè)掛耳分別掛在弧形凹槽上端的臺(tái)階面上，兩個(gè)固定塊合并后將沖針固定在其中間。
[0017]在下模模托外側(cè)兩端設(shè)置有內(nèi)側(cè)定位塊，所述內(nèi)側(cè)定位塊向外伸出的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，所述內(nèi)側(cè)定位塊通過(guò)螺紋連接在固定在下模模托外側(cè)的螺桿上，在滑板支撐板外側(cè)水平設(shè)置有安裝滑槽，在所述安裝滑槽內(nèi)安裝有多個(gè)外側(cè)定位板，所述外側(cè)定位板的下端伸到下模外側(cè)。
[0018]本發(fā)明的長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，設(shè)置一排沖針并將沖針?lè)譃閹捉M，每組沖針均呈階梯狀從高到低依次排列，這樣就在油缸一次下壓的過(guò)程中將一排孔依次分為幾次沖壓，這樣就能減少油缸的壓力，避免料件彎曲變形，同時(shí)又能一次沖壓所有的孔，不需要重新固定沖壓，提高了精度和效率。
[0019]在平衡軸和工作臺(tái)之間間隔均勻豎直設(shè)置有多根定位桿，可以更好的導(dǎo)向整個(gè)排沖的沖針往下運(yùn)動(dòng)，提高加工精度，而且運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，可以減少?zèng)_針的沖擊，延長(zhǎng)整個(gè)設(shè)備的使用壽命。
[0020]沖針固定在上模模托上，在上模模托上設(shè)置兩個(gè)臺(tái)階面與沖針上的兩個(gè)掛耳相適配，沖針固定穩(wěn)定定位準(zhǔn)確，并且拆卸方便?？梢詽M足客戶的產(chǎn)品需求，上下沖模更換拆卸方便、快捷。
[0021 ] 內(nèi)側(cè)定位塊和外側(cè)定位板用于調(diào)節(jié)料件沖孔的位置，內(nèi)側(cè)定位塊和外側(cè)定位板相結(jié)合可以將料件固定在準(zhǔn)確的位置，提高沖孔的精度。
[0022]收集槽用于收集沖壓下來(lái)的廢料，避免散落在地上，可以是環(huán)境整潔，并且回收利用收集方便。
[0023]沖壓孔內(nèi)部設(shè)置有復(fù)合套可以增加沖壓孔的剛性和耐磨性，延長(zhǎng)使用壽命，由于下模受到的沖壓力度很大，所以需要防止變形。
[0024]本發(fā)明的長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，油缸設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的平衡軸上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，既美觀又實(shí)用，沖針可拆卸連接在上模模托上，上模模托可以方便沖針的拆卸，沖針?lè)譃閹捉M，每組沖針均呈階梯狀從高到低依次排列，可以將一排孔在油缸下壓的過(guò)程中分為幾次沖壓，既解決了多孔沖壓容易變形的問(wèn)題，又解決了分開(kāi)沖壓多次固定影響精度的問(wèn)題。
[0025]壓料板設(shè)置在下模上方，需要沖孔的料件安裝在壓料板和下模之間，壓料板的定位塊固定在下模模托兩端，還設(shè)置有外側(cè)定位板，壓料板的設(shè)置可以防止料件粘粘在沖針上。
[0026]本發(fā)明的長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，沖針可以設(shè)置為60個(gè)，每5個(gè)為一組，總共12組，為了減輕油缸壓力，每組沖針設(shè)置為階梯狀，相鄰沖針高度相差8cm，油缸安裝在機(jī)架內(nèi)側(cè)，美觀作用，定位桿與油缸同一平面，更穩(wěn)定作用，便于調(diào)節(jié)，前后左右都可以微調(diào)。
【權(quán)利要求】
1.一種長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架，在機(jī)架內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有至少兩個(gè)油缸，在油缸下方設(shè)置有滑板，每個(gè)油缸下端均連接到滑板，在滑板下方設(shè)置有滑板支撐板，在滑板支撐板下方設(shè)置有一排上模模托，在每個(gè)上模模托下方對(duì)應(yīng)可拆卸安裝有一根沖針，在一排沖針下方設(shè)置有壓料板，壓料板下方設(shè)置有下模，所述下模固定在位于其內(nèi)側(cè)的下模模托下方，所述壓料板一側(cè)固定在下模模托上方，所述下模模托固定在位于其下方的工作臺(tái)上，工作臺(tái)固定在機(jī)架上，下模上設(shè)置有一排與所述沖針相對(duì)應(yīng)的沖壓孔，在所述壓料板上也設(shè)置有一排與所述沖針相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的直徑大于所述沖壓孔的直徑，在所述下模模托兩端還對(duì)稱設(shè)置有料件固定裝置，一排所述沖針?lè)譃槎嘟M，每組4-6根沖針，并且每組沖針均呈階梯狀從高到低依次排列，相鄰兩根沖針的高度差為6-lOcm。
2.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，其特征在于:在所述機(jī)架上方設(shè)置有水平的平衡軸，在所述機(jī)架下方設(shè)置有工作臺(tái)，在平衡軸和工作臺(tái)之間間隔均勻豎直設(shè)置有多根定位桿，滑板安裝在所述定位桿上，所述油缸對(duì)稱安裝在平衡軸兩端，每個(gè)油缸下端連接倒滑板。
3.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，其特征在于:所述上模模托為兩片對(duì)稱設(shè)置的固定塊，其中一塊固定塊固定在滑板支撐板上，另一塊固定塊可拆卸連接在滑板支撐板上，在兩個(gè)所述固定塊相對(duì)的面上對(duì)稱設(shè)置有豎直的弧形凹槽，在每個(gè)弧形凹槽的上端還設(shè)置有臺(tái)階面，相對(duì)應(yīng)的每根沖針設(shè)置為圓柱形，在每根沖針的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有掛耳，沖針安裝在上模模托上，兩個(gè)掛耳分別掛在弧形凹槽上端的臺(tái)階面上，兩個(gè)固定塊合并后將沖針固定在其中間。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，其特征在于:在下模模托外側(cè)兩端設(shè)置有內(nèi)側(cè)定位塊，所述內(nèi)側(cè)定位塊向外伸出的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，所述內(nèi)側(cè)定位塊通過(guò)螺紋連接在固定在下模模托外側(cè)的螺桿上，在滑板支撐板外側(cè)水平設(shè)置有安裝滑槽，在所述安裝滑槽內(nèi)安裝有多個(gè)外側(cè)定位板，所述外側(cè)定位板的下端伸到下模外側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，其特征在于:在下模下方還設(shè)置有收集槽，所述收集槽固定在工作臺(tái)下方外側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的長(zhǎng)矩臺(tái)液壓沖孔機(jī)，其特征在于:在所述下模的沖壓孔內(nèi)部設(shè)置有復(fù)合套。
【文檔編號(hào)】B26F1/24GK104308891SQ201410547698
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】夏金寶, 陳舊 申請(qǐng)人:馬鞍山市力濤數(shù)控機(jī)床有限公司