專利名稱：一種螺旋錐齒輪大輪的加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于齒輪加工類，具體是一種螺旋錐齒輪大輪的加工裝置。
背景技術：
在螺旋錐齒輪的加工中經(jīng)常采用半滾切法加工即大輪采用成形法切出，小齒輪輪齒兩側表面用展成法切出，由于大輪成形法的成形刀具形狀不變，調整兩輪在齒高方向上的接觸區(qū)寬度主要通過改變小輪輪位或改變滾比來調整，但在高精度齒輪的加工中，這種調整方法不太容易，從而導致齒輪接觸區(qū)寬度達不到要求。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種帶有多個大輪成形刀具，可以通過改變各個功能的刀具的形狀來方便調整大小錐齒輪接觸區(qū)寬度及位置的螺旋錐齒輪大輪的加工裝置。
本實用新型的技術方案如下一種螺旋錐齒輪大輪的加工裝置，包括機座、工件箱、進給導軌，工件裝在工件箱的主軸上，由分齒機構帶動分齒，其特征在于機座上安裝多個刀盤，刀盤安裝在各自的刀盤軸上，各刀盤軸安裝在各自的刀盤座上，由電機帶動其旋轉切削，每個刀盤座安裝在各自的垂直導軌上，并帶有共同的橫向導軌與進給導軌，橫向導軌與進給導軌分別由數(shù)控電機控制。
本實用新型多個刀盤位置分別由垂直導軌和橫向導軌控制，垂直導軌的作用是調整刀盤中心與工件中心的相對高度，橫向導軌控制刀盤中心與工件中心橫向位置，兩者配合以控制調整被加工齒輪的螺旋角。因為大輪采用成形法加工，所以調整大輪成形刀具的截面形狀即可改變大輪的齒形曲率，從而調整兩輪的接觸區(qū)寬度，本實用新型結構合理，調整簡單方便。
圖面說明


圖1為本實用新型結構示意圖。
圖2為
圖1的K向圖(局部)。
具體實施方式
如
圖1、2所示，一種螺旋錐齒輪大輪的加工裝置，包括機座1、工件箱2、進給導軌7，工件3裝在工件箱2的主軸上，由分齒機構帶動分齒，其特征在于機座1上安裝多個刀盤4，刀盤4安裝在各自的刀盤軸上，各刀盤軸安裝在各自的刀盤座5上，由電機帶動其旋轉切削，每個刀盤座5安裝在各自的垂直導軌6上，并帶有共同的橫向導軌8與進給導軌7，橫向導軌8與進給導軌7分別由數(shù)控電機10、9控制。
本實用新型根據(jù)加工的需要，一般銑齒需要三個刀盤，即粗加工刀盤、凹面粗銑刀盤、凸面精銑刀盤；磨齒需要二個刀盤，即凹面磨削、凸面磨削刀盤；高精度齒輪需要四個刀盤，分別是凸面粗、精磨與凹面粗、精磨，它們各自在橫向導軌與垂直導軌作用下調整螺旋角。
權利要求1.一種螺旋錐齒輪大輪的加工裝置，包括機座(1)、工件箱(2)、進給導軌(7)，工件(3)裝在工件箱(2)的主軸上，由分齒機構帶動分齒，其特征在于機座(1)上安裝多個刀盤(4)，刀盤(4)安裝在各自的刀盤軸上，各刀盤軸安裝在各自的刀盤座(5)上，由電機帶動其旋轉切削，每個刀盤座(5)安裝在各自的垂直導軌(6)上，并帶有共同的橫向導軌(8)與進給導軌(7)，橫向導軌(8)與進給導軌(7)分別由數(shù)控電機(10)、(9)控制。
專利摘要本實用新型屬于齒輪加工類，具體是一種螺旋錐齒輪大輪的加工裝置，它包括機座、工件箱、進給導軌，工件裝在工件箱的主軸上，由分齒機構帶動分齒，其特征在于機座上安裝多個刀盤，刀盤安裝在各自的刀盤軸上，刀盤軸安裝在刀盤座上，由電機帶動其旋轉切削，每個刀盤座安裝在各自的垂直導軌上，并帶有共同的橫向導軌與進給導軌，橫向導軌與進給導軌分別由數(shù)控電機控制。本實用新型多個刀盤分別由垂直導軌和橫向導軌控制，兩者配合以控制調整被加工齒輪的螺旋角，通過調整大輪成形刀具的截面形狀即可改變大輪的齒形曲率，從而調整兩輪的接觸區(qū)寬度。
文檔編號B23F5/24GK2815574SQ20052001347
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月19日 優(yōu)先權日2005年7月19日
發(fā)明者潘旭華 申請人:潘旭華