專利名稱：鋼塑復合壓力管用機械式內(nèi)脹工裝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鋼塑復合壓力管用機械式內(nèi)脹工裝。
(二)、背景技術鋼塑復合壓力管產(chǎn)業(yè)是最近幾年剛剛發(fā)展起來的一種新興產(chǎn)業(yè)，由于其承壓能力高、價格低、耐腐蝕性好、線膨脹系數(shù)小等特點，而被眾多制造廠家和用戶所看好。由于其優(yōu)良的性能，目前已被廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)及民用等各個領域。雖然鋼塑復合壓力管管材倍受業(yè)內(nèi)認同，但其目前市場使用的連接管件因管材自身的要求如抗滑脫、管材端部封口處理等而價格昂貴、施工機器具復雜、施工效率較低，僅此就嚴重阻礙了這種優(yōu)質(zhì)管材的推廣應用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術的缺點，本發(fā)明提供一種鋼塑復合壓力管用機械式內(nèi)脹工裝，它操作方便，易于施工；體積小，重量輕，施工中易于攜帶。
本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是定位座的孔中間隙地穿過動力軸，定位座左側的動力軸上向左依次套有硬橡膠板、軟橡膠塊、硬橡膠板、擋板，末端固定鎖緊螺母，定位座右側的動力軸上固定向右拉動的動力裝置。
所述的動力裝置包括單向推力軸承、軸承蓋和壓緊螺母，定位座右側的動力軸上向右依次套有單向推力軸承和軸承蓋，軸承蓋右側的動力軸上旋合壓緊螺母。
所述的動力裝置為液壓缸。
與現(xiàn)有技術相比它具有操作方便，易于施工；體積小，重量輕，施工中易于攜帶的優(yōu)點。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1為本發(fā)明手動式結構示意圖；圖2為本發(fā)明液壓缸式結構示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，定位座8的孔中間隙地穿過動力軸7，定位座8左側的動力軸7上向左依次套有硬橡膠板4、軟橡膠塊5、硬橡膠板4、擋板3，末端固定鎖緊螺母2，定位座8右側的動力軸7上固定向右拉動的動力裝置。所述的動力裝置有手動式和液壓式兩種。手動式包括單向推力軸承9、軸承蓋10和壓緊螺母11，定位座8右側的動力軸7上向右依次套有單向推力軸承9和軸承蓋10，軸承蓋10右側的動力軸7上旋合壓緊螺母11。液壓式是將液壓缸12的活塞與動力軸7固定。
手動式和液壓式脹口原理相同，以手動工裝為例簡述其工作原理首先將手動脹口工裝固定在工作臺上；按圖1將鋼塑復合管1、管件6裝在本發(fā)明的左側，鋼塑復合管1與管件6右端面要和工裝定位座8的左側定位面緊密貼合；旋轉(zhuǎn)壓緊螺母11，軟橡膠塊5膨脹，直至鋼塑復合管1外壁變形至與管件6凹槽貼和緊密即可。將壓緊螺母11松開，從內(nèi)脹工裝上取下已成一體的鋼塑復合管與管件即完成一個鋼塑復合管1的擴口工作。
權利要求
1.一種鋼塑復合壓力管用機械式內(nèi)脹工裝，其特征在于定位座(8)的孔中間隙地穿過動力軸(7)，定位座(8)左側的動力軸(7)上向左依次套有硬橡膠板(4)、軟橡膠塊(5)、硬橡膠板(4)、擋板(3)，末端固定鎖緊螺母(2)，定位座(8)右側的動力軸(7)上固定向右拉動的動力裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼塑復合壓力管用機械式內(nèi)脹工裝，其特征在于所述的動力裝置包括單向推力軸承(9)、軸承蓋(10)和壓緊螺母(11)，定位座(8)右側的動力軸(7)上向右依次套有單向推力軸承(9)和軸承蓋(10)，軸承蓋(10)右側的動力軸(7)上旋合壓緊螺母(11)。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋼塑復合壓力管用機械式內(nèi)脹工裝，其特征在于所述的動力裝置為液壓缸(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼塑復合壓力管用機械式內(nèi)脹工裝，定位座的孔中間隙地穿過動力軸，定位座左側的動力軸上向左依次套有硬橡膠板、軟橡膠塊、硬橡膠板、擋板，末端固定鎖緊螺母，定位座右側的動力軸上固定向右拉動的動力裝置，它具有操作方便，易于施工；體積小，重量輕，施工中易于攜帶的優(yōu)點。
文檔編號B21D39/04GK1745928SQ200510113149
公開日2006年3月15日 申請日期2005年10月15日 優(yōu)先權日2005年10月15日
發(fā)明者王黎暉, 宋亞峰, 陳芹英, 張紅斌 申請人:新興鑄管股份有限公司