專利名稱：無油軸承外割刀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及切割刀具，特別涉及一種無油軸承結(jié)構的外割刀。
背景技術：
參看圖1，現(xiàn)有的切割金屬管的一種外割刀1結(jié)構是在刀體內(nèi)孔中裝入銅套11，銅套11與刀體間存在間隙，銅套11與刀軸4之間間隙過大，導致刀片徑向跳動過大，而且銅套11與軸刀4間沒有油潤滑，因此容易磨損。在更換刀具時，不換銅套，導致刀片偏擺過大而致刀尖刃口崩裂，影響了使用壽命。在刀具軸向上，由于銅套止口端面與中心線不垂直，加上銅套與刀體間存在間隙，導致刀尖刃口崩裂，同樣影響了使用壽命，使用壽命普遍在40～50小時。
參看圖2，還有一種裝有深溝球軸承21的外割刀2，它選用的是裝飾用軸承，軸承精度不高，但是成本較高。如果選用高精密軸承，則成本較高，每把割刀需用兩個軸承；其次在調(diào)換割刀時不換軸承，不管軸承的使用壽命有多久。另外，軸承的徑向和軸向竄動較大，當將軸承裝入刀體后，若安裝不好，軸承一端就會卡死。在裝配后刀尖徑向跳動過大，影響了使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務是提供一種改進的無油軸承外割刀，它解決了現(xiàn)有外割刀結(jié)構的刀尖刃口容易崩裂以及深溝球軸承外割刀徑向和軸向竄動較大影響使用壽命的問題。
本發(fā)明的技術方案如下一種無油軸承外割刀，它包括刀體、刀刃以及在刀體中間設置的中孔，所述刀體中孔內(nèi)裝有無油軸承，無油軸承的一側(cè)端向外延伸形成一外卷邊，該外卷邊的內(nèi)側(cè)靠于刀體的一側(cè)面，無油軸承與刀體為過盈配合，無油軸承本身徑向有間隙且與刀體緊密貼合。
本發(fā)明的無油軸承外割刀是一種能夠切割各種管類的切割刀具，主要用在自動和半自動專用切割機床上切割空調(diào)U型銅管、鋼管、PPR管等。本外割刀的材料為6542AL，基體硬度為HRC 62～64，刃部研磨，表面涂層材料為超高錫(SUPERTIN)或氧化鋁錫(TINALOX SN)，表面硬度為HV2600(ST)、HV3700(TS)。
采用本發(fā)明的無油軸承外割刀，在切割金屬管時割刀在金屬管上的擺動量極小，小于±0.0015mm，而采用傳統(tǒng)的裝有銅套的外割刀的擺動量則大于±0.015mm，割刀刃尖部極易崩裂、報廢。
采用本無油軸承外割刀，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了耗材開支，使用方便、快捷。


圖1是現(xiàn)有技術的一種銅套外割刀的結(jié)構示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術的一種深溝球軸承外割刀的結(jié)構示意圖。
圖3是本發(fā)明的一種無油軸承外割刀的結(jié)構及安裝示意圖。
圖4是圖3無油軸承外割刀的一種單刀實施例裝配示意圖。
圖5是圖3無油軸承外割刀的另一種單刀實施例裝配示意圖。
圖6是圖3無油軸承外割刀的安裝示意圖。
圖7是按圖6所示的A-A剖視圖。
具體實施例方式
參看圖3至圖7，本發(fā)明是一種無油軸承外割刀3，外割刀3包括刀體31、刀刃32和在刀體中間設置的中孔。
刀體中孔內(nèi)裝有無油軸承34。一種單刀實施例如圖4中所示，刀體中孔二側(cè)各裝有無油軸承34。另一種單刀實施例如圖5中所示，刀體中孔一側(cè)裝有無油軸承34。無油軸承34與刀體31為過盈配合，無油軸承34本身徑向有間隙，它與刀體31緊密地貼合在一起。
無油軸承34的一側(cè)端，如圖3至圖5中所示，向外延伸形成一外卷邊，該外卷邊的內(nèi)側(cè)靠于刀體31的一側(cè)面。如圖3中所示，無油軸承34的右側(cè)軸向應低于刀體31的右側(cè)面1mm。
如圖3和圖5中所示，刀體31的另一側(cè)面裝有自潤滑墊片35。自潤滑墊片35可通過膠水粘接在刀體31的另一側(cè)面。
刀刃32表面涂覆有超高錫(SUPERTIN)層或氧化鋁錫(TINALOX SN)層321，增加了刀刃32表面硬度。
在無油軸承34的內(nèi)徑涂覆有聚四氟乙烯與鉛混合物層341。聚四氟乙烯與鉛混合物層341的厚度為0.01～0.03mm。
將本發(fā)明的無油軸承外割刀3安裝到外割刀裝置的刀軸4上，刀軸4又固緊在大法蘭盤上，通過大法蘭盤的轉(zhuǎn)動來帶動刀軸4及外割刀3沿金屬管中心線旋轉(zhuǎn)，外割刀3即可對金屬管5進行切割加工。
圖6中標號6是定位輪，在一臺切割機上裝有三個定位輪6，三個外割刀3分別安裝在定位輪6上，外割刀3對金屬管5進行切割。
本發(fā)明的無油軸承外割刀在使用中應注意以下要點1.裝配前應確保刀軸、刀體表面無異物，軸和孔的配合表面應盡可能光潔，以免在裝配時劃傷。
2.將刀體安裝到刀軸上時，應在刀軸表面加入適當潤滑油并不斷旋轉(zhuǎn)刀體，以便于安裝，同時消除徑向和軸向跳動。在裝配時，應將刀體慢慢壓入，禁止直接敲擊刀體以免發(fā)生變形和咬軸現(xiàn)象。
3.刀體安裝好后，刀體不能有明顯的晃動現(xiàn)象，可用百分表檢測刀刃部是否有偏擺。
4.夾緊割刀的耐磨墊片即自潤滑墊片，應將其光面貼近割刀，要鎖緊螺母，并于每次開機前檢查外割刀螺母是否松動。
5.裝配時有可能的話，請在軸表面涂上油脂以縮短走合期。
權利要求
1.一種無油軸承外割刀，它包括刀體、刀刃以及在刀體中間設置的中孔，其特征在于，所述刀體中孔內(nèi)裝有無油軸承，無油軸承的一側(cè)端向外延伸形成一外卷邊，該外卷邊的內(nèi)側(cè)靠于刀體的一側(cè)面，無油軸承與刀體為過盈配合，無油軸承本身徑向有間隙且與刀體緊密貼合。
2.根據(jù)權利要求1所述的無油軸承外割刀，其特征在于，所述刀體中孔一側(cè)裝有無油軸承。
3.根據(jù)權利要求1所述的無油軸承外割刀，其特征在于，所述刀體中孔二側(cè)各裝有無油軸承。
4.根據(jù)權利要求1所述的無油軸承外割刀，其特征在于，所述刀體的另一側(cè)面裝有自潤滑墊片。
5.根據(jù)權利要求4所述的無油軸承外割刀，其特征在于，所述自潤滑墊片通過膠水粘接在刀體的另一側(cè)面。
6.根據(jù)權利要求1所述的無油軸承外割刀，其特征在于，所述刀刃表面涂覆有超高錫層或氧化鋁錫層。
7.根據(jù)權利要求1所述的無油軸承外割刀，其特征在于，所述無油軸承內(nèi)徑涂覆有聚四氟乙烯與鉛混合物層。
8.根據(jù)權利要求7所述的無油軸承外割刀，其特征在于，所述聚四氟乙烯與鉛混合物層的厚度為0.01～0.03mm.。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無油軸承外割刀，它包括刀體、刀刃以及在刀體中間設置的中孔。刀體中孔內(nèi)裝有無油軸承，無油軸承的一側(cè)端向外延伸形成一外卷邊，該外卷邊的內(nèi)側(cè)靠于刀體的一側(cè)面，無油軸承與刀體為過盈配合，無油軸承本身徑向有間隙且與刀體緊密貼合。本發(fā)明的無油軸承外割刀是一種能夠切割各種管類的切割刀具，主要用在自動和半自動專用切割機床上切割空調(diào)U型銅管、鋼管、PPR管等。采用本發(fā)明的無油軸承外割刀，在切割金屬管時割刀在金屬管上的擺動量極小，小于±0.0015mm，而采用傳統(tǒng)的裝有銅套的外割刀的擺動量則大于±0.015mm，割刀刃尖部極易崩裂、報廢。采用本無油軸承外割刀，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了耗材開支，使用方便、快捷。
文檔編號B23D21/04GK1846914SQ20051002500
公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月11日 優(yōu)先權日2005年4月11日
發(fā)明者林桉 申請人:上海飛標量刃具有限公司