專利名稱：鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鐓鍛成型設(shè)備，特別是涉及鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置。
背景技術(shù)：
由于鐓鍛成型具有復(fù)雜零件成型快，減少材料成本，保持金屬組織流線等特點(diǎn)，隨著科技工業(yè)的發(fā)展，鐓鍛加工已成為金屬類產(chǎn)品加工的普遍應(yīng)用方式，在眾多領(lǐng)域內(nèi)已得到廣泛實(shí)施目前，鐓鍛機(jī)構(gòu)的上頂出裝置形式主要有三種，其一是在連接沖模的大滑塊內(nèi)部裝有靠彈簧壓緊的頂出桿，當(dāng)大滑塊復(fù)位時，使機(jī)體壓緊彈簧頂出桿，并作用至沖模座上，至大滑塊復(fù)位到位，完成上頂出的動作，此傳動結(jié)構(gòu)制作簡單，使用方便；但在操作時，須在大滑塊完全復(fù)位后才能達(dá)到上頂出的效果，未能在產(chǎn)品成型后，大滑塊開始復(fù)位時或在復(fù)位中途將產(chǎn)品頂出，對形狀復(fù)雜成型工序多或成型有夾持旋轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，因未能及時頂出而影響成型作業(yè)，有較大的局限性；另一種是采用多軸傳動，與凸輪及擺件的聯(lián)接并含有行程定位來達(dá)成上頂出的作用，此方式彌補(bǔ)了第一種形式的局限性，能按成型需求進(jìn)行產(chǎn)品的頂出，但其傳動結(jié)構(gòu)復(fù)雜，連接件多，制作要求及成本較高；還有一種是由凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)帶動擺件拉動拉桿，拉桿作用于小滑塊，小滑塊作用于行程調(diào)整塊，行程調(diào)整塊壓下連接桿，連接桿在杠桿作用下通過連桿頂銷推動頂出銷頂出頂針，達(dá)到上頂出作用；反之，在凸輪及各彈簧的作用下進(jìn)行復(fù)位動作，從而達(dá)到循環(huán)的上頂出和復(fù)位的效果，這種機(jī)械傳動裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，操作也比較方便，但由于連接件多、機(jī)械傳動環(huán)節(jié)多，因而作用在頂出銷上的力小，頂出力小；另外，頂出的距離和頂出的時間不可調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種傳動結(jié)構(gòu)簡單、連接件少、機(jī)械傳動環(huán)節(jié)少、上頂出力大的鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置。
本實(shí)用新型的第二個目的在于提供一種頂出銷的長度和頂出時間可調(diào)節(jié)的鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置，包括凸輪、擺桿機(jī)構(gòu)和壓桿傳動機(jī)構(gòu)、頂銷、頂出銷，凸輪固定在動力曲軸上，動力曲軸固定在機(jī)體上；凸輪邊緣頂住擺桿機(jī)構(gòu)的一端，擺桿機(jī)構(gòu)的另一端與壓桿傳動機(jī)構(gòu)的一端同軸固定，壓桿傳動機(jī)構(gòu)的另一端置于頂銷的一側(cè)，上頂出傳動裝置工作時，凸輪轉(zhuǎn)動一周壓桿傳動機(jī)構(gòu)必有一段時間頂住頂銷，頂銷頂住頂出銷，頂銷和頂出銷上設(shè)有復(fù)位裝置。動力曲軸轉(zhuǎn)動帶動凸輪由低點(diǎn)向高點(diǎn)轉(zhuǎn)動，凸輪邊緣帶動擺桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動，擺桿機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動壓桿傳動機(jī)構(gòu)向下壓頂銷，頂銷推動頂出銷做頂出運(yùn)動；反之，在凸輪及復(fù)位裝置的作用下進(jìn)行復(fù)位動作，從而達(dá)到循環(huán)的上頂出和復(fù)位的效果。由于用壓桿結(jié)構(gòu)代替拉桿、小滑塊、行程調(diào)整塊、連接桿、杠桿等結(jié)構(gòu)，傳動結(jié)構(gòu)簡單、連接件少、機(jī)械傳動環(huán)節(jié)少、上頂出力大。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的擺桿機(jī)構(gòu)包括擺桿和擺軸、擺軸座，所述的凸輪邊緣頂住擺桿的一端，擺桿的另一端固定在擺軸上，擺軸固定在擺軸座上，擺軸座固定在機(jī)體上；所述的壓桿傳動機(jī)構(gòu)包括壓桿、壓板、壓板導(dǎo)桿，壓桿的第一端固定在擺軸上，壓桿的第二端置于壓板上，壓板導(dǎo)桿套入滑塊內(nèi)且一端固定在壓板上；在滑塊內(nèi)的適當(dāng)位置上開有可容納頂銷運(yùn)動的第一孔，在第一孔的適當(dāng)位置設(shè)有頂銷限位機(jī)構(gòu)，頂銷限位機(jī)構(gòu)將頂銷的部分或全部始終置于第一孔內(nèi)；在滑塊內(nèi)且對應(yīng)于第一孔的適當(dāng)位置上開有可容納頂出銷運(yùn)動的第二孔，第一孔和第二孔連通并垂直，頂出銷置于第二孔內(nèi)；在頂銷對應(yīng)頂出銷的一端設(shè)有頂出導(dǎo)向斜面，在頂出銷上設(shè)有與頂銷的頂出導(dǎo)向斜面相配合的導(dǎo)向斜面；所述的復(fù)位裝置包括壓板導(dǎo)桿彈性復(fù)位裝置、頂銷彈性復(fù)位裝置、頂出銷彈性復(fù)位裝置，壓板導(dǎo)桿彈性復(fù)位裝置設(shè)在壓板導(dǎo)桿上，頂銷彈性復(fù)位裝置設(shè)在頂銷機(jī)構(gòu)和滑塊間，頂出銷彈性復(fù)位裝置設(shè)在頂出銷和滑塊間。動力曲軸轉(zhuǎn)動帶動凸輪由低點(diǎn)向高點(diǎn)轉(zhuǎn)動，凸輪邊緣帶動擺桿運(yùn)動，擺桿帶動擺軸軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動壓桿向下壓壓板，壓板向下壓頂銷，帶動頂銷在滑塊內(nèi)做向下運(yùn)動，頂銷推動頂出銷做頂出運(yùn)動；反之，在凸輪及彈性復(fù)位裝置的作用下進(jìn)行復(fù)位動作，從而達(dá)到循環(huán)的上頂出和復(fù)位的效果。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，在擺桿上與凸輪接觸的一端樞接有擺桿滾輪，這有利于減小擺桿相對于凸輪運(yùn)動時的摩擦力，減小擺桿與凸輪間的磨損；在壓桿的第二端的端部設(shè)有壓桿滾輪，壓桿滾輪樞接在壓桿上，壓桿滾輪置于壓板上，這有利于減小壓桿相對壓板運(yùn)動時的摩擦力，減小壓板和壓桿間的磨損。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，這有利于減小擺桿相對于凸輪運(yùn)動時的摩擦力，減小擺桿與凸輪間的磨損；壓桿第二端的端部的端面為圓弧面，這有利于減小壓桿相對壓板運(yùn)動時的摩擦力，減小壓板和壓桿間的磨損。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，在凸輪和動力曲軸間設(shè)有第一棘輪結(jié)構(gòu)，如需調(diào)整頂出銷的頂出距離時，只要將凸輪相對于動力曲軸轉(zhuǎn)動一個角度即可。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，在擺桿和擺軸座間的擺軸上固定有擺軸調(diào)整座，在擺桿與擺軸調(diào)整座間設(shè)有第二棘輪結(jié)構(gòu)。如需調(diào)整頂出銷頂出的時間，只要將擺桿相對于擺軸調(diào)整座轉(zhuǎn)動一個角度即可。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，壓桿和壓板間設(shè)有壓板墊板，為了增加耐磨性，直接熱處理壓板墊板即可。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的頂銷為帶有階梯部的圓柱形頂銷結(jié)，在圓柱形頂銷上設(shè)有限位銷導(dǎo)向槽，所述的頂銷限位機(jī)構(gòu)為固定在滑塊上且置于限位銷導(dǎo)向槽內(nèi)的限位銷，結(jié)構(gòu)簡單，限位導(dǎo)向可靠。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，在壓板上還固定有圓柱形頂銷結(jié)構(gòu)的微調(diào)螺絲，用于微調(diào)頂銷在垂直方向的位置。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述的壓板導(dǎo)桿彈性復(fù)位裝置、頂銷機(jī)構(gòu)彈性復(fù)位裝置、頂出銷彈性復(fù)位裝置為彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，復(fù)位效果好。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的鐓鍛成型設(shè)備的上頂出裝置，依靠凸輪與擺桿、壓桿機(jī)構(gòu)來進(jìn)行機(jī)械傳動，結(jié)構(gòu)簡單、傳動環(huán)節(jié)少、頂出力大；在凸輪和動力曲軸間設(shè)有第一棘輪結(jié)構(gòu)，可調(diào)整頂出銷的頂出距離；在擺桿與擺軸調(diào)整座間設(shè)有第二棘輪結(jié)構(gòu)，可調(diào)整頂出銷頂出的時間；通過凸輪的運(yùn)轉(zhuǎn)使頂銷在大滑塊內(nèi)運(yùn)動，依鐓鍛的需求可在適當(dāng)時候進(jìn)行上頂出及復(fù)位的效果，實(shí)現(xiàn)了操作方便、簡單、使用成本低，并不受成型件復(fù)雜度限制的特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的上頂出傳動裝置的立體示意圖；圖2是本實(shí)用新型鐓鍛成型設(shè)備的示意圖；圖3是本實(shí)用新型頂出銷頂出傳動的示意圖。
具體實(shí)施例如圖1、圖2及圖3所示，鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置，包括凸輪1、凸輪1固定在動力曲軸2上，動力曲軸2固定在機(jī)體18上，在凸輪和動力曲軸間設(shè)有第一棘輪結(jié)構(gòu)19；凸輪1的邊緣頂住樞接在擺桿4一端上的擺桿滾輪3，擺桿4的另一端固定在擺軸7上，擺軸7固定在擺軸座8上，擺軸座8固定在機(jī)體18上，在擺桿4和擺軸座8間的擺軸7上固定有擺軸調(diào)整座5，在擺桿4與擺軸調(diào)整座5間設(shè)有第二棘輪結(jié)構(gòu)20；壓桿6的第一端固定在擺軸7上，在壓桿6的第二端的端部設(shè)有壓桿滾輪9，壓桿滾輪9樞接在壓桿6上，壓桿滾輪置于壓板墊板10上，壓板墊板10置于壓板11上，壓板導(dǎo)桿12套入滑塊17內(nèi)且一端固定在壓板11上；在滑塊17內(nèi)的適當(dāng)位置上開有可容納帶階梯部的圓柱形頂銷運(yùn)動的第一孔21，在頂銷13上設(shè)有限位銷導(dǎo)向槽15，限位銷14置于限位銷導(dǎo)向槽15內(nèi)且固定在滑塊17上的第一孔21的適當(dāng)位置；在滑塊17內(nèi)且對應(yīng)于第一孔21的適當(dāng)位置上開有可容納頂出銷16運(yùn)動的第二孔22，第一孔21和第二孔22連通并垂直，頂出銷16置于第二孔22內(nèi)；在頂銷13對應(yīng)頂出銷16的一端設(shè)有頂出導(dǎo)向斜面23，在頂出銷16上設(shè)有與頂銷13的頂出導(dǎo)向斜面23相配合的導(dǎo)向斜面24；壓板導(dǎo)桿彈性復(fù)位裝置25設(shè)在壓板導(dǎo)桿12上，頂銷彈簧復(fù)位裝置26設(shè)在頂銷13和滑塊17間，頂出銷彈簧復(fù)位裝置27設(shè)在頂出銷16和滑塊17間。沖模升降板29上的孔位在對準(zhǔn)頂出銷16，動力曲軸2轉(zhuǎn)動帶動凸輪1由低點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)至凸點(diǎn)位置，凸輪1邊緣驅(qū)動擺桿滾輪3運(yùn)動，擺桿滾輪3帶動擺桿4向上運(yùn)動至最高點(diǎn)，擺桿4帶動擺軸7轉(zhuǎn)動，擺軸7帶動壓桿6向下壓壓板墊板10，壓板墊板10作用于壓板11，壓板11向下壓頂銷13，帶動頂銷13在滑塊17內(nèi)做向下運(yùn)動至最低點(diǎn)，頂銷13推動頂出銷16做頂出運(yùn)動；反之，在凸輪1及壓板導(dǎo)桿彈性復(fù)位裝置25、頂銷彈簧復(fù)位裝置26、頂出銷彈簧復(fù)位裝置27的作用下進(jìn)行復(fù)位動作，從而達(dá)到循環(huán)的上頂出和復(fù)位的效果。
權(quán)利要求1.鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置，其特征在于包括凸輪、擺桿機(jī)構(gòu)和壓桿傳動機(jī)構(gòu)、頂銷、頂出銷，凸輪固定在曲軸上，曲軸固定在機(jī)體上；凸輪邊緣頂住擺桿機(jī)構(gòu)的一端，擺桿機(jī)構(gòu)的另一端與壓桿傳動機(jī)構(gòu)的一端共轉(zhuǎn)軸固定，壓桿傳動機(jī)構(gòu)的另一端置于頂銷的一側(cè)，凸輪轉(zhuǎn)動一周壓桿傳動機(jī)構(gòu)必有一段時間頂住頂銷，頂銷頂住頂出銷，頂銷和頂出銷上設(shè)有復(fù)位裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置，其特征在于所述的擺桿機(jī)構(gòu)包括擺桿和擺軸、擺軸座，所述的凸輪邊緣頂住擺桿的一端，擺桿的另一端固定在擺軸上，擺軸固定在擺軸座上，擺軸座固定在機(jī)體上；所述的壓桿傳動機(jī)構(gòu)包括壓桿、壓板、壓板導(dǎo)桿，壓桿的第一端固定在擺軸上，壓桿的第二端置于壓板上，壓板導(dǎo)桿套入滑塊內(nèi)且一端固定在壓板上；在滑塊內(nèi)的適當(dāng)位置上開有可容納頂銷運(yùn)動的第一孔，在第一孔的適當(dāng)位置設(shè)有頂銷限位機(jī)構(gòu)，頂銷限位機(jī)構(gòu)將頂銷的部分或全部始終置于第一孔內(nèi)；在滑塊內(nèi)且對應(yīng)于第一孔的適當(dāng)位置上開有可容納頂出銷運(yùn)動的第二孔，第一孔和第二孔連通并垂直，頂出銷置于第二孔內(nèi)；在頂銷對應(yīng)頂出銷的一端設(shè)有頂出導(dǎo)向斜面，在頂出銷上設(shè)有與頂銷的頂出導(dǎo)向斜面相配合的導(dǎo)向斜面；所述的復(fù)位置包括壓板導(dǎo)桿彈性復(fù)位裝置、頂銷彈性復(fù)位裝置、頂出銷彈性復(fù)位裝置，壓板導(dǎo)桿彈性復(fù)位裝置設(shè)在壓板導(dǎo)桿上，頂銷彈性復(fù)位裝置設(shè)在頂銷機(jī)構(gòu)和滑塊間，頂出銷彈性復(fù)位裝置設(shè)在頂出銷和滑塊間。
3.如權(quán)利要求2所述的鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置，其特征在于在擺桿上與凸輪接觸的一端樞接有擺桿滾輪，在壓桿的第二端的端部設(shè)有壓桿滾輪，壓桿滾輪樞接在壓桿上，壓桿滾輪置于壓板上。
4.如權(quán)利要求2所述的鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置，其特征在于在擺桿上與凸輪接觸的一端樞接有擺桿滾輪，壓桿第二端的端部的端面為圓弧面。
5.如權(quán)利要求1或4任一權(quán)利要求所述的鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置，其特征在于在凸輪和曲軸間設(shè)有第一棘輪結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置，其特征在于在擺桿和擺軸座間的擺軸上固定有擺軸調(diào)整座，在擺桿與擺軸調(diào)整座間設(shè)有第二棘輪結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置，其特征在于壓桿和壓板間設(shè)有壓板墊板。
8.如權(quán)利要求7所述的鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置，其特征在于所述的頂銷為帶有階梯部的圓柱形頂銷結(jié)，在圓柱形頂銷上設(shè)有限位銷導(dǎo)向槽，所述的頂銷限位機(jī)構(gòu)為固定在滑塊上且置于限位銷導(dǎo)向槽內(nèi)的限位銷。
9.如權(quán)利要求8所述的鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置，其特征在于在壓板上還固定有圓柱形頂銷結(jié)構(gòu)的微調(diào)螺絲。
10.如權(quán)利要求9所述的鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置，其特征在于所述的壓板導(dǎo)桿彈性復(fù)位裝置、頂銷機(jī)構(gòu)彈性復(fù)位裝置、頂出銷彈性復(fù)位裝置為彈簧復(fù)位結(jié)構(gòu)。
專利摘要鐓鍛成型設(shè)備的上頂出傳動裝置，包括凸輪、擺桿機(jī)構(gòu)和壓桿傳動機(jī)構(gòu)、頂銷、頂出銷，凸輪固定在曲軸上，曲軸固定在機(jī)體上；凸輪邊緣頂住擺桿機(jī)構(gòu)的一端，擺桿機(jī)構(gòu)的另一端與壓桿傳動機(jī)構(gòu)的一端共轉(zhuǎn)軸固定，壓桿傳動機(jī)構(gòu)的另一端置于頂銷的一側(cè)，凸輪轉(zhuǎn)動一周壓桿傳動機(jī)構(gòu)必有一段時間頂住頂銷，頂銷頂住頂出銷，頂銷和頂出銷上設(shè)有復(fù)位裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動環(huán)節(jié)少、頂出力大；可調(diào)整頂出銷的頂出距離和頂出時間；操作方便、簡單、使用成本低，并不受成型件復(fù)雜度限制的特點(diǎn)。
文檔編號B21J9/00GK2737484SQ20042008845
公開日2005年11月2日 申請日期2004年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月22日
發(fā)明者楊東佐 申請人:楊東佐