專利名稱:含凸輪的工件夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種含凸輪的工件夾緊裝置，包括凸輪、手柄、搖臂塊和轉(zhuǎn)軸；手柄與凸輪連接，并且手柄可驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)；工件放置于凸輪的上方；搖臂塊設(shè)置于凸輪的一側(cè)，并且搖臂塊與凸輪的側(cè)邊接觸；轉(zhuǎn)軸設(shè)置于搖臂塊上，搖臂塊可繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至工件的上方并將工件夾緊。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，僅需先將工件置于凸輪的上方，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄就可以使搖臂塊繞著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至工件的上方，就可以將工件壓緊。搖臂塊施加給工件的壓力是垂直向下的，如此，不僅可以將薄壁工件裝夾牢靠，而且也能防止薄壁工件的變形，以保證工件的尺寸精度和形狀精度，保證加工質(zhì)量，從而減小報(bào)廢率。
【專利說(shuō)明】含凸輪的工件夾緊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種含凸輪的工件夾緊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]薄壁工件因?yàn)榫哂兄亓枯p、節(jié)約材料、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，已日益廣泛地應(yīng)用在各工業(yè)部門。但薄壁工件的加工是比較棘手的，原因是薄壁工件剛性差、強(qiáng)度弱，在加工中極容易變形，不易保證工件的加工質(zhì)量。如何提高薄壁工件的加工精度將是業(yè)界越來(lái)越關(guān)心的話題。
[0003]在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，一般需要先對(duì)工件進(jìn)行夾緊操作，以使其固定住，從而方便加工操作。
[0004]現(xiàn)有的工件夾緊裝置能夠較好的固定住一般的工件，但是，對(duì)于一些薄壁工件，現(xiàn)有的夾緊裝置則容易造成其變形，這是因?yàn)?，工件壁薄，現(xiàn)有的夾緊裝置一般是從工件的邊緣夾住工件，使得工件在夾緊力的作用下容易產(chǎn)生變形，從而影響工件的尺寸精度和形狀精度，在對(duì)該工件進(jìn)行加工后，該工件的質(zhì)量不能達(dá)到要求，從而造成報(bào)廢率增加，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高。
[0005]有鑒于此，確有必要提供一種含凸輪的工件夾緊裝置，用其夾緊薄壁工件時(shí)，其能夠減小薄壁工件的變形度，從而減少報(bào)廢率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種含凸輪的工件夾緊裝置，用其夾緊薄壁工件時(shí)，其能夠減小薄壁工件的變形度，從而減少報(bào)廢率。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用如下技術(shù)方案:
[0008]含凸輪的工件夾緊裝置，包括凸輪、手柄、搖臂塊和轉(zhuǎn)軸；
[0009]所述手柄與所述凸輪連接，并且所述手柄可驅(qū)動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0010]工件放置于所述凸輪的上方；
[0011]所述搖臂塊設(shè)置于所述凸輪的一側(cè)，并且所述搖臂塊與所述凸輪的側(cè)邊接觸；
[0012]所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述搖臂塊上，所述搖臂塊可繞著所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至所述工件的上方并將所述工件夾緊。
[0013]作為本實(shí)用新型含凸輪的工件夾緊裝置的一種改進(jìn)，所述凸輪包括凸輪主體和與所述凸輪主體連接的連接軸，所述連接軸位于所述凸輪主體的下方，所述搖臂塊與所述凸輪主體的側(cè)邊接觸。
[0014]作為本實(shí)用新型含凸輪的工件夾緊裝置的一種改進(jìn)，所述手柄包括握持部和連接部，所述連接部的一端固定于所述連接軸上，所述連接部的另一端與所述握持部連接。
[0015]作為本實(shí)用新型含凸輪的工件夾緊裝置的一種改進(jìn)，所述搖臂塊設(shè)置為三個(gè)，并且相鄰的兩個(gè)所述搖臂塊之間的夾角為60°?150°。
[0016]作為本實(shí)用新型含凸輪的工件夾緊裝置的一種改進(jìn)，所述搖臂塊包括與所述凸輪主體的側(cè)邊接觸的接觸段、用于壓住所述工件的壓接段和連接段，所述連接段的一端與所述接觸段的一端連接，所述連接段的另一端與所述壓接段的一端連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述連接段上。
[0017]作為本實(shí)用新型含凸輪的工件夾緊裝置的一種改進(jìn)，所述壓接段包括橫向段和傾斜段，所述橫向段的一端與所述連接段的另一端連接，所述橫向段的另一端與所述傾斜段的一端連接。
[0018]作為本實(shí)用新型含凸輪的工件夾緊裝置的一種改進(jìn)，所述橫向段和所述傾斜段之間的夾角為95°?150°，并且所述傾斜段向下傾斜。
[0019]作為本實(shí)用新型含凸輪的工件夾緊裝置的一種改進(jìn)，所述傾斜段的另一端的外表面呈弧形。
[0020]作為本實(shí)用新型含凸輪的工件夾緊裝置的一種改進(jìn)，所述連接段和所述接觸段之間通過(guò)弧形段連接。
[0021]作為本實(shí)用新型含凸輪的工件夾緊裝置的一種改進(jìn)，所述接觸段上還連接有可調(diào)節(jié)所述搖臂塊的夾緊力的調(diào)節(jié)螺桿。
[0022]使用時(shí)，先將工件放置在凸輪的上方，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪的邊緣驅(qū)動(dòng)搖臂塊，使搖臂塊繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，直至搖臂塊的端部旋轉(zhuǎn)至工件上將工件夾緊。
[0023]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，僅需先將工件置于凸輪的上方，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手柄就可以使搖臂塊繞著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至工件的上方，就可以將工件壓緊。相對(duì)于薄壁工件的最大面所在的平面，搖臂塊施加給工件的壓力是垂直向下的，如此，不僅可以將薄壁工件裝夾牢靠，而且也能防止薄壁工件的變形，以保證工件的尺寸精度和形狀精度，保證加工質(zhì)量，從而減小報(bào)廢率。

【附圖說(shuō)明】

[0024]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中:
[0027]1-凸輪；
[0028]11-凸輪主體，12-連接軸；
[0029]2-手柄；
[0030]21-握持部；22_連接部；
[0031]3-搖臂塊；
[0032]31-接觸段，32-壓接段，321-橫向段，322-傾斜段，33-連接段，34-弧形段；
[0033]4-轉(zhuǎn)軸；
[0034]5-工件；
[0035]6-調(diào)節(jié)螺桿。

【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。
[0037]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的含凸輪的工件夾緊裝置，包括凸輪1、手柄2、搖臂塊3和轉(zhuǎn)軸4 ;其中，凸輪I用來(lái)帶動(dòng)搖臂塊3轉(zhuǎn)動(dòng)，只需設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)耐馆咺輪廓，便可使搖臂塊3得到任意的預(yù)期運(yùn)動(dòng)，因此，凸輪I能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)要求，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。
[0038]手柄2與凸輪I連接，并且手柄2可驅(qū)動(dòng)凸輪I轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂塊3設(shè)置于凸輪I的一偵牝并且搖臂塊3與凸輪I的側(cè)邊接觸；這樣，在手柄2驅(qū)動(dòng)凸輪I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與凸輪I的側(cè)邊接觸的搖臂塊3隨之運(yùn)動(dòng)。
[0039]工件5放置于凸輪I的上方；轉(zhuǎn)軸4設(shè)置于搖臂塊3上，搖臂塊3可繞著轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)至工件5的上方并將工件5夾緊。
[0040]凸輪I包括凸輪主體11和與凸輪主體11連接的連接軸12，連接軸12位于凸輪主體11的下方。搖臂塊3與凸輪主體11的側(cè)邊接觸。凸輪主體11和連接軸12為一體結(jié)構(gòu)，從而連接軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)凸輪主體11的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0041]手柄2包括握持部21和連接部22，連接部22的一端固定于連接軸12上，連接部22的另一端與握持部21連接，握持部21和連接部22為一體成型。其中，握持部21便于使用者握住手柄2，以便于轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2。使用者握住握持部21并使其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，握持部21的運(yùn)動(dòng)通過(guò)連接部22傳遞給連接軸12，并進(jìn)一步傳遞給凸輪主體11，然后帶動(dòng)搖臂塊3繞著轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)至工件5的上表面，并將工件5壓緊。
[0042]搖臂塊3設(shè)置為三個(gè)，并且相鄰的兩個(gè)搖臂塊3之間的夾角為60°?150°。本實(shí)施例中，相鄰的兩個(gè)搖臂塊3之間的夾角為120°，三個(gè)搖臂塊3為工件5提供了三個(gè)夾緊區(qū)域，從而能夠牢固地固定住工件5，防止在加工過(guò)程中工件5翹起或移位。
[0043]搖臂塊3包括與凸輪主體11的側(cè)邊接觸的接觸段31、用于壓住工件5的壓接段32和連接段33，連接段33的一端與接觸段31的一端連接，連接段33的另一端與壓接段32的一端連接，轉(zhuǎn)軸4設(shè)置于連接段33上。接觸段31、壓接段32和連接段33為一體成型。凸輪主體11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，凸輪主體11的不規(guī)則形狀使得接觸段31接觸到的凸輪主體11的表面弧度不同，從而使得整個(gè)搖臂塊3繞著轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，直到壓接段32到達(dá)工件5的表面并將工件5壓住。
[0044]壓接段32包括橫向段321和傾斜段322，橫向段321的一端與連接段33的另一端連接，橫向段321的另一端與傾斜段322的一端連接。橫向段321和傾斜段322之間的夾角為95°?150°，并且傾斜段322向下傾斜，從而與工件5接觸時(shí)，只有傾斜段322的末端能夠與工件5接觸，而橫向段321則不能與工件5接觸，而傾斜段322的末端施加給工件5的力是垂直向下的(相對(duì)于工件5的最大面積所在面)，如此，不但裝夾牢靠，而且能夠防止工件5變形。
[0045]傾斜段322的另一端的外表面呈弧形，如此就不會(huì)對(duì)工件5的表面造成損傷。如果傾斜段322的另一端的外表面呈平面形狀，則其邊緣較為銳利，容易刮傷工件5的表面，造成報(bào)廢率的提高和生產(chǎn)成本的增加。
[0046]連接段33和接觸段31之間通過(guò)弧形段34連接。通過(guò)弧形段34連接后，凸輪主體11的中心線到連接段33的靠近凸輪主體11 一側(cè)的表面所在平面的距離小于凸輪主體11的中心線到接觸段31的靠近凸輪主體11 一側(cè)的表面所在平面的距離。
[0047]接觸段31上還連接有可調(diào)節(jié)搖臂塊3的夾緊力的調(diào)節(jié)螺桿6。通過(guò)調(diào)節(jié)該調(diào)節(jié)螺桿6，可以調(diào)節(jié)傾斜段322施加給工件5的垂直向下的力的大小。
[0048]使用時(shí)，先將工件5放置在凸輪主體11的上方，然后握住握持部21，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄2，使連接軸12和凸輪主體11轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪主體11的轉(zhuǎn)動(dòng)則帶動(dòng)與其接觸的接觸段31，從而使整個(gè)搖臂塊3繞著轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，直至搖臂塊3的傾斜段322的弧形部位旋轉(zhuǎn)至工件5的表面并將工件5夾緊。此時(shí)，就可以對(duì)工件5進(jìn)行加工操作了。若需要調(diào)大或調(diào)小搖臂塊3對(duì)工件5的力，只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿6即可。
[0049]通過(guò)使用本實(shí)用新型的夾緊裝置，工件5被牢牢地固定住，在加工過(guò)程中不會(huì)翹起，也不會(huì)移位。同時(shí)，其也不會(huì)造成工件5的變形，從而保證工件5的尺寸精度和形狀精度，保證加工質(zhì)量，減小報(bào)廢率。
[0050]根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.含凸輪的工件夾緊裝置，其特征在于:包括凸輪、手柄、搖臂塊和轉(zhuǎn)軸； 所述手柄與所述凸輪連接，并且所述手柄可驅(qū)動(dòng)所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)； 工件放置于所述凸輪的上方； 所述搖臂塊設(shè)置于所述凸輪的一側(cè)，并且所述搖臂塊與所述凸輪的側(cè)邊接觸； 所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述搖臂塊上，所述搖臂塊可繞著所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至所述工件的上方并將所述工件夾緊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含凸輪的工件夾緊裝置，其特征在于:所述凸輪包括凸輪主體和與所述凸輪主體連接的連接軸，所述連接軸位于所述凸輪主體的下方，所述搖臂塊與所述凸輪主體的側(cè)邊接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含凸輪的工件夾緊裝置，其特征在于:所述手柄包括握持部和連接部，所述連接部的一端固定于所述連接軸上，所述連接部的另一端與所述握持部連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含凸輪的工件夾緊裝置，其特征在于:所述搖臂塊設(shè)置為三個(gè)，并且相鄰的兩個(gè)所述搖臂塊之間的夾角為60°?150°。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含凸輪的工件夾緊裝置，其特征在于:所述搖臂塊包括與所述凸輪主體的側(cè)邊接觸的接觸段、用于壓住所述工件的壓接段和連接段，所述連接段的一端與所述接觸段的一端連接，所述連接段的另一端與所述壓接段的一端連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述連接段上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含凸輪的工件夾緊裝置，其特征在于:所述壓接段包括橫向段和傾斜段，所述橫向段的一端與所述連接段的另一端連接，所述橫向段的另一端與所述傾斜段的一端連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含凸輪的工件夾緊裝置，其特征在于:所述橫向段和所述傾斜段之間的夾角為95°?150°，并且所述傾斜段向下傾斜。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含凸輪的工件夾緊裝置，其特征在于:所述傾斜段的另一端的外表面呈弧形。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含凸輪的工件夾緊裝置，其特征在于:所述連接段和所述接觸段之間通過(guò)弧形段連接。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含凸輪的工件夾緊裝置，其特征在于:所述接觸段上還連接有可調(diào)節(jié)所述搖臂塊的夾緊力的調(diào)節(jié)螺桿。
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