專利名稱：一種超聲波鋁絲壓焊機(jī)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是涉及一種超聲波鋁絲壓焊機(jī)夾具。
背景技術(shù)：
在晶體管的生產(chǎn)過程中，需要從芯片中引線到管腳，引線一般是鋁絲，此舉就是將引線的兩端焊到芯片引出電極及管腳上，焊接一般是采用超聲波焊接的形式，超聲波焊接要求被焊接件緊固，不應(yīng)有松動(dòng)；現(xiàn)有技術(shù)中，一般是將多個(gè)晶體管的芯片排列成行地焊接在一沖壓成的橫截面呈Z形的條形基板上，條形基板上平面粘有多個(gè)芯片，下平面對(duì)應(yīng)每個(gè)芯片制出的三根引出管腳，中間的管腳與底面電極連接、兩旁的左右管腳懸空，管腳為焊接端略大的細(xì)長(zhǎng)扁條，各芯片及所對(duì)應(yīng)的晶體管在起初是連接在一起的，管腳平面比芯片平面略高，之后通過采用超聲波鋁絲壓焊機(jī)將兩根鋁絲焊接在芯片頂面的芯片引出的兩電極和左右管腳上，在焊接時(shí)，設(shè)計(jì)有夾具，其包括下定位板及壓爪，下定位板的作用是將條形基板固定，壓爪的作用是將條形基板壓緊在下定位板上。下定位板為條狀板，橫截面呈階梯形與條形基板Z形相適應(yīng)，以使條形基板的管腳平面及芯片平面都得到支撐。有的在下定位板的左端或右端設(shè)有左右固定定位塊，如此條形基板在兩個(gè)方向得到定位，焊鋁絲時(shí)由壓爪壓緊條形基板不讓其松動(dòng)然后壓焊鋁絲，最后再經(jīng)過沖裁將條形基板上連接各芯片和三根引出管腳之間的連接筋切斷，就可得到焊好管腳引出線的晶體管。當(dāng)然這些動(dòng)作都是半自動(dòng)控制的。
由于條形基板只是在兩個(gè)方向得到定位沒有彈性裝置頂緊定位，如此定位不夠可靠，壓焊鋁絲時(shí)條形基板有時(shí)會(huì)產(chǎn)生位移，造成鋁絲焊位不夠準(zhǔn)確，且工人須精神高度集中，勞動(dòng)強(qiáng)度大，易產(chǎn)生次品。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)定位準(zhǔn)確可靠的超聲波鋁絲壓焊機(jī)夾具。
本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的超聲波鋁絲壓焊機(jī)夾具，包括下定位板及壓爪，下定位板為條狀板，橫截面為與條形基板下面相適應(yīng)的階梯形，分為上、下平面，下平面的左、右端設(shè)有定位塊，其特征是所述的下定位板的下平面邊緣設(shè)有彈性定位機(jī)構(gòu)。
所述的彈性定位機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)塊、扭簧及螺釘組成，螺釘穿過擺動(dòng)塊的偏心孔及扭簧后固定在下定位板上，扭簧卡在擺動(dòng)塊邊。
所述的彈性定位機(jī)構(gòu)由鋼珠或頂條、壓簧及封口螺釘構(gòu)成，在下定位板上的相應(yīng)位置有凸塊，凸塊上鉆有收口孔，大徑孔口段開螺紋，從收口處排列鋼珠、壓簧、封口螺釘。
所述的下定位板的左端或右端的定位塊也改為前述彈性定位機(jī)構(gòu)。
所述彈性定位機(jī)構(gòu)為彎成“Ω”狀的彈性簧片，彈力的方向指向定位方向。
本實(shí)用新型的有益效果是本新型夾具的下定位板由于比現(xiàn)有的在兩個(gè)方向只有左右固定定位塊的定位方式增加了彈性定位機(jī)構(gòu)，其會(huì)自動(dòng)將條形基板頂緊在定位位置上，定位更準(zhǔn)確可靠，且由于彈性定位機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)塊、鋼珠或頂條可在裝夾時(shí)讓開或縮進(jìn)，不影響條形基板的置放及取出，放好條形基板后不會(huì)產(chǎn)生位移，鋁絲焊位準(zhǔn)確，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施例下定位板的主視示意圖；圖2是
圖1的俯視示意圖；圖3是
圖1的左視示意圖。
圖4是沿圖2的A-A線剖視放大示意圖。
圖5是條形基板的左視示意圖。
圖6是條形基板在下定位板定位的俯視狀態(tài)示意圖；圖7是圖6的左視示意圖。
圖8是第二實(shí)施例下定位板的俯視示意圖；圖9是沿圖8的B-B線剖視放大示意圖。
圖中下定位板1，固定式定位塊2，彈性定位機(jī)構(gòu)3，擺動(dòng)塊4，扭簧5，螺釘6，鋼珠7，頂條8，壓簧9，條形基板10。
具體實(shí)施方式
從
圖1至圖7中可看到，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的超聲波鋁絲壓焊機(jī)夾具，包括下定位板，其為疊加的上窄下寬大兩條狀板，以螺釘連成一體(當(dāng)然也可一體制成)，橫截面呈與條形基板下面相適應(yīng)的階梯形，分為上、下平面，下平面的左、右端設(shè)有定位塊，其為具有偏心孔的固定式定位塊，調(diào)節(jié)好定位后以螺釘固定；下平面邊緣設(shè)有彈性定位機(jī)構(gòu)，由擺動(dòng)塊、扭簧及螺釘組成，螺釘穿過擺動(dòng)塊偏心孔、扭簧固定在下定位板上，扭簧卡在擺動(dòng)塊邊。這樣一來裝夾及卸下條形基板時(shí)，擺動(dòng)塊克服扭簧作用讓開位置，不影響條形基板的置放及取出，放好條形基板后擺動(dòng)塊在扭簧的作用下自動(dòng)將條形基板頂緊在定位位置上，條形基板不會(huì)產(chǎn)生位移，定位更準(zhǔn)確可靠，鋁絲焊位準(zhǔn)確，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
圖8至圖9中為第二實(shí)施例的超聲波鋁絲壓焊機(jī)夾具的下定位板，彈性定位機(jī)構(gòu)由鋼珠或頂條、壓簧及封口螺釘構(gòu)成，在下定位板上的相應(yīng)位置有凸塊，凸塊上鉆有收口孔，大徑孔口段開螺紋，從收口處排列鋼珠或頂條、壓簧、封口螺釘。鋼珠或頂條在裝夾條形基板時(shí)縮進(jìn)，裝好后頂出，將條形基板頂緊在定位位置上。
彈性定位機(jī)構(gòu)不光可裝在下定位板的下平面邊緣，也可裝在左或右端部，將鋼珠或頂條的方向轉(zhuǎn)過90度即可；還有彈性定位機(jī)構(gòu)還可以是別的形式，如僅僅用一彎成Ω狀的彈性簧片、彈力方向指向定位方向也可達(dá)到目的。只要是彈性定位機(jī)構(gòu)就落入本新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種超聲波鋁絲壓焊機(jī)夾具，包括下定位板及壓爪，下定位板為條狀板，橫截面為與條形基板下面相適應(yīng)的階梯形，分為上、下平面，下平面的左、右端設(shè)有定位塊，其特征是所述的下平面邊緣設(shè)有彈性定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波鋁絲壓焊機(jī)夾具，其特征是所述的彈性定位機(jī)構(gòu)由擺動(dòng)塊、扭簧及螺釘組成，螺釘穿過擺動(dòng)塊的偏心孔及扭簧后固定在下定位板上，扭簧卡在擺動(dòng)塊邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波鋁絲壓焊機(jī)夾具，其特征是所述彈性定位機(jī)構(gòu)由鋼珠或頂條、壓簧及封口螺釘構(gòu)成，在下定位板上的相應(yīng)位置有凸塊，凸塊上鉆有收口孔，大徑孔口段開螺紋，從收口處排列鋼珠、壓簧、封口螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波鋁絲壓焊機(jī)夾具，其特征是所述下定位板的左端或右端的定位塊改為前述彈性定位機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波鋁絲壓焊機(jī)夾具，其特征是所述的彈性定位機(jī)構(gòu)為用彎成“Ω”狀的彈性簧片制成，彈力的方向指向定位方向。
專利摘要一種超聲波鋁絲壓焊機(jī)夾具，包括下定位板及壓爪，下定位板為條狀板，橫截面為與條形基板下面相適應(yīng)的階梯形，下定位板的左、右端設(shè)有定位塊，下定位板的下平面邊緣設(shè)有彈性定位機(jī)構(gòu)，其由擺動(dòng)塊、扭簧及螺釘組成，螺釘穿過擺動(dòng)塊偏心孔及扭簧后固定在下定位板上，扭簧卡在擺動(dòng)塊邊。本新型夾具的下定位板由于增加了彈性定位機(jī)構(gòu)，其會(huì)自動(dòng)將條形基板頂緊在定位位置上，定位更準(zhǔn)確可靠，且由于彈性定位機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)塊、鋼珠或頂條可在裝夾時(shí)讓開或縮進(jìn)，不影響條形基板的置放及取出，放好條形基板后不會(huì)產(chǎn)生位移，鋁絲焊位準(zhǔn)確，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
文檔編號(hào)B23K37/04GK2647495SQ03274268
公開日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2003年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月8日
發(fā)明者唐文軒, 龐曉東, 羅琳 申請(qǐng)人:深圳市微迅自動(dòng)化設(shè)備有限公司