專利名稱：一種新型鋁品清洗劑及其制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種清洗劑，具體涉及一種用于清洗鋁品的清洗劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，鋁及鋁合金工件的表面油污和氧化膜清洗除油都是以氫氧化鈉溶液(簡稱 “燒堿”)為主要原料，其優(yōu)點在于除油速度快和容易達到產(chǎn)品要求。但是，它也存在如下缺點1、不環(huán)保，在鋁品除油過程中，氫氧化鈉溶液會散發(fā)出刺鼻的氣味，對人體容易產(chǎn)生傷害，并會對周圍環(huán)境造成污染。2、由于氫氧化鈉具腐蝕性，鋁材的損耗較大，采用氫氧化鈉溶液清洗一次鋁品，鋁材就會被腐蝕掉5%左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種新型鋁品清洗劑， 以減少鋁品的損耗和環(huán)境污染。本發(fā)明的第二個目的是提供上述新型鋁品清洗劑的制備方法。為達到第一個目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種新型鋁品清洗劑，主要由重量百分比為0. 45 6%的磷酸三鈉、0. 075
的磷酸二氫鈉、0. 075 的三聚磷酸鈉、0. 075 的硅酸鈉、0. 015 0. 3%的氫氧化鈉、0. 015 0. 2%的碳酸鈉、0. 0015 0. 03 %的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0. 0015 0. 03%的脂肪醇聚乙烯醚和余量的水組成。作為優(yōu)選，本發(fā)明所述的新型鋁品清洗劑主要由重量百分比為3 6%的磷酸三鈉、0. 5 的磷酸二氫鈉、0. 5 的三聚磷酸鈉、0. 5 的硅酸鈉、0. 1 0. 3% 的氫氧化鈉、0. 1 0.2%的碳酸鈉、0.01 0. 03%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0.01 0. 03%的脂肪醇聚乙烯醚和余量的水組成。為達到第二個目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案新型鋁品清洗劑的制備方法，由如下步驟組成A、分別將配方量的氫氧化鈉和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺用適量水稀釋溶解，待配；B、將配方量的磷酸三鈉、磷酸二氫鈉、三聚磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉和脂肪醇聚乙烯醚加入水中攪拌溶解，C、將稀釋了的氫氧化鈉和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入B步的混合液中，攪拌 4 6小時；D、靜置不少于M小時，得新型鋁品清洗劑。本發(fā)明所述的新型鋁品清洗劑，具有如下有益效果1、能有效提高清除鋁品表面油污、塵、垢及脫脂的效果；2、環(huán)保本清洗劑無毒、無味、不燃不爆；3、高效經(jīng)本清洗劑除油、除塵、脫脂和除垢的鋁材表面較白、光亮、干爽；
4、快速、清洗時間短，一般噴淋清洗或浸泡只需20 35秒；5、節(jié)能本清洗劑對鋁合金屬抗腐蝕性，相對于氫氧化鈉，腐蝕性降低至1-3倍左右；6、經(jīng)濟便宜一般清洗劑需5000-6000元/噸，而本清洗劑只需沈00元/噸左右。7、清洗后的殘液對生態(tài)環(huán)境無污染。
具體實施例方式本實施例所述的新型鋁品清洗劑，主要由重量百分比為3 6%的磷酸三鈉、 0.5 的磷酸二氫鈉、0. 5 的三聚磷酸鈉、0. 5 的硅酸鈉、0. 1 0.3%的氫氧化鈉、0. 1 0. 2%的碳酸鈉、0. 01 0. 03%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0. 01 0. 03% 的脂肪醇聚乙烯醚和余量的水組成。其制備方法如下A、分別將配方量的氫氧化鈉和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺用適量水稀釋溶解，待配；B、將配方量的磷酸三鈉、磷酸二氫鈉、三聚磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉和脂肪醇聚乙烯醚加入水中攪拌溶解，C、將稀釋了的氫氧化鈉和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入B步的混合液中，攪拌 4 6小時；D、靜置不少于M小時，得新型鋁品清洗劑。上述的新型鋁品清洗劑，經(jīng)廣東省湛江市質(zhì)量計量監(jiān)督檢測所檢測表明五氧化二磷％濃度為0. 19，堿度(% )為7. 62，密度(g/cm3)為1. 13，PH值為13.86。本發(fā)明的產(chǎn)品技術(shù)指標如下1、外觀乳白色或米黃色透明濃縮液體。2、用量取上述新型鋁品清洗劑或加入潔凈水中，亦可根據(jù)鋁品的油污難度調(diào)整清洗劑的濃度； 3、使用方法噴淋或浸泡。4、工作溫度浸泡式70-100°C ；噴淋式35_60°C5、處理時間30秒左右；6、液體工作液PH13 14。本發(fā)明經(jīng)湛江市多家電器制造企業(yè)使用，與傳統(tǒng)清洗劑氫氧化鈉的質(zhì)量成本對比如下1、美觀性使用本發(fā)明比氫氧化鈉生產(chǎn)出來的鋁品明顯較白、光亮和干爽。2、除油效果本發(fā)明的除油功效比氫氧化鈉強，遇到某些難除油鋁材，用氫氧化鈉需要兩次才能清除干凈，如果需要一次性將油徹底清除干凈，必須人工用布料抹油后才能一次性清除干凈。而用本發(fā)明，則一次性除油干凈，且無須人工抹油。3、腐蝕材料所造成的損耗本發(fā)明一次性除油損耗鋁材為0. 5-1%左右。而氫氧化鈉一次性除油對鋁材的損耗為5%左右。即本發(fā)明較氫氧化鈉對鋁材的損耗減少了 4% 以上。按700瓦鋁膽節(jié)約3克計算，每只節(jié)約0. 09元以上。 4、產(chǎn)量用氫氧化鈉100公斤生產(chǎn)電飯煲膽6000 7000只；用本發(fā)明100公斤生
產(chǎn)電飯煲膽10000 11000只左右，用本發(fā)明可以提高產(chǎn)量4000只左右。(注比較難除油的鋁板)5、產(chǎn)品價格本發(fā)明每噸沈00元左右；氫氧化鈉每噸3600元左右；用本發(fā)明可以節(jié)省每噸1000元左右。(本價格按2011年物價計算)6、環(huán)保方面本發(fā)明無味、不傷人體、對環(huán)境無污染；而氫氧化鈉氣味刺鼻、對人體有較大的傷害、并對車間環(huán)境有嚴重的污染。此外，本發(fā)明亦可與氫氧化鈉配合一起使用，用量比為本發(fā)明氫氧化鈉 3 1，使用時，先用氫氧化鈉腐蝕鋁品表面的氧化膜，然后再使用本發(fā)明來清洗，同樣能達到上述清洗效果，且可以進一步縮短清洗時間。
權(quán)利要求
1.一種新型鋁品清洗劑，其特征在于，主要由重量百分比為0. 45 6%的磷酸三鈉、 0. 075 1 %的磷酸二氫鈉、0. 075 1 %的三聚磷酸鈉、0. 075 1 %的硅酸鈉、0. 015 0. 3%的氫氧化鈉、0. 015 0. 2%的碳酸鈉、0. 0015 0. 03%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、 0. 0015 0. 03%的脂肪醇聚乙烯醚和余量的水組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁品清洗劑，其特征在于，主要由重量百分比為3 6%的磷酸三鈉、0.5 的磷酸二氫鈉、0.5 的三聚磷酸鈉、0.5 的硅酸鈉、 0. 1 0.3%的氫氧化鈉、0. 1 0.2%的碳酸鈉、0.01 0. 03%的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0. 01 0. 03%的脂肪醇聚乙烯醚和余量的水組成。
3.權(quán)利要求1所述新型鋁品清洗劑的制備方法，其特征在于，由如下步驟組成A、分別將配方量的氫氧化鈉和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺用適量水稀釋溶解，待配；B、將配方量的磷酸三鈉、磷酸二氫鈉、三聚磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉和脂肪醇聚乙烯醚加入水中攪拌溶解；C、將稀釋了的氫氧化鈉和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺加入B步的混合液中，攪拌4 6 小時；D、靜置不少于M小時，得新型鋁品清洗劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型鋁品清洗劑。其主要由重量百分比為0.45～6％的磷酸三鈉、0.075～1％的磷酸二氫鈉、0.075～1％的三聚磷酸鈉、0.075～1％的硅酸鈉、0.015～0.3％的氫氧化鈉、0.015～0.2％的碳酸鈉、0.0015～0.03％的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、0.0015～0.03％的脂肪醇聚乙烯醚和余量的水組成。還公開了該清洗劑的制備方法。本發(fā)明能有效提高清除鋁品表面油污、塵、垢及脫脂的效果，并具有環(huán)保、高效、快速、節(jié)能、經(jīng)濟便宜和清洗后的殘液對生態(tài)環(huán)境無污染等特點。
文檔編號C23G1/22GK102268682SQ20111021497
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者鄭明忠 申請人:鄭明忠