專利名稱：一種銅帶材清洗劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種清洗劑，尤其是一種銅帶材清洗劑。
背景技術(shù)：
銅帶材是一種帶狀的銅質(zhì)材料，產(chǎn)品規(guī)格有0. 1 3X50 250mm等各種狀態(tài)銅帶產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件、接插件，主要用作導電、導熱、 耐蝕器材。如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導電母材及汽車水箱、散熱片、氣缸片等各種零部件。銅帶材在生產(chǎn)過程中，會在表面附著一些油污、灰塵和氧化皮等附著物，需要進行清洗，才能更好地進行使用。銅帶材表面清洗技術(shù)是決定帶材表面的關(guān)鍵因素，清洗步驟是帶材生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序。金屬清洗液廣泛用于冶金和機械工業(yè)中金屬銅材和冷加工前的管材，金屬清洗劑主要分為兩種，一種是水基清洗劑，另一種是溶劑型清洗劑。水基金屬清洗劑的傳統(tǒng)方法是高溫酸洗，但它耗能大，對基體腐蝕性打、酸霧多，且去污、除銹、除氧化皮的速度慢。如專利申請?zhí)?00910224770. 3公布的的一種清洗方法，需經(jīng)過至少兩次清洗，時間慢且成本高。 再比如專利申請?zhí)?00910098106. 9公布的一種清洗方法，需經(jīng)過刷洗脫脂、冷水沖洗、酸洗、冷水刷洗、熱水沖洗、鈍化處理和烘干多個步驟，清洗時間長，環(huán)境污染嚴重。雖然近年來研制出很多品種的清洗劑，但是與目前清洗行業(yè)對金屬清洗劑的要求相比還有一定的差距，現(xiàn)有的產(chǎn)品不能完全滿足市場的需要。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是怎樣提供一種銅帶材清洗劑，使其具有清洗效果好，金屬表面損傷小，清洗劑殘留少等特點。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種銅帶材清洗劑，其特征在于，采用如下質(zhì)量份比例的材料配方得到正己烷 (5 10)%;丙酮(5 10)%;三氯乙烯(50 70)%;二氯甲烷(15 20)%;異丁醇(5 10)%。 本銅帶材清洗劑使用時，可以適宜采用走板式清洗方式清洗銅帶材，銅帶材通過洗槽，進入烘箱，烘干。即可達到清洗目的。首先根據(jù)油垢的結(jié)構(gòu)特點，選用與油垢分子結(jié)構(gòu)有相似憎水基團且去污能力強的有機溶劑；然后再根據(jù)對去污能力的要求選用以下幾種原料
1、正己烷
正己烷，是低毒、有微弱的特殊氣味的無色液體。正已烷在工業(yè)上主要用作溶劑，用于配制粘膠以粘合鞋革、箱包，常用于電子信息產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中的擦拭清洗作業(yè)。密度 0. 6594，沸點68. 74°C，不溶于水，溶于丙酮。2、丙酮無色液體，具有令人愉快的氣味(辛辣甜味)。易揮發(fā)。能與水、乙醇、N，N-二甲基甲酰胺、氯仿、乙醚及大多數(shù)油類混溶。相對密度((12幻0.7845。熔點-94.7°C。沸點56.05°C。 常用有機溶劑，具有選擇性地溶解油溶性有機物。3、三氯乙烯
無色液體。有氯仿樣的特殊氣味。低黏度。不燃。潮濕時能被光線緩慢分解生成鹽酸。能與乙醇、乙醚和氯仿混溶，溶于多數(shù)油類，幾乎不溶于水。相對密度(d204) 1.4642。 熔點-84.8°C。沸點86. 9°C。低毒。三氯乙烯是C2有機氯溶劑中溶解力最強的一種，是最佳的金屬脫脂洗劑，主要用于彩電、電冰箱、汽車、空調(diào)、精密機械、微電子等行業(yè)作金屬部件、電子元件的清洗劑，其主要優(yōu)點是脫脂徹底。4、二氯甲烷
二氯甲烷具有溶解能力強和毒性低、沸點低的優(yōu)點，大量用于涂料溶劑、金屬脫脂劑。 二氯甲烷為無色液體，無色液體。有醚樣氣味。易揮發(fā)。其氣體不燃燒，與空氣混合也不爆炸。相對密度1.3255。沸點39. 750C ο低毒。5、異丁醇
異丁醇，易溶于水、乙醇和乙醚。可與油溶性有機物混溶。無色透明具特征氣味的液體， 沸點108. 1° C，密度0. 82主要作為溶劑及有機合成原料。本技術(shù)方案中采用了正己烷的比例為5 10%，因為正己烷，是低毒、有微弱的特殊氣味的無色液體，極性較弱，對銅帶材上的油分有一定的溶解作用，常用于金屬材料生產(chǎn)過程中的擦拭清洗作業(yè)，而正己烷具有一定的可燃性，且閃點較低，通過實驗證明，使用比例在(5 10)%在能夠保證使用的安全性的同時，保證了清洗的效果。而丙酮與正己烷等比例混合的同時，即丙酮的使用比例在(5 10) %時，能夠促進油分的快速溶解，從而降低清洗液的閃點。三氯乙烯是C2有機氯溶劑中溶解力最強的一種，是最佳的金屬脫脂洗劑，主要用于銅金屬部件的清洗，其主要優(yōu)點是脫脂徹底。通過相關(guān)實驗證明，對銅材表面的雜質(zhì)，油污有極強的溶解性，同時不會損傷銅帶材的表面劃痕，使清洗后的銅材光澤度更高。然而三氯乙烯的沸點較高，而在清洗的工藝中，要求清洗劑需快速揮發(fā)，沸點要控制在80°C，根據(jù)實驗，從經(jīng)濟節(jié)能的角度出發(fā)，三氯乙烯的比例控制在55%左右能夠達到預(yù)期的效果，與此同時，二氯甲烷的添加量在15%，能將清洗劑的沸點控制在80°C，同時，二氯甲烷也具有一定的溶解油污的能力，與三氯乙烯配合使用，能夠使清洗效果更佳，同時可以減少三氯乙烯的作用，而三氯乙烯市場售價是各種組分中最貴的，在使其在不損失清洗效果的同時，降低清洗劑的成本。而異丁醇的添加量在(5 10)%的目的在于，異丁醇具有較強的極性，對于銅帶材上存在的少量極性物質(zhì)進行去除，如水分，灰塵等。并且異丁醇能與三氯乙烯、二氯甲烷、丙酮、正己烷互溶，使該配方對帶材上的各種雜質(zhì)清洗更徹底，極性物質(zhì)和非極性物質(zhì)均能去除。以上各組分按照設(shè)計比例使用，能達到比較良好的清洗效果。申請人:同時采用了實驗對上述技術(shù)方案進行了驗證，根據(jù)實驗結(jié)果，其最優(yōu)比例為正己烷10% ；丙酮10% ；三氯乙烯55% ；二氯甲烷15% ；異丁醇10%。可以使得性能達到最佳。綜上所述，本發(fā)明的銅帶材清洗劑，能夠有效地去除銅帶材表面的油污和雜質(zhì)，去污效果良好，對銅帶材表面損傷小，能夠保持銅帶材原有光澤度，達到無劃痕、無殘留的清洗效果。
具體實施例方式下面結(jié)合具體部分實驗數(shù)據(jù)對本發(fā)明的優(yōu)點和效果作進一步的詳細說明。為了驗證本發(fā)明的實驗效果，以及優(yōu)選出最優(yōu)比例，申請人采用了大量實驗來進行對比。為了確定清洗液的最終組分及其配比，分別選用三氯乙烯、二氯甲烷、丙酮、正己烷、異丁醇等，確定設(shè)計正交實驗時清洗劑各組分的質(zhì)量分數(shù)，通過變換每個因子的成分與比例進行復配，棄去其中滲油的樣品，對穩(wěn)定性較好的配方做去污力等實驗，最終確定清洗劑典型配方。1、配方篩選實驗
表1配方組成及配比正交試驗
權(quán)利要求
1.一種銅帶材清洗劑，其特征在于采用如下質(zhì)量份比例的材料配方得到正己烷 (5 10)%;丙酮(5 10)%;三氯乙烯(50 70)%;二氯甲烷(15 20)%;異丁醇(5 10)%。
2.如權(quán)利要求1所述的銅帶材清洗劑，其特征在于采用如下質(zhì)量份比例的材料配方得到正己烷10% ；丙酮10% ；三氯乙烯55% ；二氯甲烷15% ；異丁醇10%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銅帶材清洗劑，其特征在于采用如下質(zhì)量份比例的材料配方得到正己烷(5~10)%；丙酮(5~10)%；三氯乙烯(50~70)%；二氯甲烷(15~20)%；異丁醇(5~10)%。本發(fā)明的銅帶材清洗劑，能夠有效地去除銅帶材表面的油污和雜質(zhì)，去污效果良好，對銅帶材表面損傷小，能夠保持銅帶材原有光澤度，達到無劃痕、無殘留的清洗效果。
文檔編號C23G5/032GK102268685SQ20111022107
公開日2011年12月7日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者屠大偉, 李沿飛, 楊潤華, 胡德龍 申請人:重慶市計量質(zhì)量檢測研究院, 重慶標物科技有限責任公司