專利名稱：冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床行業(yè)用的冷卻排屑系統(tǒng)調(diào)壓裝置，尤其涉及一種冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置。
背景技術(shù)：
高壓冷卻排屑系統(tǒng)是進(jìn)行小孔徑深孔加工的鉆床不可缺少的一部分，它是根據(jù)加工孔徑的大小，把適量的具有壓力的切削油通過主軸中心孔經(jīng)過鉆夾頭進(jìn)入鉆頭內(nèi)孔進(jìn)行冷卻并排除鐵屑，這樣系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性將影響加工的質(zhì)量和鉆頭的使用壽命?，F(xiàn)在使用的高壓冷卻排屑系統(tǒng)是一個(gè)開式回路液壓系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力受鉆頭長(zhǎng)度、內(nèi)孔徑以及溫度(粘度)的影響，與流量成正比；如果鉆頭長(zhǎng)度、內(nèi)孔徑一定，對(duì)溫度進(jìn)行一定的限制，那么通過流量的改變可以基本控制壓力的大??；一般采用定量泵由溢流閥對(duì)壓力進(jìn)行控制。但是，對(duì)于加工孔徑不同，壓力變化范圍大的情況，如在流量及其它條件均不變的情況下，孔徑變小，壓力必定升高，當(dāng)壓力超出溢流閥調(diào)定的壓力時(shí)，定量泵輸出的多余油量須經(jīng)溢流閥卸荷，能量損失較大；同時(shí)伴隨油溫的加速升高，會(huì)降低鉆頭的使用壽命；要求選用的電機(jī)功率較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了原有高壓冷卻排屑系統(tǒng)的能量損失較大以及鉆頭的使用壽命短的缺陷，提供了一種冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置。該冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置通過變量泵替代定量泵，并由可緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)角度的執(zhí)行器控制變量泵流量調(diào)節(jié)小軸，解決了冷卻排屑系統(tǒng)能量損失大的問題，同時(shí)延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置，包括連軸器、上支架、下支架、小軸和連接桿，上支架與下支架中心對(duì)應(yīng)開有相同直徑的孔，其間以連接桿固定連接，該冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置還包括執(zhí)行器和減速電機(jī)，上支架上部固定連接有執(zhí)行器，下支架固定于泵上，連軸器貫穿于上支架與下支架的孔中，連軸器上端與執(zhí)行器內(nèi)的減速電機(jī)連接，連軸器下端與泵中的小軸連接。
上述的一種冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置，減速電機(jī)由執(zhí)行器遠(yuǎn)端的控制開關(guān)控制。
上述的一種冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置，連接桿的上部為普通鋼，下部為尼龍。
本實(shí)用新型的工作原理是利用變量泵替代定量泵來控制流量的變化，達(dá)到對(duì)冷卻排屑系統(tǒng)的壓力進(jìn)行控制；同時(shí)在泵的流量調(diào)節(jié)小軸處配置一個(gè)帶有可緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)角度的減速電機(jī)的執(zhí)行器，流量調(diào)節(jié)小軸與減速電機(jī)間由彈性連軸器連接，通過執(zhí)行器遠(yuǎn)端的控制開關(guān)控制減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而控制流量調(diào)節(jié)小軸，來改變泵的流量，獲得所需的冷卻排屑?jí)毫?。由此，不僅解決了原來大量多余的油量須經(jīng)溢流閥卸荷的能量損失以及鉆頭使用壽命短的問題，而且可由執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻排屑系統(tǒng)的壓力的遠(yuǎn)程控制，提高了自動(dòng)化的程度。


圖1為一種冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置示意圖。
其中，1為執(zhí)行器，2為減速電機(jī)，3為連軸器，4為上支架，5為下支架，6為小軸，7為連接桿。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由附圖給出。
參見圖1所示，一種冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置，包括連軸器3、上支架4、下支架5、小軸6和連接桿7，上支架4與下支架5中心對(duì)應(yīng)開有相同直徑的孔，其間以連接桿7固定連接，該冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置還包括執(zhí)行器1和減速電機(jī)2，上支架4上部固定連接有執(zhí)行器1，下支架5固定于泵上，連軸器3貫穿于上支架4與下支架5的孔中，連軸器3上端與執(zhí)行器1內(nèi)的減速電機(jī)2連接，連軸器3下端與泵中的小軸6連接；減速電機(jī)2由執(zhí)行器1遠(yuǎn)端的控制開關(guān)控制；連接桿7的上部為普通鋼，下部為尼龍，可起到相應(yīng)的吸震作用。在本實(shí)施例中，變量泵選用BOSCH徑向柱塞泵，在其調(diào)節(jié)流量變化的出軸上經(jīng)彈性連軸器3連接執(zhí)行器1內(nèi)的減速電機(jī)2，通過執(zhí)行器1內(nèi)的壓力傳感器將壓力變化傳輸至遠(yuǎn)端的控制面板上，操作人員可通過控制面板上顯示的數(shù)據(jù)，通過控制面板上的自恢復(fù)開關(guān)調(diào)整減速電機(jī)2的轉(zhuǎn)速來完成對(duì)所需壓力的調(diào)整控制。由此，不僅提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，節(jié)約了能源，同時(shí)也延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置，包括連軸器(3)、上支架(4)、下支架(5)、小軸(6)和連接桿(7)，上支架(4)與下支架(5)中心對(duì)應(yīng)開有相同直徑的孔，其間以連接桿(7)固定連接，其特征在于該冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置還包括執(zhí)行器(1)和減速電機(jī)(2)，上支架(4)上部固定連接有執(zhí)行器(1)，下支架(5)固定于泵上，連軸器(3)貫穿于上支架(4)與下支架(5)的孔中，連軸器(3)上端與執(zhí)行器(1)內(nèi)的減速電機(jī)(2)連接，連軸器(3)下端與泵中的小軸(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置，其特征在于減速電機(jī)(2)由執(zhí)行器(1)遠(yuǎn)端的控制開關(guān)控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置，其特征在于連接桿(7)的上部為普通鋼，下部為尼龍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)床行業(yè)用的冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置。一種冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置，包括連軸器(3)、上支架(4)、下支架(5)、小軸(6)和連接桿(7)，上支架與下支架中心對(duì)應(yīng)開有相同直徑的孔，其間以連接桿固定連接，該冷卻排屑系統(tǒng)遠(yuǎn)程調(diào)壓裝置還包括執(zhí)行器(1)和減速電機(jī)(2)，上支架上部固定連接有執(zhí)行器，下支架固定于泵上，連軸器貫穿于上支架與下支架的孔中，連軸器上端與執(zhí)行器內(nèi)的減速電機(jī)連接，連軸器下端與泵中的小軸連接。本實(shí)用新型通過以變量泵替代定量泵，并由含可緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)角度的減速電機(jī)的執(zhí)行器控制變量泵流量調(diào)節(jié)小軸，解決了冷卻排屑系統(tǒng)能量損失大和鉆頭使用壽命短的問題，也提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。
文檔編號(hào)B23B47/34GK2635279SQ0325557
公開日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2003年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月14日
發(fā)明者蔣鑒毅 申請(qǐng)人:上海機(jī)床研究所