專利名稱：一種冷卻軋輥用的單管式旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封裝置，特別涉及一種冷卻軋輥用的單管式旋轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)：
軋鋼設(shè)備的軋輥在軋鋼過程中是不停地轉(zhuǎn)動(dòng)的，且在高溫條件下工作，為此必須對軋輥內(nèi)腔通水冷卻降溫，于是每一個(gè)軋輥都要配置冷卻軋輥用的旋轉(zhuǎn)接頭。圖1為一種現(xiàn)有的單管式旋轉(zhuǎn)接頭，分別安裝在軋輥的面端，該旋轉(zhuǎn)接頭由殼體1a、殼體1b、轉(zhuǎn)軸2、法蘭盤3、剖分環(huán)4、連接環(huán)5、軸承6、密封部件7構(gòu)成，殼體1a和殼體1b之間用螺釘固定連接，殼體1a上開有進(jìn)(出)水口，連接環(huán)5與軋輥端上的內(nèi)孔相配合，石墨滑動(dòng)軸承6布置在殼體1b和轉(zhuǎn)軸2之間，殼體1a和殼體1b固定不動(dòng)，轉(zhuǎn)軸2通過法蘭盤3、剖分環(huán)4，用螺釘與軋輥連為一體，冷卻水經(jīng)轉(zhuǎn)軸2內(nèi)部進(jìn)入軋輥的內(nèi)腔，冷卻后再經(jīng)軋輥另一端單管式旋轉(zhuǎn)接頭排出，為了防止冷卻水泄漏，設(shè)置多個(gè)密封件7，這些密封件采用O型密封圈和無骨架密封圈。上述旋轉(zhuǎn)接頭的缺陷一是密封效果較差，二是采用滑動(dòng)軸承不能適應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，限制了旋轉(zhuǎn)接頭的適用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種冷卻軋輥用的單管式旋轉(zhuǎn)接頭，應(yīng)用本單管式旋轉(zhuǎn)接頭能有效地克服現(xiàn)有技術(shù)的密封性能差的問題，且能與高速旋轉(zhuǎn)的軋輥配套使用一種冷卻軋輥用的單管式旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體1，轉(zhuǎn)軸2，法蘭盤3，剖分環(huán)4，連接環(huán)5，軸承6，密封部件7，其特征在于殼體1采用整體式結(jié)構(gòu)，軸承6布置在轉(zhuǎn)軸2和殼體1之間；密封部件7含有一個(gè)機(jī)械密封裝置7′，該機(jī)械密封裝置7′由動(dòng)環(huán)7a′、靜環(huán)7b′、靜環(huán)座7c′、壓縮彈簧7d′組成，其中動(dòng)環(huán)7a′鑲嵌在轉(zhuǎn)軸2的端部，靜環(huán)7b′、靜環(huán)座7c′、壓縮彈簧7d′依次布置在動(dòng)環(huán)7a′和殼體1內(nèi)腔左端部之間；動(dòng)環(huán)7a′采用氧化鋁陶瓷環(huán)，靜環(huán)7b′采用在酚醛中浸過的碳石墨環(huán)，軸承6采用滾動(dòng)軸承。本冷卻軋輥用的單管式旋轉(zhuǎn)接頭用動(dòng)環(huán)7a′和靜環(huán)7b′組成密封面，壓縮彈簧7d′用于補(bǔ)償動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的間隙，確保動(dòng)靜環(huán)之間始終緊密接觸，以提高密封的可靠性及使用壽命，以滾動(dòng)軸承取代石墨滑動(dòng)軸承，能適應(yīng)軋輥各種轉(zhuǎn)速需求。冷卻水在單管式旋轉(zhuǎn)接頭和軋輥中流動(dòng)路線與現(xiàn)有技術(shù)相同。
同現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1)采用含有機(jī)械密封裝置的密封方式比單純采用靜密封結(jié)構(gòu)相比，密封更加可靠、泄漏量小、使用壽命長；2)采用滾動(dòng)軸承取代石墨滑動(dòng)軸承，可提高轉(zhuǎn)速，可與不同轉(zhuǎn)速要求的軋輥相配套使用，擴(kuò)大了使用范圍。


圖1為現(xiàn)有的冷卻軋輥用的單管式旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本設(shè)計(jì)的冷卻軋輥用的單管式旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種冷卻軋輥用的單管式旋轉(zhuǎn)接頭，其結(jié)構(gòu)如圖2所示，殼體1采用整體式結(jié)構(gòu)，軸承6采用滾動(dòng)軸承，布置在轉(zhuǎn)軸2和殼體1之間；機(jī)械密封裝置7′的動(dòng)環(huán)7a′采用經(jīng)端面拋光的Φ32×Φ22×6mm氧化鋁陶瓷環(huán)，鑲嵌在轉(zhuǎn)軸2左端部，靜環(huán)7b′采用端面拋光的浸酚醛碳石墨環(huán)，尺寸為Φ33×Φ22×5mm，靜環(huán)座7c′采用青銅制成，壓縮彈簧7d′的材質(zhì)為3Cr13，其外徑、內(nèi)徑、線徑分別為35mm、29mm、2.5mm，其余的密封件采用氟橡膠O型密封圈，靜環(huán)7b′、靜環(huán)座7c′、壓縮彈簧7d′依次布置在動(dòng)環(huán)7a′和殼體1內(nèi)腔左端部之間，法蘭盤3直徑為140mm，通過4個(gè)M12×40mm不銹鋼螺釘與軋輥固定連接，使轉(zhuǎn)軸2與軋輥?zhàn)魍叫D(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種冷卻軋輥用的單管式旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體(1)，轉(zhuǎn)軸(2)，法蘭盤(3)，剖分環(huán)(4)，連接環(huán)(5)，軸承(6)，密封部件(7)，其特征在于殼體(1)采用整體式結(jié)構(gòu)，軸承(6)布置在轉(zhuǎn)軸(2)和殼體(1)之間；密封部件(7)含有一個(gè)機(jī)械密封裝置(7′)，該機(jī)械密封裝置(7′)由動(dòng)環(huán)(7a′)、靜環(huán)(7b′)、靜環(huán)座(7c′)、壓縮彈簧(7d′)組成，其中動(dòng)環(huán)(7a′)鑲嵌在轉(zhuǎn)軸(2)的左端部，靜環(huán)(7b′)、靜環(huán)座(7c′)、壓縮彈簧(7d′)依次布置在動(dòng)環(huán)(7a′)和殼體(1)內(nèi)腔左端部之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單管式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于動(dòng)環(huán)(7a′)采用氧化鋁陶瓷環(huán)，靜環(huán)(7b′)采用在酚醛中浸過的碳石墨環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于軸承(6)采用滾動(dòng)軸承。
專利摘要一種冷卻軋輥用的單管式旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是殼體(1)采用整體式結(jié)構(gòu)，軸承(6)布置在轉(zhuǎn)軸(2)和殼體(1)之間；密封部件(7)含有一個(gè)機(jī)械密封裝置(7′)，該密封裝置(7′)由動(dòng)環(huán)(7a′)、靜環(huán)(7b′)、靜環(huán)座(7c′)、壓縮彈簧(7d′)組成，其中動(dòng)環(huán)(7a′)鑲嵌在轉(zhuǎn)軸(2)的左端部，靜環(huán)(7b′)、靜環(huán)座(7c′)、壓縮彈簧(7d′)依次布置在動(dòng)環(huán)(7a′)和殼體(1)內(nèi)腔左端部之間。同現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)，1)采用含有機(jī)械密封裝置的密封方式比單純采用靜密封結(jié)構(gòu)相比，密封更加可靠、泄漏量小、使用壽命長；2)采用滾動(dòng)軸承取代石墨滑動(dòng)軸承，可提高轉(zhuǎn)速，可與不同轉(zhuǎn)速要求的軋輥相配套使用，擴(kuò)大了使用范圍。
文檔編號B21B27/06GK2649203SQ0325559
公開日2004年10月20日 申請日期2003年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
發(fā)明者徐愛波, 鄭忠根, 於金安 申請人:上海恒永實(shí)業(yè)有限公司