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一種冷卻軋輥用的雙管式旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法

文檔序號(hào):3222440閱讀:374來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種冷卻軋輥用的雙管式旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封裝置,特別涉及一種冷卻軋輥用的雙管式旋轉(zhuǎn)接頭。
背景技術(shù)
軋鋼設(shè)備的軋輥在軋鋼過(guò)程中是不停地轉(zhuǎn)動(dòng)的,且在高溫條件下工作,為此必須對(duì)軋輥內(nèi)腔通水冷卻降溫,于是每一個(gè)軋輥都要配置一個(gè)冷卻軋輥用的旋轉(zhuǎn)接頭。圖1為一種現(xiàn)有的雙管式旋轉(zhuǎn)接頭,該旋轉(zhuǎn)接頭由殼體1、殼體2、轉(zhuǎn)軸3、法蘭盤(pán)4、螺釘5、通水管6、軸承7、密封部件8構(gòu)成,殼體1和殼體2之間用螺釘固定連接,殼體2和殼體1上分別開(kāi)有進(jìn)水口2a和出水口1a,與軋輥內(nèi)腔相通的通水管6其左端固定在殼體1上,石墨滑動(dòng)軸承7布置在殼體2和轉(zhuǎn)軸3之間,殼體1和殼體2固定不動(dòng),轉(zhuǎn)軸3通過(guò)剖分環(huán)9、法蘭盤(pán)4、螺釘5與軋輥連為一體,進(jìn)水口2a的進(jìn)水經(jīng)通水管6外側(cè)進(jìn)入軋輥的內(nèi)腔,冷卻軋輥后再經(jīng)通水管6至出水口1a出水,為了防止冷卻液泄漏,設(shè)置多個(gè)密封件8,這些密封件采用O型密封圈。上述旋轉(zhuǎn)接頭的缺陷一是密封效果較差,二是采用滑動(dòng)軸承不能適應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),限制了旋轉(zhuǎn)接頭的適用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種冷卻軋輥用的雙管式旋轉(zhuǎn)接頭,應(yīng)用本單管式旋轉(zhuǎn)接頭能有效地克服現(xiàn)有技術(shù)的密封性能差的問(wèn)題,且能與高速旋轉(zhuǎn)的軋輥配套使用一種冷卻軋輥用的雙管式旋轉(zhuǎn)接頭,包括殼體1,殼體2,轉(zhuǎn)軸3,法蘭盤(pán)4,螺釘5,通水管6,軸承7,密封部件8,其特征在于密封部件8含有一個(gè)主密封裝置8′,該密封裝置8′由動(dòng)環(huán)8a′、靜環(huán)8b′、靜環(huán)座8c′、壓縮彈簧8d′組成,其中動(dòng)環(huán)8a′鑲嵌在轉(zhuǎn)軸3的左端部上,靜環(huán)8b′、靜環(huán)座8c′、壓縮彈簧8d′依次布置在動(dòng)環(huán)8a′和殼體2內(nèi)腔的左端部之間;動(dòng)環(huán)8a′采用氧化鋁陶瓷環(huán),靜環(huán)8b′采用在酚醛中浸過(guò)的碳石墨環(huán),軸承7采用滾動(dòng)軸承。本雙管式旋轉(zhuǎn)接頭由動(dòng)環(huán)8a′和靜環(huán)8b′組成密封面,壓縮彈簧8d′用于補(bǔ)償動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的間隙,確保動(dòng)靜環(huán)之間始終緊密接觸,以提高密封的可靠性及使用壽命,以滾動(dòng)軸承取代石墨滑動(dòng)軸承,能適應(yīng)軋輥各種轉(zhuǎn)速需求。冷卻水在雙管式旋轉(zhuǎn)接頭和軋輥中流動(dòng)路線與現(xiàn)有技術(shù)相同。
同現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型具有如下突出優(yōu)點(diǎn)1)采用含有主密封裝置的密封方式比單純采用O型密封圈的靜密封結(jié)構(gòu)相比,密封更加可靠、泄漏量小、使用壽命長(zhǎng);2)采用滾動(dòng)軸承取代石墨滑動(dòng)軸承,可提高轉(zhuǎn)速,可與不同轉(zhuǎn)速要求的軋輥相配套使用,故擴(kuò)大了使用范圍。


圖1為現(xiàn)有的冷卻軋輥用的雙管式旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本設(shè)計(jì)的冷卻軋輥用的雙管式旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種冷卻軋輥用的雙管式旋轉(zhuǎn)接頭,其結(jié)構(gòu)如圖2所示,機(jī)械密封裝置8′的動(dòng)環(huán)8a′采用經(jīng)端面拋光的Φ57×Φ45×7mm氧化鋁陶瓷環(huán),鑲嵌在轉(zhuǎn)軸3的左端部上,靜環(huán)8b′采用浸酚醛碳石墨環(huán),尺寸為Φ60×Φ45×5mm,靜環(huán)座8c′采用青銅制成,壓縮彈簧8d′的材質(zhì)為3Cr13,其外徑、內(nèi)徑、線徑分別為62mm、56mm、3mm,其余的密封部件采用氟橡膠0型密封圈,靜環(huán)8b′、靜環(huán)座8c′、壓縮彈簧8d′依次布置在動(dòng)環(huán)8a′和殼體2內(nèi)腔的左端部之間,法蘭盤(pán)4直徑為140mm,通過(guò)4個(gè)M12×40mm不銹鋼螺釘5與軋輥固定連接,使轉(zhuǎn)軸與軋輥?zhàn)魍叫D(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種冷卻軋輥用的雙管式旋轉(zhuǎn)接頭,包括殼體(1),殼體(2),轉(zhuǎn)軸(3),法蘭盤(pán)(4),螺釘(5),通水管(6),軸承(7),密封部件(8),其特征在于密封部件(8)含有一個(gè)主密封裝置(8′),該密封裝置(8′)由動(dòng)環(huán)(8a′)、靜環(huán)(8b′)、靜環(huán)座(8c′)、壓縮彈簧(8d′)組成,其中動(dòng)環(huán)(8a′)鑲嵌在轉(zhuǎn)軸(3)的左端部上,靜環(huán)(8b′)、靜環(huán)座(8c′)、壓縮彈簧(8d′)依次布置在動(dòng)環(huán)(8a′)和殼體(2)內(nèi)腔的左端部之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭,其特征在于動(dòng)環(huán)(8a′)采用氧化鋁陶瓷環(huán),靜環(huán)(8b′)采用在酚醛中浸過(guò)的碳石墨環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭,其特征在于軸承(7)采用滾動(dòng)軸承。
專利摘要一種冷卻軋輥用的雙管式旋轉(zhuǎn)接頭,其特征是密封部件(8)含有一個(gè)機(jī)械密封裝置(8′),該密封裝置(8′)由動(dòng)環(huán)(8a′)、靜環(huán)(8b′)、靜環(huán)座(8c′)、壓縮彈簧(8d′)組成,其中動(dòng)環(huán)(8a′)鑲嵌在轉(zhuǎn)軸的端部,靜環(huán)(8b′)、靜環(huán)座(8c′)、壓縮彈簧(8d′)依次布置在動(dòng)環(huán)(8a′)和殼體(2)左端部之間。同現(xiàn)有技術(shù)比較,本方案具有以下突出的優(yōu)點(diǎn),1)采用含有機(jī)械密封裝置的密封方式比單純采用O型密封圈的靜密封結(jié)構(gòu)相比,密封更加可靠、泄漏量小、使用壽命長(zhǎng);2)采用滾動(dòng)軸承取代石墨滑動(dòng)軸承,可提高轉(zhuǎn)速,可與不同轉(zhuǎn)速要求的軋輥相配套使用,故擴(kuò)大了使用范圍。
文檔編號(hào)B21B27/06GK2649204SQ0325559
公開(kāi)日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
發(fā)明者徐愛(ài)波, 鄭忠根, 於金安 申請(qǐng)人:上海恒永實(shí)業(yè)有限公司
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