專利名稱：障壁漿料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及等離子顯示板領(lǐng)域，特別涉及障壁漿料及其制備方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著消費(fèi)者對(duì)顯示器件功能需求的不斷提高和科學(xué)的進(jìn)步，出現(xiàn)了等離子顯示面板(PDP)、液晶顯示器(LCD)等新型平板顯示器件。這些新型平板顯示器件具有清晰度高、重量輕、耗電少、無(wú)輻射、環(huán)保性能好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于國(guó)防、國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和家庭、辦公室等場(chǎng)所。其中，等離子顯示面板在超大屏幕的平板顯示器件中具有良好的應(yīng)用前
旦
-5^ O等離子顯示面板(PDP)由上基板和下基板組成，其中，下基板包括障壁、熒光粉、后介質(zhì)層和Add電極，上基板包括保護(hù)層、前介質(zhì)層和BUS電極；障壁和前介質(zhì)層、后介質(zhì)層等組成微小的絕緣放電間，通過(guò)氣體放電激發(fā)涂敷在放電間上的熒光粉發(fā)光從而起到顯示作用。為了使氣體放電產(chǎn)生的紫外線能夠更好的使熒光粉發(fā)光，要求障壁的形狀和尺寸均一、縱橫比高、具有充分的機(jī)械強(qiáng)度。障壁的制作是等離子顯示面板生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一，目前有多層絲網(wǎng)印刷法、絲網(wǎng)印刷后噴砂法、填平法、光刻法、模型法等。障壁的底層`采用燒結(jié)后呈白色的障壁漿料以反射真空紫外線和可見(jiàn)光，用以保證等離子顯示屏的亮度和發(fā)光性能。目前，障壁漿料大部分以ZnO-BB2O3-SiO2為粉體，以BaO-Al2O3-K2O和SnO2為填料制備得到，其粘度為20. 2±5k. cpSo但是現(xiàn)有的障壁漿料反射性能較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種障壁漿料，具有良好的反射性能，有利于提高等離子顯示面板的亮度。本發(fā)明公開(kāi)了一種障壁漿料，包括68 72wt% 的 ZnO-BB2O3-SiO2，所述 ZnO-BB2O3-SiO2 中 ZnO、B2O3 和 SiO2 的質(zhì)量比為(10 15): (10 20): (70 80);2 8wt% 的 BaO-Al2O3-TiO2，所述 BaO-Al2O3-TiO2 中 Ba0、Al203 和 TiO2 的質(zhì)量比為(55 65): (25 35): (5 10);O 2wt%的乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物；20 29wt%的有機(jī)溶劑。(比例不符合要求)優(yōu)選的，所述有機(jī)溶劑為2，2-聯(lián)喹啉-4，4-二甲酸二鈉和鄰苯二甲酸二丁酯的混合物，所述2，2-聯(lián)喹啉-4，4- 二甲酸二鈉和鄰苯二甲酸二丁酯的體積比為(2 5) :1。優(yōu)選的，包括69 71wt% 的 ZnO-BB2O3-SiO2。優(yōu)選的，包括3 6wt% 的 BaO-Al2O3-TiO2。優(yōu)選的，包括I 1. 5wt%的乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物。優(yōu)選的，包括27 29wt%的有機(jī)溶劑。
本發(fā)明還公開(kāi)了一種障壁漿料的制備方法，包括以下步驟(A)將有機(jī)溶劑和乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物混合后過(guò)濾，得到混合液；(B)將步驟(A)所述的混合液、BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-B2O3-SiO2混合保溫，得到障壁漿料。優(yōu)選的，所述步驟(A)具體為(Al)將有機(jī)溶劑進(jìn)行加熱處理； (A2)將加熱處理后的有機(jī)溶劑和乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物混合，保溫后，降溫過(guò)濾得到混合液。優(yōu)選的，所述步驟(Al)中，所述加熱處理為以2 4°C /分鐘的速度升溫至100 120。。。優(yōu)選的，所述步驟(A2)中，所述保溫的溫度為100 120°C，保溫時(shí)間為280 320分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的障壁漿料包括68 72wt%的ZnO-BB2O3-SiO2 ；2 8wt%的BaO-Al2O3-TiO2 ；0 2wt%的乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物和25 30wt%的有機(jī)溶劑。由于作為填料的BaO-Al2O3-TiO2中包含TiO2, TiO2本身不透光，且具有反光特性，因此其與粉體ZnO-B2O3-SiO2系相互配合，具有良好的反射性能，有利于提高等離子顯示面板的亮度。
具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種障壁漿料，包括68 72wt% 的 ZnO-BB2O3-SiO2，所述 ZnO-BB2O3-SiO2 中 ZnO、B2O3 和 SiO2 的質(zhì)量比為(10 15): (10 20): (70 80);2 8wt% 的 BaO-Al2O3-TiO2，所述 BaO-Al2O3-TiO2 中 Ba0、Al203 和 TiO2 的質(zhì)量比為(55 65): (25 35): (5 10);O 2wt%的乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物； 25 30wt%的有機(jī)溶劑。在本發(fā)明中，所述障壁漿料包括ZnO-BB2O3-SiO2, BaO-Al2O3-TiO2,乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物和有機(jī)溶劑。所述ZnO-B2O3-SiO2為粉體主體。其含量為68 72wt%，優(yōu)選為69 71wt%。本發(fā)明對(duì)ZnO-B2O3-SiO2的來(lái)源沒(méi)有特殊限制，由市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)即可。所述ZnO-B2O3-SiO2中ZnO、B2O3和SiO2的質(zhì)量比為(10 15) : (10 20): (70 80)，優(yōu)選為(12 14) : (14 18) : (73 78)。BaO-Al2O3-TiO2為填料，其中含有TiO2,因此其具有反光特性，有利于提高等離子顯示板的亮度。BaO-Al2O3-TiO2的含量為2 8wt%，優(yōu)選為3 6wt%。本發(fā)明對(duì)BaO-Al2O3-TiO2的來(lái)源沒(méi)有特殊限制，由市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)即可。所述BaO-Al2O3-TiO2中BaO、Al2O3和TiO2的質(zhì)量比為(55 65) : (25 35): (5 10)，優(yōu)選為(56 63) : (28 33):(6 8)。所述乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物為樹(shù)脂類物質(zhì)，有利于增加障壁漿料的成膜性能。本發(fā)明對(duì)乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的體積比沒(méi)有特殊限制，同時(shí)含有兩者即可。所述乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物的含量為O 2wt%，優(yōu)選為I 1. 5wt%。所述有機(jī)溶劑優(yōu)選為2，2-聯(lián)喹啉-4，4- 二甲酸二鈉和鄰苯二甲酸二丁酯的混合物，所述2，2-聯(lián)喹啉-4，4-二甲酸二鈉和鄰苯二甲酸二丁酯的體積比優(yōu)選為(2 5):1，更優(yōu)選為(2. 5 3. 5) :1。所述有機(jī)溶劑的含量為20 29wt%，優(yōu)選為27 29wt%。本發(fā)明還提供了一種障壁漿料的制備方法，包括以下步驟(A)將有機(jī)溶劑和乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物混合后過(guò)濾，得到混合液；(B)將步驟(A)所述的混合液、BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-B2O3-SiO2混合保溫，得到障壁漿料；所述ZnO-B2O3-SiO2 中 Ζη0、Β203 和 SiO2 的質(zhì)量比為(10 15): (10 20): (70 80)；所述BaO-Al2O3-TiO2 中 BaO、Al2O3 和 TiO2 的質(zhì)量比為(55 65) : (25 35):(5 10)。在本發(fā)明制備障壁漿料的過(guò)程中，原料包括ZnO-BB2O3-SiO2, BaO-Al2O3-TiO2,乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物和有機(jī)溶劑。所述ZnO-B2O3-SiO2為粉體主體。其含量為68 72wt%，優(yōu)選為69 71wt%。本發(fā)明對(duì)ZnO-B2O3-SiO2的來(lái)源沒(méi)有特殊限制，由市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)即可。所述ZnO-B2O3-SiO2中ZnO、B2O3和SiO2的質(zhì)量比為(10 15) : (10 20): (70 80)，優(yōu)選為(12 14) : (14 18) : (73 78)。BaO-Al2O3-TiO2為填料，其中含有TiO2,因此其具有反光特性，有利于提高等離子顯示板的亮度。BaO-Al2O3-TiO2的含量為2 8wt%，優(yōu)選為3 6wt%。本發(fā)明對(duì)BaO-Al2O3-TiO2的來(lái)源沒(méi)有特殊限制，由市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)即可。所述BaO-Al2O3-TiO2中BaO、Al2O3和TiO2的質(zhì)量比為(55 65) : (25 35): (5 10)，優(yōu)選為(56 63) : (28 33):(6 8)。所述乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物為樹(shù)脂類物質(zhì)，有利于增加障壁漿料的成膜性能。本發(fā)明對(duì)乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的體積比沒(méi)有特殊限制，同時(shí)含有兩者即可。所述乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物的含量為O 2wt%，優(yōu)選為I 1. 5wt%。所述有機(jī)溶劑優(yōu)選為2，2-聯(lián)喹啉-4，4- 二甲酸二鈉和鄰苯二甲酸二丁酯的混合物，所述2，2-聯(lián)喹啉-4，4-二甲酸二鈉和鄰苯二甲酸二丁酯的體積比優(yōu)選為(2 5):1，更優(yōu)選為(2. 5 3. 5) :1。所述有機(jī)溶劑的含量為20 29wt%，優(yōu)選為27 29wt%。本發(fā)明中，首先將有機(jī)溶劑和乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物混合。為了保證混合均勻，優(yōu)選將有機(jī)溶劑進(jìn)行加熱處理，所述加熱處理為以2 4°C /分鐘的速度升溫至100 120°C ;然后將加熱處理后的有機(jī)溶劑和乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物混合，保溫，所述包保溫的溫 度優(yōu)選為100 120°C，保溫時(shí)間優(yōu)選為280 320分鐘；保溫后，降溫至50 60°C，過(guò)濾得到混合液。本發(fā)明對(duì)過(guò)濾的方式?jīng)]有特殊限制，優(yōu)選為利用孔徑為10 μ m的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。在本發(fā)明中，得到混合液后，將所述混合液與BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-BB2O3-SiO2混合保溫，得到障壁漿料。為了保證混合均勻，優(yōu)選在混合液中依次加入BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-BB2O3-SiO215，所述混合時(shí)間優(yōu)選為30 40分鐘。所述混合液與BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-BB2O3-SiO2混合后進(jìn)行保溫，所述保溫溫度優(yōu)選為50 70°C，保溫時(shí)間優(yōu)選為60 100分鐘。保溫后優(yōu)選經(jīng)過(guò)一次過(guò)濾，真空脫泡及二次過(guò)濾，得到障壁漿料，所述一次過(guò)濾優(yōu)選為利用孔徑為25 μ m的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。所述真空脫泡的壓力優(yōu)選為4X10_3MPa。所述二次過(guò)濾優(yōu)選為利用孔徑為30 μ m的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。對(duì)得到障壁漿料進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明，其年度為16. 5 17.1Pa. S，固含量為69wt% 72wt%，軟化點(diǎn)約為556°C 566°C，轉(zhuǎn)移點(diǎn)約為456°C 476°C。將所述障壁漿料燒結(jié)后在不同的工作電壓下對(duì)其進(jìn)行靜態(tài)評(píng)測(cè)，其亮度和發(fā)光效率均高于現(xiàn)有障壁漿料，由此可見(jiàn)，本發(fā)明提供的障壁漿料形成的障壁具有較高的反射率，能夠有效提聞等尚子顯不面板的売度和發(fā)光效率。為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的障壁漿料及其制備方法進(jìn)行說(shuō)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。實(shí)施例1對(duì)1250克有機(jī)溶劑進(jìn)行升溫處理，所述有機(jī)溶劑為2，2_聯(lián)喹啉_4，4_ 二甲酸二鈉和鄰苯二甲酸二丁酯的混合物，2，2-聯(lián)喹啉-4，4- 二甲酸二鈉和鄰苯二甲酸二丁酯的體積比為3 :1。將所述有機(jī)溶劑以:TC/分鐘的速度升溫至110°C后，加入500克乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物。攪拌混合后，繼續(xù)升溫至110°C，保溫240分鐘，然后溫度降至50°C，進(jìn)行過(guò)濾后，得到混合液。在1750克所述混合液中依次加入24. 75克BaO-Al2O3-TiO2和825. 50克ZnO-BB2O3-SiO2，其中 Ζη0、Β203 和 SiO2 的質(zhì)量比為 12:22:72，Ba0、Al203 和 TiO2 的質(zhì)量比為57:28:7 ;攪拌混合，于60°C進(jìn)行水浴保溫80分鐘，經(jīng)過(guò)濾脫泡后，得到障壁漿料。對(duì)得到的障壁漿料的性能進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果參見(jiàn)表I。表I本發(fā)明實(shí)施例及比較例提供的后介質(zhì)漿料的性能測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種障壁衆(zhòng)料,包括68 72wt% 的 ZnO-B2O3-SiO2,所述 ZnO-B2O3-SiO2 中 Ζη0、Β203 和 SiO2 的質(zhì)量比為(10 15) : (10 20) : (70 80)；2 8wt% 的 BaO-Al2O3-TiO2，所述BaO-Al2O3-TiO2 中 Ba0、Al203和 TiO2 的質(zhì)量比為(55 65) : (25 35) : (5 10)；O 2wt%的乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物；20 29wt%的有機(jī)溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的障壁漿料，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為2，2-聯(lián)喹啉-4，4- 二甲酸二鈉和鄰苯二甲酸二丁酯的混合物，所述2，2-聯(lián)喹啉-4，4- 二甲酸二鈉和鄰苯二甲酸二丁酯的體積比為(2 5) :1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的障壁漿料，其特征在于，包括69 71wt%的ZnO-B2O3-SiO2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的障壁漿料，其特征在于，包括3 6wt%的BaO-Al2O3-TiO2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的障壁漿料，其特征在于，包括I 1.5wt%的乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的障壁漿料，其特征在于，包括27 29wt%的有機(jī)溶劑。
7.—種障壁漿料的制備方法，包括以下步驟(A)將有機(jī)溶劑和乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物混合后過(guò)濾，得到混合液；(B)將步驟(A)所述的混合液、BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-B2O3-SiO2混合保溫，得到障壁漿料；所述 ZnO-B2O3-SiO2 中 ZnO、B2O3 和 SiO2 的質(zhì)量比為(10 15) : (10 20): (70 80)；所述 BaO-Al2O3-TiO2 中 Ba0、Al203 和 TiO2 的質(zhì)量比為(55 65) : (25 35) : (5 10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(A)具體為(Al)將有機(jī)溶劑進(jìn)行加熱處理；(A2)將加熱處理后的有機(jī)溶劑和乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物混合，保溫后，降溫過(guò)濾得到混合液。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(Al)中，所述加熱處理為以 2 4°C /分鐘的速度升溫至100 120°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(A2)中，所述保溫的溫度為100 120°C，保溫時(shí)間為280 320分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供一種障壁漿料，包括68～72wt%ZnO-B2O3-SiO2，ZnO、B2O3和SiO2的質(zhì)量比為(10～15):(10～20):(70～80)；2～8wt%BaO-Al2O3-TiO2，BaO、Al2O3和TiO2的質(zhì)量比為(55～65):(25～35):(5～10)；0～2wt%乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物；20～29wt%有機(jī)溶劑。其制備方法為將有機(jī)溶劑和乙基纖維素與縮丁醛樹(shù)脂的混合物混合后過(guò)濾，得到混合液；將混合液、BaO-Al2O3-TiO2和ZnO-BB2O3-SiO2混合保溫，得到障壁漿料。由于填料中包含TiO2，TiO2本身不透光，且具有反光特性，因此其與粉體相互配合，具有良好的反射性能，有利于提高等離子顯示面板的亮度。
文檔編號(hào)H01J11/36GK103050353SQ201310013519
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者汪雋清 申請(qǐng)人:安徽鑫昊等離子顯示器件有限公司