專利名稱：一種蔭罩式等離子體顯示屏的封接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蔭罩式等離子體顯示屏，尤其是一種集封接、排氣、 充氣于一體的蔭罩式等離子顯示屏的封接裝置，具體地說是一種蔭罩式等離子 體顯示屏的封接裝置。
背景技術(shù)：
目前，等離子體顯示屏PDP前、后基板的封接裝置，通常采用低熔點(diǎn)玻璃 粉進(jìn)行封接。低熔點(diǎn)玻璃粉材料有兩種，結(jié)晶型低熔點(diǎn)玻璃粉和非結(jié)晶型低熔 點(diǎn)玻璃粉。結(jié)晶型低熔點(diǎn)玻璃粉封接溫度高，但只能一次燒結(jié)；非結(jié)晶型低熔 點(diǎn)玻璃粉可進(jìn)行多次加熱封接。因此，在等離子體顯示屏PDP制造中采用非結(jié) 晶型低熔點(diǎn)玻璃粉。封接裝置先對(duì)封接框進(jìn)行預(yù)燒徹底除氣，增加機(jī)械強(qiáng)度。 在最后封屏中，封接裝置一般有兩種封接方式 一種是封接過程在大氣環(huán)境中 進(jìn)行。封接完畢，通過排氣孔對(duì)其進(jìn)行排氣、充氣。這種裝置比較成熟，在等 離子體顯示屏PDP封接裝置中應(yīng)用比較廣泛。但是，顯示屏內(nèi)部特別是中心區(qū) 域的真空度不夠高，顯示屏的質(zhì)量不高；另一種封接過程中先是在大氣氣氛下 進(jìn)行，待溫度升至接近低熔點(diǎn)玻璃粉軟化時(shí)，對(duì)封接爐抽真空，然后進(jìn)行排氣、 充氣工藝，最后升高溫度完成封接。但是，它的步驟多，封接裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 封接消耗時(shí)間長(zhǎng)，還需要較長(zhǎng)時(shí)間的老練顯示屏性能才能穩(wěn)定?？偟膩碚f，現(xiàn) 有的蔭罩式等離子體顯示屏的封接裝置存在以下幾個(gè)問題(1)采用現(xiàn)有的封
接裝置得到的等離子體顯示屏的屏內(nèi)部特別是中心區(qū)域的真空度不夠高；(2) 封接裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，封接消耗時(shí)間長(zhǎng)；(3)采用現(xiàn)有的封接裝置得到的等離子 體顯示屏需要較長(zhǎng)時(shí)間的老練性能才能穩(wěn)定。因此，現(xiàn)有的蔭罩式等離子體顯 示屏的封接裝置不能滿足結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、封接裝置性能好，得到的顯示屏內(nèi)部真空 度高、穩(wěn)定性好的要求，不能達(dá)到現(xiàn)有生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的蔭罩式等離子體顯示屏的封接的制作工序 復(fù)雜，制屏效率低、穩(wěn)定性差的問題，提出一種改善蔭罩式等離子體顯示屏的 性能指標(biāo)、簡(jiǎn)化蔭罩式等離子體顯示屏的制作工藝、提高制屏效率的一種蔭罩 式等離子體顯示屏的封接裝置。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種蔭罩式等離子體顯示屏的封接裝置，其特征是它包括由真空腔體和加 熱板構(gòu)成的真空室，由充氣閥門、流量計(jì)、氣瓶開關(guān)和氣瓶構(gòu)成的充氣系統(tǒng)， 由抽氣閥門、電離規(guī)管、分子泵、機(jī)械泵、分子泵開關(guān)和機(jī)械泵開關(guān)構(gòu)成的抽 氣系統(tǒng)，排氣閥門，電離規(guī)、氣壓表和加熱開關(guān)，加熱板裝在真空室內(nèi)，加熱 板與加熱開關(guān)相連，真空室通過管路與分子泵連接，管路上裝有抽氣閥門，抽 氣閥門與分子泵連接的管路上裝有電離規(guī)管，分子泵連有分子泵開關(guān)，分子泵 與機(jī)械泵連接，機(jī)械泵連有機(jī)械泵開關(guān)，真空室通過管路與電離規(guī)連接，真空 室上裝有排氣閥門和氣壓閥，真空室通過管路與氣瓶連接，管路上裝有充氣閥 門，充氣閥門與氣瓶之間的管路上裝有流量計(jì)，氣瓶上裝有氣瓶開關(guān)。 本實(shí)用新型的有益效果
1、 本實(shí)用新型采用真空、封排一體化的蔭罩式等離子體顯示屏封接裝置完 成等離子體顯示屏的真空封接、排氣、充氣的一體化過程，提高了蔭罩式等離 子體顯示屏內(nèi)部特別是中心區(qū)域的真空度，降低了著火電壓和維持電壓。
2、 本實(shí)用新型采用無排氣管封口技術(shù)，直接在蔭罩式等離子體顯示屏封接 裝置中通過控制充氣、排氣的升溫、降溫時(shí)間和溫度，簡(jiǎn)化了蔭罩式等離子體 顯示屏的制作工藝，縮短了制作時(shí)間，降低了蔭罩式等離子體顯示屏的制作成 本，大大提高了顯示屏的穩(wěn)定性和制屏成品率。


圖1是本實(shí)用新型的蔭罩式等離子體顯示屏封接裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型的蔭罩式等離子體顯示屏的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實(shí)用新型的蔭罩式等離子體顯示屏封接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
一種蔭罩式等離子體顯示屏的封接裝置，其基本結(jié)構(gòu)如圖1所示它包括
由真空腔體和加熱板構(gòu)成的真空室16，由充氣閥門19、流量計(jì)30、氣瓶開關(guān) 24和氣瓶25構(gòu)成的充氣系統(tǒng)，由抽氣閥門17、電離規(guī)管20、分子泵21、機(jī)械 泵23、分子泵開關(guān)27和機(jī)械泵開關(guān)28構(gòu)成的抽氣系統(tǒng)，排氣閥門18，電離規(guī) 22、氣壓閥29和加熱開關(guān)26，加熱板裝在真空室16內(nèi)，加熱板與加熱開關(guān)26 相連，真空室16通過管路與分子泵21連接，管路上裝有抽氣閥門17,抽氣閥 門17與分子泵21連接的管路上裝有電離規(guī)管20，分子泵21連有分子泵開關(guān) 27，分子泵21與機(jī)械泵23連接，機(jī)械泵23連有機(jī)械泵開關(guān)28，真空室16通 過管路與電離規(guī)22連接，真空室16上裝有排氣閥門18和氣壓閥29，真空室 16通過管路與氣瓶25連接，管路上裝有充氣閥門19，充氣閥門19與氣瓶25 之間的管路上裝有流量計(jì)30，氣瓶25上裝有氣瓶開關(guān)24。
具體實(shí)施時(shí) 實(shí)施例一
一種蔭罩式等離子體顯示屏的封接裝置，其基本結(jié)構(gòu)如圖1所示它包括
由真空腔體和加熱板構(gòu)成的真空室16，由充氣閥門19、流量計(jì)30、氣瓶開關(guān) 24和氣瓶25構(gòu)成的充氣系統(tǒng)，由抽氣閥門17、電離規(guī)管20、分子泵21、機(jī)械 泵23、分子泵開關(guān)27和機(jī)械泵開關(guān)28構(gòu)成的抽氣系統(tǒng)，排氣閥門18，電離規(guī) 22、氣壓閥29和加熱開關(guān)26，加熱板裝在真空室16內(nèi)，加熱板與加熱開關(guān)26 相連，真空室16通過管路與分子泵21連接，管路上裝有抽氣閥門17，抽氣閥 門17與分子泵21連接的管路上裝有電離規(guī)管20，分子泵21連有分子泵開關(guān) 27，分子泵21與機(jī)械泵23連接，機(jī)械泵23連有機(jī)械泵開關(guān)28，真空室16通 過管路與電離規(guī)22連接，真空室16上裝有排氣閥門18和氣壓閥29，真空室 16通過管路與氣瓶25連接，管路上裝有充氣閥門19，充氣閥門19與氣瓶25 之間的管路上裝有流量計(jì)30，氣瓶25上裝有氣瓶開關(guān)24。
本實(shí)用新型的蔭罩式等離子體顯示屏的結(jié)構(gòu)，如圖2所示它包括前基板1、后基板2和夾在它們之間的蔭罩3，所述的前基板1包括前襯底玻璃基板4、在 前襯底玻璃基板4的下表面上形成的第一電極5、介質(zhì)層6和在介質(zhì)層6上形成 的保護(hù)膜7;所述的后基板2包括后襯底玻璃基板8、在后襯底玻璃基板8上形 成的第二電極9、介質(zhì)層10和在介質(zhì)層10上形成的保護(hù)膜11;所述的蔭罩3 是一塊密布有網(wǎng)格孔12陣列的導(dǎo)電板，蔭罩3中的網(wǎng)格孔12與前基板1接觸 的上開口 B的面積是其與后基板2接觸的下開口 14面積的1.5 10倍；每一網(wǎng) 格孔12與第一電極5和第二電極9垂直相交，蔭罩3、覆蓋介質(zhì)層6的第一電 極5和覆蓋介質(zhì)層10的第二電極9形成交流介質(zhì)阻擋放電的一個(gè)基本單元。
使用本實(shí)用新型的裝置時(shí)，在蔭罩式等離子體顯示屏的前基板l、后基板2 制作完成、在前基板1的介質(zhì)層6和后基板2的介質(zhì)層10的內(nèi)表面分別蒸鍍 MgO保護(hù)膜和MgO保護(hù)膜11蒸鍍完畢后，將熒光粉均勻的噴涂于蔭罩3的孔 內(nèi)，然后采用低熔點(diǎn)玻璃粉進(jìn)行封接。在前基板1或后基板2四周涂覆低熔點(diǎn) 玻璃粉制作封接框15，封接框15經(jīng)過預(yù)燒，目的是徹底除氣，粘合劑軟化、與 玻璃浸潤(rùn)，增加機(jī)械強(qiáng)度。封接時(shí)可在后基板2四周放置相當(dāng)厚度的金屬條作 為支撐，前基板l、后基板2和蔭罩3對(duì)準(zhǔn)后，用夾具夾好，注意要使各處受力 均勻，然后放入封排一體化系統(tǒng)的蔭罩式等離子體顯示屏的封接裝置進(jìn)行封接， 排氣，充氣。首先對(duì)蔭罩式等離子體顯示屏的封接裝置真空室16抽真空，真空 室16的真空度達(dá)到10-3帕開始對(duì)真空室16加熱，加熱至380—40(TC，升溫速 率為4一6'C/min，對(duì)真空室16保溫并持續(xù)抽真空，直到真空室16的真空度達(dá) 到10-5帕，向真空室16中充入工作氣體，工作氣體壓強(qiáng)為1.2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓， 充氣后在20分鐘內(nèi)真空室16升溫至400 — 50(TC，真空室16從380—400'C到 400—50(TC的升溫速率為9 —lrC/min，然后保溫15—30分鐘，真空室16開始 降溫，真空室16從400—50(TC到70—9(TC的降溫速率為l一2。C/min，當(dāng)真空 室16的溫度低于70。C時(shí)，封接完成，最后，取出封接好的蔭罩式等離子體顯示 屏。
本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種蔭罩式等離子體顯示屏的封接裝置，其特征是它包括由真空腔體和加熱板構(gòu)成的真空室(16)，由充氣閥門(19)、流量計(jì)(30)、氣瓶開關(guān)(24)和氣瓶(25)構(gòu)成的充氣系統(tǒng)，由抽氣閥門(17)、電離規(guī)管(20)、分子泵(21)、機(jī)械泵(23)、分子泵開關(guān)(27)和機(jī)械泵開關(guān)(28)構(gòu)成的抽氣系統(tǒng)，排氣閥門(18)，電離規(guī)(22)、氣壓表(29)和加熱開關(guān)(26)，加熱板裝在真空室(16)內(nèi)，加熱板與加熱開關(guān)(26)相連，真空室(16)通過管路與分子泵(21)連接，管路上裝有抽氣閥門(17)，抽氣閥門(17)與分子泵(21)連接的管路上裝有電離規(guī)管(20)，分子泵(21)連有分子泵開關(guān)(27)，分子泵(21)與機(jī)械泵(23)連接，機(jī)械泵(23)連有機(jī)械泵開關(guān)(28)，真空室(16)通過管路與電離規(guī)(22)連接，真空室(16)上裝有排氣閥門(18)和氣壓閥(29)，真空室(16)通過管路與氣瓶(25)連接，管路上裝有充氣閥門(19)，充氣閥門(19)與氣瓶(25)之間的管路上裝有流量計(jì)(30)，氣瓶(25)上裝有氣瓶開關(guān)(24)。
專利摘要本實(shí)用新型的蔭罩式等離子體顯示屏的封接裝置，它包括由真空腔體和加熱板構(gòu)成的真空室(16)，由充氣閥門(19)、流量計(jì)(30)、氣瓶開關(guān)(24)和氣瓶(25)構(gòu)成的充氣系統(tǒng)，由抽氣閥門(17)、電離規(guī)管(20)、分子泵(21)、機(jī)械泵(23)、分子泵開關(guān)(27)和機(jī)械泵開關(guān)(28)構(gòu)成的抽氣系統(tǒng)，排氣閥門(18)，電離規(guī)(22)、氣壓表(29)和加熱開關(guān)(26)。本實(shí)用新型采用真空封排一體化的裝置，這種封接裝置所制造的等離子體顯示板沒有排氣孔，內(nèi)部真空度高，穩(wěn)定性好。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、封接效率高、性能好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01J9/00GK201298524SQ200820159728
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者雄 張, 朱立鋒, 楊蘭蘭, 林青園, 王保平, 蒯秀琳 申請(qǐng)人:南京華顯高科有限公司