一種射流排液清污裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種射流排液清污裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在油、水井生產(chǎn)過程中，需要制造低壓來抽吸污液及固體顆粒。然而，現(xiàn)有的裝置還無法高效的通過制造低壓來抽吸污液及固體顆粒。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種射流排液清污裝置。
[0004]本實用新型的射流排液清污裝置，包括進(jìn)出液分流器，所述進(jìn)出液分流器的底端依次連接防脫同心管和射流抽吸栗，進(jìn)出液分流器包括提升短接管，提升短接管的外壁上設(shè)有出液口，提升短接管的底端通過螺紋連接外殼，外殼的外壁上設(shè)有進(jìn)液口，外殼的底端口內(nèi)部通過螺紋固定密封轉(zhuǎn)動軸，密封轉(zhuǎn)動軸的底端口內(nèi)通過螺紋連接第一外管，第一外管的內(nèi)部設(shè)有與出液口連通的第一內(nèi)管，第一內(nèi)管的底端連接第一插管；所述防脫同心管包括第二內(nèi)管和第二外管，第二內(nèi)管的上下兩端分別通過螺紋連接密封筒和第二插管，第二內(nèi)管的頂部與所述第一插管連接，第二外管的上下兩端分別設(shè)有第一接箍和保護(hù)接頭，第一接箍與第一外管之間通過螺紋連接；所述射流抽吸栗包括外筒和內(nèi)筒，內(nèi)筒的頂部與第二插管連接，外筒與保護(hù)接頭之間通過螺紋連接，外筒的側(cè)壁靠近底端處設(shè)有吸液口，外筒的底部通過螺紋連接下接頭，下接頭的側(cè)壁上設(shè)有多個攪動噴孔，下接頭的上方設(shè)有與內(nèi)筒固定連接的橋式舉升噴嘴，橋式舉升噴嘴的一側(cè)設(shè)有上下貫通的通孔，橋式舉升噴嘴的頂部設(shè)有高速流噴射口，橋式舉升噴嘴與內(nèi)筒之間形成有與吸液口連通的負(fù)壓通道。
[0005]本實用新型的射流排液清污裝置，所述提升短接管的頂部通過螺紋分別連接短管和第二接箍。
[0006]本實用新型的射流排液清污裝置，所述外殼與密封轉(zhuǎn)動軸的連接處由上至下依次設(shè)有密封圈、上防塵圈、軸承、下防塵圈和擋環(huán)，擋環(huán)與外殼之間通過螺釘固定。
[0007]本實用新型的射流排液清污裝置，所述第一插管的底端口外壁上以及設(shè)有若干O形密封圈
[0008]本實用新型的射流排液清污裝置，所述密封筒的外壁卡設(shè)在所述第一接箍與所述第二外管之間形成的凹槽中。
[0009]本實用新型的射流排液清污裝置，所述多個攪動噴孔沿下接頭的圓周均勻分布。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:本實用新型的射流排液清污裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以形成較低的低壓，并通過射流抽吸污液及固體顆粒，以達(dá)到實現(xiàn)排液清污目的。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例所述的射流排液清污裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例所述的射流排液清污裝置中進(jìn)出液分流器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例所述的射流排液清污裝置中防脫同心管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、進(jìn)出液分流器；11、提升短接管；12、出液口 ；13、外殼；14、進(jìn)液口 ；15、密封轉(zhuǎn)動軸；16、第一外管；17、第一內(nèi)管；18、第一插管；19、短管；110、第二接箍；111、密封圈；112、上防塵圈；113、軸承；114、下防塵圈；115、擋環(huán)；116、螺釘；117、O形密封圈；2、防脫同心管；21、第二內(nèi)管；22、第二外管；23、密封筒；24、第二插管；25、第一接箍；26、保護(hù)接頭；3、射流抽吸栗；31、外筒；32、內(nèi)筒；33、吸液口 ；34、下接頭；35、攪動噴孔；36、橋式舉升噴嘴；37、通孔；38、負(fù)壓通道。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0017]如圖1-3所示，一種射流排液清污裝置，包括進(jìn)出液分流器1，所述進(jìn)出液分流器I的底端依次連接防脫同心管2和射流抽吸栗3，進(jìn)出液分流器I包括提升短接管11，提升短接管11的外壁上設(shè)有出液口 12，提升短接管11的底端通過螺紋連接外殼13，外殼13的外壁上設(shè)有進(jìn)液口 14，外殼13的底端口內(nèi)部通過螺紋固定密封轉(zhuǎn)動軸15，密封轉(zhuǎn)動軸15的底端口內(nèi)通過螺紋連接第一外管16，第一外管16的內(nèi)部設(shè)有與出液口 12連通的第一內(nèi)管17，第一內(nèi)管17的底端連接第一插管18 ;所述防脫同心管2包括第二內(nèi)管21和第二外管22，第二內(nèi)管21的上下兩端分別通過螺紋連接密封筒23和第二插管24，第二內(nèi)管21的頂部與所述第一插管18連接，第二外管22的上下兩端分別設(shè)有第一接箍25和保護(hù)接頭26，第一接箍25與第一外管16之間通過螺紋連接；所述射流抽吸栗3包括外筒31和內(nèi)筒32，內(nèi)筒31的頂部與第二插管24連接，外筒31與保護(hù)接頭26之間通過螺紋連接，外筒31的側(cè)壁靠近底端處設(shè)有吸液口 33，外筒31的底部通過螺紋連接下接頭34，下接頭34的側(cè)壁上設(shè)有多個攪動噴孔35，下接頭34的上方設(shè)有與內(nèi)筒32固定連接的橋式舉升噴嘴36，橋式舉升噴嘴36的一側(cè)設(shè)有上下貫通的通孔37，橋式舉升噴嘴36的頂部設(shè)有高速流噴射口，橋式舉升噴嘴36與內(nèi)筒32之間形成有與吸液口 33連通的負(fù)壓通道37。
[0018]本實用新型的射流排液清污裝置，所述提升短接管11的頂部通過螺紋分別連接短管19和第二接箍110。
[0019]本實用新型的射流排液清污裝置，所述外殼13與密封轉(zhuǎn)動軸15的連接處由上至下依次設(shè)有密封圈111、上防塵圈112、軸承113、下防塵圈114和擋環(huán)115，擋環(huán)115與外殼13之間通過螺釘116固定；密封圈111、上防塵圈112、下防塵圈114既能承受高壓，又能防止灰塵進(jìn)入軸承113，影響軸承113轉(zhuǎn)動效果。
[0020]本實用新型的射流排液清污裝置，所述第一插管18的底端口外壁上以及設(shè)有若干O形密封圈117。
[0021]本實用新型的射流排液清污裝置，所述密封筒23的外壁卡設(shè)在所述第一接箍25與所述第二外管22之間形成的凹槽中。
[0022]本實用新型的射流排液清污裝置，所述多個攪動噴孔35沿下接頭34的圓周均勻分布O
[0023]本實用新型的射流排液清污裝置，在所述第一外管16的內(nèi)部還設(shè)有與第一內(nèi)管17連接的第一插管18，所述第一外管16與所述第一插管18之間形成瀉流通道。另外，在上提或下放防脫同心管2時，其重心不會偏移，易于掌控。第一外管16通過螺紋連接密封轉(zhuǎn)動軸15后能在外殼13的腔體內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，防脫同心管2結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，裝配方便，具有防脫、高壓密封、可滿足抗拉需要.
[0024]本實用新型的射流排液清污裝置在具體工作時，動力液經(jīng)進(jìn)液口 14進(jìn)入第一內(nèi)管17與第一外管16之間的環(huán)空內(nèi)，再經(jīng)第二外管22與第二內(nèi)管21之間的環(huán)空進(jìn)入射流抽吸栗外筒31與內(nèi)筒32之間的環(huán)空，在通過通孔37進(jìn)入下接頭34的腔體內(nèi)。一部分的動力液通過攪動噴孔35向外噴射，另一部分動力液通過橋式舉升噴嘴36上的高速流噴射口向射流抽吸栗內(nèi)筒32內(nèi)噴射時，在負(fù)壓通道37中形成低壓，吸液口 33吸進(jìn)通過攪動噴孔35攪起的污液及固體顆粒。污液及固體顆粒通過射流抽吸栗內(nèi)筒32、防脫同心管的第二內(nèi)管21、進(jìn)出液分流器的第一內(nèi)管17經(jīng)出液口 12最終被排出。本實用新型的射流排液清污裝置裝配方便，具有防脫、高壓密封、可滿足抗拉需要，主要用于把兩種不同性能、不容許混合的液體分開輸送至作業(yè)中；進(jìn)出液分流器在與防脫同心管配合后，可輔助其對兩種不容許混合的液體進(jìn)行分流輸送，從而實現(xiàn)防脫同心管對兩種液體管線的分流連接。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種射流排液清污裝置，包括進(jìn)出液分流器(I)，其特征在于:所述進(jìn)出液分流器(I)的底端依次連接防脫同心管(2)和射流抽吸栗(3)，進(jìn)出液分流器(I)包括提升短接管(II)，提升短接管(11)的外壁上設(shè)有出液口(12)，提升短接管(11)的底端通過螺紋連接外殼(13)，外殼(13)的外壁上設(shè)有進(jìn)液口(14)，外殼(13)的底端口內(nèi)部通過螺紋固定密封轉(zhuǎn)動軸(15)，密封轉(zhuǎn)動軸(15)的底端口內(nèi)通過螺紋連接第一外管(16)，第一外管(16)的內(nèi)部設(shè)有與出液口(12)連通的第一內(nèi)管(17)，第一內(nèi)管(17)的底端連接第一插管(18);所述防脫同心管⑵包括第二內(nèi)管(21)和第二外管(22)，第二內(nèi)管(21)的上下兩端分別通過螺紋連接密封筒(23)和第二插管(24)，第二內(nèi)管(21)的頂部與所述第一插管(18)連接，第二外管(22)的上下兩端分別設(shè)有第一接箍(25)和保護(hù)接頭(26)，第一接箍(25)與第一外管(16)之間通過螺紋連接；所述射流抽吸栗(3)包括外筒(31)和內(nèi)筒(32)，內(nèi)筒(31)的頂部與第二插管(24)連接，外筒(31)與保護(hù)接頭(26)之間通過螺紋連接，外筒(31)的側(cè)壁靠近底端處設(shè)有吸液口(33)，外筒(31)的底部通過螺紋連接下接頭(34)，下接頭(34)的側(cè)壁上設(shè)有多個攪動噴孔(35)，下接頭(34)的上方設(shè)有與內(nèi)筒(32)固定連接的橋式舉升噴嘴(36)，橋式舉升噴嘴(36)的一側(cè)設(shè)有上下貫通的通孔(37)，橋式舉升噴嘴(36)的頂部設(shè)有高速流噴射口，橋式舉升噴嘴(36)與內(nèi)筒(32)之間形成有與吸液口(33)連通的負(fù)壓通道(38)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流排液清污裝置，其特征在于:所述提升短接管(11)的頂部通過螺紋分別連接短管(19)和第二接箍(110)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流排液清污裝置，其特征在于:所述外殼(13)與密封轉(zhuǎn)動軸(15)的連接處由上至下依次設(shè)有密封圈(111)、上防塵圈(112)、軸承(113)、下防塵圈(114)和擋環(huán)(115)，擋環(huán)(115)與外殼(13)之間通過螺釘(116)固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流排液清污裝置，其特征在于:所述第一插管(18)的底端口外壁上以及設(shè)有若干O形密封圈(117)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流排液清污裝置，其特征在于:所述密封筒(23)的外壁卡設(shè)在所述第一接箍(25)與所述第二外管(22)之間形成的凹槽中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流排液清污裝置，其特征在于:所述多個攪動噴孔(35)沿下接頭(34)的圓周均勻分布。
【專利摘要】本實用新型涉及一種射流排液清污裝置，包括進(jìn)出液分流器，所述進(jìn)出液分流器的底端依次連接防脫同心管和射流抽吸泵，進(jìn)出液分流器包括提升短接管，提升短接管的底端通過螺紋連接外殼，外殼的底端口內(nèi)部通過螺紋固定密封轉(zhuǎn)動軸，密封轉(zhuǎn)動軸的底端口內(nèi)通過螺紋連接第一外管，第一外管的內(nèi)部設(shè)有第一內(nèi)管；所述防脫同心管包括第二內(nèi)管和第二外管，第二內(nèi)管的上下兩端分別通過螺紋連接密封筒和第二插管；所述射流抽吸泵包括外筒和內(nèi)筒，外筒的底部通過螺紋連接下接頭，下接頭的上方設(shè)有與內(nèi)筒固定連接的橋式舉升噴嘴。本實用新型的射流排液清污裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可以形成較低的低壓，并通過射流抽吸污液及固體顆粒，以達(dá)到實現(xiàn)排液清污目的。
【IPC分類】E21B43/34, F04F5/10
【公開號】CN204900361
【申請?zhí)枴緾N201520456355
【發(fā)明人】駱向杰, 李斌, 李剛
【申請人】克拉瑪依市恩能勝石油科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月29日