帶有緩沖裝置的懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離心風(fēng)機(jī)，尤其涉及帶有緩沖裝置的懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動的流體機(jī)械。離心風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。但是離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動，振動易損壞設(shè)備以及設(shè)備內(nèi)部的零件，同時，易造成周圍建筑物產(chǎn)生共振，引起房屋倒塌等嚴(yán)重后果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中易發(fā)生振動的缺點(diǎn)，提供了帶有緩沖裝置的懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]用于懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)的緩沖裝置，包括柱體、底座和彈簧，柱體固定在底座上，彈簧安裝在柱體上。固定在柱體上的彈簧更具有穩(wěn)定性，防止彈簧在受壓發(fā)生形變時彎曲偏移，柱體起到固定的作用。
[0006]帶有緩沖裝置的懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)，包括蝸殼、葉輪和由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的傳動軸，葉輪安裝在蝸殼內(nèi)，葉輪與傳動軸連接并由傳動軸帶動旋轉(zhuǎn)，蝸殼的底部安裝有緩沖裝置。緩沖裝置可吸收懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動，減少振動對設(shè)備以及其內(nèi)部零件的損壞，此外，緩沖裝置的設(shè)置可避免周圍建筑物與懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生共振，防止建筑物倒塌。
[0007]作為優(yōu)選，柱體上安裝有對彈簧進(jìn)行定位的定位環(huán)，定位環(huán)的上端伸入彈簧底部，定位環(huán)的下端設(shè)有環(huán)形凸臺，環(huán)形凸臺的外徑大于彈簧的直徑，定位環(huán)通過定位環(huán)下方的螺母安裝在柱體上。環(huán)形凸臺對彈簧進(jìn)行垂直方向上的定位，結(jié)構(gòu)合理，在彈簧受到壓力時起支撐定位的作用，此外，可通過環(huán)形凸臺對彈簧的松緊進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對不同型號、不同轉(zhuǎn)速的產(chǎn)品所產(chǎn)生的振動進(jìn)行緩沖，使產(chǎn)品更具有實(shí)用性。
[0008]作為優(yōu)選，蝸殼底部設(shè)有水平凸臺，彈簧固定在水平凸臺上。水平凸臺的設(shè)置使彈簧安裝結(jié)構(gòu)更合理，能合理分解懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)向下的壓力，緩沖效果更明顯。
[0009]作為優(yōu)選，還包括齒輪增速器，齒輪增速器采用單級增速，齒輪增速器包括大齒輪、滑動軸承和防止大齒輪偏移的止推盤，傳動軸由滑動軸承支撐并與大齒輪連接，止推盤安裝在傳動軸上，大齒輪與電機(jī)連接并帶動傳動軸旋轉(zhuǎn)。通過齒輪增速器增加傳動軸的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)真空抽取。
[0010]作為優(yōu)選，蝸殼內(nèi)安裝有內(nèi)殼，內(nèi)殼上安裝有葉輪靜輪蓋和吸入管，蝸殼與內(nèi)殼配合形成氣體流道，吸入管與葉輪靜輪蓋連接，內(nèi)殼、葉輪靜輪蓋和吸入管形成一體并嵌在蝸殼內(nèi)。吸入管，內(nèi)殼、葉輪靜輪蓋和吸入管與蝸殼形成介質(zhì)出流流道，使結(jié)構(gòu)更合理，真空效果更佳。
[0011]作為優(yōu)選，葉輪為半開式結(jié)構(gòu)。半開式結(jié)構(gòu)的葉輪提高了葉輪吸入口的真空度和抽吸能力。
[0012]作為優(yōu)選，葉輪的輪盤與葉片為一體式結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)更合理，更具穩(wěn)定性。
[0013]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:緩沖裝置可吸收懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動，減少振動對設(shè)備以及其內(nèi)部零件的損壞，此夕卜，緩沖裝置的設(shè)置可避免周圍建筑物與懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生共振，防止建筑物倒塌。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本圖1中的緩沖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:1 一傳動軸、2—葉輪、3—蝸殼、4一彈黃、5—柱體、6—底座、7—定位環(huán)、8—齒輪增速器、9 一內(nèi)殼、10—葉輪靜輪蓋、11 一吸入管、31—水平凸臺、71—環(huán)形凸臺、81—大齒輪、82—滑動軸承、83—止推盤。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0018]實(shí)施例1
[0019]帶有緩沖裝置的懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)，如圖所示，包括蝸殼3、葉輪2和由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的傳動軸I，葉輪2安裝在蝸殼3內(nèi)，葉輪2與傳動軸I連接并由傳動軸I帶動旋轉(zhuǎn)，蝸殼3的底部安裝有緩沖裝置，緩沖裝置包括包括柱體5、底座6和彈簧4，柱體5固定在底座6上，彈簧4安裝在柱體5上，彈簧4的上端與蝸殼3的底部接觸。柱體5上安裝有對彈簧4進(jìn)行定位的定位環(huán)7，定位環(huán)7的上端伸入彈簧4底部，定位環(huán)7的下端設(shè)有環(huán)形凸臺71，環(huán)形凸臺71的外徑大于彈簧4的直徑，定位環(huán)7安裝在彈簧4的下方并通過環(huán)形凸臺71對彈簧4進(jìn)行定位，定位環(huán)7的下方安裝有固定在柱體5上的螺母，螺母對定位環(huán)7在柱體5上進(jìn)行定位。蝸殼3底部設(shè)有水平凸臺31，彈簧4固定在水平凸臺31上，彈簧4設(shè)有兩個。還包括齒輪增速器8，齒輪增速器8采用單級增速，齒輪增速器8包括大齒輪81、滑動軸承82和防止大齒輪偏移的止推盤83，傳動軸I上設(shè)有小齒輪，傳動軸I由滑動軸承82支撐，小齒輪與大齒輪81嚙合，止推盤83安裝在傳動軸I上并設(shè)置在大齒輪81的兩側(cè)從而防止大齒輪在高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的偏移，防止大齒輪81和轉(zhuǎn)動軸I上的小齒輪無法嚙合，大齒輪81與電機(jī)連接并帶動傳動軸I旋轉(zhuǎn)。蝸殼3內(nèi)安裝有內(nèi)殼9，內(nèi)殼9連接有葉輪靜輪蓋10和吸入管11，蝸殼3與內(nèi)殼9配合形成氣體流道，吸入管11與葉輪靜輪蓋10連接，內(nèi)殼9、葉輪靜輪蓋10和吸入管11形成一體并嵌在蝸殼3內(nèi)。通過傳動軸I帶動葉輪2旋轉(zhuǎn)，使氣體從吸入管11高速吸入，經(jīng)過具有高轉(zhuǎn)速的葉輪2的流道，最終形成高溫氣體從蝸殼3的出口高速排出，從而在葉輪2的吸入口形成真空狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)真空抽取。傳動軸1、蝸殼3、葉輪2、葉輪靜輪蓋10和吸入管11配合形成獨(dú)立栗頭，獨(dú)立栗頭立在齒輪增速器8的一側(cè)，實(shí)現(xiàn)一臺懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)單個位置的真空抽??；或者兩個獨(dú)立栗頭分別立在齒輪增速箱10兩側(cè)，實(shí)現(xiàn)一臺懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)對兩個以上不同位置的真空抽?。粚τ趦蓚€、四個或六個獨(dú)立栗頭的結(jié)構(gòu)，可以采用一根、兩根或三根傳動軸1，一根傳動軸I對應(yīng)兩個獨(dú)立栗頭并采用對稱布置結(jié)構(gòu)。一根軸對應(yīng)兩個栗頭并采用對稱布置結(jié)構(gòu)。各個栗頭可以設(shè)計成相同的結(jié)構(gòu)尺寸滿足多種真空度抽取的需要。各個栗頭的出口既可以互相連通也可單獨(dú)排放，從出口排出的高溫氣體可以接消聲器直接排放，也可通過熱交換器回收熱量用于其他用途。葉輪2為半開式結(jié)構(gòu)，在葉輪葉片的設(shè)計上采用吸入端向前延伸和三維扭曲等方法提高葉輪吸入口的真空度和抽吸能力。葉輪2的輪盤與葉片采用一體式結(jié)構(gòu)，輪盤與葉片通過整體銑制形成一體式結(jié)構(gòu)。
[0020]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶有緩沖裝置的懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:包括蝸殼(3)、葉輪(2)和由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的傳動軸(1)，葉輪(2)安裝在蝸殼(3)內(nèi)，葉輪(2)與傳動軸(I)連接并由傳動軸(I)帶動旋轉(zhuǎn)，蝸殼(3)的底部安裝有緩沖裝置，緩沖裝置包括包括柱體(5)、底座(6)和彈簧(4)，柱體(5)固定在底座(6)上，彈簧(4)安裝在柱體(5)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖裝置的懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:柱體(5)上安裝有對彈簧(4)進(jìn)行定位的定位環(huán)(7)，定位環(huán)(7)的上端伸入彈簧(4)底部，定位環(huán)(7)的下端設(shè)有環(huán)形凸臺(71)，環(huán)形凸臺(71)的外徑大于彈簧⑷的直徑，定位環(huán)(7)通過定位環(huán)(7)下方的螺母安裝在柱體(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖裝置的懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:蝸殼(3)底部設(shè)有水平凸臺(31)，彈簧(4)固定在水平凸臺(31)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖裝置的懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:還包括齒輪增速器(8)，齒輪增速器(8)采用單級增速，齒輪增速器(8)包括大齒輪(81)、滑動軸承(82)和防止大齒輪偏移的止推盤(83)，傳動軸(I)由滑動軸承(82)支撐并與大齒輪(81)連接，止推盤(83)安裝在傳動軸(I)上，大齒輪(81)與電機(jī)連接并帶動傳動軸(I)旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖裝置的懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:蝸殼(3)內(nèi)安裝有內(nèi)殼(9)，內(nèi)殼(9)上安裝有葉輪靜輪蓋(10)和吸入管(11)，蝸殼(3)與內(nèi)殼(9)配合形成氣體流道，吸入管(11)與葉輪靜輪蓋(10)連接，內(nèi)殼(9)、葉輪靜輪蓋(10)和吸入管(11)形成一體并嵌在蝸殼(3)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖裝置的懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:葉輪(2)為半開式結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有緩沖裝置的懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:葉輪(2)的輪盤與葉片為一體式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及離心風(fēng)機(jī)，公開了帶有緩沖裝置的懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)，其包括蝸殼(3)、葉輪(2)和由電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)的傳動軸(1)，葉輪(2)安裝在蝸殼(3)內(nèi)，葉輪(2)與傳動軸(1)連接并由傳動軸(1)帶動旋轉(zhuǎn)，蝸殼(3)的底部安裝有緩沖裝置，緩沖裝置包括柱體(5)、底座(6)和彈簧(4)，柱體(5)固定在底座(6)上，彈簧(4)安裝在柱體(5)上。本實(shí)用新型設(shè)有緩沖裝置，緩沖裝置可吸收懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動，減少振動對設(shè)備以及其內(nèi)部零件的損壞，此外，緩沖裝置的設(shè)置可避免周圍建筑物與懸臂式高速離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生共振，防止建筑物倒塌。
【IPC分類】F04D29/66, F04D29/28, F04D29/42
【公開號】CN204900351
【申請?zhí)枴緾N201520536153
【發(fā)明人】陸裕豐, 陳剛
【申請人】杭州四鑫工業(yè)泵制造有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月23日