本實用新型涉及軸封裝置，具體是一種注油式風機軸封裝置。

背景技術(shù)：

機械密封式一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。目前機械密封在流體機械類產(chǎn)品中應用非常廣泛，隨著產(chǎn)品技術(shù)水平的提高和節(jié)約能源的要求，機械密封的應用也越來越廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機運行，油氣是在石油化工領(lǐng)域內(nèi)，因存在易燃、易爆、易揮發(fā)、劇毒等介質(zhì)，機械密封出現(xiàn)泄露，將嚴重影響生產(chǎn)正常運行，嚴重的還將重大安全事故。

機械密封在實際應用中，都是與風機的其它零部件一起組合運行的，風機的軸封是機械密封常規(guī)應用，目前風機的軸封大部分采用軟填料密封，或迷宮式密封，前者容易磨損，密封的有效時間短，而后者又不能適應壓差較大的環(huán)境，兩者均無法做到零泄漏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種注油式風機軸封裝置，該軸封裝置應用于風機軸封部位，使風機抽送的污氣不被泄漏，有效隔離機殼內(nèi)外氣體流通，可以提高風機效率，降低風機的維護成本。

本實用新型提供的技術(shù)方案：所述一種注油式風機軸封裝置包括套設在風機主軸上的法蘭盤、密封環(huán)以及兩個骨架油封，所述法蘭盤一側(cè)焊接在風機機殼的后端蓋上，在法蘭盤另一側(cè)靠近風機主軸的位置開設有環(huán)形油封槽，所述密封環(huán)和兩個骨架油封嵌設在環(huán)形油封槽內(nèi)，密封環(huán)置于兩個骨架油封之間，且兩個骨架油封相對設置，并在兩個骨架油封之間形成一個密封的注油腔，在法蘭盤上徑向開設有通向注油腔的注油孔。

本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：：所述密封環(huán)為四氟密封環(huán)。

本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：：所述注油孔設有一個或多個，均垂直開設在通向注油腔的位置。

本實用新型較優(yōu)的技術(shù)方案：所述法蘭盤、密封環(huán)和兩個骨架油封均密封套設在風機主軸上。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，適用性強，應用于風機軸封部位，通過注油孔向骨架油封腔體內(nèi)注入潤滑油，在主軸高速運轉(zhuǎn)下，潤滑油在極腔體內(nèi)外表面形成油膜，以隔離風機殼內(nèi)的氣體外泄，有效隔離機殼內(nèi)外氣體流通，提高了風機效率；由于腔體內(nèi)為潤滑油，所以對骨架油封的使用壽命大大延長，有效降低了后期維護成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—風機主軸，2—法蘭盤，3—密封環(huán)，4—后端蓋，5—環(huán)形油封槽，6—骨架油封，7—注油腔，8—注油孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示的一種注油式風機軸封裝置包括套設在風機主軸1上的法蘭盤2、密封環(huán)3以及兩個骨架油封6，法蘭盤2、密封環(huán)3以及兩個骨架油封6均密封套在風機主軸1上，所述密封環(huán)3為四氟密封環(huán)，四氟密封環(huán)利用了聚四氟乙烯良好的密封性能，再添加其它高溫原材料混合加工而成，它具有耐高溫、柔性強、使用久、密封性能好等特點。所述法蘭盤2一側(cè)焊接在風機機殼的后端蓋4上，下端也可以通過螺釘加固，在法蘭盤2另一側(cè)靠近風機主軸1的位置開設有環(huán)形油封槽5，所述密封環(huán)3和兩個骨架油封6嵌設在環(huán)形油封槽5內(nèi)，密封環(huán)3置于兩個骨架油封6之間，且兩個骨架油封6相對設置，并在兩個骨架油封6之間形成一個密封的注油腔7，在法蘭盤2上徑向開設有一個或多個通向注油腔7的注油孔8，一般情況有一個或2-3個，均垂直開設在通向注油腔7的位置。

本實用新型將骨架油封6安裝在密封法蘭盤2內(nèi)，與風機主軸1發(fā)生磨擦接觸，一正一反的兩個骨架油封裝配中間，留有注油腔7，從外部注入潤滑油后，使風機主軸1以潤滑油為分界，前后氣體不再有交換，從而起到隔離氣體的功效；潤滑油的使用更是增加了骨架油封6的便用壽命。