專利名稱：光學(xué)片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及被用在液晶顯示裝置的背照光組件上使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片。
背景技術(shù)：
在液晶顯示裝置中裝有由光源和用于使從光源射出的光線合聚在液晶顯示裝置的畫面上的構(gòu)件組成的背照光組件。也就是說，使從光源射出的光線通過與光源鄰近配置的導(dǎo)光板和其它光學(xué)片引導(dǎo)到液晶顯示畫面上，并能鮮明地顯示該畫面。
在圖9中示出了現(xiàn)有技術(shù)的背照光單元35的一側(cè)的概略構(gòu)成圖。在圖9中，箭頭A指示前后方向，箭頭B指示左右方向，箭頭C指示上下方向。如圖9所示，背照光組件35由作為光源的燈泡31、為使燈泡31定位在其左端外側(cè)上而配置的導(dǎo)光板32、配置在導(dǎo)光板32的上側(cè)上的作為光學(xué)片的光漫射片33、和配置在光漫射片33上側(cè)的作為光學(xué)片的棱鏡片34構(gòu)成。
在該背照光組件35上中從燈泡31入射到導(dǎo)光板32上的光線變成從導(dǎo)光板32的上面向作為右斜上方特定角度的方向顯示峰分布的光線射出。而入射到漫射片32上的光線通過經(jīng)過該光漫射片33傳播時的漫射作為在靠近正向方向的方向上顯示峰的分布光線從其上面射出，入射到具頂角90°左右的棱鏡狀形狀的棱鏡片34上。
入射在棱鏡34上的光線通過該棱鏡部34a變成在靠近正上方的方向顯示峰分布的光線從棱鏡片34的上面射出。因此經(jīng)棱鏡片34的上面射出的光線聚集在上方未示出的液晶顯示裝置的畫面上，照明該畫面。
可是，為了使經(jīng)該棱鏡片34的光線能引導(dǎo)到上述目的方向而在最上部形成棱鏡34a。棱鏡片34因為具有光學(xué)功能的棱鏡34a是在外部形成角部分的形狀，所以存在其它構(gòu)件容易受到該角部分損傷的問題。
另外，當(dāng)使上述漫射片33的漫射加強(qiáng)時，可以變成更作為靠近液晶顯示裝置的畫面正面方向的正上方向附近的光線射出?？墒?，如果光漫射片33的漫射過于強(qiáng)，則存在使入射到液晶畫面上的光通量下降從而存在使相應(yīng)光源的效率下降這個問題。
另外，隨著以上的棱鏡片的使用，往往也重疊使用用于保護(hù)該棱鏡片的光漫射片，引起構(gòu)成背照光單元的構(gòu)件數(shù)的增加。另外，在近年來，為了攜帶等便利而希望顯示裝置是小型的，并最好使構(gòu)背照光組件件數(shù)減少。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而提出的，其目的是提供一種光學(xué)片，該光學(xué)片既能向更靠近作為液晶顯示裝置的圖面的正面方向的正上方向高效率地引導(dǎo)高光線又能解決執(zhí)行光學(xué)功能的部分容易受損傷這個問題，并且還能使構(gòu)成背照光組件的構(gòu)件數(shù)減少。
為了達(dá)到上述目的，按照本發(fā)明的一個方面，光學(xué)片具有由多個斷面形狀為正方形或長方形平行配設(shè)的第一方形部和由多個斷面形狀為正方形或長方形平行配設(shè)的第二方形部構(gòu)成的光線控制部；在上述光線控制部中，上述第一方形部和上述第二方形部橫向交錯配置，上述第一方形部由比第二方形部折射率高的材料構(gòu)成。
如果采用本發(fā)明的光學(xué)片，因為不象現(xiàn)有技術(shù)的棱鏡片那樣形成向外部構(gòu)成角部分的棱鏡形狀，而可以使入射光線從下方更靠近正上方的方向上方射出。因此，由于不會象現(xiàn)有技術(shù)那樣使形成角的部分露到外部，而可以解決了執(zhí)行光學(xué)功能的構(gòu)件容易受損傷這個問題。并且不會象現(xiàn)有技術(shù)的光漫射片那樣當(dāng)要使光線的峰的方向更靠近正上方時，而使引導(dǎo)到上方的光通量本身減少；并且不會引起相應(yīng)的光源的效率降低。因此，如采用本發(fā)明的光學(xué)片，則不會使構(gòu)成背照光組件的部件數(shù)增加，并且可以相應(yīng)光源的高的效率照明液晶表面。
按照本發(fā)明的另一方面，光學(xué)片具有由多個斷面形狀為正方形或長方形平行配設(shè)的方形部和多個斷面形狀為正方形或長方形平行配設(shè)的光漫射部構(gòu)成的光線控制部；在上述光線控制部中，上述光漫射部由小珠和分散該小珠的粘合劑構(gòu)成，粘合劑由比上述方形部折射率小的材料組成，小珠由與粘合劑折射率不同的材料組成，上述方形部和光漫射部橫向交替配設(shè)。
如果采用本發(fā)明的光學(xué)片，上述光漫射部的粘合劑的折射率比方形部的折射率小，并且由于也可以使傳給光漫射部的光線漫射，而可以使入射的光線從下方更靠近正上方的方向射出。因此，如采用本發(fā)明的光學(xué)片，則可以使光線朝向液晶畫面高效率引導(dǎo)。并且如采用該光學(xué)片，則因在光漫射部中可以使光線漫射，能防止投影在液晶顯示裝置畫面上的不希望的光輝度不均勻，并還可以圖謀光輝度均勻化。
另外，如果采用本發(fā)明的光學(xué)片，在為了使從下方入射的光線向靠近正上方的方向而控制射出光方向時，因為不會象現(xiàn)有的棱鏡片那樣形成朝向外部形成角度的棱鏡形成，從而能解決執(zhí)行光學(xué)功能的部分容易受損傷這個問題。并且伴隨該光學(xué)片不容易受損傷，還能容易在背照光組件的組裝工序等中進(jìn)行光學(xué)片的處理。


圖1是關(guān)于本發(fā)明的背照光組件的斜視圖。
圖2是表示入射在光學(xué)片上的光線的圖。
圖3是含在圖1中的III-III線箭頭指示的剖切面上剖切的第一實施方式的光學(xué)片的局部剖視圖。
圖4是第二實施方式的光學(xué)片的局部剖視圖。
圖5是第三實施方式的光學(xué)片的局部剖視圖。
圖6是第四實施方式的光學(xué)片的局部剖視圖。
圖7是表示利用片成形機(jī)制造光學(xué)片的工序的圖。
圖8是表示利用進(jìn)行光固化的工序制造光學(xué)片的工序。
圖9是現(xiàn)有技術(shù)的背照光組件的斜視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的上述和其它的目的通過參照優(yōu)選的實施例的下述描述和表示它們的附圖，可以更加清楚。
下面說明本發(fā)明的實施方式。
第一實施方式圖1是使用作為本發(fā)明的光學(xué)片的第一實施方式的光學(xué)片1的背照組件10的斜視圖。在圖1中，箭頭A指示前后方向，箭頭B指示左右方向，箭頭C指示前后方向，以后在其它的圖中對它們的各個方向也同樣指示。
背照光組件10裝備有燈泡10、導(dǎo)光板7和光學(xué)片1。燈泡8是在背照光組件10中的光源，沿前后方向配置。導(dǎo)光板以使在其左端部的外側(cè)定位燈泡8的方式配置，導(dǎo)光板7是用于使從左側(cè)入射的燈8的光線引導(dǎo)到后面將說明的光學(xué)片1上的構(gòu)件，在其下面的外側(cè)上形成未示出的反射固定器，或者設(shè)置反射片。而入射在導(dǎo)光板7上的光線通過上述反射固定器等向右斜上方反射后，從導(dǎo)光板7的上面向光學(xué)片1射出。
另外導(dǎo)光板7由作為導(dǎo)光板典型的材料的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)構(gòu)成。關(guān)于從該導(dǎo)光板7的上面射出的光線，根據(jù)圖2進(jìn)行說明。在圖2中，取橫軸向左右方向的右向為正面，取縱軸在上方向為正方向。從導(dǎo)光板7的上面射出的光線如圖2所示，變成為表示相對左右方向在右斜向上方的特定角度θ1的方向顯示峰的分布。
下面參照圖3說明光學(xué)片。圖3是含沿圖1的III-III線箭頭指示剖切的剖切面上的光學(xué)片的局部剖視圖。光學(xué)片1配置在與上述導(dǎo)光板7相對的上側(cè)上，是用于特別使射出光導(dǎo)板7的光線接著特別引導(dǎo)到上方未示出的液晶顯示裝置畫面上的構(gòu)件。
光學(xué)片1裝備有下基片2和光線控制部4，下基片2設(shè)置在與光線控制部4相對的下側(cè)上。而下基片2的下面2a大致形成為平面，經(jīng)導(dǎo)光板射出的光線從下基片部的下面2a入射到光學(xué)片1上，而下基片部2的上面2b大致形成為平面，在該下基片部2的上面2b上附設(shè)光線控制部4。
光學(xué)控制部4由多個平行配設(shè)的第一方形部和第二方形部5構(gòu)成。而第一方形部3和第二方形部5在橫方向交替排列，并使第一方形部3的上下方向的高度與第二方形部5的上下方向的高度大致相等。
第一方形部3的斷面形狀為正方形或長方形，形成第一方形部3的四個角部分的內(nèi)角大致形成直角。在第一方形部3上形成定位在側(cè)方的第一側(cè)面3a和第二側(cè)面3b。這些第一側(cè)面3a和第二側(cè)面3b與左右方向B大致垂直。
第二方形部5的斷面形狀為正方形或長方形，形成第二方形部的四個角部分的內(nèi)角大致形成為直角，在第二方形部5上形成定位在側(cè)方的第一側(cè)面5a和第二側(cè)面5b。這些第一側(cè)面5a和第二側(cè)面5b相對左右方向大致垂直。
光線控制部4的上面由第一方形部3的上面部分和第二方形部5的上面部分構(gòu)成。光線控制部4的下面由第一方形部3的下面部分和第二方形部5的下面部分構(gòu)成，光線控制部4的上面和下面形成為大致平行的平面。
構(gòu)成上述光學(xué)片1的下基片部2、第一方形部3和第二方形部5由樹脂構(gòu)成?？梢杂脽峥伤苄詷渲?、熱固化性樹脂、電離輻射線固化樹脂(含紫外線固化樹脂、電子射線固化樹脂)作為用于形成下基片部2，第一方形部3和第二方形部5的樹脂。
就光學(xué)片1的上述各部中的第一方形部3而言最好是用熱可塑性樹脂形成，也就是說，在形成光線控制部4的情況下，在先形成第一方形部3的情況下，因為如采用熱可塑性樹脂則比較容易形成。
另外，就第二方形部5而言，最好是用熱固化性樹脂形成，也就是說在形成光線控制部4的情況下，通過使樹脂擠入在先形成的第一方形部3的中間，形成第二方形部5的情況下，因為如用熱固化性樹脂則容易形成。
另外，在形成上述第一方形部3和第二方形部5時，從形成規(guī)定形狀的精度的觀點出發(fā)，最好用電離輻射線固化樹脂形成。如用電離輻射線固化樹脂，因為就第一方形部3和第二方形部5的方形狀而言，能容易達(dá)到規(guī)定精度。
作為用于形成該光學(xué)片的更具體的樹脂的例子，可以舉出丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、聚乙烯、聚乙烯對苯二甲酸酯、聚乙烯萘亞甲基酯、聚烯烴、纖維素醋酸酯、聚酯、耐大氣性氯化乙烯。
另外，關(guān)于這些樹脂，因為光學(xué)片是用在光線導(dǎo)光板上，所以最好特別是無色透明的。另外在由樹脂形成光學(xué)片1時還可以根據(jù)需要使增塑劑、穩(wěn)定劑、防老化劑、彌散劑、防靜電劑等配合起來使用。而在選擇用于形成第一方形部3和第二方形部5的樹脂時，應(yīng)按照使第一方形部3的折射率n1比第二方形部5的折射率2大的要求選擇。下基片2由與第一方形部3相同的材料形成，并且使其折射率為n1。
另外，最好把第一方形部3的折射率n1與第二方形部5的折射率n2差選擇為大于0.3。這是因為利用后面說明的光線控制部4能向靠近正上方的方向引導(dǎo)光線。
另外，第一方形部3的折射率n1優(yōu)選的是1.57以上，更優(yōu)選的是在1.6以上。這是因為利用控制部4能向靠近正上方的方向引導(dǎo)光線。
關(guān)于由下基片2和第一方形部5形成的光學(xué)片1，其上下方向的厚度在約大于50μm小于500μm的范圍內(nèi)。并且最好是使上述光學(xué)片1的上下方向的厚度在大于70μm小于200μm的范圍。
下面說明利用光學(xué)片1引導(dǎo)經(jīng)導(dǎo)光板射出的光線的狀態(tài)。在圖3中，就表示光線方向的角度θ1直至θ7用以左右方向為基準(zhǔn)測量的角度表示。經(jīng)導(dǎo)光板射出7的光線如根據(jù)上述的圖2所示，形成相對左右方向在用θ1表示的方向上形成顯示出峰的分布。沿該峰的方向進(jìn)行的光線中的L1以下述方向引導(dǎo)。
光線L1從下基片部2的下面2a入射到光學(xué)片1上，在入射到下基片部2時向靠近正上方的方向折射(θ1＜θ2)。接著，光線L1從下基片部2透過第一方形部3，通過第一方形部3的第二側(cè)面3b射出第一方形部3。接著從第二方形部5的第一側(cè)面5a入射到第二方形部5，但在入射到第二方形部5時更靠近上方折射(θ2＜θ3)。然后光線L1從在第二方形部5的內(nèi)部行進(jìn)后從光學(xué)片1的上面向遠(yuǎn)離正上方的方向射出到外部(θ4＜θ3)。
關(guān)于上述光線L1，因為以上述角度θ1入射到光學(xué)片1上，并從光學(xué)片1以上述角度θ4的方式射出，所以經(jīng)導(dǎo)光板射出7后從下方入射，然后以更靠近正上方的方向朝上方射出(θ1＜θ4)。
另外，沿著顯示經(jīng)導(dǎo)光板射出7的光線的分布峰的角度θ1的方向行進(jìn)的光線中的L2被按下述方式引導(dǎo)雖然光線12從下基片部2的下面2a入射到光學(xué)片1上，但在其入射時靠近上方折射(θ1＜θ2)。光線12接著射出下基片部，射到第二方形部5。在入射到該第二方形部時，遠(yuǎn)離正上方折射(θ5＜θ2)。
光線L2在第二方形部5的內(nèi)部行進(jìn)后，從第二方形部5的第二側(cè)面5b射出，通過第一方形部3的第一側(cè)面3a入射到第一方形部3中。光線L2在入射第一方形部3中時，遠(yuǎn)離正上方折射(θ6＜θ5)。然后光線L2通過第一方形部到達(dá)第一方形部3的上面部分上。而達(dá)到第一方形部3上面部分上的光線12作為光線L2′向下方反射(θ7)。
到達(dá)該第二方形部3的上面部分上反射到下方的光線L2′在光學(xué)片1內(nèi)傳播，在第一方形部3和第二方形部5的界面等上重復(fù)進(jìn)行透射或反射，但最終射出到光學(xué)片1的上方的部分，根據(jù)上基片部2和第一方形部3的折射率n1與第二方形部5的折射率n2的關(guān)系，與用θ1表示的方向相比，可以更靠近正上方射出。這樣就對著光學(xué)片1入射的光射中的光線12而言，可以使其向更靠近正上方的上方射出。
如以上說明那樣，如果采用該光學(xué)片1，則就形成在上述θ1方向顯示峰的分布而從光學(xué)片的下面入射的光線而言，在光學(xué)片1上全體被平均，可以作為在形成比上述θ1大的角度的方顯示峰分布的光線射出，可以以更靠近正方向地向上方射出。
因此，如果采用本發(fā)明的光學(xué)片，則不會形成如同現(xiàn)有技術(shù)的棱鏡片那樣向外部形成角部分的棱鏡形狀，可以使從下方入射的光線更靠近上方地向上方射出。因此不會象現(xiàn)有技術(shù)那樣使形成角的部分露在外部，所以可以容易解決光學(xué)功能部分容易受損傷這樣的問題。
于是通過對第一方形部3的折射率n1和第二方形部5的折射率n2的相互調(diào)節(jié)，可以控光線從光學(xué)片1的上面射出的方向。從而在把光學(xué)片1用作背照光組件時，也不必使棱鏡片等其它片多個組合使用，可以用少數(shù)構(gòu)件料構(gòu)成背照光組件，從而能使背照光組件小型化。
對于光學(xué)片1，因為構(gòu)成光線控制部4的第一方形部3和第二方形部4根據(jù)形成正方形或長方形的構(gòu)成，所以在用后述的說明的制造方法形成時的成形容易。也就是說，如果是現(xiàn)有技術(shù)的棱鏡片，則在加工成為三角形狀的棱鏡時，使其三個角的角度形成為規(guī)定的角度不是容易的事。對本發(fā)明的光學(xué)片1而言，不會伴隨這樣的成形上的困難。
另外，就以上說明的光學(xué)片，也可以用與第一方形部3不同的材料形成下基片部2。在用與第一方形部不同材料形成下基片部2時，最好用具有與第一方形部3的折射率大致相等的折射率的材料。例如用PC系樹脂(聚苯乙烯系樹脂，折射率1.57)形成第一方形部3，用PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯，折射率1.575)形成下基片部。
第二實施方式在圖14中示出第二實施方式的光學(xué)片13。雖然在以上說明的第一實施方式的光學(xué)片1的例子中，是通過光學(xué)控制部4和下基片部2構(gòu)成光學(xué)片的例子說明了，但也可以象圖4所示那樣構(gòu)成光學(xué)片4。也就是說，可以象圖4中所示的光學(xué)片13那樣，構(gòu)成在對著光線控制部4的上側(cè)具有上基片的結(jié)構(gòu)。
在象光學(xué)片13那樣設(shè)置上基片部6的情況下，關(guān)于上述基片部的材料可以用與第二方形部5相同的材料形成上基片部6。而在用與第二方形部不同的材料形成上基片部6的情況下，最好選擇與第二方形部5的折射率大致相等的材料。
另外，在該光學(xué)片13中，關(guān)于下基片2的折射率的材料選擇是與光學(xué)片1相同，可以用與第一方形部3相同的材料，也可以用與第一方形部3不同的材料。在用與第一方形部3不同的材料形成光學(xué)片13的下基片部2的情況下，最好選擇折射率大致等于折射率n1的材料。
第三實施方式本發(fā)明的光學(xué)片也可以如圖5所示那樣構(gòu)成。下在參照圖5說明第三實施方式的光學(xué)片14。光學(xué)片14可以代替加入圖1的光學(xué)組件10中的光學(xué)片1使用。圖5是包含利用光學(xué)片14代替圖1中的光學(xué)片1時的沿III-III線剖切的斷面的光學(xué)片的局部剖視圖，并且，凡與第一實施方式的光學(xué)片相同的構(gòu)成部分賦與相同標(biāo)號。光學(xué)片14配置在與上述導(dǎo)光板7相對的上側(cè)上是用于特別使經(jīng)導(dǎo)光板射出7的光線導(dǎo)到更上方的圖中的未示出的液晶顯示裝置畫面上的構(gòu)件。
光學(xué)片14具有下基片部2和光線控制部40。下基片部2設(shè)置在與光線控制部40相對的下側(cè)。下基片部2的下面2a大致形成平面，經(jīng)導(dǎo)光板射出7的光線從基片部2的下面2a入射光學(xué)片1上。而且下基片的上面2b大致形成平面，在該下基片2的上面2b上附設(shè)光線控制部40。
光線控制部40由多個平行配設(shè)的方形部30和光漫射部50構(gòu)成。方形部30和光漫射部50沿橫向(左右方向)交替排列，方形部30的上下方向的高度與光漫射部50的上下方的高度大致相同。
光學(xué)控制部40的上面由方形部30的上面部分和光漫射部50的上面部分形成。而光線控制部40的下面由方形部30的下面部分和光漫射部50的下面部分形成。光線控制部40的上面和下面大致形成為平面。
方形部30其剖面形狀形成正方形或長方形，形成方形部30的四個角部分的內(nèi)角大致形成為90°。在方形部30上形成定位在側(cè)方的第一側(cè)面30a和第二側(cè)面30b。這些第一側(cè)面30a和第二側(cè)面30b相對左右方向B形成約90°角。
光漫射部50其剖面形狀是正方形或長方形，形成光漫射部50的四個角部分的內(nèi)角大致形成為90°。在光漫射部50上形成定位在側(cè)方的第一側(cè)面50a和第二側(cè)面50b。這些第一側(cè)面50a和第二側(cè)面50b相對左右方向B大約形成90°。
光漫射部50由作為光漫射劑的珠11和使該小珠分散的透明粘接劑樹脂12形成。選擇該小珠11和粘合劑12以使它們的折射率不同。因此在光線在光漫射部內(nèi)傳播的過程中，在折射率不同的小珠11與粘合劑12的界面上發(fā)生光的折射，可以使光線漫射。
構(gòu)成上述光學(xué)片14的下基片部2、方形部30和光漫射部50由透明的樹脂構(gòu)成?？梢杂脽峥伤苄詷渲?、熱固化性樹脂、電離輻射線固化型樹脂作為該樹脂。
在選定形成方形部30和光漫射部50的樹脂時，應(yīng)使方形部30的折射率n1比光漫射部50的粘合劑12的折射率n2大。并且就光漫射部50而言，如上所述，選擇樹脂，使小珠11與粘合劑12的折射率不同。而就下基片部2而言，用與方形部30相同的材料形成，設(shè)該折射率為n10。
在形成方形部30時，從透光性和加工性的觀點上看，最好用熱可塑性樹脂，特別是無色透明的樹脂更好。例如可以舉出丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚乙烯對苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯萘酸酯、纖維素醋酸酯、聚酯、耐大氣氯化乙烯等。
另外，可以用電離輻射線固化形樹脂形成方形部。如用該電離輻射線固化型樹脂，則在形成方形部30時容易獲得規(guī)定形狀的精度。并且因物理強(qiáng)度高而能防止損傷，從而防止光學(xué)特性劣化。
可以用利用紫外線可固化的紫外線固化型樹脂，或利用電子射線可固化的電子射線固化型樹脂作為電離輻射線固化型樹脂。在本發(fā)明中，雖然可以使用其中任何一種樹脂，但從其容易獲得和容易處理的觀點出發(fā)最好用紫外線固化型樹脂。
所謂電離輻射線固化型樹脂是使分子中具有聚合性不飽合鍵或者環(huán)氧基的反應(yīng)性的預(yù)聚合物、低聚物和/或單體適當(dāng)混合成的組合物。作為這些預(yù)聚物和低聚物，可以舉出丙烯酸氨基甲酸酯、聚酯丙烯酸酯、硅氧烷或不飽和二羧酸和多元醇的縮合物的不飽和聚酯、烷基丙烯酸酯或烷基甲基丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚酯甲基丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚醚甲基丙烯酸酯、多元醇丙烯酸酯、多元醇甲基丙烯酸酯、密胺丙烯酸酯、密胺甲基丙烯酸酯等丙烯酯類。
另一方面，作為單體，可以舉出苯乙烯、α-甲基苯乙烯等乙烯苯單體，以及，丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、2-乙基己基丙烯酸酯、2-乙基己基甲基丙烯酸酯、甲氧基丙烯酸乙酯、甲氧基甲基丙烯酸乙酯、丁氧基丙烯酸乙酯、丁氧基甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸苯酯、甲基丙烯酸苯酯等，還有，N-二甲氨基丙烯酸乙酯、N-二甲氨基甲基丙烯酸乙酯、N-二乙氨基丙烯酸乙酯、N-二乙氨基甲基丙烯酸乙酯、N-二芐氨基丙烯酸乙酯、N-二芐氨基甲基丙烯酸乙酯、N-二乙氨基丙烯酸丙酯、N-二乙氨基甲基丙烯酸丙酯等不飽和羧酸和氨基醇的酯等。
另外，丙烯酰胺，甲基丙烯酰胺等不飽和羧酸酰胺、乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、1，6-己二醇丙烯酸酯、1，6-己二醇二甲基丙烯酸酯、三甘醇二丙烯酸酯、三甘醇二甲基丙烯酸酯等不飽和羧酸和乙二醇等的酯。
還有，二丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二甲基丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸酯等多官能團(tuán)化合物、三羥丙基丙烷三硫代丙二醇酯、三羥甲基丙烷三硫代丙酸酯、季戊四醇四硫代丙二醇酯等分子內(nèi)有2個以上硫醇基的多硫醇基化合物等。
為了得到電離輻射線固化型樹脂，把這些化合物的1種以上加以混合后使用，通常，在涂布粘合劑后至固化前，必須提供規(guī)定的保持時間，使預(yù)聚物或低聚物達(dá)到5％(重量)以上，單體和/或聚硫醇達(dá)到95％(重量)以下的量。
還有，在選擇紫外線固化型樹脂作為電離放射線固化型樹脂的場合，可同時使用光聚合引發(fā)劑。作為光聚合引發(fā)劑，可以把苯乙酮類、苯酰酮類、米勒苯?；郊姿狨?、O-苯?；蚕⑾闼峒柞ァ⑷╇?、四甲基密白胺單亞硫酸鹽、硫雜蒽、和/或作為光增感劑的正丁胺、三乙胺、三丁基磷化氫等加以混合使用。
作為紫外線固化型樹脂，例如イルガキュア651(チバガイキ-社制造)適于本發(fā)明使用，然而，優(yōu)選的是與作為光聚合引發(fā)劑的ュニデツク17-183(大日本インキ)組合起來使用。
另外在用以上的電離輻射線固化型樹脂形成方形部30時，為了改善制作容易性，形狀穩(wěn)定性、防止帶電等功能而根據(jù)需要，還可以配合有增塑劑、穩(wěn)定劑、防老化劑和防止帶電劑等。
關(guān)于構(gòu)成光漫射部50的小珠11，考慮透光性、折射率等可以使用丙烯酸樹脂、苯乙烯樹脂等單一或兩種以上的微顆?；旌系慕M合物，其平均粒徑從光漫射性的觀點上看最好為5μm～50μm左右。
另外，關(guān)于粘合劑12與方形部30相同，從光透過性和加工性觀點出發(fā)可以用熱可塑性樹脂，特別最好是無色透明的樹脂。例如丙烯酸樹脂、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚乙烯對苯二甲酸乙二醇脂、聚乙烯萘酸酯、纖維素醋酸酯、聚酯、耐大氣氯化乙烯等。
另外，關(guān)于上述小珠11與粘合劑樹脂12的混合比例如考慮到光漫射性、透光性等，則最好是使小珠11對100份重量樹脂12為10～300份重量左右。
關(guān)于上述光學(xué)片14，其上下方向的厚度通常形成在約50μm～500μm范圍內(nèi)。關(guān)于上述光學(xué)片1的上下方向的厚度，如果考慮到用途和作業(yè)性，最好形成在70μm～200μm的范圍內(nèi)。
下面參照圖5說明經(jīng)導(dǎo)光板射出7的光線被光學(xué)片14導(dǎo)光的狀態(tài)。在圖5中，表示光線方向的角度是以左右方向為基準(zhǔn)測量的角度。
經(jīng)導(dǎo)光板射出7的光線如根據(jù)上述圖2表示那樣，形成在左右方向上用θ表示的方向上顯示峰的分布，沿該峰的方向行進(jìn)的光線中L10如下述那樣傳播。
光線L10從下基片部的下面2a入射到光學(xué)片11上，但在入射到下基片部2時向靠近上方的方向折射(θ1＜θ20)。然后光線10從下基片部2通過方形部30，通過方形部30的第二側(cè)面30b從方形部30射出。
接著光線L10從光漫射部50的第一側(cè)面50a入射到光漫射部50。光線10在從方形部30入射到光漫射部50時，根據(jù)方形部30的折射率10與粘合劑12的折射率20的差沿靠近正方方向折射。光線L10如以上所說明那樣，在光漫射部50內(nèi)的傳播過程中被漫射。因此關(guān)于在光漫射部50內(nèi)傳播的光線10，可以使表示其分布的峰方向更靠近正上方的方向。
然后光線L10通過光漫射部50內(nèi)部射出到光學(xué)片14的上面的空氣層。然后光線L10在從光學(xué)片14向上方射出時根據(jù)空氣層的折射率與光漫射部的折射率的關(guān)系，向離開正方的方向折射(θ40＜θ30)。
上述光線L10以使從下方入射的光線更靠近正上方的上方射出。也就是說，光線L10從導(dǎo)光板7射出形成上述θ1角度從下方入射光學(xué)片14上，從光學(xué)片14以上述角度θ40(θ40＞θ1)射向上方。
另外，光線L20大入射到下基片部2的下面2a上時以角度θ20折射(θ1＜θ20)。其后經(jīng)下基片部2射出入射到光漫射部50，但在入射到該光漫射部50上時向遠(yuǎn)離正上方的方向折射(θ50＜θ20)。
在通過光漫射部內(nèi)后從側(cè)面50b射出，通過方形部30的側(cè)面30a入射到方形部30中。這時向遠(yuǎn)離正方向的方向折射(θ60＜θ50)。
接著光線L20一直前進(jìn)到方形部30內(nèi)部到達(dá)上面部分上，在此變成光線20′向下方反射(θ70)。該反射的光線L20′在該方形部30和光漫射部50的界面上反復(fù)進(jìn)行透射或反射，可以使射出到光學(xué)片14上方的部分最后根據(jù)下基片部2和方形部30的折射率n10和光漫射部50的粘合劑12的折射率n20的關(guān)系，比入射到上述光學(xué)片14的角度θ1更靠近正方向的方向射出。這樣，也使入射到光學(xué)片14的光線中的光線20也向更靠近正方向的方向射出。
如上所述，按照本發(fā)明的光學(xué)片14，就形成在上述θ1的方向顯示峰分布從光學(xué)片14的下面入射的光線在光學(xué)片14的上面整體平均而言，可以使其作為在形成比上述θ1大的角度的方向上顯示峰分布的光線射出，并可以向更靠近正上方的方向射出。
因此，按照本發(fā)明的光學(xué)片14，使從光導(dǎo)板7射出的光線引導(dǎo)到更靠近正上方的方向，從而可以高效率地把光線引導(dǎo)到液晶顯示裝置的畫面上。另外，按照該光學(xué)片14，因為可以使光線在光漫射部50中漫射，所以可以防止不希望的閃爍的光的輝度投影在液晶顯示裝置的畫面上，還能圖謀輝度的均勻化。
另外，按照本發(fā)明的光學(xué)片14，因為光線射出方向的控制不會形成象現(xiàn)有技術(shù)的光線射出方的控制可能的棱鏡片那樣朝向外部形成角度的棱鏡形狀，而使入射的光線從下方向更靠近正方向的方向射出，所以不會使形成角的部分露在外面，從而解決了起光學(xué)功能作用的部分容易受損傷這個問題。
另外，由于該光學(xué)片14不容易受損傷，而還具有在組裝背照光組件等工序中光學(xué)片1`4的處理是容易的優(yōu)點。
按照本發(fā)明的光學(xué)片14，通過對方形部30的折射率n10和漫射部50的粘合劑12的折射率n20的互相調(diào)整，可以控制光線從光學(xué)片14的上面上射出的方向。因此，如把本發(fā)明的光學(xué)片14用在背照光組件上，則沒有必要使棱鏡片等其它片組合使用，從而可以用少的構(gòu)件數(shù)構(gòu)成背照光組件，并可以使背照光組件小型化。
另外，在選定方形部30和光漫射部50的材料時，最好使方形部30的的折射率n10與光漫射部50的粘合劑12的折射率n20的差大一些，這個差最好大于0.15。借此，在使光線從光線控制部40向上方出射時，可以使光線向更靠近正方向射出，從而可以把光線高效率地引向液晶畫面。
另外，最好是使方形部30的折射率n10與光漫射部50的粘合劑12的的折射率n20的差大于0.3，借此可使從光線控制部40射出的光線更加靠近正方的方向射出。
另外，較好的是使方形部30的折射率n10大于1.57，借此，可以使從光線控制部40射出的光線更靠近正上方的方向射出。另外，最好使方形部30的折射率n10大于1.60，借此使從光線控制部40射出的光線更靠近正上方的方向射出。
另外，如果使方形部30的折射率n10大于1.60，并使方形部30的折射率n10與光漫射部50的粘合劑12的折射率n20的差大于0.3，則在使光線從光線控制部40射出時，就能使其向作為液晶畫面的正面方向的大致正上方向射出。
另外，按照本發(fā)明的光學(xué)片14，通過調(diào)整光漫射部50中的粘合劑12的小珠11的配合比例和構(gòu)成小珠11和粘合劑12的材料的組合，可以調(diào)節(jié)光漫射部50中的光漫射特性，也能巧妙地調(diào)節(jié)朝向液晶顯示裝置的畫面的光的漫射方向。
另外，在本發(fā)明的光學(xué)片14中，因為構(gòu)成光線控制部40的方形部30根據(jù)形成正方向或長方形的形狀構(gòu)成，所以在利用后述的制造方法形成時，成形是容易的。也就是說，如果過去的棱鏡片，在形成三角形狀的棱鏡時，使該三角形的角度形成為規(guī)定的角度是不容易的，但如按本發(fā)明的光學(xué)片14，則不會伴隨這樣的成形上的困難。
另外，就以上說明的光學(xué)片14而言，也可以利用與方形部30不同的材料形成下基片部2。在利用與方形部30不同的材料形成下基片部2的情況下，最好用與方形部30的折射率大致相等的材料形成。例如用PS系樹脂(聚苯乙烯樹脂，折射率1.57)方形部30構(gòu)成，而用PET(聚乙烯對苯二甲酸乙二醇酯，折射率1.575)形成。
第四實施方式圖6中示出了第四實施方式的光學(xué)片15。雖然在以上說明的第三實施方式的光學(xué)片14的例子中，說明了利用光線控部40和下基片部2構(gòu)成光學(xué)片的例子，但也可以如圖6所示那樣構(gòu)成光學(xué)片。也就是說，也可以象在6中所示的光學(xué)片15那樣，構(gòu)成在與光學(xué)控制部40相對的上側(cè)上具有上基片部60的構(gòu)成。
在象該光學(xué)片15那樣設(shè)置基片部60的情況下，關(guān)于上基片部60的材料可以用與光漫射部50的粘合劑12相同的材料形成。而在利用與粘合劑12不同材料形成上基片部60的情況下，最好選擇折射率與粘合劑12的折射率大致相等的材料。
另外，在光學(xué)片15中，關(guān)于與下基片2的折射率有關(guān)的材料選擇與光學(xué)片14相同，可以用與方形部30相同的材料，也可以用與方形部30不同的材料。在利用與方形部30不同的材料形成光學(xué)部15的下基片部2的情況下，最好選擇與折射率n10大致相等的折射率的材料。
下面說明制造從第一至第四實施方式的光學(xué)片的制造方法。圖7是概略表示作為光學(xué)片的制造方法一例的擠壓成形工序的圖。在圖7中示出用片成形機(jī)進(jìn)行擠壓成形的例子。
在圖7中所示出的片成形機(jī)20裝備有樹脂熔融裝置21、成形輥部22，片巾調(diào)整裝置23和纏繞裝置25。在樹脂熔融裝置21中，使通過投入部21A投入的樹脂在250～300℃的范圍加熱熔融。在成形輥部22上設(shè)置切削成使形成的形狀顛倒的形狀的輥和用于在這個輥之間夾住熔融的樹脂的另一個輥。
片巾調(diào)整裝置23是用于把通過成形輥成形的片裁斷成所要求的片巾的裝置。纏繞裝置25是用于纏繞已成形的片的裝置。被纏繞裝置25纏繞的片從纏繞裝置25取下后從片成形機(jī)20上取出。
在利用片成形機(jī)20形成第一實施方式的光學(xué)片1時，由形輥部22的一個輥準(zhǔn)備把使第一方形部3顛倒后的形狀切削成為多個平行的形狀。通過樹脂熔融裝置21的投入部21A投入用于形成第一方形部3和下基片部2的樹脂并熔融后，使其通過成形輥部22。因此形成為具有下基片部2和第一方形部3的形狀的片。
當(dāng)在成形為下基片部2和第一方形部3的形狀的片通過片巾調(diào)整裝置23后被纏繞裝置25纏繞時，就可以形成構(gòu)成光學(xué)片1的下基片部2和第一方形部3的片。
接著對以上獲得的片通過在形成在該第一方形部3的彼此之間中的空隙中注入用于形成第二方形部5的熔融的樹脂并擠滿而形成第二方形部5。
接著就下基片部2的下面進(jìn)行精加工，以使其變成大至平面。另外為了使第一方形部3的上面部分和第二方形部5的上面部分形成為光線控制部40的上面，而進(jìn)行精加工。也就是說，使第一方形部3的上面部分露到外部并大致變成平面，并且為了使第二方形部5的上面部分形成為大致平面而進(jìn)行精加工，利用第一方形部3的上面部分和第二方形部5的上面部分形成一個大致平面而形成光線控制部4的上面。
另外，在用上述片成形機(jī)20形成第二實施方式的光學(xué)片13時，通過進(jìn)行與用于形成以上說明的光學(xué)片1的下基片部2和第一方形部3的工序相同的工序，除了下基片部2和第一方形部3，還可以形成第二方形部5和上基片部6，從而可以獲得光學(xué)片13。
就光學(xué)片13而言，關(guān)于下基片部2和第一方形部3，第二方形部5和上基片部6的形狀，如果使下基片部2和第一方形部3顛倒，則可以獲得第二方形部5和上基片部6。因此代替用于形成下基片部2和第一方形部3的樹脂，利用用于形成第二方形部5和上基片部6的樹脂，通過進(jìn)行與形成下基片部和第一方形部3的工序相同的工序，可以獲得第二方形部5和上基片部6。
在形成構(gòu)成下基片2和第一方形部3的片和構(gòu)成第二方形片5和上基片6的片后，通過使這兩個片互相上下嵌合，可以獲得光學(xué)片13。
在利用片成形機(jī)20形成第三實施方式的光學(xué)片14，就成形輥部22的一個輥而言，準(zhǔn)備把使方形部30顛倒后的形狀切削成多個平行的形狀。通過樹脂熔融裝置21的投入部使用于形成方形部30和下基片部2的樹脂投入熔融后，使其通過成形輥部22后。借此形成為具有下基片部2和方形部30的形狀的片。
然后，當(dāng)在使下基片和形成為方形部30的形狀的片通過片巾調(diào)整裝置后被纏繞裝置25纏繞時，可以形成構(gòu)成光學(xué)片14的下基片部2和方形部30的片。
接著對著已獲得的片通過在形成在方形部30的彼此間形成的間隙內(nèi)注入分散有用于形成光漫射部50的小珠的液體狀粘合劑樹脂12并擠滿而形成光漫射部50。
在充滿分散有用于形成上述光漫射部50的小珠的粘合劑樹脂12的溶液時，可以用公知的輥涂方式。而在粘合劑樹脂12中分散小珠11時，可以用公知的回轉(zhuǎn)圓盤式攪拌機(jī)攪拌方式。
接著對下基片部2的下面進(jìn)行精加工，使其大致變成平面，并且為了把方形部30的上面部分和光漫射部50的上面部分形成為光線控制部40的正面而進(jìn)行精加工。也就是說，使方形部30的上面部分露到外部，并且大致形成為平面，為了使光漫射部50的上面部分大致形成為平面而進(jìn)行精加工，利用方形部30的上面部分和光漫射部50的上面部分大致形成平面，而形成光線控制部40的上面。
另外，在獲得第四實施方式的光學(xué)片15的情況下，在通過以上說明的工序得到光學(xué)片15后，也可以在與光線控制部40相對的上側(cè)上涂敷用于形成上述基片部60的樹脂。在光線控制部40上附設(shè)上述基片60時，可以利用透明樹脂制的粘接劑把基片部60粘在光線控制部40上。
下面說明用于制造本發(fā)明的光學(xué)片的其它制造方法的例子。圖8是本發(fā)明的光學(xué)片的其它制造方法的一個例子，概略示出了利用使樹脂紫外線(UV)固化的方法。在以下的說明中，通過在第二實施方式的光學(xué)片13的方式中構(gòu)成的光學(xué)片，即由下基片2、第一方形部3、第二方形部5和上基片6構(gòu)成的光學(xué)片的例子說明。
首先準(zhǔn)備用于形成下基片2和第一方形部3的模具M(jìn)O，在該模具M(jìn)O的表面上切削形成多個使第一方形部3顛倒的形狀。
首先通過第一工序(a)，在上述模具M(jìn)O的表面上供給液體狀的紫外線固化樹脂R1′，在其上面放置用與該紫外線固化樹脂相同材料形成的透明支承S。接著通過第二工序(b)，從透明支承S的上方照射紫外線UV，使樹脂R1′固化而形成樹脂層R1。接著通過第三工序(c)，當(dāng)將透明支承S和已固化的樹脂層R一起剝離時，便可以得到構(gòu)成下基片部2和第一方形部3的片。
接著通過第四工序(d)，對著上述的構(gòu)成下基片部2和第一方形部3的片，當(dāng)在形成在該第一方形部3的空隙中注入并擠滿用于形成方形部5和上基片6的變成液體狀的樹脂時，便可以形成相應(yīng)于第二方形部5和上基片部6的樹脂層R。
然后通過進(jìn)行沒有圖示出的精加工工序，可以得到光學(xué)片13。作為該精加工工序，對下基片部2的下面進(jìn)行精加工，以使其大致變成平面。并且對上基片6的上面6的上面進(jìn)行精加工，以使其大致變成平面。
下面以圖3所示的第一實施方式的光學(xué)片1為例說明本發(fā)明的光學(xué)片更具體的例子。設(shè)光學(xué)片1的下基片部2和第一方形部3的折射率n1＝1.586，并設(shè)第二方形部5的折射率n2＝1.35。并且當(dāng)光學(xué)片1的上方和下方是空氣層時，設(shè)空氣層的折射率n0＝1.0。
表1示出了在構(gòu)成光學(xué)片1的上述各部分為上述折射率n1、n2的情況下表示利用光學(xué)片引導(dǎo)光線的光學(xué)片1中的各部分中的角度。下面參照圖3說明在表1中的θ1至θ7分別表示的量。
θ1是使沿著經(jīng)導(dǎo)光板7射出后入射到光學(xué)面1的下面的光線分布的峰行進(jìn)的光L線L1、L2的方向以左右方向為基準(zhǔn)用角度表示的方向。θ2是使在入射到下基片2上時折射的光線L1、L2的方向以左右方向為基準(zhǔn)用角度表示的方向。
θ3是使從第一方形部3入射到第二方形部5時折射的光線L1的方向以左右方向為基準(zhǔn)用角度表示的方向。θ4是使從第二方形部向正方向射出時折射的光線L1的方向以左右方向為基準(zhǔn)用角度表示的方向。
θ5是使從下基片2入射到第二方形部5時折射的光線L2的方向以左右方向為基準(zhǔn)用角度表示的方向，θ6是使從第二方形部5入射到第一方形部的光線L2的方向用角度表示的方向。θ6是使從第二方形部5入射到第一方形部3時折射的光線L的方向以左右方向為基準(zhǔn)用角度表示的方向。
θ7是使到達(dá)第一方形部3的上面上的光線中的向下方反射的光線的方向以左右方向為基準(zhǔn)用角度表示的方向，在該例子，到達(dá)第一方形部3的上面上的光線被全反射到下方。
關(guān)于該光學(xué)片1的例子，在使下基片2和第一方形部3的折射率n1＝1.586時，可以用聚碳酸酯作為樹脂。而在使第二方形部5的折射率n＝1.35時，可以用含氟的丙烯類樹脂作為樹脂。
根據(jù)在表1中所示的θ1與θ2的比較，可以判斷，對于該光學(xué)片1使上下方入射的光線以吏靠近正上方的方向射出到上方。并且，對于向用θ7表示的方向反射的光線最后也能以更靠近正上方的方向射出到上方。
另外，就第一方形部3和第二方形部5而言，關(guān)于它們的折射率n1、n2可以采用在表2中所示的組合。關(guān)于表2中的樣品1、樣品2，在使第一方形部3的折射率為n1＝1.479時，可以用聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)形成。
另外關(guān)于樣品3至樣品6，在使第一方形部3的折射率為n1＝1.586時，可以用聚碳酸酯(PC)形成。并且關(guān)于樣品7至樣品10，在使第一方形部3的折射率為n1＝1.669時，可以用聚對亞二甲苯基聚合物形成。
另外，關(guān)于樣品1樣品4和樣品10，在使第二方形部5的折射率為n2＝1.45時，可以用含氟的丙烯酸類樹脂形成。另外關(guān)于樣品2和樣品6，在使第二方形部5的折射率為n2＝1.4時，可以用含氟的丙烯酸系樹脂形成。
另外，關(guān)于樣品3，樣品8，在使第二方形部5的折射率為n＝1.44時，可以用含氟的丙烯酸樹脂形成。另外關(guān)于樣品7，在使第二方形部5的折射率為n2＝1.363時，可以用含氟的丙烯酸類樹脂形成。
在以上的說明中，如圖3至圖6所示那樣，雖然是舉設(shè)置一層由第一方形部3和第二方形部5形成的光線控制部4或方形部30和光漫射部50組成的光線控制部40的例子說明的，但光學(xué)控制部4、40也可以上下重疊設(shè)置為二層以上。如果將光學(xué)控制部4、40上下設(shè)置為多層，則可以使從下方入射的光線引向靠近正方向的方向。
另外，在上述說明中，在用本發(fā)明的光學(xué)片時，如參照圖1說明那樣，雖然是舉出只在導(dǎo)光板7的一側(cè)上配置燈泡8的背照光組件中的例子說明的，但作為光源8的燈泡8不限于只配置在導(dǎo)光板的一側(cè)。
也就是說，在使用本發(fā)明的光學(xué)片時，如果以圖中所示的導(dǎo)光板7和光學(xué)片1的配置作為基準(zhǔn)說明，則也可以采用在相對導(dǎo)光板的右側(cè)再配置一個燈泡8的構(gòu)成。這樣一來，即使在與導(dǎo)光板7相對的左右兩側(cè)配置燈泡的情況下，也可以使經(jīng)上述二個燈射出并通過導(dǎo)光板7從上下方入射到光學(xué)片上的入射光線朝更靠近正上方的方向射出到上方。
另外，關(guān)于以上說明的光學(xué)片，可以在最上層上特別設(shè)置未圖示的光漫射層。關(guān)于光漫射層可以用公知的各種光漫射層形成，可以用通過小珠和粘合劑形成的和把光線的射出面?zhèn)燃庸こ蓧杭y等公知的結(jié)構(gòu)。
當(dāng)在本發(fā)明的光學(xué)片上設(shè)置光漫射層時，可以借助通過使光線射出到上方時的光漫射層的光漫射，使光線峰的方向更進(jìn)一步向靠近正上方的方向引導(dǎo)，從而不會使構(gòu)成背照光組件的部件數(shù)增加，并且可以高效率地把光線引導(dǎo)到液晶畫面的正面的方向。
另外，關(guān)于以上說明的光學(xué)片，可以在最下層上特別設(shè)置圖示的防止損傷層。該防止損傷層可以用公知的防止損傷層形成，可以通過在最下層上設(shè)置該防止損傷層，以使其向互相離開的小珠的下方突出。如果這樣設(shè)置防止損傷層，則可以在構(gòu)成背照光組件時，使光學(xué)片通過防止損傷層與導(dǎo)光板接合，從而可以防止閃爍的光象投射在液晶畫面上。
表1

表2

權(quán)利要求
1.一種使從下方向入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于，具有由多個斷面形狀為正方形或長方形平行配設(shè)的第一方形部和由多個斷面形狀為正方形或長方形平行配設(shè)的第二方形部構(gòu)成的光線控制部；在上述光線控制部中，上述第一方形部和上述第二方形部橫向交錯配置，上述第一方形部由比第二方形部折射率高的材料構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于上述第一方形部和上述第二方形部上下方向的高度相等，由上述第一方形部的上面部分和第二方形部的上面部分形成的光線控制部的上面和由上述第一方形部的下面部分和第二方形部的下面部分構(gòu)成的光線控制部的下面大致形成為平面。
3.如權(quán)利要求1所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于上述第一方形部和第二方形部的折射率的差大于0.15。
4.如權(quán)利要求3所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于上述第一方形部與第二方形部的折射率的差大于0.3。
5.如權(quán)利要求1所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于上述第一方形部折射率大于1.57。
6.如權(quán)利要求5所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于上述第一方形部的折射率大于1.6。
7.如權(quán)利要求1所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于在最上層上配置光漫射層。
8.如權(quán)利要求1所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于，在最下層上配置防損傷層。
9.一種使入射的光從下方向上方射出的光學(xué)片，其特征在于，具有由多個斷面形狀為正方形或長方形平行配設(shè)的方形部和由多個斷面形狀為正方形或長方形平行配設(shè)的光漫射部構(gòu)成的光線控制部；在上述光線控制部中，上述光漫射部由小珠和分散該小珠的粘合劑構(gòu)成，粘合劑由比上述方形部折射率小的材料組成，小珠由與粘合劑折射率不同的材料組成，上述方形部和光漫射部橫向交替配設(shè)。
10.如權(quán)利要求9所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于上述第一方形部和第二方形部上下方向的高度相等，由上述方形部的上面部分和光漫射部分的上面部分構(gòu)成的光線控制部的上面和由上述方形部的下面部分和上述光漫射部分的下面部分形成的光線控制部的下面大致形成為平面。
11.如權(quán)利要求9所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于上述方形部的折射率與上述光漫射部的粘合劑的折射率的差小于0.15。
12.如權(quán)利要求11所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于上述方形部的折射率與光漫射部的粘合劑的折射率的差大于0.3。
13.如權(quán)利要求9所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于上述方形部的折射率大于1.57。
14.如權(quán)利要求13所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于上述方形部的折射率大于1.6。
15.如權(quán)利要求9所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于在最上層上配置光漫射層。
16.如權(quán)利要求9所述的使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片，其特征在于在最下層上形成防損傷層。
全文摘要
本發(fā)明的光學(xué)片是使從下方入射的光線向上方射出的光學(xué)片,具有:由多個斷面形狀為正方形或長方形平行配設(shè)的第一方形部和由多個斷面形狀為正方形或長方形平行配設(shè)的第二方形部構(gòu)成的光線控制部;在上述光線控制部中,上述第一方形部和上述第二方形部橫向交錯配置,上述第一方形部由比第二方形部折射率高的材料構(gòu)成。
文檔編號F21V8/00GK1375731SQ0210738
公開日2002年10月23日 申請日期2002年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月19日
發(fā)明者岡部元彥, 上北正和 申請人:惠和株式會社