專利名稱：旋入式發(fā)光二極管模塊及發(fā)光二極管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系關(guān)于一種發(fā)光裝置，尤指一種旋入式發(fā)光二極管模塊、以及包含有該旋入式發(fā)光二極管模塊之發(fā)光二極管燈泡、燈管或光盤等裝置之設(shè)計。
背景技術(shù)：
目前已知使用發(fā)光二極管模塊之發(fā)光裝置(如光盤等)，概如圖13所示者，其主要系于一散熱材料制成的基座(90)上設(shè)置一鋁質(zhì)電路板(91)，再于該鋁質(zhì)電路板(91)上裝設(shè)復(fù)數(shù)個發(fā)光二極管模塊(92)，該些發(fā)光二極管模塊系分別其二金屬接腳(921)透過焊接方式固設(shè)于該鋁質(zhì)電路板(91)上。
惟前述發(fā)光二極管模塊(92)應(yīng)用于如光盤...等發(fā)光裝置中，雖可提供亮光作為照明或受控作為顯示等之功用，然而，前述之光盤...等發(fā)光裝置在實際施工及使用上存在有以下諸多缺點1.組裝維修不便習(xí)知之光盤等發(fā)光裝置中使用之復(fù)數(shù)發(fā)光二極管模塊系逐一透過焊接方式固設(shè)于鋁質(zhì)電路板上，在組裝施工上非常麻煩不便，而且該發(fā)光裝置貨交消費(fèi)者后，若其中有任一發(fā)光二極管模塊故障或損壞時，消費(fèi)者根本無法自行使用焊槍等工具將損壞的發(fā)光二極管模塊自電路板上焊下，重新再焊接新的發(fā)光二極管模塊，因維修拆換困難之故，一般消費(fèi)者對于有發(fā)光二極管模塊損壞之該光盤等發(fā)光裝置，即需將該光盤等發(fā)光裝置整組送回原廠維修，或是作整組更換，以致有維修成本高之問題。
2.光盤等發(fā)光裝置之設(shè)計困難度高、成本高目前已知之發(fā)光二極管模塊為提高其亮度，通常系使用高功率發(fā)光二極管芯片，由于該高功率發(fā)光二極管芯片之發(fā)光功率高，相對地會產(chǎn)生高溫，因習(xí)知光盤等發(fā)光裝置所使用之發(fā)光二極管模塊本身不具有任何散熱機(jī)制，因此其工作溫度會高達(dá)100℃以上，超過發(fā)光二極管模塊可承受的工作溫度甚多，故該光盤...等發(fā)光裝置于設(shè)計時，必須特別考慮散熱機(jī)制，好讓發(fā)光二極管模塊工作溫度下降至約60℃左右，以便發(fā)光二極管模塊有較長之壽命。因此光盤之基座、鋁質(zhì)電路板等必須選用高導(dǎo)熱材料、基座背面增設(shè)散熱鰭片、或進(jìn)一步于基座背面增設(shè)散熱風(fēng)扇等，以便協(xié)助發(fā)光二極管模塊散熱，但此散熱機(jī)制，卻讓光盤等發(fā)光裝置設(shè)計及應(yīng)用增添了許多困難度，且因該發(fā)光裝置使用之基座、電路板等構(gòu)件必須選用高導(dǎo)熱材料，更有材料成本昂貴之問題，再者，不同發(fā)光功率的發(fā)光二極管模塊或發(fā)光二極管模塊之?dāng)?shù)量等，其所需的散熱面積必然不同，是故，于發(fā)光裝置設(shè)計時，必須針對不同的因素加以考量，以致每一項產(chǎn)品均需依其散熱需求，而特別開發(fā)專屬散熱面積之模具，以致模具開發(fā)成本十分可觀，不利產(chǎn)品競爭力。
3.熱流集中匯流不易排除習(xí)知之光盤...等發(fā)光裝置中，系令復(fù)數(shù)發(fā)光二極管模塊系一同焊設(shè)于一具有導(dǎo)熱性之鋁質(zhì)電路板上，再透過鋁質(zhì)電路板匯集傳導(dǎo)至作為共同散熱體之基座上，因熱流加乘效果，導(dǎo)致所須散熱面積須加大，除會導(dǎo)致整個光盤等發(fā)光裝置重量加重，而不利于該光盤之組裝外，更因熱流集中匯流的影響，造成散熱路徑佳之發(fā)光二極管模塊正常，散熱路徑差之發(fā)光二極管模塊易于燒毀、縮短使用壽命，因此習(xí)知光盤常發(fā)生其中某些特定位置上之發(fā)光二極管模塊等別容易損壞。并且因緊連著發(fā)光裝置之鋁質(zhì)電路板，易連同該鋁質(zhì)電路板上的電子組件受高溫而影響其工作效能，縮短該些電子組件的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明之主要目的在于提供一種旋入式發(fā)光二極管模塊及發(fā)光二極管裝置，希藉此設(shè)計，克服先前既有發(fā)光裝置使用之發(fā)光二極管模塊散熱不良、散熱燈具設(shè)計困難及不易維修等缺點。
為達(dá)成前揭目的，本發(fā)明所設(shè)計之旋入式發(fā)光二極管模塊系包含一高功率LED組件，其包含一LED金屬基座、一高功率LED芯片組設(shè)于該LED金屬基座前端面，以及一透光件設(shè)于該LED金屬基座前端且覆設(shè)于該高功率LED芯片組上；一散熱基座，系以面接觸方式接設(shè)于該LED金屬基座后端；以及一模塊接頭，系一直徑小于17mm的接頭，其具有一導(dǎo)電旋入部、及一導(dǎo)電底部絕緣設(shè)置于該導(dǎo)電旋入部底端，該導(dǎo)電旋入部前端開口組接于散熱基座后端，該高功率LED組件電性連接該導(dǎo)電旋入部以及導(dǎo)電底部。
至于本發(fā)明所設(shè)計之發(fā)光二極管裝置可為發(fā)光二極管燈泡、發(fā)光二極管燈管或發(fā)光二極管光盤，其中該發(fā)光二極管燈泡系包含數(shù)組如上所述之旋入式發(fā)光二極管模塊；數(shù)模塊接座，該些模塊接座各包括一中空導(dǎo)電旋入部以及一導(dǎo)電底部設(shè)于該導(dǎo)電旋入部底部，提供該些旋入式發(fā)光二極管模塊分別以該模塊接頭旋入其中電性連接；一燈泡電路板，提供該些模塊接座組設(shè)其上，電性連接其線路；以及一燈泡接頭，包括一中空燈泡座、一中空導(dǎo)電旋入部設(shè)于燈泡座后端、一導(dǎo)電底部設(shè)于該導(dǎo)電旋入部底部，以及一燈泡前蓋設(shè)于該燈泡座前端，該燈泡座提供該燈泡電路板組設(shè)其中，該燈泡電路板電性連接該導(dǎo)電旋入部及導(dǎo)電底部，該燈泡前蓋中設(shè)有數(shù)裝配孔分別對應(yīng)該些模塊接座。
該發(fā)光二極管燈管系包含數(shù)模塊接座，該些模塊接座各包括一中空導(dǎo)電旋入部以及一導(dǎo)電底部設(shè)于該導(dǎo)電旋入部底部，提供該些旋入式發(fā)光二極管模塊分別以該模塊接頭旋入其中電性連接；一電連接件，提供該些模塊接座電性連接其上；一燈管管身，提供該電連接件及該些模塊接座容置其中，該燈管管身上設(shè)有數(shù)裝配孔分別對應(yīng)該些模塊接座；以及二燈管連接頭，分設(shè)于該燈管管身兩端，該二燈管連接頭各具有二燈管電極電性連接該電連接件。
該發(fā)光二極管光盤系包含數(shù)組如上所述之旋入式發(fā)光二極管模塊；一光盤后蓋，系一前端形成開口的蓋體；數(shù)模塊接座，該些模塊接座各包括一中空導(dǎo)電旋入部以及一導(dǎo)電底部設(shè)于該導(dǎo)電旋入部底部，提供該些旋入式發(fā)光二極管模塊分別以該模塊接頭旋入其中電性連接；一光盤電路板，設(shè)于該光盤后蓋內(nèi)，并提供該些模塊接座組設(shè)其上，電性連接其線路；以及一光盤前蓋，設(shè)于該光盤后蓋前端，該光盤前蓋中設(shè)有數(shù)裝配孔分別對應(yīng)該些模塊接座。
本發(fā)明藉由前述旋入式發(fā)光二極管模塊以及發(fā)光二極管裝置之設(shè)計，相較于先前技術(shù)，本發(fā)明之特點至少包含有1、發(fā)光二極管模塊兼具有獨(dú)立的散熱機(jī)制本發(fā)明所設(shè)計之旋入式發(fā)光二極管模塊，因每一發(fā)光二極管模塊本身兼具一散熱基座，該散熱基座且以面接觸方式組設(shè)于該高功率LED組件之金屬基座上，使其可以其較大的散熱面積有效地導(dǎo)引高功率發(fā)光二極管芯片組產(chǎn)生的熱向外散熱，如此，使每一發(fā)光二極管模塊各具有獨(dú)立的散熱機(jī)制，可使其工作溫度約在60℃左右之較佳工作溫度，而不需要如習(xí)知光盤...等發(fā)光裝置中需要有額外之散熱機(jī)制來排除發(fā)光二極管模塊之熱，進(jìn)而避免該發(fā)光二極管模塊因高溫而燒毀，具有較長的使用壽命。
2.一般消費(fèi)者可自行拆裝本發(fā)明所設(shè)計之旋入式發(fā)光二極管模塊均設(shè)有類似一般公知燈泡的旋入式接頭，當(dāng)其應(yīng)用于燈泡、燈管或光盤等發(fā)光裝置上，均具有組裝或拆換之極佳便利性，而且使用本發(fā)明之發(fā)光二極管模塊或發(fā)光二極管燈泡組成的燈具或光盤等發(fā)光裝置，均可由一般消費(fèi)者自行組裝，或?qū)p壞的發(fā)光二極管模塊或燈泡維修，使其組裝或維修具有極佳便利性。
3.不必特別挑選散熱材料本發(fā)明所設(shè)計之旋入式發(fā)光二極管模塊、因本身即具兼具有獨(dú)立的散熱機(jī)制，且具有易拆組之功用，故設(shè)計者在設(shè)計燈具、光盤...等發(fā)光裝置，可以不需考慮散熱的問題，且可使用重量輕的塑料或木材...等殼體，并于該燈具或光盤等發(fā)光裝置之殼體上裝設(shè)相對應(yīng)之旋入式燈座，即可提供該旋入式發(fā)光二極管模塊或發(fā)二極管燈泡組裝，使發(fā)光裝置之造形或結(jié)構(gòu)設(shè)計限制少、難度低，而能便于完成燈具、光盤等發(fā)光裝置之設(shè)計。
4.可降低熱流彼此影響，提高零件使用壽命本發(fā)明所設(shè)計之旋入式發(fā)光二極管模塊因本身即兼具有獨(dú)立的散熱機(jī)制，且該些發(fā)光二極管模塊之間可透過空氣使熱達(dá)到有效隔離，且獨(dú)立排除自身產(chǎn)生的熱即可，讓彼此間的熱交流降至最低，進(jìn)而該發(fā)光二極管模塊之熱源可與燈泡或光盤...等之電子零件熱源分離，故能有效提升零件之使用壽命。


圖1系本發(fā)明旋入式發(fā)光二極管模塊之第一較佳實施例之立體分解示意圖。
圖2系圖1所示旋入式發(fā)光二極管模塊第一較佳實施例組合后之立體外觀示意圖。
圖3系圖1所示旋入式發(fā)光二極管模塊第一較佳實施例之組合剖面示意圖。
圖4系本發(fā)明旋入式發(fā)光二極管模塊之第二較佳實施例之立體外觀示意圖。
圖5系本發(fā)明旋入式發(fā)光二極管模塊之第三較佳實施例之立體外觀示意圖。
圖6系本發(fā)明旋入式發(fā)光二極管模塊之第四較佳實施例之立體外觀示意圖。
圖7系本發(fā)明旋入式發(fā)光二極管模塊之第五較佳實施例之立體外觀示意圖。
圖8系本發(fā)明旋入式發(fā)光二極管模塊之第六較佳實施例之立體外觀示意圖。
圖9系本發(fā)明發(fā)光二極管燈泡之一較佳實施例立體分解示意圖。
圖10系圖9所示發(fā)光二極管燈泡較佳實施例之組合剖面示意圖。
圖11系本發(fā)明發(fā)光二極管燈管之一較佳實施例之立體分解示意圖。
圖12系本發(fā)明發(fā)光二極管光盤之一較佳實施例之立體分解示意圖。
圖13系習(xí)知焊接有復(fù)數(shù)發(fā)光二極管模塊之光盤立體示意圖。
主要組件符號說明(1)旋入式發(fā)光二極管模塊
(10)高功率LED組件 (11)LED金屬基座(12)高功率LED芯片組(13)電極接腳 (14)透光件(15)反射杯(20)散熱基座 (21)貫穿孔(22)散熱鰭片(30)模塊接頭 (31)導(dǎo)電旋入部(32)導(dǎo)電底部(4)發(fā)光二極管燈泡 (40)模塊接座(41)導(dǎo)電旋入部 (42)導(dǎo)電底部(50)燈泡電路板(60)燈炮接頭 (61)燈泡座(62)導(dǎo)電旋入部 (63)導(dǎo)電底部(64)燈泡前蓋 (641)裝配孔(7)發(fā)光二極管燈管 (70)燈管管身(701)裝配孔(71)模塊接座(72)燈管連接頭 (721)燈管電極(8)發(fā)光二極管光盤 (80)光盤后蓋(81)模塊接座 (82)光盤前蓋(821)裝配孔(90)基座 (91)鋁質(zhì)電路板(92)發(fā)光二極管模塊 (921)接腳具體實施方式
本發(fā)明系包含一種旋入式發(fā)光二極管模塊及其所組成之發(fā)光二極管裝置，所述之發(fā)光二極管裝置可為燈泡、燈管或光盤...等發(fā)光裝置，其中如圖1至8所示，系揭示本發(fā)明旋入式發(fā)光二極管模塊之?dāng)?shù)種具體可行的較佳實施例，由圖中可以見及，該旋入式發(fā)光二極管模塊(1)主要系包含一高功率LED組件(10)、一散熱基座(20)以及一模塊接頭(30)，其中該高功率LED組件(10)，其包含一LED金屬基座(11)、一高功率LED芯片組(12)設(shè)于該LED金屬基座(11)前端面、以及一透光件(14)設(shè)于該LED金屬基座(11)前端，并覆設(shè)于該高功率LED芯片組(12)上。
前述之高功率LED芯片組(12)可為至少一顆相同波長之LED芯片，或為至少兩顆不同波長之LED芯片之組合，例如使用可分別發(fā)出紅、藍(lán)、綠色光之三顆不同波長之LED芯片。其光發(fā)射端前方所設(shè)之透光件(14)內(nèi)可進(jìn)一步含有螢光體或光散射體，使該些色光可透過該內(nèi)含螢光體或光散射體之透光件(14)而達(dá)到改變光色或均勻混光之效果。
前述之LED金屬基座(11)上尚設(shè)有至少一電極接腳(13)設(shè)于LED金屬基座(11)周邊或后端，電性連接該高功率LED芯片組(12)，使該高功率LED組件(10)成為接腳插接型(DIP)(如圖1至6所示者，該電極接腳設(shè)置于LED金屬基座(11)之后端)或表面粘著型(SMD)(如第七、八圖所示者，該電極接腳設(shè)置于LED金屬基座(11)之周邊)等型式，其中該LED金屬基座(11)可絕緣設(shè)置二電極接腳(13)分別電性連接該高功率LED芯片組(12)之二電極。此外，該LED金屬基座(11)為導(dǎo)電性金屬材料制成的構(gòu)件時，可以令該LED金屬基座(11)當(dāng)作為一電極接腳，并于該LED金屬基座(11)上絕緣設(shè)置單一電極接腳(13)，并令該高功率LED芯片組(12)之二電極端分別電性連接該LED金屬基座(11)以及該電極接腳(13)。此時，以LED金屬基座(11)，及單一電極接腳(13)，做為該高功率LED組件(10)之兩電極(圖中未示)。
前述之高功率LED組件(10)中，尚可進(jìn)一步包含一反射杯(15)如圖6所示，裝設(shè)于LED金屬基座(11)前端，用以讓高功率LED芯片組(12)所發(fā)射的光集中投向前方，并且此反射杯(15)之材質(zhì)可選用具較佳之散熱材質(zhì)(例如為金屬)，則此反射杯(15)還有另一功能，就是協(xié)助高功率LED芯片組(12)散熱；另一方面，可在此反射杯(15)出口處，設(shè)置一透鏡(圖中未示)以方便設(shè)計高功率LED組件(10)之光學(xué)角度。
該散熱基座(20)可為具有導(dǎo)熱性或散熱性材料制成之構(gòu)件，該散熱基座(20)之材料可選自金屬材料、石墨材料、陶瓷材料、散熱塑料中之至少一種，該散熱基座(20)為一獨(dú)立的個體，并透過面接觸方式之固接手段(如螺絲鎖固、粘合...等)接設(shè)于該高功率LED組件(10)的LED金屬基座(11)后端。因為，高功率LED芯片組(12)通常操作在0.5瓦(W)或1瓦(W)以上之功率，而該高功率LED組件(10)工作產(chǎn)生的熱，可經(jīng)由該LED金屬基座(11)直接以面接觸方式來增加熱傳面積并降低接面熱阻，使熱更有效率地導(dǎo)至該散熱基座(20)上散熱。反之，若LED金屬基座(11)與散熱基座(20)不直接以面接觸方式接合(例如，以點接觸或線接觸方式接合)，將會因為接觸面積過小而導(dǎo)致接面熱阻過高，使得高功率LED組件(10)所產(chǎn)生的熱無法有效傳導(dǎo)至散熱基座(20)上，將會導(dǎo)致該高功率LED芯片組(12)之壽命劇減甚至燒毀。
又該散熱基座(20)中可成形至少一貫穿孔(21)呈軸向貫通狀，用以提供該高功率LED組件(10)的電極接腳(13)穿過其中，該散熱基座(20)上尚設(shè)有數(shù)散熱鰭片(22)，用以擴(kuò)大散熱面積，該些散熱鰭片(22)可為直片狀(如第一、二圖所示者)、或為環(huán)行片狀(如第四圖所示者)，并沿該散熱基座(20)外周面軸向間隔排列，或可為針狀體散布于該散熱基座(20)外周面(如第五圖所示者)，或為斜片狀(圖中未示)。
該模塊接頭(30)系一直徑小于17mm的接頭，如圖1至3及圖6至8所揭示之E型旋入式接頭(例如E10或E12)或如圖4、圖5所示之BA型旋入式接頭(例如BA9S或BA15S)，其具有一導(dǎo)電旋入部(31)，及一導(dǎo)電底部(32)絕緣設(shè)置于該導(dǎo)電旋入部(31)尾端，該導(dǎo)電旋入部(31)前端形成開口，外周面形成旋入固定機(jī)構(gòu)，該模塊接頭(30)以其導(dǎo)電旋入部(31)之開口端固接于散熱基座(20)后端，且該散熱基座(20)前端接設(shè)于高功率LED組件(10)之后端，該高功率LED組件(10)可以其后端二電極接腳(13)絕緣通過該散熱基座(20)再伸入該模塊接頭(30)內(nèi)部，電性連接該導(dǎo)電旋入部(31)以及導(dǎo)電底部(32)，藉此構(gòu)成本發(fā)明之旋入式發(fā)光二極管模塊(1)。
或者，該散熱基座(20)為金屬材質(zhì)具有導(dǎo)電性時，且如前述之高功率LED組件(10)其兩電極，一端于LED金屬基座(11)，另一端于單一電極接腳(13)，此時，具導(dǎo)電性LED金屬基座(11)直接透過具導(dǎo)電性之散熱基座(20)電性連接該模塊接頭(30)之導(dǎo)電旋入部(31)，另以一電極接腳(13)絕緣通過該散熱基座(20)再伸入模塊接頭(30)內(nèi)，電性連接該導(dǎo)電底部(32)；藉此構(gòu)成本發(fā)明之旋入式發(fā)光二極管模塊(1)之另一較佳實施例。
圖9、10所示為本發(fā)明發(fā)光二極管裝置呈燈泡形式的發(fā)光二極管燈泡(4)，其主要系包含數(shù)旋入式發(fā)光二極管模塊(1)、數(shù)模塊接座(40)、一燈泡電路板(50)以及一燈泡接頭(60)，其中該些旋入式發(fā)光二極管模塊(1)之組成構(gòu)造，系相同于前述說明，于此即不再贅述。
該些模塊接座(40)包括一中空的導(dǎo)電旋入部(41)以及一導(dǎo)電底部(42)絕緣設(shè)于該導(dǎo)電旋入部(41)底部，用以提供該些旋入式發(fā)光二極管模塊(1)以其模塊接頭(30)旋入于該模塊接座(40)中電性連接。
該燈泡電路板(50)上設(shè)有圖案化之線路以及相關(guān)的電子組件，并提供該些模塊接座(40)組設(shè)其上，電性連接其線路。
該燈泡接頭(60)主要系包括一中空燈泡座(61)、一中空導(dǎo)電旋入部(62)設(shè)于燈泡座(61)后端，以及一導(dǎo)電底部(63)絕緣設(shè)于該導(dǎo)電旋入部(62)底部，該燈泡接頭(60)并以該燈泡座(61)提供該燈泡電路板(50)組設(shè)其中，并與該導(dǎo)電旋入部(62)及導(dǎo)電底部(63)電性連接。
前述之燈泡接頭(60)尚可進(jìn)一步包括一燈泡前蓋(64)設(shè)于該燈泡座(61)之前端，該燈泡前蓋(64)中并設(shè)有數(shù)裝配孔(641)分別對應(yīng)該些模塊接座(40)，使該些旋入式發(fā)光二極管模塊(1)分別穿過該些裝配孔(641)旋入于模塊接座(40)中，再透過該燈泡電路板(50)電性連接該燈泡接頭(60)之導(dǎo)電旋入部(62)及導(dǎo)電底部(63)。
如圖11所示，為本發(fā)明發(fā)光二極管裝置呈燈管形式之發(fā)光二極管燈管(7)，其主要系包含數(shù)旋入式發(fā)光二極管組(1)、數(shù)模塊接座(71)、一電連接件(圖未示)、一燈管管身(70)以及二燈管連接頭(72)，其中該些旋入式發(fā)光二極管模塊(1)之組成構(gòu)造，系相同于前述說明，于此即不再贅述。
該些模塊接座(71)包括一中空的導(dǎo)電旋入部以及一導(dǎo)電底部絕緣設(shè)于該導(dǎo)電旋入部底部，用以提供該些旋入式發(fā)光二極管模塊(1)以其模塊接頭(30)旋入于該模塊接座(71)中電性連接。
該電連接件可為一燈管電路板，其上設(shè)有連接線路，提供該些模塊接座(71)組設(shè)其上，并使其電性連接?；蛘撸瑸榱私档驮摕艄茈娐钒逯杀?，該電連接件可以使用金屬導(dǎo)線(圖未示)來代替該燈管電路板，直接以該金屬導(dǎo)線電性連接該些模塊接座(71)。
該燈管管身(70)系提供該些模塊接座(71)及該電連接件容置其中。
該二燈管連接頭(72)系分別組設(shè)于該燈管管身(70)兩端，該二燈管連接頭(72)分別具有二燈管電極(721)，該些燈管電極(721)分別電連接于該可為燈管電路板或金屬導(dǎo)線等之電連接件，該燈管電極(721)亦可當(dāng)成連接固定頭用途，用以連接固定于燈管燈具中。
前述之發(fā)光二極管燈管(7)中，該燈管管身(70)上設(shè)有數(shù)裝配孔(701)分別對應(yīng)該些模塊接座(71)，使該些旋入式發(fā)光二極管模塊(1)分別穿過該些裝配孔(701)旋入于模塊接座(71)中，藉此，使該發(fā)光二極管燈管(7)之電源經(jīng)由二燈管電極(721)傳遞至可為燈管電路板或金屬導(dǎo)線等之電連接件，再傳遞至模塊接座(71)藉以控制該些旋入式發(fā)光二極管模塊(1)之明滅。
如圖12所示，為本發(fā)明發(fā)光二極管裝置呈光盤形式之發(fā)光二極管光盤(8)，其主要系包含數(shù)旋入式發(fā)光二極管組(1)、一光盤后蓋(80)、數(shù)模塊接座(81)以及一光盤電路板(圖未示)，其中該些旋入式發(fā)光二極管模塊(1)之組成構(gòu)造，系相同于前述說明，于此即不再贅述。
該光盤后蓋(80)系一前端形成開口的蓋體。
該些模塊接座(81)包括一中空的導(dǎo)電旋入部以及一導(dǎo)電底部絕緣設(shè)于該導(dǎo)電旋入部底部，用以提供該些旋入式發(fā)光二極管模塊(1)以其模塊接頭(30)旋入于該模塊接座(81)中電性連接。
該光盤電路板系裝設(shè)于該光盤后蓋(80)內(nèi)，其上設(shè)有圖案化之線路以及相關(guān)的電子組件，并提供該些模塊接座(81)組設(shè)其上，電性連接其線路。
前述之發(fā)光二極管光盤(8)尚可進(jìn)一步設(shè)置一光盤前蓋(82)設(shè)于該光盤后蓋(80)前端，該光盤前蓋(82)中并設(shè)有數(shù)裝配孔(821)分別對應(yīng)該些模塊接座(81)，使該些旋入式發(fā)光二極管模塊(1)分別穿過該些裝配孔(821)旋入于模塊接座(81)中，藉此，使該發(fā)光二極管光盤(8)可透過該光盤后蓋(80)中的電路板以電路控制該該些旋入式發(fā)光二極管模塊(1)之明滅。
本發(fā)明藉由前揭旋入式發(fā)光二極管模塊及其發(fā)光二極管裝置之設(shè)計，使其可簡易的組設(shè)于燈具、光盤或其它發(fā)光裝置或顯示裝置中，改善了使用傳統(tǒng)發(fā)光二極管模塊所組成之燈具，難以安裝拆除，難以導(dǎo)熱散熱，難以施工(因燈具涵蓋散熱機(jī)制導(dǎo)致過重難以施工)之問題。更因為本發(fā)明之旋入式發(fā)光二極管模塊兼具獨(dú)立散熱機(jī)制，所以燈具設(shè)計，可用一般材料，不必使用昂貴之散熱材料，大幅降低燈具成本。
另一方面，本發(fā)明所設(shè)計的旋入式發(fā)光二極管模塊及發(fā)光二極管裝置均系以一般燈泡的旋入式接頭構(gòu)造，使其在組裝或拆換的過程中具有極佳的便利性，讓原本需要高科技人才方有能力設(shè)計之LED裝置。因著本發(fā)明，可使一般平民百姓也能輕易上手，達(dá)到高科技平民化之用意。是故，本發(fā)明之設(shè)計深具產(chǎn)業(yè)利用性、新穎性及進(jìn)步性等專利要件，爰依法具文提出專利申請。
本發(fā)明所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制者。故舉凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖標(biāo)內(nèi)容所為之等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含于本發(fā)明之范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求
1.一種旋入式發(fā)光二極管模塊，系包含一高功率LED組件，其包含一LED金屬基座、一高功率LED芯片組設(shè)于該LED金屬基座前端面，以及一透光件設(shè)于該LED金屬基座前端且覆設(shè)于該高功率LED芯片組上；一散熱基座，系以面接觸方式組設(shè)于該高功率LED組件之LED金屬基座后端；以及一模塊接頭，系一直徑小于17mm的接頭，其具有一導(dǎo)電旋入部、及一導(dǎo)電底部絕緣設(shè)置于該導(dǎo)電旋入部底端，該導(dǎo)電旋入部前端開口組接于散熱基座后端，該高功率LED組件電性連接該導(dǎo)電旋入部以及導(dǎo)電底部。
2.如權(quán)利1所述之旋入式發(fā)光二極管模塊，其特征在于，該高功率LED芯片組為至少一顆相同波長之LED芯片。
3.如權(quán)利1所述之旋入式發(fā)光二極管模塊，其特征在于，該高功率LED芯片組為至少兩顆不同波長之LED芯片之組合。
4.如權(quán)利1所述之旋入式發(fā)光二極管模塊，其特征在于，該透光件內(nèi)含螢光體。
5.如權(quán)利1所述之旋入式發(fā)光二極管模塊，其特征在于，該透光件內(nèi)含光散射體。
6.如權(quán)利1至5中任一項所述之旋入式發(fā)光二極管模塊，其特征在于，該散熱基座上設(shè)有數(shù)散熱鰭片。
7.如權(quán)利6所述之旋入式發(fā)光二極管模塊，其特征在于，該散熱基座之材料可選自金屬材料、石墨材料、陶瓷材料及散熱塑料中之至少一種。
8.如權(quán)利1至5任一項所述之旋入式發(fā)光二極管模塊，其特征在于，該LED金屬基座及散熱基座均為導(dǎo)電性材料制成之構(gòu)件，該LED金屬基座絕緣設(shè)置一電極接腳，該導(dǎo)電性LED金屬基座及該電極接腳分別電性連接該高功率LED芯片組之二電極端，該導(dǎo)電性LED金屬基座并通過導(dǎo)電性散熱基座電性連接該模塊接頭之導(dǎo)電旋入部，該電極接腳穿過該散熱基座電性連接該模塊接頭之導(dǎo)電底部。
9.如權(quán)利8所述之旋入式發(fā)光二極管模塊，其特征在于，該散熱基座上設(shè)有數(shù)散熱鰭片。
10.如權(quán)利1至5任一項所述之旋入式發(fā)光二極管模塊，其特征在于，該LED金屬基座設(shè)有二電極接頭分別電性連接該高功率LED芯片組之二電極端，該二電極接腳通過該散熱基座分別電性連接該模塊接頭之導(dǎo)電旋入部及導(dǎo)電底部。
11.如權(quán)利10所述之旋入式發(fā)光二極管模塊，其特征在于，該散熱基座上設(shè)有數(shù)散熱鰭片。
12.如權(quán)利1至5任一項所述之旋入式發(fā)光二極管模塊，其特征在于，該LED金屬基座前端設(shè)有一反射杯。
13.如權(quán)利12所述之旋入式發(fā)光二極管模塊，其特征在于，該散熱基座上設(shè)有數(shù)散熱鰭片，且該反射杯之材質(zhì)為金屬材質(zhì)。
14.一種發(fā)光二極管燈泡，系包含數(shù)組如權(quán)利1至13任一項所述之旋入式發(fā)光二極管模塊；數(shù)模塊接座，該些模塊接座各包括一中空導(dǎo)電螺旋部以及一導(dǎo)電底絕緣部設(shè)于該導(dǎo)電旋入部底部，提供該些旋入式發(fā)光二極管模塊分別以該模塊接頭旋入其中電性連接；一燈泡電路板，提供該些模塊接座組設(shè)其上，電性連接其線路；一燈泡接頭，包括一中空燈泡座、一中空導(dǎo)電旋入部設(shè)于燈泡座后端、一導(dǎo)電底部絕緣設(shè)于該導(dǎo)電旋入部底部、以及一燈泡前蓋設(shè)于該燈泡座前端，該燈泡座提供該燈泡電路板組設(shè)其中，該燈泡電路板電性連接該導(dǎo)電旋入部及導(dǎo)電底部，該燈泡前蓋中設(shè)有數(shù)裝配孔分別對應(yīng)該些模塊接座。
15.一種發(fā)光二極管光盤，系包含數(shù)組如權(quán)利1至13任一項所述之旋入式發(fā)光二極管模塊；一光盤后蓋，系一前端形成開口的蓋體；數(shù)模塊接座，該些模塊接座各包括一中空導(dǎo)電旋入部以及一導(dǎo)電底部絕緣設(shè)于該導(dǎo)電旋入部底部，提供該些旋入式發(fā)光二極管模塊分別以該模塊接頭旋入其中電性連接；一光盤電路板，設(shè)于該光盤后蓋內(nèi)，并提供該些模塊接座組設(shè)其上，電性連接其線路；以及一光盤前蓋，設(shè)于該光盤后蓋前端，該光盤前蓋中設(shè)有數(shù)裝配孔分別對應(yīng)該些模塊接座。
16.一種發(fā)光二極管燈管，系包含數(shù)組如權(quán)利1至13任一項所述之旋入式發(fā)光二極管模塊；數(shù)模塊接座，該些模塊接座各包括一中空導(dǎo)電旋入部以及一導(dǎo)電底部絕緣設(shè)于該導(dǎo)電旋入部底部，提供該些旋入式發(fā)光二極管模塊分別以該模塊接頭旋入其中電性連接；一電連接件，提供該些模塊接座電性連接；一燈管管身，提供該電連接件及該些模塊接座容置其中，該燈管管身上設(shè)有數(shù)裝配孔分別對應(yīng)該些模塊接座；以及二燈管連接頭，分設(shè)于該燈管管身兩端，該二燈管連接頭各具有二燈管電極電性連接于該電連接件。
17.如權(quán)利16所述之發(fā)光二極管燈管，其中該電連接件為燈管電路板。
18.如權(quán)利16所述之發(fā)光二極管燈管，其特征在于該電連接件為金屬導(dǎo)線。
全文摘要
本發(fā)明系一種旋入式發(fā)光二極管模塊及發(fā)光二極管裝置，該旋入式發(fā)光二極管模塊系于高功率LED組件之金屬基座后端以面接觸組設(shè)散熱基座，該散熱基座后端裝設(shè)旋入式模塊接頭，該發(fā)光二極管裝置則于燈泡或燈管或光盤上裝設(shè)數(shù)旋入式模塊接座提供數(shù)個旋入式發(fā)光二極管模塊組設(shè)其上，藉此，使每一旋入式發(fā)光二極管模塊各具有獨(dú)立的散熱機(jī)制，使其于發(fā)光裝置中具有良好的散熱表現(xiàn)，且具有旋入式接頭，可讓一般消費(fèi)者自行拆組。并因各旋入式發(fā)光二極管模塊兼具有獨(dú)立的散熱機(jī)制，使設(shè)計該發(fā)光二極管裝置之外殼材料不必使用散熱材料，大幅降低此該發(fā)光二極管裝置之價格與重量。
文檔編號F21V29/00GK101089461SQ20071011193
公開日2007年12月19日 申請日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者吳定豐, 蘇晉鋒, 林俊宏 申請人:安提亞科技股份有限公司, 吳定豐