專利名稱：膠片裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能同時(shí)裁切四只圓角的膠片裁切裝置。
隨著X光拍攝設(shè)備的技術(shù)發(fā)展，原有的四只角均為90°的X光膠片已不能適應(yīng)拍攝和洗印的要求，須將X光膠片的四只角改為圓角才能使用。為此一些膠片生產(chǎn)廠通常將裁切好的膠片再用沖床單角沖切為圓角，這樣既費(fèi)工，又費(fèi)時(shí)，而且多次沖切使四只角不能保持一致，對(duì)膠片質(zhì)量也帶來(lái)了很大的影響。
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供一種能一次同時(shí)裁切四只圓角的膠片裁切裝置。它采用連續(xù)自動(dòng)裁切方式，使按一定規(guī)格裁切膠片和裁切圓角同時(shí)進(jìn)行。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是膠片規(guī)格裁切和圓角裁切同時(shí)進(jìn)行，保證了裁切質(zhì)量，省工省時(shí)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，一刀同時(shí)切出四只圓角，膠片無(wú)浪費(fèi)損耗，且裁切不受送片長(zhǎng)短的影響，四只角始終保持一致。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的，將橫切上刀固定在刀架上，其兩端裝有圓角上刀，並固定在同一刀架上，圓角上刀的刀尖部分與橫切上刀相連成一直線，並稍高于橫切上刀的兩端，橫切上刀的刀刃部分呈“
”形，中間比兩端高出2～3mm，與圓角上刀成一平面；橫切下刀固定在下刀座板上，其兩端裝有圓角下刀，並固定在下模板上，圓角下刀的刀尖部分和橫切下刀相連成一直線；一對(duì)大滾珠導(dǎo)柱和一對(duì)小滾珠導(dǎo)柱分別經(jīng)杠桿與裁切凸輪和退刀凸輪相連接，帶動(dòng)刀架和下模板的上下運(yùn)動(dòng)，大導(dǎo)柱上端裝在刀架兩邊，下端裝有彈簧，並與連接裁切凸輪的杠桿相連，一對(duì)小導(dǎo)柱上端裝在下模板兩端，下端與連接退刀凸輪的杠桿相連，以帶動(dòng)下模板上下運(yùn)動(dòng)；圓角刀的刀尖部分設(shè)計(jì)采用兩圓交線重疊，使刀尖部分縮短，以增加刀具強(qiáng)度和使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是刀架和下模板運(yùn)動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是刀具及其相連接的示意圖。
圖中1是下刀座板、2.刀架、3.橫切上刀、4.下模板、5.圓角下刀、6.圓角上刀、7.橫切下刀、8.機(jī)板、9.大導(dǎo)柱、10.小導(dǎo)柱、11.彈簧、12.裁切杠桿、13.裁切凸輪、14.退刀杠桿、15.退刀凸輪、16.圓角刀兩圓交線重疊結(jié)構(gòu)示意。
下面是本實(shí)用新型的實(shí)施例。
將一把長(zhǎng)為363mm，高為40mm，寬為12mm，刀刃部分呈“
”形，中間比兩端高2.7mm的橫切上刀3裝在刀架2上，在橫切上刀的兩端同一直線上各裝一把圓角上刀6，也固定在同一刀架2上，刀尖部分稍高于橫切上刀兩端刀刃而與中間刀刃成一平面，刀架2兩邊用一對(duì)大滾珠導(dǎo)柱9作支撐，在大導(dǎo)柱9的下端裝有彈簧11，大導(dǎo)柱9經(jīng)裁切杠桿12與裁切凸輪13相連接，帶動(dòng)刀架上下運(yùn)動(dòng)，刀架向上運(yùn)動(dòng)靠彈簧11頂托，向下運(yùn)動(dòng)靠裁切杠桿12拉，裁切杠桿則靠裁切凸輪13的運(yùn)動(dòng)曲線來(lái)控制，裁切凸輪13轉(zhuǎn)動(dòng)0°～90°為升程角，90°時(shí)凸輪13曲線處于最高點(diǎn)，比基圓高出18mm，此時(shí)與凸輪12接觸的裁切杠桿12的一端處于最高點(diǎn)，而與大導(dǎo)柱9接觸的另一端則把大導(dǎo)柱拉到了最低處，隨著大導(dǎo)柱9的下降帶動(dòng)了裝有刀具的刀架也向下運(yùn)動(dòng)作裁切動(dòng)作。裁切時(shí)橫切上刀的中間刀刃剛切向膠片，圓角上刀因與其成一平面便率先完成了圓角的裁切，好使圓角下刀及時(shí)避讓切下來(lái)的橫切上刀。裁切凸輪從90°～180°是凸輪曲線由高到低的過(guò)程，這時(shí)連接刀架和刀具的大導(dǎo)柱9被其下端的彈簧向上頂托，裁切凸輪的180°～360°為半圓，這段時(shí)間正是膠片被送入裁切位置的時(shí)間。橫切下刀7裝在下刀座板上，在其兩端同一直線上裝有圓角下刀5，固定在下模板4上，下模板4的兩邊裝有小導(dǎo)柱10，其下端裝有退刀杠桿14，並經(jīng)退刀杠桿14與退刀凸輪15相連，帶動(dòng)下模板4上下運(yùn)動(dòng)，下模板4向上靠退刀杠桿14頂托，退刀杠桿14則靠退刀凸輪15的運(yùn)動(dòng)曲線來(lái)控制，退刀凸輪的0°～30°的曲線對(duì)應(yīng)著裁刀凸輪13的回程時(shí)間，此時(shí)下模板4被頂起完成圓角裁切動(dòng)作；30°～270°的曲線為等速曲線，下模板4不動(dòng)作，以讓膠片進(jìn)入裁切位子；270°～300°的曲線部分，使杠桿14失去對(duì)下模板的頂托作用，下模板便靠自重向下運(yùn)動(dòng)6mm，這時(shí)正是圓角剛裁切完，裁切上刀3繼續(xù)向下作最后裁切動(dòng)作，由于下模板4向下運(yùn)動(dòng)，便帶著裝置在下模板4上的圓角下刀5讓開(kāi)了切下來(lái)的橫切上刀3，以免橫切上刀的兩端的后角碰撞圓角下刀的刀尖部分，退刀凸輪的300°～360°為基圓曲線下模板不動(dòng)作，至此由于裁切凸輪13與退刀凸輪15的密切配合和對(duì)上下各裁切刀具的巧妙安排使裁切質(zhì)量得到了充分的保證。
本實(shí)用新型可適用于X光膠片、人像膠片、照相紙等的裁切。
權(quán)利要求1.一種能同時(shí)裁切四只圓角的膠片裁切裝置，包括上下橫切刀、上下圓角刀、下模板、下刀座板、刀架、裁切凸輪和退刀凸輪。其特征在于橫切上刀固定在刀架上，其兩端裝有圓角上刀，並固定在同一刀架上，橫切下刀固定在下刀座板上，其兩端裝有圓角下刀，並固定在下模板上，刀架兩邊裝有帶動(dòng)刀架上下運(yùn)動(dòng)的大滾珠導(dǎo)柱，經(jīng)杠桿連接裁切凸輪，下模板兩端裝有帶動(dòng)下模板上下運(yùn)動(dòng)的小滾珠導(dǎo)柱，經(jīng)杠桿連接退刀凸輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠片裁切裝置，其特征在于橫切上刀的刀刃部分呈“
”形，中間比兩端高出2～3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠片裁切裝置，其特征在于帶動(dòng)刀架上下運(yùn)動(dòng)的大滾珠導(dǎo)柱的上端與刀架相連，下端裝有彈簧和連接裁切凸輪的杠桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠片裁切裝置，其特征在于圓角刀的刀尖部分為兩圓交線重疊。
專利摘要一種能同時(shí)裁切四只圓角的膠片裁切裝置。它采用連續(xù)自動(dòng)裁切方式，使按一定規(guī)格裁切膠片和裁切圓角同時(shí)進(jìn)行，保證了裁切質(zhì)量，省工、省時(shí)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。本實(shí)用新型包括裝在刀架上的橫切上刀和其兩端的圓角上刀，裝在下刀座板上的橫切下刀和其兩端固定在下模板上的圓角下刀，以及帶動(dòng)刀架和下模板上下運(yùn)動(dòng)的大小滾珠導(dǎo)柱和連有杠桿的裁切凸輪和退刀凸輪。
文檔編號(hào)G03D15/04GK2033132SQ8821158
公開(kāi)日1989年2月22日 申請(qǐng)日期1988年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1988年3月3日
發(fā)明者王銀元, 沈全昌 申請(qǐng)人:上海市感光膠片總廠