本實(shí)用新型涉及一種夾持固定裝置,特別是一種皮線光纜夾持固定裝置。
背景技術(shù):
在光纜分纖盒中,需要使用夾持固定裝置對(duì)皮線光纜進(jìn)行夾持固定,目前在使用的夾持固定裝置大多為凹形的壓塊,皮線光纜穿過壓塊上的凹形處,然后用螺絲對(duì)其進(jìn)行固定,這種固定方式存在一定的缺陷:即需要借助額外的工具才能進(jìn)行有效固定,大大增加了操作人員的工作量,且不同規(guī)格的分纖盒需要實(shí)現(xiàn)同類作業(yè)目的時(shí),往往做不到夾持固定裝置的通用化、互換化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種皮線光纜夾持固定裝置,無需借助額外的工具就可以對(duì)皮線光纜進(jìn)行有效固定。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種皮線光纜夾持固定裝置,包括平行設(shè)置的上底板與下底板、及分別與上下底板垂直連接的支撐板,所述上底板前后兩側(cè)向下延伸有固定板,所述固定板、上底板、下底板以及支撐板之間形成兩個(gè)容置腔,所述容置腔內(nèi)設(shè)有能相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的壓塊,所述壓塊與手柄固定連接,所述手柄向上穿出上底板,所述壓塊與下底板之間設(shè)有用于皮線光纜穿過的光纜通道。
進(jìn)一步,所述上底板上設(shè)有通孔,所述通孔系自上底板左端向其右端延伸形成,且所述通孔的長度小于所述上底板的寬度,從而在上底板位于通孔的一端形成第一限位部,所述第一限位部位于所述壓塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上,所述手柄穿出所述通孔。
進(jìn)一步,所述固定板與支撐板之間設(shè)有連接板,所述連接板位于所述壓塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上,所述連接板與通孔之間留有空隙,所述手柄穿過所述空隙,從而在連接板上端形成第二限位部,所述第二限位部在手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上。
進(jìn)一步,所述第一限位部、第二限位部分別與所述壓塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心連線的夾角為120°。
進(jìn)一步,所述壓塊上設(shè)有若干與皮線光纜相適配的滾花。
進(jìn)一步,所述固定板與支撐板之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述壓塊與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
進(jìn)一步,所述下底板上設(shè)有若干固定座,所述固定座上設(shè)有固定孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型得到的一種皮線光纜夾持固定裝置,其有益效果是:1、通過該夾持固定裝置,只要轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,帶動(dòng)壓塊轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)皮線光纜進(jìn)行夾持固定,無需借助額外的工具進(jìn)行夾持固定,降低了操作人員的工作量,2、光纜通道的大小由光纜的數(shù)量決定,光纜可以是兩芯、散芯或者多芯,光纜通道的大小根據(jù)這些要求進(jìn)行設(shè)置,即便在不同的光纜分纖盒內(nèi)都可以使用相同的該夾持固定裝置對(duì)同類規(guī)格的光纜進(jìn)行夾持固定,具有夾持固定裝置的通用化、互換化。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型夾持固定時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型松開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖1~3所示,一種皮線光纜夾持固定裝置,包括平行設(shè)置的上底板1與下底板2、及分別與上下底板垂直連接的支撐板3,所述上底板前后兩側(cè)向下延伸有固定板4,所述固定板4、上底板1、下底板2以及支撐板3之間形成兩個(gè)容置腔5,所述容置腔內(nèi)設(shè)有能相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的壓塊6,壓塊的外周呈一定弧度設(shè)置,所述壓塊6與手柄7固定連接,本實(shí)施例中,手柄7與壓塊6一體成型,且手柄與壓塊均有兩個(gè),所述手柄7向上穿出上底板1,所述壓塊6與下底板2之間設(shè)有用于皮線光纜穿過的光纜通道8。
所述上底板1上設(shè)有通孔9,所述通孔9系自上底板1左端向其右端延伸形成,且所述通孔9的長度小于所述上底板1的寬度,從而在上底板1位于通孔9的一端形成第一限位部10,所述第一限位部10位于所述壓塊的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上,所述手柄7穿出所述通孔9。
所述固定板4與支撐板3之間設(shè)有連接板11,所述連接板11位于所述壓塊6的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上,所述連接板11與通孔9之間留有空隙12,所述手柄7穿過所述空隙12,從而在連接板上端形成第二限位部13,所述第二限位部13在手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上。
通過第一限位部10、第二限位部13以及連接板11,可以對(duì)壓塊與手柄在容置腔5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行限位。
所述固定板4與支撐板3之間固設(shè)有轉(zhuǎn)軸14,所述壓塊6與轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)連接,該轉(zhuǎn)軸14即為壓塊6的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心,本實(shí)施例中,所述第一限位部10、第二限位部13分別與轉(zhuǎn)軸14連線的夾角為120°。
為了進(jìn)一步提高夾持固定效果,所述壓塊6上設(shè)有若干與皮線光纜相適配的滾花15。通過大量的試驗(yàn)證明得知,設(shè)置滾花之后,皮線光纜的單向拉動(dòng)時(shí)的抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到10公斤。本實(shí)施例中,所述第一限位部10位于滾花15的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡上。
所述下底板2上設(shè)有若干固定座16,所述固定座上設(shè)有固定孔17。在光纜分纖盒上事先設(shè)置好螺絲孔位,用螺絲穿過固定孔與螺絲孔位固定,從而將該皮線光纜夾持固定裝置固定在光纜分纖盒內(nèi),由于皮線光纜是通過壓塊進(jìn)行壓緊,不會(huì)對(duì)夾持固定裝置有作用力,操作簡單方便,同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的光纜分纖盒使用相同的夾持固定裝置固定相同規(guī)格的皮線光纜,使該夾持固定裝置通用化。