本實用新型涉及電子照相成像領域，具體地說，涉及一種用于粉盒的驅動裝置和使用該驅動裝置的粉盒。

背景技術：

在電子照相成像設備利用電子照相原理，經(jīng)過充電、曝光、顯影、轉印、定影等過程，在紙張等介質上形成可見圖像。在電子照相成像設備內(nèi)，通常使用可拆卸地安裝的處理盒進行圖像處理。粉盒一般集成有其上可形成靜電潛像的感光鼓、向感光鼓供應碳粉以顯影感光鼓上的靜電潛像的顯影輥、容納顯影用碳粉的粉倉、容納從感光鼓上除下的未轉印至介質上的廢粉的廢粉倉等。在長時間工作后，感光鼓上可能粘附有不易除下的廢粉而影響成像質量，因此需要對感光鼓進行清洗。在清洗感光鼓時，應切斷顯影輥對感光鼓的碳粉供應，否則在感光鼓轉動過程中，顯影輥不斷向感光鼓供應碳粉而起不到清洗作用。然而，現(xiàn)有個粉盒的受力部件較多，結構復雜，既增加了加工成本，也會影響產(chǎn)品的可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的第一目的是提供一種驅動力傳遞性能可靠的用于粉盒的驅動裝置。

本實用新型的第二目的是提供一種驅動力傳遞性能可靠的粉盒。

為了實現(xiàn)本實用新型的第一目的，本實用新型提供一種用于粉盒的驅動裝置，包括驅動傳遞件，驅動傳遞件用于接收外部成像設備的旋轉驅動力，其中，驅動裝置還包括驅動接收件、驅動齒輪、顯影輥齒輪、送粉輥齒輪，顯影輥齒輪與顯影輥的一端連接，送粉輥齒輪與送粉輥的一端連接，驅動齒輪包括同軸設置的一級齒輪部和二級齒輪部，一級齒輪部的半徑大于二級齒輪部的半徑，一級齒輪部與顯影輥齒輪嚙合，二級齒輪部與送粉輥齒輪嚙合，驅動接收件在位于一級齒輪部的一側并與驅動齒輪同軸連接，驅動接收件沿驅動齒輪的軸心開設有圓孔，驅動接收件在朝向驅動傳遞件的方向沿圓孔的外圓周均勻地布置有多個第一卡扣，相鄰的兩個第一卡扣之間形成第一凹槽，驅動傳遞件在朝向驅動接收件的方向設有柱體，驅動傳遞件在位于柱體的外圓周均勻地布置有多個第二卡扣，相鄰的兩個第二卡扣之間形成第二凹槽，柱體穿過圓孔，第一卡扣嵌合入第二凹槽內(nèi)，第二卡扣嵌合入第一凹槽內(nèi)。

由以上方案可見，驅動齒輪包括同軸設置的一級齒輪部和二級齒輪部，一級齒輪部的半徑大于二級齒輪部的半徑，一級齒輪部與顯影輥齒輪嚙合，二級齒輪部與送粉輥齒輪嚙合。驅動力傳輸穩(wěn)定可靠，結構簡單。并且，通過第一卡扣嵌合入第二凹槽內(nèi)和第二卡扣嵌合入第一凹槽內(nèi)，保證了部件之間連接緊密，提高驅動力傳遞性能。

更進一步的方案是，驅動接收件設有圓盤，圓盤與驅動齒輪同軸連接，圓孔位于圓盤的軸心。

更進一步的方案是，圓盤上開設有四個扇形通孔，通孔圍繞圓孔的外圓周均勻布置。

更進一步的方案是，第一卡扣和第二卡扣均是楔形，第一卡扣在朝向第二卡扣的頂部的寬度小于第一卡扣的根部寬度，第二卡扣在朝向第一卡扣的頂部的寬度小于第二卡扣的根部寬度。

由以上方案可見，第一卡扣和第二卡扣分別是楔形，第一卡扣在朝向第二卡扣的頂部的寬度小于第一卡扣的根部寬度，第二卡扣在朝向第一卡扣的頂部的寬度小于第二卡扣的根部寬度，結構簡單，保證了部件之間連接緊密，提高驅動力傳遞性能。

為了實現(xiàn)本實用新型的第二目的，本實用新型提供一種粉盒，包括顯影輥、送粉輥和驅動裝置，驅動裝置包括驅動傳遞件，驅動傳遞件用于接收外部成像設備的旋轉驅動力，其中，驅動裝置還包括驅動接收件、驅動齒輪、顯影輥齒輪、送粉輥齒輪，顯影輥齒輪與顯影輥的一端連接，送粉輥齒輪與送粉輥的一端連接，驅動齒輪包括同軸設置的一級齒輪部和二級齒輪部，一級齒輪部的半徑大于二級齒輪部的半徑，一級齒輪部與顯影輥齒輪嚙合，二級齒輪部與送粉輥齒輪嚙合，驅動接收件在位于一級齒輪部的一側并與驅動齒輪同軸連接，驅動接收件沿驅動齒輪的軸心開設有圓孔，驅動接收件在朝向驅動傳遞件的方向沿圓孔的外圓周均勻地布置有多個第一卡扣，相鄰的兩個第一卡扣之間形成第一凹槽，驅動傳遞件在朝向驅動接收件的方向設有柱體，驅動傳遞件在位于柱體的外圓周均勻地布置有多個第二卡扣，相鄰的兩個第二卡扣之間形成第二凹槽，柱體穿過圓孔，第一卡扣嵌合入第二凹槽內(nèi)，第二卡扣嵌合入第一凹槽內(nèi)。

由以上方案可見，該粉盒結構簡單，并且部件之間連接緊密，提高驅動力傳遞性能。

附圖說明

圖1是本實用新型粉盒實施例的結構圖。

圖2是本實用新型粉盒實施例的第一局部分解圖。

圖3是本實用新型粉盒實施例的第一局部結構圖。

圖4是本實用新型粉盒實施例的第二局部分解圖。

圖5是本實用新型粉盒實施例中的支撐件的第一視角結構圖。

圖6是本實用新型粉盒實施例中的支撐件的第二視角結構圖。

圖7是本實用新型粉盒實施例中的驅動裝置的第一局部結構圖。

圖8是本實用新型粉盒實施例中的驅動裝置的第二局部結構圖。

圖9是本實用新型粉盒實施例中的限位件和引導件的配合結構圖。

圖10是本實用新型粉盒實施例中的聯(lián)接控制件的第一視角結構圖。

圖11是本實用新型粉盒實施例中的聯(lián)接控制件的第二視角結構圖。

圖12是本實用新型粉盒實施例中的局部剖視圖。

圖13是本實用新型粉盒實施例的第二局部結構圖。

圖14是本實用新型粉盒實施例的右視圖。

圖15是本實用新型粉盒實施例中的端蓋的第一視角結構圖。

圖16是本實用新型粉盒實施例中的端蓋的第二視角結構圖。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式

以下實施例主要針對本實用新型的粉盒，由于本實用新型粉盒采用了本實用新型的驅動裝置，在粉盒實施例的說明中已對驅動裝置實施例的說明。

參見圖1和圖2，一種用于激光打印機的粉盒1，粉盒1可拆卸地安裝在打印機上，粉盒1包括感光鼓2、鼓框架3、顯影輥5、送粉輥6、顯影框架4、驅動裝置8和驅動端端蓋10。感光鼓2上可形成靜電潛像，感光鼓2的一端設置有驅動感光鼓旋轉的驅動部21，鼓框架3可旋轉地支撐感光鼓2。顯影輥5用于顯影感光鼓2上的靜電潛像，送粉輥6用于供給碳粉，顯影框架4可旋轉地支撐顯影輥5和送粉輥6，且顯影框架4內(nèi)容納有用于顯影的碳粉。驅動裝置8用于接收打印機的旋轉驅動力，并驅動顯影輥5和送粉輥6同時旋轉。與驅動裝置8的位置的同一端，粉盒1還包括支撐件7和聯(lián)接控制件9。

參見圖3、圖4、圖5和圖6，支撐件7設有顯影輥定位孔71、送粉輥定位孔72、第一圓環(huán)壁73和第二圓環(huán)壁74，顯影輥5可旋轉地穿過顯影輥定位孔71并與驅動裝置8連接，送粉輥6可旋轉地穿過送粉輥定位孔72并與驅動裝置8連接。第一圓環(huán)壁73位于顯影輥定位孔71和送粉輥定位孔72的下方，第二圓環(huán)壁74與第一圓環(huán)壁73同軸設置并位于第一圓環(huán)壁73的外側。第一圓環(huán)壁73和第二圓環(huán)壁74在朝向驅動裝置8的方向延伸，第二圓環(huán)壁74具有局部開口。驅動裝置8的驅動齒輪83可旋轉地套在第一圓環(huán)壁73上并位于第一圓環(huán)壁73與第二圓環(huán)壁74之間的腔體內(nèi)。

支撐件7還設有第一定位孔76和第二定位孔75，第一定位孔76和第二定位孔75分別位于支撐件7的上下兩側，第一定位孔76和第二定位孔75分別與顯影框架4的凸臺配合。支撐件7還設有第一定位柱79、第二定位柱710、第三定位柱77和第四定位柱78，第一定位柱79和第二定位柱710分別位于支撐件7朝向顯影框架4的方向的側面，第一定位柱79和第二定位柱710分別與顯影框架4的裝配孔配合。第三定位柱77和第四定位柱78分別位于支撐件7朝向驅動裝置8的方向的側面上。

驅動裝置8包括驅動傳遞件87、驅動接收件84、驅動齒輪83、顯影輥齒輪82、送粉輥齒輪81，驅動傳遞件87用于接收打印機的旋轉驅動力。顯影輥5和顯影輥齒輪82分別位于支撐件7的兩側，顯影輥齒輪82與顯影輥5的一端連接。送粉輥6和送粉輥齒輪81分別位于支撐件7的兩側，送粉輥齒輪81與送粉輥6的一端連接。驅動齒輪83設置有同軸的一級齒輪部832和二級齒輪部831，一級齒輪部832的半徑大于二級齒輪部831的半徑，一級齒輪部832與顯影輥齒輪82嚙合，二級齒輪部831與送粉輥齒輪81嚙合。

參見圖7，驅動接收件84在位于一級齒輪部832的一側與驅動齒輪83同軸連接，驅動接收件84沿驅動齒輪83的軸心開設有圓孔842。驅動接收件84設有圓盤841，圓盤841與驅動齒輪83同軸連接，圓孔842位于圓盤841的軸心，圓盤841上開設有四個扇形通孔843，通孔圍繞圓孔842的外圓周均勻布置。驅動接收件84在朝向驅動傳遞件87的方向沿圓孔842的外圓周均勻地布置有九個第一卡扣844，相鄰的兩個第一卡扣844之間形成第一凹槽845。

驅動傳遞件87在朝向驅動接收件84的方向設有柱體871，驅動傳遞件87在位于柱體871的外圓周均勻地布置有九個第二卡扣872，相鄰的兩個第二卡扣872之間形成第二凹槽873。柱體871穿過圓孔842，第一卡扣844嵌合入第二凹槽873內(nèi)，第二卡扣872嵌合入第一凹槽845內(nèi)。第一卡扣844和第二卡扣872的形狀分別是楔形，第一卡扣844在朝向第二卡扣872的頂部的寬度小于第一卡扣844的根部寬度，第二卡扣872在朝向第一卡扣844的頂部的寬度小于第二卡扣872的根部寬度。

參見圖8和圖9，驅動裝置8還包括限位件86和引導件85，限位件86和引導件85可繞驅動傳遞件87的軸線往復旋轉。限位件86和引導件85位于驅動傳遞件87和驅動接收件84之間，限位件86鄰接驅動傳遞件87放置。引導件85設有第一圓環(huán)857和三個輸入臂851，第一圓環(huán)857套在驅動傳遞件87的柱體871上，三個輸入臂851布置在第一圓環(huán)857的圓周上并朝向驅動傳遞件87的方向延伸。三個輸入臂851在朝向驅動傳遞件87的方向上設有限位凸塊852、853、854，并且輸入臂851的兩側面分別是引導面856和止擋面855，引導面856為傾斜面。三個輸入臂851上的限位凸塊852、853、854分別是第一限位凸塊852、第二限位凸塊853和第三限位凸塊854，第一限位凸塊852、第二限位凸塊853和第三限位凸塊854在沿第一圓環(huán)857的圓周方向的寬度均不相同。

限位件86設有第二圓環(huán)867、三個輸出臂861和凸臺864，第二圓環(huán)867套在驅動傳遞件87的柱體871上，三個輸出臂861布置在第二圓環(huán)867的圓周外側并朝第二圓環(huán)867的半徑方向向外延伸，并且凸臺864朝向驅動傳遞件87的方向延伸。輸出臂861的兩側面分別是被引導面862和抵接面863，被引導面862為傾斜面，被引導面862與引導面856可抵接配合。

參見圖10、圖11和圖12，聯(lián)接控制件9罩在驅動裝置8上，聯(lián)接控制件9上設置有兩個定位孔91、92、兩個螺紋孔93和裝配孔94，兩個定位孔91、92分別與支撐件7的第三定位柱77和第四定位柱78配合，兩個螺絲孔93分別位于聯(lián)接控制件9的上下兩側，通過螺絲與螺絲孔93的配合，把聯(lián)接控制件9與支撐件7鎖緊安裝，并且顯影輥5的軸輥可旋轉地與裝配孔94配合。聯(lián)接控制件9在朝向驅動傳遞件87的方向延伸設置有中空的圓柱部95，驅動裝置8位于該圓柱部95的中空腔體內(nèi)。圓柱部95的外端面上設有第一圓孔98和三個開口99、910、911，第一圓孔98位于圓柱部95的軸心上，驅動傳遞件87可旋轉地與第一圓孔98配合。三個開口99、910、911分別是第一開口911、第二開口910和第三開口99，第一開口911、第二開口910和第三開口99在沿圓柱部95的圓周方向的寬度均不相同。第一開口911套在第一限位凸塊852上，第二開口910套在第二限位凸塊853上，第三開口99套在第三限位凸塊854上。

圓柱部95的內(nèi)圓周面上設有凹槽912、三個引導臂913和三個限位臂914，凹槽912沿圓柱部95的圓周方向布置，限位件86的凸臺864可移動地與凹槽912配合。引導臂913和限位臂914在朝向限位件86的方向延伸，并且限位臂914的高度大于引導臂913的高度，限位臂914位于止擋面855和抵接面863之間，引導臂913鄰接輸入臂851的外側。具體地，引導臂913位于開口99、910、911的圓周外側，限位臂914位于開口99、910、911的圓周側。聯(lián)接控制件9上還設有多根肋條96，肋條96布置在圓柱部95的外側并連接聯(lián)接控制件9的端部。限位件86還設有被限制部865，在被限制部865的一側向下延伸設置有耳扣866。

參見圖13、圖14、圖15和圖16，端蓋10開設有第二圓孔101、通孔102、兩個螺絲孔104，第二圓孔101套在聯(lián)接控制件9的圓柱部95上，感光鼓2可旋轉地與通孔102配合，兩個螺絲孔104用于與鼓框架3固定連接。在第二圓孔101的外圓周上并朝向聯(lián)接控制件9的方向延伸設置有圓環(huán)壁110，圓環(huán)壁110沿半徑方向開設有開槽。在朝向開槽的方向設置有容納腔105，容納腔105在朝向開槽的方向的側壁為弧形109，容納腔105的頂面為傾斜面，即第二限位面108。耳扣866可移動地位于容納腔105內(nèi)，端蓋10在對應容納腔105位置還開設有弧形通孔103。端蓋10在朝向通孔102的下游設置有兩個位置相對設置的條形槽106，條形槽106用于放置芯片，條形槽106的上方為凸臺，條形槽的下方為卡扣，兩個卡扣的相對側面為傾斜面。

將粉盒1裝入打印機后，驅動傳遞件87及驅動感光鼓2旋轉的驅動部21分別與對應的驅動輸出構件聯(lián)接。由于限位件86設有被限制部865和耳扣866，耳扣866可繞驅動傳遞件87的軸線往復旋轉地位于容納腔105內(nèi)，從而便于驅動傳遞件87與輸出構件的聯(lián)接。打印機上的主機推動構件未對顯影框架4的推力接收部施加推力，顯影輥5的工作周面保持抵靠在感光鼓2的工作周面上，以在顯影輥5與感光鼓2之間形成顯影所需的間距。此時，限位件86的被限位部865的下端面抵靠在端蓋10的開槽的底面上，即第一限位面107上。驅動接收件84從驅動傳遞件87上接收旋轉力，并通過第一卡扣844與第二卡扣872的耦合聯(lián)接將旋轉力傳遞給驅動齒輪83，并通過齒輪傳遞將旋轉力傳遞給顯影輥齒輪82和供粉輥齒輪81，供粉輥齒輪81驅動供粉輥6正常旋轉以便給顯影輥5供給碳粉。顯影輥齒輪82驅動顯影輥5正常旋轉，以向感光鼓2供給碳粉進行顯影。

當停止打印時，打印機上的主機推動構件對顯影框架4的推力接收部施加推力，使顯影框架4旋轉，即顯影框架4相對盒體繞平行于驅動傳遞件87軸線的旋轉軸線旋轉，從而導致顯影輥5的工作周面與感光鼓2的工作周面之間形成大于正常顯影所需間隙。由于端蓋10與鼓框架3固定連接，因此端蓋10未一起繞旋，在引導面856與被引導面862的作用下，限位件86的被限位部865的上端面抵靠在端蓋10的第二限位面108上，從而推動聯(lián)接控制件9沿平行于旋轉軸線的方向向靠近驅動齒輪83的方向移動。

以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。