本實(shí)用新型涉及電子照相成像領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于激光打印機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單的粉盒。

背景技術(shù)：

在電子照相成像設(shè)備利用電子照相原理，經(jīng)過充電、曝光、顯影、轉(zhuǎn)印、定影等過程，在紙張等介質(zhì)上形成可見圖像。在電子照相成像設(shè)備內(nèi)，通常使用可拆卸地安裝的處理盒進(jìn)行圖像處理。粉盒一般集成有其上可形成靜電潛像的感光鼓、向感光鼓供應(yīng)碳粉以顯影感光鼓上的靜電潛像的顯影輥、容納顯影用碳粉的粉倉、容納從感光鼓上除下的未轉(zhuǎn)印至介質(zhì)上的廢粉的廢粉倉等。在長時(shí)間工作后，感光鼓上可能粘附有不易除下的廢粉而影響成像質(zhì)量，因此需要對感光鼓進(jìn)行清洗。在清洗感光鼓時(shí)，應(yīng)切斷顯影輥對感光鼓的碳粉供應(yīng)，否則在感光鼓轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，顯影輥不斷向感光鼓供應(yīng)碳粉而起不到清洗作用。然而，現(xiàn)有個(gè)粉盒的受力部件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，既增加了加工成本，也會(huì)影響產(chǎn)品的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種結(jié)構(gòu)更為簡單的粉盒。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的主要目的，本實(shí)用新型提供一種粉盒，粉盒可拆卸地安裝至打印機(jī)上，粉盒包括顯影輥、送粉輥、顯影框架和驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置用于接收打印機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，顯影輥和送粉輥分別位于顯影框架內(nèi)，其中，粉盒還包括支撐件，支撐件位于顯影框架的一端，支撐件設(shè)有顯影輥定位孔、送粉輥定位孔、第一圓環(huán)壁和第二圓環(huán)壁，顯影輥可旋轉(zhuǎn)地穿過顯影輥定位孔并與驅(qū)動(dòng)裝置連接，送粉輥可旋轉(zhuǎn)地穿過送粉輥定位孔并與驅(qū)動(dòng)裝置連接，第一圓環(huán)壁位于顯影輥定位孔和送粉輥定位孔的下方，第二圓環(huán)壁與第一圓環(huán)壁同軸設(shè)置并位于第一圓環(huán)壁的外側(cè)，第一圓環(huán)壁和第二圓環(huán)壁朝向驅(qū)動(dòng)裝置的方向延伸，第二圓環(huán)壁具有局部開口，驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)齒輪可旋轉(zhuǎn)地套在第一圓環(huán)壁上并位于第一圓環(huán)壁與第二圓環(huán)壁之間的腔體內(nèi)。

由以上方案可見，支撐件位于顯影框架的一端，支撐件設(shè)有顯影輥定位孔、送粉輥定位孔、第一圓環(huán)壁和第二圓環(huán)壁，顯影輥可旋轉(zhuǎn)地穿過顯影輥定位孔并與驅(qū)動(dòng)裝置連接，送粉輥可旋轉(zhuǎn)地穿過送粉輥定位孔并與驅(qū)動(dòng)裝置連接，第一圓環(huán)壁位于顯影輥定位孔和送粉輥定位孔的下方，第二圓環(huán)壁與第一圓環(huán)壁同軸設(shè)置并位于第一圓環(huán)壁的外側(cè)，第一圓環(huán)壁和第二圓環(huán)壁朝向驅(qū)動(dòng)裝置的方向延伸，第二圓環(huán)壁具有局部開口，驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)齒輪可旋轉(zhuǎn)地套在第一圓環(huán)壁上并位于第一圓環(huán)壁與第二圓環(huán)壁之間的腔體內(nèi)，大大簡化的了粉盒的結(jié)構(gòu)，降低了加工的成本，提高了產(chǎn)品的可靠性。

更進(jìn)一步的方案是，支撐件還設(shè)有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔分別位于支撐件的上下兩側(cè)，第一定位孔和第二定位孔分別與顯影框架的凸臺(tái)配合。

更進(jìn)一步的方案是，支撐件還設(shè)有第一定位柱和第二定位柱，第一定位柱和第二定位柱分別位于支撐件朝向顯影框架的方向的側(cè)面，第一定位柱和第二定位柱分別與顯影框架的裝配孔配合。

由以上方案可見，支撐件還設(shè)有第一定位孔、第二定位孔、第一定位柱和第二定位柱，結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)提高了部件之間配合的穩(wěn)定性和精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例的第一局部分解圖。

圖3是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例的第一局部結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例的第二局部分解圖。

圖5是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例中的支撐件的第一視角結(jié)構(gòu)圖。

圖6是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例中的支撐件的第二視角結(jié)構(gòu)圖。

圖7是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)裝置的第一局部結(jié)構(gòu)圖。

圖8是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)裝置的第二局部結(jié)構(gòu)圖。

圖9是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例中的限位件和引導(dǎo)件的配合結(jié)構(gòu)圖。

圖10是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例中的聯(lián)接控制件的第一視角結(jié)構(gòu)圖。

圖11是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例中的聯(lián)接控制件的第二視角結(jié)構(gòu)圖。

圖12是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例中的局部剖視圖。

圖13是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例的第二局部結(jié)構(gòu)圖。

圖14是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例的右視圖。

圖15是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例中的端蓋的第一視角結(jié)構(gòu)圖。

圖16是本實(shí)用新型粉盒實(shí)施例中的端蓋的第二視角結(jié)構(gòu)圖。

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本實(shí)施例提供的用于激光打印機(jī)的粉盒1可拆卸地安裝在打印機(jī)上，粉盒1包括感光鼓2、鼓框架3、顯影輥5、送粉輥6、顯影框架4、驅(qū)動(dòng)裝置8和驅(qū)動(dòng)端端蓋10。感光鼓2上可形成靜電潛像，感光鼓2的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)感光鼓旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部21，鼓框架3可旋轉(zhuǎn)地支撐感光鼓2。顯影輥5用于顯影感光鼓2上的靜電潛像，送粉輥6用于供給碳粉，顯影框架4可旋轉(zhuǎn)地支撐顯影輥5和送粉輥6，且顯影框架4內(nèi)容納有用于顯影的碳粉。驅(qū)動(dòng)裝置8用于接收打印機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力，并驅(qū)動(dòng)顯影輥5和送粉輥6同時(shí)旋轉(zhuǎn)。與驅(qū)動(dòng)裝置8的位置的同一端，粉盒1還包括支撐件7和聯(lián)接控制件9。

參見圖3、圖4、圖5和圖6，支撐件7設(shè)有顯影輥定位孔71、送粉輥定位孔72、第一圓環(huán)壁73和第二圓環(huán)壁74，顯影輥5可旋轉(zhuǎn)地穿過顯影輥定位孔71并與驅(qū)動(dòng)裝置8連接，送粉輥6可旋轉(zhuǎn)地穿過送粉輥定位孔72并與驅(qū)動(dòng)裝置8連接。第一圓環(huán)壁73位于顯影輥定位孔71和送粉輥定位孔72的下方，第二圓環(huán)壁74與第一圓環(huán)壁73同軸設(shè)置并位于第一圓環(huán)壁73的外側(cè)。第一圓環(huán)壁73和第二圓環(huán)壁74在朝向驅(qū)動(dòng)裝置8的方向延伸，第二圓環(huán)壁74具有局部開口。驅(qū)動(dòng)裝置8的驅(qū)動(dòng)齒輪83可旋轉(zhuǎn)地套在第一圓環(huán)壁73上并位于第一圓環(huán)壁73與第二圓環(huán)壁74之間的腔體內(nèi)。

支撐件7還設(shè)有第一定位孔76和第二定位孔75，第一定位孔76和第二定位孔75分別位于支撐件7的上下兩側(cè)，第一定位孔76和第二定位孔75分別與顯影框架4的凸臺(tái)配合。支撐件7還設(shè)有第一定位柱79、第二定位柱710、第三定位柱77和第四定位柱78，第一定位柱79和第二定位柱710分別位于支撐件7朝向顯影框架4的方向的側(cè)面，第一定位柱79和第二定位柱710分別與顯影框架4的裝配孔配合。第三定位柱77和第四定位柱78分別位于支撐件7朝向驅(qū)動(dòng)裝置8的方向的側(cè)面上。

驅(qū)動(dòng)裝置8包括驅(qū)動(dòng)傳遞件87、驅(qū)動(dòng)接收件84、驅(qū)動(dòng)齒輪83、顯影輥齒輪82、送粉輥齒輪81，驅(qū)動(dòng)傳遞件87用于接收打印機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。顯影輥5和顯影輥齒輪82分別位于支撐件7的兩側(cè)，顯影輥齒輪82與顯影輥5的一端連接。送粉輥6和送粉輥齒輪81分別位于支撐件7的兩側(cè)，送粉輥齒輪81與送粉輥6的一端連接。驅(qū)動(dòng)齒輪83設(shè)置有同軸的一級(jí)齒輪部832和二級(jí)齒輪部831，一級(jí)齒輪部832的半徑大于二級(jí)齒輪部831的半徑，一級(jí)齒輪部832與顯影輥齒輪82嚙合，二級(jí)齒輪部831與送粉輥齒輪81嚙合。

參見圖7，驅(qū)動(dòng)接收件84在位于一級(jí)齒輪部832的一側(cè)與驅(qū)動(dòng)齒輪83同軸連接，驅(qū)動(dòng)接收件84沿驅(qū)動(dòng)齒輪83的軸心開設(shè)有圓孔842。驅(qū)動(dòng)接收件84設(shè)有圓盤841，圓盤841與驅(qū)動(dòng)齒輪83同軸連接，圓孔842位于圓盤841的軸心，圓盤841上開設(shè)有四個(gè)扇形通孔843，通孔圍繞圓孔842的外圓周均勻布置。驅(qū)動(dòng)接收件84在朝向驅(qū)動(dòng)傳遞件87的方向沿圓孔842的外圓周均勻地布置有九個(gè)第一卡扣844，相鄰的兩個(gè)第一卡扣844之間形成第一凹槽845。

驅(qū)動(dòng)傳遞件87在朝向驅(qū)動(dòng)接收件84的方向設(shè)有柱體871，驅(qū)動(dòng)傳遞件87在位于柱體871的外圓周均勻地布置有九個(gè)第二卡扣872，相鄰的兩個(gè)第二卡扣872之間形成第二凹槽873。柱體871穿過圓孔842，第一卡扣844嵌合入第二凹槽873內(nèi)，第二卡扣872嵌合入第一凹槽845內(nèi)。第一卡扣844和第二卡扣872的形狀分別是楔形，第一卡扣844在朝向第二卡扣872的頂部的寬度小于第一卡扣844的根部寬度，第二卡扣872在朝向第一卡扣844的頂部的寬度小于第二卡扣872的根部寬度。

參見圖8和圖9，驅(qū)動(dòng)裝置8還包括限位件86和引導(dǎo)件85，限位件86和引導(dǎo)件85可繞驅(qū)動(dòng)傳遞件87的軸線往復(fù)旋轉(zhuǎn)。限位件86和引導(dǎo)件85位于驅(qū)動(dòng)傳遞件87和驅(qū)動(dòng)接收件84之間，限位件86鄰接驅(qū)動(dòng)傳遞件87放置。引導(dǎo)件85設(shè)有第一圓環(huán)857和三個(gè)輸入臂851，第一圓環(huán)857套在驅(qū)動(dòng)傳遞件87的柱體871上，三個(gè)輸入臂851布置在第一圓環(huán)857的圓周上并朝向驅(qū)動(dòng)傳遞件87的方向延伸。三個(gè)輸入臂851在朝向驅(qū)動(dòng)傳遞件87的方向上設(shè)有限位凸塊852、853、854，并且輸入臂851的兩側(cè)面分別是引導(dǎo)面856和止擋面855，引導(dǎo)面856為傾斜面。三個(gè)輸入臂851上的限位凸塊852、853、854分別是第一限位凸塊852、第二限位凸塊853和第三限位凸塊854，第一限位凸塊852、第二限位凸塊853和第三限位凸塊854在沿第一圓環(huán)857的圓周方向的寬度均不相同。

限位件86設(shè)有第二圓環(huán)867、三個(gè)輸出臂861和凸臺(tái)864，第二圓環(huán)867套在驅(qū)動(dòng)傳遞件87的柱體871上，三個(gè)輸出臂861布置在第二圓環(huán)867的圓周外側(cè)并朝第二圓環(huán)867的半徑方向向外延伸，并且凸臺(tái)864朝向驅(qū)動(dòng)傳遞件87的方向延伸。輸出臂861的兩側(cè)面分別是被引導(dǎo)面862和抵接面863，被引導(dǎo)面862為傾斜面，被引導(dǎo)面862與引導(dǎo)面856可抵接配合。

參見圖10、圖11和圖12，聯(lián)接控制件9罩在驅(qū)動(dòng)裝置8上，聯(lián)接控制件9上設(shè)置有兩個(gè)定位孔91、92、兩個(gè)螺紋孔93和裝配孔94，兩個(gè)定位孔91、92分別與支撐件7的第三定位柱77和第四定位柱78配合，兩個(gè)螺絲孔93分別位于聯(lián)接控制件9的上下兩側(cè)，通過螺絲與螺絲孔93的配合，把聯(lián)接控制件9與支撐件7鎖緊安裝，并且顯影輥5的軸輥可旋轉(zhuǎn)地與裝配孔94配合。聯(lián)接控制件9在朝向驅(qū)動(dòng)傳遞件87的方向延伸設(shè)置有中空的圓柱部95，驅(qū)動(dòng)裝置8位于該圓柱部95的中空腔體內(nèi)。圓柱部95的外端面上設(shè)有第一圓孔98和三個(gè)開口99、910、911，第一圓孔98位于圓柱部95的軸心上，驅(qū)動(dòng)傳遞件87可旋轉(zhuǎn)地與第一圓孔98配合。三個(gè)開口99、910、911分別是第一開口911、第二開口910和第三開口99，第一開口911、第二開口910和第三開口99在沿圓柱部95的圓周方向的寬度均不相同。第一開口911套在第一限位凸塊852上，第二開口910套在第二限位凸塊853上，第三開口99套在第三限位凸塊854上。

圓柱部95的內(nèi)圓周面上設(shè)有凹槽912、三個(gè)引導(dǎo)臂913和三個(gè)限位臂914，凹槽912沿圓柱部95的圓周方向布置，限位件86的凸臺(tái)864可移動(dòng)地與凹槽912配合。引導(dǎo)臂913和限位臂914在朝向限位件86的方向延伸，并且限位臂914的高度大于引導(dǎo)臂913的高度，限位臂914位于止擋面855和抵接面863之間，引導(dǎo)臂913鄰接輸入臂851的外側(cè)。具體地，引導(dǎo)臂913位于開口99、910、911的圓周外側(cè)，限位臂914位于開口99、910、911的圓周側(cè)。聯(lián)接控制件9上還設(shè)有多根肋條96，肋條96布置在圓柱部95的外側(cè)并連接聯(lián)接控制件9的端部。限位件86還設(shè)有被限制部865，在被限制部865的一側(cè)向下延伸設(shè)置有耳扣866。

參見圖13、圖14、圖15和圖16，端蓋10開設(shè)有第二圓孔101、通孔102、兩個(gè)螺絲孔104，第二圓孔101套在聯(lián)接控制件9的圓柱部95上，感光鼓2可旋轉(zhuǎn)地與通孔102配合，兩個(gè)螺絲孔104用于與鼓框架3固定連接。在第二圓孔101的外圓周上并朝向聯(lián)接控制件9的方向延伸設(shè)置有圓環(huán)壁110，圓環(huán)壁110沿半徑方向開設(shè)有開槽。在朝向開槽的方向設(shè)置有容納腔105，容納腔105在朝向開槽的方向的側(cè)壁為弧形109，容納腔105的頂面為傾斜面，即第二限位面108。耳扣866可移動(dòng)地位于容納腔105內(nèi)，端蓋10在對應(yīng)容納腔105位置還開設(shè)有弧形通孔103。端蓋10在朝向通孔102的下游設(shè)置有兩個(gè)位置相對設(shè)置的條形槽106，條形槽106用于放置芯片，條形槽106的上方為凸臺(tái)，條形槽的下方為卡扣，兩個(gè)卡扣的相對側(cè)面為傾斜面。

將粉盒1裝入打印機(jī)后，驅(qū)動(dòng)傳遞件87及驅(qū)動(dòng)感光鼓2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)部21分別與對應(yīng)的驅(qū)動(dòng)輸出構(gòu)件聯(lián)接。由于限位件86設(shè)有被限制部865和耳扣866，耳扣866可繞驅(qū)動(dòng)傳遞件87的軸線往復(fù)旋轉(zhuǎn)地位于容納腔105內(nèi)，從而便于驅(qū)動(dòng)傳遞件87與輸出構(gòu)件的聯(lián)接。打印機(jī)上的主機(jī)推動(dòng)構(gòu)件未對顯影框架4的推力接收部施加推力，顯影輥5的工作周面保持抵靠在感光鼓2的工作周面上，以在顯影輥5與感光鼓2之間形成顯影所需的間距。此時(shí)，限位件86的被限位部865的下端面抵靠在端蓋10的開槽的底面上，即第一限位面107上。驅(qū)動(dòng)接收件84從驅(qū)動(dòng)傳遞件87上接收旋轉(zhuǎn)力，并通過第一卡扣844與第二卡扣872的耦合聯(lián)接將旋轉(zhuǎn)力傳遞給驅(qū)動(dòng)齒輪83，并通過齒輪傳遞將旋轉(zhuǎn)力傳遞給顯影輥齒輪82和供粉輥齒輪81，供粉輥齒輪81驅(qū)動(dòng)供粉輥6正常旋轉(zhuǎn)以便給顯影輥5供給碳粉。顯影輥齒輪82驅(qū)動(dòng)顯影輥5正常旋轉(zhuǎn)，以向感光鼓2供給碳粉進(jìn)行顯影。

當(dāng)停止打印時(shí)，打印機(jī)上的主機(jī)推動(dòng)構(gòu)件對顯影框架4的推力接收部施加推力，使顯影框架4旋轉(zhuǎn)，即顯影框架4相對盒體繞平行于驅(qū)動(dòng)傳遞件87軸線的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致顯影輥5的工作周面與感光鼓2的工作周面之間形成大于正常顯影所需間隙。由于端蓋10與鼓框架3固定連接，因此端蓋10未一起繞旋，在引導(dǎo)面856與被引導(dǎo)面862的作用下，限位件86的被限位部865的上端面抵靠在端蓋10的第二限位面108上，從而推動(dòng)聯(lián)接控制件9沿平行于旋轉(zhuǎn)軸線的方向向靠近驅(qū)動(dòng)齒輪83的方向移動(dòng)。

以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。