顯影裝置制造方法
【專利摘要】一種顯影裝置，能抑制第一密封從固定部剝落，包括：殼體，在內(nèi)部容納顯影劑；顯影輥，關(guān)于沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；第一密封，沿第一方向延伸，沿第一方向與顯影輥周面接觸；支撐構(gòu)件，與殼體夾著第一密封地支撐第一密封，殼體具有固定部用于固定第一密封，第一密封具有第一端部和第二端部，第一端部固定到固定部，第二端部與第一端部相反，與顯影輥周面接觸，支撐構(gòu)件具有第一延長部，第一延長部沿第一方向延伸，與第一端部抵接地相對于第一端部位于與固定部相反位置，在從第二端部朝第一端部的第二方向，固定部和第一密封的第二方向下游端部比第一延長部靠第二方向下游位置。本實(shí)用新型的顯影裝置，能抑制第一密封從固定部剝落。
【專利說明】顯彭裝直

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝在采用電子照相方式的圖像形成設(shè)備中的顯影裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]以往，已知一種可拆卸地安裝在電子照相方式的打印機(jī)中的顯影盒。該顯影盒具有:容納調(diào)色劑的殼體；可旋轉(zhuǎn)地支撐在殼體的顯影輥；以及用于抑制調(diào)色劑從殼體與顯影輥之間泄漏的下片(lower film)。
[0003]作為這種顯影盒，例如提出了這樣的顯影盒:殼體具有開口部，顯影輥配置成從開口部露出，下片配置在開口部的邊緣部與顯影輥之間，通過雙面膠粘在開口部的邊緣部(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0004]在這種顯影盒中，通過由下片填塞顯影輥與開口部的邊緣部之間的間隙，來抑制調(diào)色劑從該間隙泄漏。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2006-317623號公報(bào)
[0006]然而，近年來，越來越希望顯影盒的壽命長。但是，對于專利文獻(xiàn)I所記載的顯影盒，隨著使用時(shí)間的增加，雙面膠劣化，導(dǎo)致下片可能從開口部的邊緣部剝落。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠抑制第一密封從固定部剝落的顯影裝置。
[0008](I)為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種顯影裝置，包括:殼體，構(gòu)成為在內(nèi)部容納顯影劑；顯影輥，構(gòu)成為關(guān)于沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；第一密封，沿所述第一方向延伸，配置為沿所述第一方向與所述顯影輥的周面接觸；以及支撐構(gòu)件，以與所述殼體夾著所述第一密封的方式支撐所述第一密封。
[0009]所述殼體具有固定部，所述固定部用于固定所述第一密封。所述第一密封具有:第一端部，所述第一端部固定到所述固定部；以及第二端部，所述第二端部是與所述第一端部相反的端部，與所述顯影輥的周面接觸。
[0010]所述支撐構(gòu)件具有第一延長部，所述第一延長部沿所述第一方向延伸，以與所述第一端部抵接的方式相對于所述第一端部位于與所述固定部相反的位置。在從所述第二端部朝著所述第一端部的第二方向上，所述固定部和所述第一密封中的每個(gè)的所述第二方向的下游端部比所述第一延長部更靠所述第二方向的下游位置。
[0011]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，第一密封的第一端部固定到固定部，并且固定部和第一延長部夾著第一端部，因此，能夠抑制第一密封的第一端部從固定部剝落。
[0012]此外，固定部和第一密封中的每個(gè)的第二方向的下游端部比第一延長部更靠第二方向的下游位置，因此，能夠確保第一延長部在與固定部之間夾著第一密封。
[0013]因此，即使在例如希望長壽命的情況下，也能夠長期抑制第一密封從固定部剝落。
[0014](2)所述第一延長部與所述第一端部的所述第一方向的端部抵接。
[0015]第一密封的第一端部的第一方向的端部與第一端部的其它部分相比容易從固定部剝落。
[0016]但是，根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，第一延長部與第一端部的第一方向的端部抵接，因此，能夠確保第一延長部在與固定部之間夾著第一端部的第一方向的端部。
[0017]因此，能夠抑制第一端部的第一方向的端部從固定部剝落。
[0018](3)所述顯影輥具有以所述旋轉(zhuǎn)軸線為中心的旋轉(zhuǎn)軸。在這種情況下，所述支撐構(gòu)件具有支撐所述旋轉(zhuǎn)軸的軸支撐部。
[0019]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，支撐構(gòu)件具有支撐旋轉(zhuǎn)軸的軸支撐部和夾著固定部和第一端部的第一延長部兩者。因此，與軸支撐部和第一延長部分別由不同構(gòu)件所具有的情況相比，能夠降低構(gòu)件數(shù)量。
[0020](4)所述支撐構(gòu)件具有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部構(gòu)成為當(dāng)所述支撐構(gòu)件安裝到所述殼體時(shí)引導(dǎo)所述支撐構(gòu)件的安裝。
[0021]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)支撐構(gòu)件安裝到殼體時(shí)，引導(dǎo)部引導(dǎo)支撐構(gòu)件的安裝。因此，能夠平順地進(jìn)行支撐構(gòu)件相對于殼體的安裝作業(yè)。
[0022](5)所述顯影裝置具有第二密封，所述第二密封配置在所述殼體與所述顯影輥的所述第一方向的端部的周面之間。在這種情況下，所述第一密封的所述第一方向的端部的至少一部分固定到所述第二密封。
[0023]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，第二密封配置在殼體與顯影輥的第一方向的端部的周面之間，第一密封的第一方向的端部的至少一部分固定到第二密封。即，第一密封的第一方向的端部的至少一部分夾在第二密封與顯影輥的第一方向的端部的周面之間。
[0024]因此，第二密封和第一密封的第一方向的端部的至少一部分能夠確保抑制顯影劑從殼體與顯影輥的第一方向的端部的周面之間泄漏。
[0025]但是，如果將第一密封的第一方向的端部的至少一部分固定到第二密封上，則由于第二密封，可能在第一密封的第一端部從固定部離開的方向上具有力。
[0026]但是，根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，因?yàn)楣潭ú亢偷谝谎娱L部夾著第一密封的第一端部，因此，即使在第一密封的第一端部從固定部離開的方向上具有力，也能夠抑制第一端部從固定部剝落。
[0027]因此，在能夠確保抑制顯影劑從殼體與顯影輥的第一方向的端部的周面之間泄漏的同時(shí)，能夠抑制第一密封的第一端部從固定部剝落。
[0028](6)所述支撐構(gòu)件具有第二延長部，所述第二延長部位于相對于所述固定部與所述第一延長部相反的位置，與所述第一延長部一起夾著所述固定部和所述第一密封。
[0029]根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，第一延長部和第二延長部夾著固定部和第一密封，因此，能夠提高支撐構(gòu)件相對于固定部的相對位置精度，并且能夠提高相對于固定在固定部上的第一密封的第一端部和第一延長部的相對位置精度。
[0030]因此，能夠確保第一延長部和固定部夾著第一密封的第一端部，并且能夠進(jìn)一步確保抑制第一密封的第一端部從固定部剝落。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型的顯影裝置，能夠抑制第一密封從固定部剝落。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1中的(A)是從左后方看作為本實(shí)用新型的顯影裝置的一個(gè)實(shí)施方式的顯影盒的立體圖，(B)是從左后方看(A)所示的驅(qū)動(dòng)單元的分解立體圖。
[0033]圖2是安裝有圖1中的(A)、(B)所示的顯影盒的圖像形成設(shè)備的中央剖視圖。
[0034]圖3A是從右后方看圖1 (A)所示的顯影盒的右部的立體圖。
[0035]圖3B是從右后方看圖3A所示的供電單元的分解立體圖。
[0036]圖4中的㈧是從左后方看圖1(A)所示的顯影盒的立體圖，示出除去顯影輥的狀態(tài)，(B)是(A)所示的側(cè)密封和下片的左端部的放大圖。
[0037]圖5A是顯影輥本體的左端部和左側(cè)的側(cè)密封的側(cè)剖視圖。
[0038]圖5B是顯影輥本體的右端部和右側(cè)的側(cè)密封的側(cè)剖視圖。
[0039]圖6A是從右前方看圖1 (B)所示的齒輪蓋的立體圖。
[0040]圖6B是從左后方看圖3B所示的顯影電極單元的立體圖。
[0041]圖7中的(A)是從右下方看圖6B所示的顯影電極單元的立體圖，(B)是從左后方看圖3B所示的供給電極的立體圖，(C)是從右后方看(A)所示的軸承構(gòu)件和顯影電極的立體圖。
[0042]圖8A是圖3B所示的供給電極安裝到右側(cè)壁的狀態(tài)的右側(cè)視圖。
[0043]圖8B是圖8A所示的右側(cè)壁的右側(cè)視圖。
[0044]圖9A是圖3A所示的供電單元安裝到右側(cè)壁的狀態(tài)的右側(cè)視圖。
[0045]圖9B是圖9A的A-A剖視圖。
[0046]圖1OA是圖9A的B-B剖視圖。
[0047]圖1OB是圖9A的C-C剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0048]1、顯影盒概要
[0049]作為顯影裝置的一個(gè)例子的顯影盒1，如圖1(A)和圖2所示，具有殼體2、顯影輥4、供給輥5、以及層厚限制片6。
[0050]在以下說明中，將顯影輥4所配置的地方作為顯影盒I的后方，其相反方作為顯影盒I的前方。此外，以從前方看顯影盒I時(shí)為基準(zhǔn)來規(guī)定左右。具體來說，關(guān)于顯影盒I的方向，以各圖所示的箭頭方向?yàn)榛鶞?zhǔn)。左右方向是第一方向的一個(gè)例子。左右方向的內(nèi)方是指在左右方向上朝著顯影盒I的中央的方向，左右方向的外方是指在左右方向上從顯影盒I的中央離開的方向。
[0051]如圖1(A)所示，殼體2呈在左右方向上延伸的大體盒狀，殼體2的后端部在前后方向上開放。殼體2在其內(nèi)部容納作為顯影劑的一個(gè)例子的調(diào)色劑。
[0052]顯影輥4配置在殼體2的后端部。顯影輥4的上方部分和后方部分從殼體2露出。顯影輥4可旋轉(zhuǎn)地支撐在殼體2。
[0053]如圖2所示，供給輥5配置在顯影輥4的前下方。供給輥5的后上端部有壓力地接觸顯影輥4的前下端部。供給輥5可旋轉(zhuǎn)地支撐在殼體2。
[0054]層厚限制片6配置在顯影輥4的前上方。層厚限制片6在側(cè)視圖中在上下方向上延伸。層厚限制片6以層厚限制片6的下端部與顯影輥4的前上端部相接觸的方式支撐在殼體2。
[0055]2、打印機(jī)的整體結(jié)構(gòu)
[0056]打印機(jī)15是電子照相方式的黑白打印機(jī)。打印機(jī)15具有:本體殼16、處理盒17、掃描單元18、以及定影單元19。
[0057]本體殼16呈大體盒狀。本體殼16具有開口部20、前蓋21、供紙盤22、以及排紙盤23。
[0058]開口部20在前后方向上貫穿本體殼16的前壁，構(gòu)成為允許處理盒17通過。前蓋21呈側(cè)視時(shí)大體L字形的板狀。前蓋21以其下端部為支點(diǎn)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐在本體殼16的前壁。前蓋21構(gòu)成為能夠打開和關(guān)閉開口部20。
[0059]供紙盤22配置在本體殼16的底部。供紙盤22構(gòu)成為容納紙張P。排紙盤23配置在本體殼16的上表面。
[0060]處理盒17構(gòu)成為通過開口部20相對于本體殼16進(jìn)行裝拆。處理盒17具有鼓盒24和上述顯影盒I。
[0061]鼓盒24具有感光鼓25、電暈型帶電器26、以及轉(zhuǎn)印輥27。
[0062]感光鼓25配置在鼓盒24的后端部，呈在左右方向上延伸的大體圓筒狀。感光鼓25可旋轉(zhuǎn)地支撐在鼓盒24的框體。
[0063]電暈型帶電器26在感光鼓25的后方與感光鼓25隔著間隔而配置。轉(zhuǎn)印棍27配置在感光鼓25的下方。轉(zhuǎn)印棍27與感光鼓25的下端部相接觸。
[0064]顯影盒I構(gòu)成為相對于鼓盒24裝拆。在顯影盒I安裝到鼓盒24的狀態(tài)下，顯影輥4的后端部與感光鼓25的前端部相接觸。
[0065]掃描單元18配置在處理盒17的上方。如圖2的虛線所示，掃描單元18構(gòu)成為基于圖像數(shù)據(jù)向感光鼓25發(fā)射激光束。
[0066]定影單元19配置在處理盒17的后方。定影單元19具有加熱輥28和加壓輥29。加壓輥29相對于加熱輥28配置在后下方，與加熱輥28的后下端部有壓力地接觸。
[0067]打印機(jī)15在通過未圖示的控制部的控制而開始圖像形成操作時(shí)，電暈型帶電器26使感光鼓25的表面均勻帶電。然后，掃描單元18使感光鼓25的表面曝光。由此，在感光鼓25的表面形成基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像。
[0068]供給輥5將殼體2內(nèi)的調(diào)色劑供給到顯影輥4。由此，調(diào)色劑在顯影輥4與供給輥5之間正極性摩擦帶電，承載在顯影輥4上。層厚限制片6將顯影輥4上所承載的調(diào)色劑限制成一定厚度。
[0069]顯影輥4將限制成一定厚度的調(diào)色劑供給到感光鼓25的表面上的靜電潛像。由此，感光鼓25的表面上承載調(diào)色劑像。
[0070]紙張P通過各種輥的旋轉(zhuǎn)在預(yù)定時(shí)刻每次一張地從供給盤22供給到感光鼓25與轉(zhuǎn)印輥27之間。感光鼓25上的調(diào)色劑像在通過感光鼓25與轉(zhuǎn)印輥27之間時(shí)轉(zhuǎn)印到紙張P上。
[0071]然后，加熱輥28和加壓輥29對通過它們之間的紙張P加熱和加壓。由此，紙張P上的調(diào)色劑像被熱定影到紙張P上。然后，紙張P被排出至排紙盤23。
[0072]3、顯影盒的詳細(xì)說明
[0073](I)殼體
[0074]如圖1⑷和圖2所示，顯影盒I具有上述殼體2。
[0075]殼體2具體來說具有左側(cè)壁34、右側(cè)壁35、下壁37、前壁36和上壁38。
[0076]如圖1 (A)所示，左側(cè)壁34和右側(cè)壁35分別配置在殼體2的左右兩端部。左側(cè)壁34和右側(cè)壁35中的每個(gè)呈側(cè)視時(shí)矩形的板狀，在前后方向上延伸。
[0077]如圖4(B)和圖8B所示，左側(cè)壁34和右側(cè)壁35中的每個(gè)具有顯影輥軸插通槽42和供給輥軸插通孔43。
[0078]顯影輥軸插通槽42配置在左側(cè)壁34和右側(cè)壁35每個(gè)的后端部的上下方向大體中央部分。顯影輥軸插通槽42呈朝著后方開放的側(cè)視時(shí)大體C字形，從左側(cè)壁34和右側(cè)壁35每個(gè)的后端緣朝著前方凹。顯影輥軸插通槽42的內(nèi)徑比后述顯影輥軸11的直徑長。
[0079]如圖SB所示，供給輥軸插通孔43配置在顯影輥軸插通槽42的前下方。供給輥軸插通孔43呈側(cè)視時(shí)大體矩形，在左右方向上貫穿左側(cè)壁34和右側(cè)壁35中的每個(gè)。供給輥軸插通孔43的內(nèi)尺寸比后述供給輥軸13的直徑長。
[0080]右側(cè)壁35的顯影棍軸插通槽42和供給棍軸插通孔43,通過將右側(cè)壁35的顯影棍軸插通槽42與供給輥軸插通孔43之間的部分切去，在連接前下方和后上方的方向上連通。
[0081]如圖4(B)所示，左側(cè)壁34具有圓柱部44。
[0082]圓柱部44配置在左側(cè)壁34的左表面的后下端部，位于顯影輥軸插通槽42下方且供給輥軸插通孔43的后方。圓柱部44呈在左右方向上延伸的大體圓柱狀，從左側(cè)壁34的左表面朝著左方突出。
[0083]如圖8B所示，右側(cè)壁35 —體地具有配合孔50、多個(gè)定位突起51、電極支撐軸52、多個(gè)引導(dǎo)突起57、以及供給電極引導(dǎo)部53。
[0084]配合孔50配置在右側(cè)壁35的顯影輥軸插通槽42的上方。配合孔50呈在前后方向上延伸的側(cè)視時(shí)大體矩形，在左右方向上貫穿右側(cè)壁35。
[0085]多個(gè)定位突起51中的每個(gè)在右側(cè)壁35的右表面中在顯影輥軸插通槽42的后下方和顯影輥軸插通槽42的前上方各配置一個(gè)。定位突起51呈在左右方向上延伸的大體圓柱狀，從右側(cè)壁35的右表面朝著右方突出。
[0086]電極支撐軸52配置在右側(cè)壁35的右表面中的供給輥軸插通孔43的前上方。電極支撐軸52呈在左右方向上延伸的大體圓筒狀，從右側(cè)壁35的右表面朝著右方延伸。
[0087]多個(gè)引導(dǎo)突起57在右側(cè)壁35的右表面中在電極支撐軸52的后下方和電極支撐軸52的前上方各配置一個(gè)。引導(dǎo)突起57呈在左右方向上延伸的大體圓柱狀，從右側(cè)壁35的右表面朝著右方延伸。
[0088]供給電極引導(dǎo)部53配置在電極支撐軸52的上方，一體地具有板狀部54和突條55。板狀部54呈側(cè)視時(shí)大體矩形的板狀，與右側(cè)壁35的上端緣的前后方向大體中央部分連續(xù)，朝著上方突出。突條55配置在板狀部54的右表面。突條55側(cè)視時(shí)在連接前上方和后下方的方向上延伸。如圖1OA所示，突條55呈俯視時(shí)矩形，從板狀部54的右表面的側(cè)視時(shí)中央處朝著右方突出。突條55的右端面56朝著前上方向左方傾斜。
[0089]如圖2所示，下壁37配置在殼體2的下端部。下壁37 —體地具有彎曲部60和半圓部61。
[0090]彎曲部60呈側(cè)視時(shí)彎曲狀，其前后方向大體中央處朝著下方凹。彎曲部60在左右方向上延伸，彎曲部60的左右兩端部與左側(cè)壁34和右側(cè)壁35的下端部連續(xù)。
[0091]半圓部61與彎曲部60的后方鄰接。半圓部61呈朝著上方開放的側(cè)視時(shí)大體半圓形。半圓部61的內(nèi)周面沿著供給輥5的外周面彎曲。半圓部61的前端部與彎曲部60的后端部連續(xù)。半圓部61在左右方向上延伸，半圓部61的左右兩端部與后述密封容納部65的左右方向的內(nèi)方端部連續(xù)。
[0092]前壁36配置在殼體2的前端部。前壁36呈正視時(shí)大體矩形的板狀，與彎曲部60的前端部連續(xù)，朝著上方延伸。前壁36在左右方向上延伸，前壁36的左右兩端部與左側(cè)壁34和右側(cè)壁35的前端部連續(xù)。
[0093]上壁38配置在殼體2的上端部。上壁38呈俯視時(shí)大體矩形的板狀，與前壁36的上端部連續(xù)，朝著后方延伸。上壁38在左右方向上延伸，上壁38的左右兩端部與左側(cè)壁34和右側(cè)壁35的上端部連續(xù)。
[0094]如圖4(A)所示，殼體2 —體地具有密封配置部39、以及作為固定部的一個(gè)例子的粘貼部40。
[0095]密封配置部39與后述顯影輥本體12左右方向兩端部中的每個(gè)相對應(yīng)地有兩個(gè)。各密封配置部39配置在相對于左側(cè)壁34和右側(cè)壁35中的每個(gè)左右方向的內(nèi)方。如圖5A和圖5B所示，密封配置部39具有密封容納部65、第一支撐部66和第二支撐部67。
[0096]密封容納部65呈側(cè)視時(shí)朝著后上方開放的大體U字形，從供給輥軸插通孔43的周緣朝著左右方向的內(nèi)方延伸。密封容納部65的左右方向的內(nèi)方端部與半圓部61的左右方向的端部連續(xù)。
[0097]在右方的密封配置部39中，如圖8A和圖8B所示，密封容納部65 —體地具有配合突起68。配合突起68從密封配置部39的底壁的下表面朝著下方突出。配合突起68側(cè)視時(shí)沿著密封配置部39的底壁的下表面沿著連接前上方和后下方的方向延伸。
[0098]如圖5A和圖5B所示，第一支撐部66與密封容納部65的前壁的上端部連續(xù)，朝著上方延伸。第一支撐部66在左右方向上延伸，第一支撐部66的左右方向的外方端部與左側(cè)壁34和右側(cè)壁35中的每個(gè)的左右方向的內(nèi)方表面連續(xù)。
[0099]第二支撐部67與密封容納部65的后壁的上端部連續(xù)，朝著后方延伸。第二支撐部67在左右方向上延伸，第二支撐部67的左右方向的外方端部與左側(cè)壁34和右側(cè)壁35中的每個(gè)的左右方向的內(nèi)方表面連續(xù)。
[0100]如圖4(A)和圖4(B)所示，粘貼部40具有凸出部70、桿狀部71、以及凸部72。
[0101]如圖2所示，凸出部70配置在半圓部61的后方。凸出部70呈在連接前上方和后下方的方向上延伸的大體板狀，與半圓部61的后端部連續(xù)，朝著后下方延伸。如圖4(A)和圖4(B)所示，凸出部70在左右方向上延伸，其左右方向的端部與第二支撐部67的左右方向的內(nèi)方端部連續(xù)。凸出部70的后端部位于比第二支撐部67的后端部更靠后方的位置。
[0102]凸出部70的上下方向的尺寸比第二支撐部67的上下方向的尺寸大。因此，凸出部70的上表面位于比第二支撐部67的上表面更靠上方的位置。由此，在凸出部70的上表面與第二支撐部67的上表面之間，配置有未圖示的臺階面。未圖示的臺階面是凸出部70的左右方向的端面，與凸出部70的上表面的左右方向的外方端緣和第二支撐部67的上表面連續(xù)。
[0103]如圖4(B)所示，凸出部70具有第一粘貼面76。第一粘貼面76是凸出部70的上表面的后方部分，側(cè)視時(shí)在連接前上方和后下方的方向上延伸。
[0104]桿狀部71與凸出部70的后端部中比第二支撐部67更靠后方位置的部分相對，與左右方向的兩方鄰接。各桿狀部71相對于相應(yīng)的第二支撐部67在后方鄰接。
[0105]桿狀部71呈在左右方向上延伸的大體桿狀。桿狀部71的左右方向的內(nèi)方端部與凸出部70的后端部中左右方向的端部連續(xù)，桿狀部71的前端部與第二支撐部67的后端部中左右方向的內(nèi)方部分連續(xù)。
[0106]如圖5A和圖5B所示，桿狀部71具有第二粘貼面77。第二粘貼面77是桿狀部71的上表面，在連接前上方和后下方的方向上延伸。如圖4(B)所示，第二粘貼面77和第一粘貼面76在左右方向上連續(xù)，并且大體平齊。
[0107]凸部72配置在第二支撐部67的上表面，相對于桿狀部71的左右方向的外方部分配置在前方。
[0108]如圖5A和圖5B所示，凸部72呈側(cè)視時(shí)大體梯形形狀，從第二支撐部67的上表面向上方突出。凸部72具有第三粘貼面78。第三粘貼面78是凸部72的后表面，在連接前上方和后下方的方向上延伸。第二粘貼面77和第三粘貼面78在連接前上方和后下方的方向上連續(xù)，并且大體平齊。即，第一粘貼面76、第二粘貼面77和第三粘貼面78大體平齊，位于同一虛擬平面上。
[0109]如圖4(B)所示，凸部72相對于凸出部70未圖示的臺階面在左右方向的外方隔著間隔而配置。由此，未圖示的臺階面、凸部72的左右方向的內(nèi)方表面、位于它們之間的第二支撐部67的上表面劃定出凹部79。
[0110]凹部79在后視圖中呈朝著上方開放的大體U字形。凹部79在俯視圖中呈朝著前方開放的大體U字形，圍繞第一粘貼面76、第二粘貼面77和第三粘貼面78。
[0111](1-1)調(diào)色劑容納室
[0112]如圖2B所示，上述殼體2的前方部分劃定為調(diào)色劑容納室7，后方部分劃定為顯影室8。而且，調(diào)色劑容納室7與顯影室8在前后方向上連通。
[0113]具體來說，調(diào)色劑容納室7呈朝著后方開放的大體盒狀，由左側(cè)壁34的前方部分、右側(cè)壁35的前方部分、彎曲部60、前壁36和上壁38的前方部分劃定出。
[0114]調(diào)色劑容納室7容納非磁性單組分正帶電聚合調(diào)色劑。調(diào)色劑容納室7具有攪拌器3。
[0115]攪拌器3配置在調(diào)色劑容納室7的側(cè)視時(shí)大體中央部分。攪拌器3具有攪拌器軸9和攪拌葉片10。
[0116]攪拌器軸9呈在左右方向上延伸的大體圓柱狀。攪拌葉片10從攪拌器軸9朝著攪拌器軸9的徑向外方延伸。攪拌器3以攪拌器軸9的左右兩端部可旋轉(zhuǎn)地支撐在左側(cè)壁34和右側(cè)壁35上的方式支撐在殼體2上。
[0117](1-2)顯影室
[0118]顯影室8具體來說由左側(cè)壁34的后方部分、右側(cè)壁35的后方部分、半圓部61、凸出部70和上壁38的后方部分劃定出。
[0119]如圖2、圖4(A)和圖5A所示，顯影室8具有顯影輥4、供給輥5、層厚限制片6、供給密封82、作為第二密封的一個(gè)例子的側(cè)密封83、作為第一密封的一個(gè)例子的下片84。
[0120]如圖2所示，顯影輥4配置在顯影室8的后端部、凸出部70的上方。顯影輥4具有作為旋轉(zhuǎn)軸的一個(gè)例子的顯影輥軸11和顯影輥本體12。顯影輥軸11由金屬制成，呈沿左右方向延伸的大體圓柱狀。如圖1(B)和圖3B所示，顯影輥軸11的左右方向端部插通左側(cè)壁34和右側(cè)壁35每個(gè)的顯影輥軸插通槽42，從左側(cè)壁34和右側(cè)壁35每個(gè)朝著左右方向的外方突出。
[0121]顯影輥本體12由具有導(dǎo)電性的橡膠制成，呈在左右方向上延伸的大體圓筒狀。顯影輥本體12不覆蓋顯影輥軸11的左右兩端部，覆蓋顯影輥軸11的左右方向大體中央部分。顯影輥本體12的上方部分和后方部分從殼體2露出。如圖5A和圖5B所示，顯影輥本體12的左右方向端部配置在密封配置部39的后上方。
[0122]如圖2所示，供給輥5配置在半圓部61內(nèi)。供給輥5具有供給輥軸13和供給輥本體14。
[0123]供給輥軸13由金屬制成，呈在左右方向上延伸的大體圓柱狀。如圖1(B)和圖3B所示，供給輥軸13的左右方向端部插通左側(cè)壁34和右側(cè)壁35每個(gè)的供給輥軸插通孔43，從左側(cè)壁34和右側(cè)壁35每個(gè)朝著左右方向的外方突出。
[0124]供給輥本體14由具有導(dǎo)電性的海綿制成，呈在左右方向上延伸的大體圓筒狀。供給輥本體14不覆蓋供給輥軸13的左右兩端部，覆蓋供給輥軸13的左右方向大體中央部分。供給輥本體14的后上端部與顯影輥本體12的前下端部接觸。
[0125]如圖UA)所示，層厚限制片6配置在相對于上壁38的后端部的后方。層厚限制片6由具有彈性的薄金屬板制成，呈在左右方向上延伸的后視時(shí)大體矩形。如圖2所示，層厚限制片6以層厚限制片6的下端部沿左右方向接觸顯影輥本體12的前端部的方式固定在上壁38的后端部。
[0126]如圖5A和圖5B所示，供給密封82與供給輥軸13的左右兩端部相對應(yīng)地有兩個(gè)。各供給密封82容納在相應(yīng)的密封容納部65內(nèi)。
[0127]供給密封82由海綿構(gòu)件等彈性構(gòu)件制成，呈在左右方向上延伸的大體棱柱狀。供給密封82的后表面呈側(cè)視時(shí)大體圓弧形，沿著顯影輥本體12的周面。供給密封82的后表面與第一支撐部66的后表面和第二支撐部67的上表面連續(xù)。
[0128]供給密封82具有軸插通孔73。軸插通孔73配置在供給密封82的側(cè)視時(shí)大體中央部分，在左右方向上貫穿供給密封82。軸插通孔73能相對旋轉(zhuǎn)地接受供給輥軸13的左右方向端部。
[0129]如圖4(A)和圖4(B)所示，側(cè)密封83與兩個(gè)密封配置部39的每個(gè)相對應(yīng)地有兩個(gè)。如圖5A和圖5B所示，側(cè)密封83配置在密封配置部39與顯影輥本體12左右方向端部的周面之間。
[0130]如圖4(B)所示，側(cè)密封83具有基材85和接觸部86。
[0131]基材85由海綿構(gòu)件或硅橡膠、天然橡膠等彈性體的彈性構(gòu)件制成，一體地具有密封本體88和突部87。
[0132]密封本體88呈在上下方向上延伸的大體棱柱狀。突部87配置在基材85的下端部。突部87呈大體棱柱狀，從密封本體88的下表面的左右方向的內(nèi)方端部朝著下方突出。
[0133]接觸部86相對于基材85在后方鄰接。接觸部86由開司米類纖維構(gòu)件、聚四氟乙烯(PTFE)纖維、聚酯類纖維等織物、不織物制成。接觸部86在后視圖中與基材85具有大體相同的形狀和尺寸。接觸部86粘貼到基材85的后表面。
[0134]如圖5A和圖5B所示，側(cè)密封83彎曲成朝著后上方開放的側(cè)視時(shí)C字形，配置在密封配置部39。當(dāng)側(cè)密封83配置在密封配置部39時(shí)，密封本體88的前表面與第一支撐部66的后表面、供給密封82的后表面和第二支撐部67的上表面直接接觸，接觸部86的后表面與顯影輥本體12的左右方向的端部的周面直接接觸。如圖4(B)所示，突部87配置在凹部79內(nèi)。
[0135]如圖2所示，下片84配置在凸出部70的上表面。如圖4(A)所示，下片84由聚對苯二甲酸乙二醇酯等樹脂片制成，呈在左右方向上延伸的俯視時(shí)大體矩形。
[0136]如圖4(B)所示，下片84具有粘貼層89。粘貼層89由已知的雙面膠帶等制成。粘貼層89配置在作為下片84的第一端部的一個(gè)例子的后方部分90的下表面，并且配置在下片84的整個(gè)左右方向。
[0137]如圖4(A)和圖4(B)所示，通過粘貼層89整體粘貼在第一粘貼面76、第二粘貼面77、第三粘貼面78和突部87的上表面，下片84支撐到殼體2。S卩，下片84的后方部分90由粘貼層89固定到粘貼部40，下片84的后方部分90的一部分由粘貼層89固定到突部87的上表面。
[0138]如圖5A和圖5B所示，在下片84固定到粘貼部40的狀態(tài)下，下片84的后端部80位于比第二粘貼面77的后端緣81更靠前方的位置。即，在從下片84的前方部分91朝著后方部分90的方向上即在作為第二方向的一個(gè)例子的傾斜方向X上，下片84的傾斜方向X的下游端部即后端部80比第二粘貼面77的傾斜方向X的下游端部即后端緣81更靠上游位置。更具體地，傾斜方向X是從前上方朝著后下方的方向。
[0139]作為下片84的第二端部的一個(gè)例子的前方部分91與顯影輥本體12的周面的下端部沿著左右方向接觸。如圖4 (B)、圖5A和圖5B所示，下片84的前方部分91的左右方向端部夾在接觸部86的下端部的左右方向的內(nèi)方部分與顯影輥本體12的左右方向端部的周面之間。
[0140](2)驅(qū)動(dòng)單元
[0141]如圖1(A)、圖1出)、圖3八和圖3B所示，顯影盒I具有配置在殼體2左方的驅(qū)動(dòng)單元32和配置在殼體2右方的供電單元33。
[0142]如圖1 (B)所示，驅(qū)動(dòng)單元32具有軸承構(gòu)件93、齒輪系94、以及作為支撐構(gòu)件的一個(gè)例子的齒輪蓋95。
[0143]軸承構(gòu)件93呈側(cè)視時(shí)大體矩形板狀，安裝在左側(cè)壁34的左表面。軸承構(gòu)件93可旋轉(zhuǎn)地支撐供給輥軸13的左端部，并且可旋轉(zhuǎn)地支撐顯影輥軸11的左端部。即，供給輥軸13和顯影輥軸11每個(gè)的左端部均通過軸承構(gòu)件93可相對旋轉(zhuǎn)地支撐到左側(cè)壁34。
[0144]供給棍軸13的左端部和顯影棍軸11的左端部每個(gè)從軸承構(gòu)件93朝著左方突出。
[0145]齒輪系94具有顯影聯(lián)結(jié)97、顯影齒輪98和供給齒輪99。
[0146]顯影聯(lián)結(jié)97配置在左側(cè)壁34的左表面的后方部分。顯影聯(lián)結(jié)97被能以未圖示的軸部為中心旋轉(zhuǎn)地支撐。未圖示的軸部在左右方向上延伸，不能相對旋轉(zhuǎn)地固定到左側(cè)壁34。
[0147]顯影聯(lián)結(jié)97呈在左右方向上延伸的大體圓柱狀，一體地具有聯(lián)結(jié)齒輪部100和聯(lián)結(jié)部101。
[0148]聯(lián)結(jié)齒輪部100是顯影聯(lián)結(jié)97的右方部分，其整個(gè)周面具有齒輪齒。
[0149]聯(lián)結(jié)部101是顯影聯(lián)結(jié)97的左方部分，呈中心軸線與聯(lián)結(jié)齒輪部100—致的大體圓柱狀。聯(lián)結(jié)部101的外徑比聯(lián)結(jié)齒輪部100的外徑小。
[0150]聯(lián)結(jié)部101具有結(jié)合凹部102。結(jié)合凹部102配置在聯(lián)結(jié)部101的左端面。結(jié)合凹部102呈側(cè)視時(shí)大體圓形，從聯(lián)結(jié)部101的左端面朝著右方凹。結(jié)合凹部102構(gòu)成為當(dāng)被后述本體聯(lián)結(jié)200插入時(shí)以不能相對旋轉(zhuǎn)的方式配合到后述本體聯(lián)結(jié)200。
[0151]顯影齒輪98配置在顯影聯(lián)結(jié)97的后方。顯影齒輪98呈在左右方向上延伸的大體圓筒狀，其整個(gè)周面具有齒輪齒。顯影齒輪98不能相對旋轉(zhuǎn)地安裝到顯影輥軸11的左端部。顯影齒輪98的前端部與顯影聯(lián)結(jié)97的聯(lián)結(jié)齒輪部100的后端部相嚙合。
[0152]供給齒輪99配置在顯影聯(lián)結(jié)97的后下方。供給齒輪99呈在左右方向上延伸的大體圓筒狀，其整個(gè)周面具有齒輪齒。供給齒輪99不能相對旋轉(zhuǎn)地安裝到供給輥軸13的左端部。供給齒輪99的前上端部與聯(lián)結(jié)齒輪部100的后下端部相嚙合。
[0153]如圖1所示，齒輪蓋95從左方覆蓋顯影聯(lián)結(jié)97、顯影齒輪98和供給齒輪99。如圖1 (B)所示，齒輪蓋95呈朝著右方開放的大體盒狀，一體地具有基板105和第一施壓部106。
[0154]基板105呈側(cè)視時(shí)大體矩形板狀，具有能整個(gè)覆蓋顯影聯(lián)結(jié)97、顯影齒輪98和供給齒輪99的尺寸。
[0155]如圖6A所示，基板105在上下方向上剖時(shí)的剖面形狀呈大體曲柄狀。具體來說，基板105 —體地具有第一覆蓋部107、臺階部108和第二覆蓋部109。
[0156]第一覆蓋部107是基板105的上方部分，呈側(cè)視時(shí)大體矩形板狀。第一覆蓋部107具有聯(lián)結(jié)開口 113、聯(lián)結(jié)套環(huán)110、作為軸支撐部的一個(gè)例子的顯影軸插通口 111和顯影軸套環(huán)112。
[0157]聯(lián)結(jié)開口 113配置在第一覆蓋部107的前方部分。聯(lián)結(jié)開口 113呈側(cè)視時(shí)大體圓形，在左右方向上貫穿第一覆蓋部107。聯(lián)結(jié)開口 113的內(nèi)徑與聯(lián)結(jié)部101的外徑大體相同。
[0158]如圖1(B)所示，聯(lián)結(jié)套環(huán)110配置在第一覆蓋部107的左表面。如圖6A所示，聯(lián)結(jié)套環(huán)110呈在左右方向上延伸的大體圓筒狀，從聯(lián)結(jié)開口 113的周緣朝著左方突出。
[0159]顯影軸插通口 111配置在第一覆蓋部107的聯(lián)結(jié)開口 113的后下方。顯影軸插通口 111呈側(cè)視時(shí)大體圓形，在左右方向上貫穿第一覆蓋部107。顯影軸插通口 111的內(nèi)徑與顯影輥軸11的外徑大體相同。
[0160]如圖1(B)所示，顯影軸套環(huán)112配置在第一覆蓋部107的左表面。如圖6A所示，顯影軸套環(huán)112呈在左右方向上延伸的大體圓筒狀，從顯影軸插通口 111的周緣朝著左方延伸。顯影軸套環(huán)112的左端面是封閉的。
[0161]臺階部108呈在前后方向上延伸的俯視時(shí)大體矩形板狀，與第一覆蓋部107的下端部連續(xù)，朝著右方突出。
[0162]第二覆蓋部109呈在前后方向上延伸的側(cè)視時(shí)大體矩形板狀，與臺階部108的右端部連續(xù)，朝著下方突出。
[0163]第一施壓部106配置在第二覆蓋部109的右表面的后方部分。第一施壓部106 —體地具有配合部114、第一延長部115和第二延長部116。
[0164]配合部114呈在左右方向上延伸的大體棱柱筒狀，從第二覆蓋部109的右表面的后方部分朝著右方延伸。配合部114的右端面被封閉壁121封閉。封閉壁121呈側(cè)視時(shí)大體矩形板狀。封閉壁121具有插通孔120。插通孔120配置在封閉壁121的側(cè)視時(shí)大體中央部分。插通孔120呈側(cè)視時(shí)大體圓形，在左右方向上貫穿封閉壁121。插通孔120的內(nèi)徑與圓柱部44的外徑大體相同。
[0165]第一延長部115和第二延長部116配置在封閉壁121的右表面。
[0166]第一延長部115呈在左右方向上延伸的后視時(shí)大體矩形板狀。第一延長部115與封閉壁121的右表面的后端部連續(xù)，朝著右方延伸。
[0167]第二延長部116具有第一部分119和第二部分117。
[0168]第一部分119呈在左右方向上延伸的俯視時(shí)大體矩形板狀，與封閉壁121的右表面的下端部連續(xù)，朝著右方延伸。第二延長部116的左右方向的尺寸比第一延長部115的左右方向的尺寸短。
[0169]第二部分117配置在第一部分119的后端部與第一延長部115的下端部之間。第二部分117呈在左右方向上延伸的板狀，與封閉壁121的右表面的后下端部連續(xù)，朝著右方延伸。第二部分117的左右方向的尺寸與第一部分119的左右方向的尺寸大體相同。
[0170]第二部分117在上下方向上剖時(shí)的剖面形狀沿著連接前下方和后上方方向延伸。第二部分117的上端部與第一延長部115的下端部連續(xù)，第二部分117的下端部與第一部分119的后端部連續(xù)。
[0171]第一延長部115和第二部分117具有切口部118。切口部118配置在第一延長部115與第二部分117的連續(xù)部分的右方部分。切口部118呈主視時(shí)大體矩形。具體來說，切口部118從第一延長部115的后端緣的下端部朝著左方主視時(shí)大體矩形地切口，同時(shí)從第二部分117的右端緣的上方部分朝著左方主視時(shí)大體矩形地切口。
[0172]切口部118的上表面具有作為引導(dǎo)部的一個(gè)例子的第一引導(dǎo)面123和傾斜面126，切口部118的下表面具有作為引導(dǎo)部的一個(gè)例子的第二引導(dǎo)面124和平坦面127。
[0173]第一引導(dǎo)面123是切口部118的上表面的右端部。第一引導(dǎo)面123在主視圖中在連接右上方和左下方的方向上延伸，從第一延長部115的右端緣的上下方向中央部分朝著下方向左方傾斜。
[0174]傾斜面126在切口部118的上表面中與第一引導(dǎo)面123的左方鄰接。如圖5A所示，傾斜面126在側(cè)視圖中在連接前上方和后下方的方向上延伸，沿著桿狀部71的第二粘貼面77。
[0175]如圖6A所示，第二引導(dǎo)面124是切口部118的下表面的右端部。第二引導(dǎo)面124在主視圖中在連接左上方和右下方的方向上延伸，從第二部分117的右端緣的下端部朝著上方向左方傾斜。
[0176]平坦面127在切口部118的下表面中與第二引導(dǎo)面124的左方鄰接。平坦面127在前后方向和左右方向上延伸。
[0177](3)齒輪蓋相對于左側(cè)壁的安裝
[0178]如圖1(A)和圖1(B)所示，上述齒輪蓋95由操作者安裝到左側(cè)壁34。當(dāng)將齒輪蓋95安裝到左側(cè)壁34時(shí)，首先，相對于安裝了齒輪系94的左側(cè)壁34，從左方安裝齒輪蓋95。
[0179]這時(shí),如圖1⑶所不,第一延長部115的第一引導(dǎo)面123和第二延長部116的第二引導(dǎo)面124引導(dǎo)左方的桿狀部71的左端部，切口部118接受左方的桿狀部71的左端部。由此，第一引導(dǎo)面123和第二引導(dǎo)面124引導(dǎo)齒輪蓋95相對于左側(cè)壁34的安裝。
[0180]然后，如圖5A所示，第一延長部115的傾斜面126到達(dá)下片84的后方部分90的左端部的上方，與下片84的后方部分90的左端部沿著左右方向抵接。具體來說，傾斜面126與下片84的后方部分90中的比左方的突部87更靠左方位置的部分195抵接。下片84的后方部分90中的比左方的突部87更靠左方位置的部分195是第一端部的第一方向的端部的一個(gè)例子。
[0181]由此，第一延長部115的傾斜面126在與桿狀部71的第二粘貼面77之間夾著下片84的后方部分90的左端部。這時(shí)，第一延長部115位于比下片84的后端部80更靠傾斜方向X上游的位置。
[0182]這時(shí)，第二延長部116相對于左方的桿狀部71位于與第一延長部115相反的位置。第二部分117的平坦面127到達(dá)左方的桿狀部71的下方，與左方的桿狀部71的下表面抵接。
[0183]由此，第二部分117的平坦面127與第一延長部115的傾斜面126 —起夾著左方的桿狀部71和下片84的后方部分90的左端部。
[0184]由此，完成了齒輪蓋95相對于左側(cè)壁34的安裝。
[0185]這時(shí)，配合部114的插通孔120接受左側(cè)壁34的圓柱部44。由此，齒輪蓋95定位在左側(cè)壁34。
[0186]聯(lián)結(jié)開口 113和聯(lián)結(jié)套環(huán)110接受顯影聯(lián)結(jié)97的聯(lián)結(jié)部101。
[0187]顯影軸插通口 111和顯影軸套環(huán)112接受顯影輥軸11的左端部。由此，顯影軸插通口 111可相對旋轉(zhuǎn)地支撐顯影輥軸11的左端部。
[0188]接著，使用螺釘構(gòu)件125將齒輪蓋95螺固到左側(cè)壁34。由此，將齒輪蓋95固定到左側(cè)壁34。
[0189](4)供電單元
[0190]如圖3B所示，供電單元33具有供給電極130和顯影電極單元131。
[0191](4-1)供給電極
[0192]如圖7(B)和圖8A所示，供給電極130由導(dǎo)電性樹脂材料制成，在側(cè)視圖中在連接前上方和后下方的方向上延伸。供給電極130 —體地具有供給接觸部132、連接部133和供給軸插通部134。
[0193]供給接觸部132配置在供給電極130的上端部。如圖7(B)所示，供給接觸部132呈在左右方向上延伸的棱柱筒狀，供給接觸部132的右端部封閉，供給接觸部132的左端部開放。
[0194]供給接觸部132的右壁具有肋135。如圖1OA所示，肋135從供給接觸部132的右壁的左表面朝著左方突出。如圖7(B)所示，肋135在側(cè)視圖中在連接前下方和后上方的方向上延伸。
[0195]連接部133呈側(cè)視時(shí)大體L字形。具體來說，連接部133與供給接觸部132的下端部的左端部連續(xù)，朝著下方延伸，然后彎曲，朝著后下方延伸。
[0196]連接部133具有貫穿孔136、多個(gè)長孔137和電極側(cè)突條138。如圖8A所示，貫穿孔136配置在連接部133的上下方向大體中央部分。貫穿孔136呈側(cè)視時(shí)大體圓形，在左右方向上貫穿連接部133。貫穿孔136的內(nèi)徑比電極支撐軸52的外徑大。貫穿孔136的內(nèi)徑與電極支撐軸52的外徑之差比供給軸插通部134的內(nèi)徑與供給輥軸13的外徑之差大。
[0197]多個(gè)長孔137與多個(gè)引導(dǎo)突起57中的每個(gè)相對應(yīng)地在貫穿孔136的前上方和貫穿孔136的后下方各配置一個(gè)。各長孔137呈在連接前上方和后下方的方向上延伸的側(cè)視時(shí)大體橢圓形，在左右方向上貫穿連接部133。長孔137的長徑比引導(dǎo)突起57的外徑大，長孔137的短徑與引導(dǎo)突起57的外徑大體相同。
[0198]電極側(cè)突條138配置在連接部133的右表面。電極側(cè)突條138在側(cè)視圖中在連接前下方和后上方的方向上延伸。如圖1OB所示，電極側(cè)突條138呈越朝右方越窄的俯視時(shí)大體梯形，從連接部133的右表面朝著右方突出。電極側(cè)突條138的后表面139朝著右方向右上方傾斜。
[0199]如圖7(B)所示，供給軸插通部134配置在供給電極130的下端部。供給軸插通部134呈在左右方向上延伸的大體圓筒狀。供給軸插通部134的內(nèi)徑與供給輥軸13的外徑大體相同。供給軸插通部134的外周面的前上端部與連接部133的下端部連續(xù)。
[0200](4-2)顯影電極單元
[0201]如圖7㈧和圖7(C)所示，顯影電極單元131具有作為支撐構(gòu)件的一個(gè)例子的軸承構(gòu)件141和顯影電極142。
[0202]軸承構(gòu)件141由絕緣性的樹脂材料制成。如圖6B、圖7 (A)和圖7 (C)所示，軸承構(gòu)件141 一體地具有軸承部143、絕緣部144和第二施壓部145。
[0203]如圖7 (C)所示，軸承部143具有本體板146。
[0204]如圖7(C)所示，本體板146呈在前后方向上延伸的側(cè)視時(shí)大體矩形板狀。如圖6B所示，本體板146具有作為軸支撐部的一個(gè)例子的顯影軸插通口 156、多個(gè)定位孔158、供給軸插通口 157和第一螺孔159。
[0205]顯影輥插通口 156配置在軸承構(gòu)件141的后方部分的上下方向大體中央。顯影軸插通口 156呈側(cè)視時(shí)大體圓形，在左右方向上貫穿本體板146。顯影軸插通口 156的內(nèi)徑與顯影輥軸11的外徑大體相同。
[0206]多個(gè)定位孔158與多個(gè)定位突起51中的每個(gè)相對應(yīng)地在顯影軸插通口 156的前上方和顯影軸插通口 156的后下方各配置一個(gè)。各定位孔158呈側(cè)視時(shí)大體矩形，在左右方向上貫穿本體板146。定位孔158的內(nèi)尺寸與定位突起51的外徑大體相同。
[0207]如圖6B所示，供給軸插通口 157配置在顯影軸插通口 156的前下方。供給軸插通口 157呈側(cè)視時(shí)大體圓形，在左右方向上貫穿本體板146。供給軸插通口 157的內(nèi)徑與供給輥軸13的外徑大體相同。
[0208]如圖7(C)所示，第一螺孔159配置在本體板146的前方部分的上下方向大體中央部分。第一螺孔159呈側(cè)視時(shí)大體圓形，在左右方向上貫穿本體板146。第一螺孔159的內(nèi)徑與電極支撐軸52的右端部的外徑大體相同。
[0209]軸承部143在本體板146的左表面具有槽插通筒152、接觸筒部155、軸承側(cè)突條160、第一搭扣150和第二搭扣151。
[0210]如圖6B所示，槽插通筒152呈在左右方向上延伸的大體圓筒狀，從顯影軸插通口156的周緣朝著左方突出。
[0211]接觸筒部155配置在本體板146的左表面的槽插通筒152的前下方。接觸筒部155呈在左右方向上延伸的大體圓筒狀，從供給軸插通口 157的周緣朝著左方突出。
[0212]軸承側(cè)突條160配置在本體板146的左表面的供給軸插通口 157的前上方。軸承側(cè)突條160在側(cè)視圖中在連接前下方和后上方的方向上延伸。如圖1OB所示，軸承側(cè)突條160呈越向左方越窄的俯視時(shí)大體梯形，從本體板146的左表面朝著左方突出。軸承側(cè)突條160的前表面161朝著左方向后下方傾斜。
[0213]如圖6B所示，第一搭扣150配置在本體板146的左表面的接觸筒部155的前下方。第一搭扣150呈在左右方向上延伸的板狀。具體來說，第一搭扣150在側(cè)視圖中在連接前上方和后下方的方向上延伸，從本體板146的左表面朝著左方突出。由此,第一搭扣150能夠以在連接前下方和后上方的方向上彎曲的方式彈性變形。第一搭扣150的左端部呈剖面朝著后上方彎曲的鉤狀。
[0214]第二搭扣151配置在本體板146的左表面的槽插通筒152的上方。第二搭扣151呈在左右方向上延伸的俯視時(shí)大體矩形板狀，從本體板146的左表面朝著左方突出。由此，第二搭扣151能夠以在上下方向上彎曲的方式彈性變形。第二搭扣151的左端部呈剖面朝著上方彎曲的鉤狀。
[0215]軸承部143在本體板146的右表面具有供給軸套環(huán)153、引導(dǎo)肋154、凸緣部147、配合止動(dòng)部148和鉤部149。
[0216]如圖7(C)所示，供給軸套環(huán)153呈在左右方向上延伸的大體圓筒狀，從顯影軸插通口 156的周緣朝著右方突出。供給軸套環(huán)153的右端部是封閉的。
[0217]引導(dǎo)肋154配置在本體板146的右表面與供給軸套環(huán)153的后方鄰接。引導(dǎo)肋154呈在前后方向上延伸的大體桿狀，與供給軸套環(huán)153的后端部連續(xù)，朝著后方延伸。如圖7(A)所示，引導(dǎo)肋154的左端部與本體板146的右表面連續(xù)。
[0218]凸緣部147配置在本體板146的右表面的前端部的上方部分。凸緣部147從本體板146的右表面朝著右方突出，沿著本體板146的前端緣，在上下方向上延伸。
[0219]配合止動(dòng)部148配置為與凸緣部147的下端部的后方鄰接。配合止動(dòng)部148呈在前后方向上延伸的大體桿狀，與凸緣部147的下端部的右方部分連續(xù)，朝著后方延伸。由此，配合止動(dòng)部148能夠以在左右方向上彎曲的方式彈性變形。配合止動(dòng)部148的后端部呈剖面朝著左方彎曲的鉤狀。
[0220]鉤部149配置在本體板146的右表面的顯影軸插通口 156的上方。鉤部149呈后視時(shí)大體L字形，在前后方向上延伸。具體來說，后壁149從本體板146的右表面的后上端部朝著右方延伸，然后彎曲，朝著下方延伸。
[0221]絕緣部144配置在軸承構(gòu)件141的前上端部。絕緣部144呈側(cè)視時(shí)大體L字形，呈在左右方向上延伸的棱柱筒狀。絕緣部144的右端部是封閉的。
[0222]絕緣部144 一體地具有第一絕緣部165和第二絕緣部166。
[0223]第一絕緣部165是絕緣部144的前方部分，呈在前后方向上延伸的側(cè)視時(shí)大體矩形。第一絕緣部165的下方部分的左端部與本體板146的右表面的前上端部連續(xù)。
[0224]第二絕緣部166是絕緣部144的后方部分，呈在上下方向上延伸的側(cè)視時(shí)大體矩形。第二絕緣部166的前下端部與第一絕緣部165的后端部連續(xù)。
[0225]如圖6B所示，第二施壓部145配置在本體板146的左表面的后下端部。第二施壓部145呈側(cè)視時(shí)大體L字形的板狀，具有第一延長部170和第二延長部171。
[0226]第一延長部170是第二施壓部145的后方部分，呈在左右方向上延伸的后視時(shí)大體矩形板狀。第一延長部170與本體板146的左表面的后端部的下端部連續(xù)，朝著左方延伸。
[0227]第二延長部171是第二施壓部145的前方部分，具有第一部分172和第二部分
173。
[0228]第一部分172呈在左右方向上延伸的俯視時(shí)大體矩形板狀。第一部分172與本體板146的左表面的下端部的后端部連續(xù),朝著右方延伸。第一部分172的左右方向的尺寸比第一延長部170的左右方向的尺寸短。
[0229]第二部分173配置在第一部分172的后端部與第一延長部170的下端部之間。第二部分173呈在左右方向上延伸的板狀，與本體板146的左表面的后下端部連續(xù)，朝著左方延伸。第二部分173的左右方向的尺寸與第一部分172的左右方向的尺寸大體相同。
[0230]第二部分173當(dāng)在上下方向上剖時(shí)的剖面形狀在連接前下方和后上方的方向上延伸。第二部分173的上端部與第一延長部170的下端部連續(xù)，第二部分173的下端部與第一部分172的后端部連續(xù)。
[0231]如圖7(C)所示，第一延長部170和第二部分173具有切口部174。切口部174配置在第一延長部170與第二部分173相連續(xù)的部分的左方部分。切口部174呈后視時(shí)大體矩形。具體來說，切口部174從第一延長部170的左端緣的下端部朝著右方后視時(shí)大體矩形地切口，同時(shí)，從第二部分173的左端緣的上方部分朝著右方后視時(shí)大體矩形地切口。
[0232]如圖3B所示，切口部174的上表面具有作為引導(dǎo)部的一個(gè)例子的第一引導(dǎo)面175和傾斜面176，切口部174的下表面具有作為引導(dǎo)部的一個(gè)例子的第二引導(dǎo)面177和平坦面178。
[0233]第一引導(dǎo)面175是切口部174的上表面的左端部。第一引導(dǎo)面175在后視圖中在連接左上方和右下方的方向上延伸。從第一延長部170的左端緣的上下方向中央部分朝著下方向右方傾斜。
[0234]傾斜面176與切口部174的上表面的第一引導(dǎo)面175的右方鄰接。如圖5B所示，傾斜面176在側(cè)視圖中在連接前上方和后下方的方向上延伸，沿著桿狀部71的第二粘貼面77。
[0235]如圖3B所示，第二引導(dǎo)面177是切口部174的下表面的左端部。第二引導(dǎo)面177在主視圖中在連接右上方和左下方的方向上延伸，從第二部分173的左端緣的下端部朝著上方向右方傾斜。
[0236]如圖5B所示，平坦面178與切口部174的下表面的第二引導(dǎo)面177的右方鄰接。平坦面178在前后方向和左右方向上延伸。
[0237]如圖7(C)所示，顯影電極142由導(dǎo)電性樹脂材料制成。顯影電極142呈在前后方向上延伸的側(cè)視時(shí)大體矩形，一體地具有顯影接觸部180、平板部181、顯影軸插通部182、上方延社部183和下方延設(shè)部184。
[0238]顯影接觸部180配置在顯影電極142的前后方向大體中央位置。顯影接觸部180呈在左右方向上延伸的大體棱柱筒狀，顯影接觸部180的右端部是封閉的。顯影接觸部180呈在連接前上方和后下方的方向上延伸的側(cè)視時(shí)大體矩形。
[0239]平板部181是顯影電極142的前方部分，與顯影電極142的前方相鄰接。平板部181呈在前后方向上延伸的側(cè)視時(shí)大體矩形板狀，與顯影接觸部180的左端部的前下部分連續(xù)，朝著前方延伸。平板部181具有第二螺孔186和配合止動(dòng)突起187。第二螺孔186配置在平板部181的前方部分，第二螺孔186呈側(cè)視時(shí)大體圓形，在左右方向上貫穿平板部181。第二螺孔186的內(nèi)徑與電極支撐軸52的右端部的外徑大體相同。
[0240]配合止動(dòng)突起187在下方與平板部181的前方部分鄰接。配合止動(dòng)突起187呈在前后方向上延伸的側(cè)視時(shí)大體矩形板狀，從平板部181的下端緣的前方部分朝著下方突出。
[0241]顯影軸插通部182是顯影電極142的后方部分，與顯影接觸部180的后方鄰接。顯影軸插通部182呈在左右方向上延伸的大體圓筒狀。顯影軸插通部182的內(nèi)徑與顯影輥軸11的外徑大體相同。顯影軸插通部182的外周面的前端部與顯影接觸部180的后端部連續(xù)。
[0242]上方延設(shè)部183在上方與顯影軸插通部182鄰接。上方延設(shè)部183呈在前后方向上延伸的側(cè)視時(shí)大體矩形板狀。上方延設(shè)部183俯視時(shí)呈曲柄狀，上方延設(shè)部183的前方部分位于比上方延設(shè)部183的后方部分更靠左方的位置。上方延設(shè)部183與顯影軸插通部182的左端部的上方部分連續(xù)，朝著上方突出。
[0243]下方延設(shè)部184在下方與顯影軸插通部182鄰接。下方延設(shè)部184呈在前后方向上延伸的側(cè)視時(shí)大體矩形板狀。下方延設(shè)部184與顯影軸插通部182的左端部的下方部分連續(xù)，朝著下方突出。
[0244](5)供電單元相對于右側(cè)壁的安裝
[0245]如圖3A、圖3B、圖8A和圖8B所示，上述供電單元33由操作者安裝到右側(cè)壁35。當(dāng)將供電單元33安裝到右側(cè)壁35時(shí)，首先，如圖8A和圖8B所示，相對于右側(cè)壁35，從右側(cè)安裝供給電極130。
[0246]這時(shí)，貫通孔136接受電極支撐軸52的右端部，多個(gè)長孔137中的每個(gè)接受相應(yīng)的引導(dǎo)突起57。
[0247]供給軸插通部134能夠相對旋轉(zhuǎn)地接受供給輥軸13的右端部。由此，供給軸插通部134與供給輥軸13電連接。
[0248]由此，完成了供給電極130向右側(cè)壁35的安裝。
[0249]在供給電極130安裝到了右側(cè)壁35的狀態(tài)下，如圖1OA所示，供給接觸部132配置為與供給電極引導(dǎo)部53的板狀部54的右方略微隔著間隔，其內(nèi)部空間容納突條55。肋135的左端部與突條55的右端面56接觸。
[0250]接下來，相對于安裝了供給電極130的右側(cè)壁35，安裝顯影電極單元131。
[0251]當(dāng)將顯影電極單元131安裝到右側(cè)壁35時(shí)，首先，如圖7(C)所示，將顯影電極142安裝到軸承構(gòu)件141，構(gòu)成顯影電極單元131。
[0252]當(dāng)將顯影電極142安裝到軸承構(gòu)件141時(shí)，將平板部181插入第一絕緣部165與配合止動(dòng)部148的上下方向之間，從而顯影電極142從后方安裝到軸承構(gòu)件141。
[0253]換句話說，配合止動(dòng)突起187的前端部與配合止動(dòng)部148的后端部抵接，配合止動(dòng)部148朝著右方彈性變形。
[0254]顯影電極142朝著后方進(jìn)一步移動(dòng)時(shí)，配合止動(dòng)突起187與配合止動(dòng)部148的后端部之間的抵接解除，配合止動(dòng)部148恢復(fù)。由此，配合止動(dòng)突起187與配合止動(dòng)部148相配合。
[0255]這時(shí)，上方延設(shè)部183的前方部分從前方插入鉤部149。
[0256]由此，完成了顯影電極142向軸承構(gòu)件141的安裝，構(gòu)成顯影電極單元131。
[0257]這時(shí)，如圖7(A)所示，顯影電極142的下方延設(shè)部184配置在軸承構(gòu)件141的引導(dǎo)肋154的上方，顯影電極142的顯影接觸部180配置在絕緣部144的后下方。
[0258]顯影電極142的第二螺孔186與軸承構(gòu)件141的第一螺孔159在左右方向上連通，顯影軸插通部182的內(nèi)部空間與軸承構(gòu)件141的顯影軸插通口 156在左右方向上連通。
[0259]接下來，如圖3B所示，顯影電極單元131以從右方覆蓋供給電極130的連接部133和供給軸插通部134的方式從右方安裝到右側(cè)壁35。
[0260]這時(shí)，第一延長部170的第一引導(dǎo)面175和第二延長部171的第二引導(dǎo)面177引導(dǎo)右方的桿狀部71的右端部，切口部174接受右方的桿狀部71的右端部。由此，第一引導(dǎo)面175和第二引導(dǎo)面177引導(dǎo)顯影電極單元131相對于右側(cè)壁35的安裝。
[0261]如圖5B所示，第一延長部170的傾斜面176到達(dá)下片84的后方部分90的右端部的上方，與下片84的后方部分90的右端部在上下方向上抵接。具體來說，傾斜面176與下片84的后方部分90的比右方的突部87更靠右方位置的部分196抵接。下片84的后方部分90的比右方的突部87更靠右方位置的部分196是第一端部的第一方向的端部的一個(gè)例子。
[0262]由此，第一延長部170的傾斜面176在與桿狀部71的第二粘貼面77之間夾著下片84的后方部分90的右端部。這時(shí)，第一延長部170位于比下片84的后端部80更靠傾斜方向X的上游的位置。
[0263]第二延長部171相對于右方的桿狀部71位于與第一延長部170相反的位置。第二延長部171的平坦面178到達(dá)右方的桿狀部71的下方，與右方的桿狀部71的下表面抵接。由此，第二延長部171的平坦面178與第一延長部170的傾斜面176 —起夾著右方的桿狀部71和下片84的后方部分90的右端部。
[0264]這時(shí)，如圖5B所示，第一搭扣150與配合突起68相配合，第二搭扣151插入配合孔50，與配合孔50的周緣相配合。
[0265]由此，顯影電極單元131安裝到右側(cè)壁35。
[0266]在顯影電極單元131安裝到了右側(cè)壁35的狀態(tài)下，如圖3B所示，槽插通筒152插入顯影輥軸插通槽42，同時(shí)，槽插通筒152、顯影軸插通口 156和顯影軸插通部182能相對旋轉(zhuǎn)地接受顯影輥軸11的右端部。
[0267]由此，顯影輥軸11的右端部通過軸承構(gòu)件141可旋轉(zhuǎn)地支撐到右側(cè)壁35。因此，如圖3A所示，顯影輥4構(gòu)成為以顯影輥軸11的中心軸線A為中心相對于殼體2旋轉(zhuǎn)。顯影輥軸11的中心軸線A是旋轉(zhuǎn)軸線的一個(gè)例子。
[0268]因?yàn)轱@影輥軸11與顯影軸插通部182接觸，因此，顯影輥軸11與顯影軸插通部182電連接。
[0269]如圖3B和圖6B所示，供給軸插通口 157與接觸筒部155能相對旋轉(zhuǎn)地接受供給輥軸13的右端部。
[0270]由此，供給輥軸13的右端部通過軸承構(gòu)件141可旋轉(zhuǎn)地支撐到右側(cè)壁35。因此，供給輥5構(gòu)成為以供給輥軸13的中心軸線為中心相對于殼體2旋轉(zhuǎn)。
[0271]如圖9B所示，接觸筒部155與供給軸插通部134的右方鄰接。盡管圖未示，在供給電極130和顯影電極單元131固定到右側(cè)壁35之前的狀態(tài)，接觸筒部155的左端部與供給軸插通部134的右端部在左右方向上略微隔著間隔地配置。
[0272]如圖3B和圖6B所示，多個(gè)定位孔158中的每個(gè)接受相應(yīng)的定位突起51。由此，顯影電極單元131在右側(cè)壁35定位。
[0273]如圖1OA所示，軸承側(cè)突條160的前表面161與電極側(cè)突條138的后表面139接觸。
[0274]如圖9A所示，第一絕緣部165配置在供給接觸部132的下方，第二絕緣部166配置在供給接觸部132的后方。S卩，絕緣部144配置在供給接觸部132與顯影接觸部180之間。本體板146配置在連接部133和供給軸插通部134與顯影電極142之間。S卩，在供給電極130與顯影電極142之間，有軸承構(gòu)件141。因此，供給電極130和顯影電極142由于軸承構(gòu)件141而相互絕緣。
[0275]第一螺孔159與第二螺孔186接受電極支撐軸52的右端部。
[0276]接下來，如圖9A所示，螺釘構(gòu)件190通過第一螺孔159和第二螺孔186螺合到電極支撐軸52。由此，供給電極130和顯影電極單元131通過相同的螺釘構(gòu)件190固定到右側(cè)壁35。
[0277]由此，完成了供電單元33相對于右側(cè)壁35的安裝。
[0278]在供電單元33安裝到了右側(cè)壁35的狀態(tài)下，如圖1OB所示，供給電極130的供給軸插通部134的左端部插入密封容納部65，與供給密封82的右端面抵接。由此，供給密封82的由于其彈力朝著右方對供給軸插通部134施力。因此，供給電極130的連接部133由于供給密封82的彈力朝著下方略微向右方彈性變形。由此，電極側(cè)突條138伴隨著連接部133的彈性變形而沿著軸承側(cè)突條160的前表面161的傾斜朝著右方向前上方移動(dòng)。由此，供給電極130跟隨電極側(cè)突條138的移動(dòng)而整體向前上方移動(dòng)。
[0279]由此，供給電極130的供給軸插通部134相對于供給輥軸13的中心軸線朝著前上方移動(dòng)，供給軸插通部134的內(nèi)周面的后下端部與供給輥軸13的外周面的后下端部接觸。
[0280]4、本體殼的詳細(xì)說明
[0281]如圖1 (A)和圖9A所示，本體殼16具有本體聯(lián)結(jié)200、第一本體電極201和第二本體電極202。
[0282]如圖1(A)所示，本體聯(lián)結(jié)200在顯影盒I安裝到本體殼16的狀態(tài)下相對于顯影聯(lián)結(jié)97的結(jié)合凹部102隔著間隔配置在左方。本體聯(lián)結(jié)200呈在左右方向上延伸的大體圓柱狀，其右端部構(gòu)成為能夠插入結(jié)合凹部102。
[0283]本體聯(lián)結(jié)200由已知的連動(dòng)機(jī)構(gòu)與前蓋21的開關(guān)動(dòng)作連動(dòng)，構(gòu)成為在左右方向上移動(dòng)。本體聯(lián)結(jié)200構(gòu)成為傳遞本體殼16所具有的未圖示的馬達(dá)等驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力，當(dāng)傳遞驅(qū)動(dòng)力時(shí)，延左視時(shí)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0284]如圖9A所示，第一本體電極201在顯影盒I安裝到本體殼16的狀態(tài)下配置成與供給電極130的供給接觸部132的左表面接觸。第一本體電極201構(gòu)成為能夠在左右方向上移位，并且總是被朝著左方施力。第一本體電極201與本體殼16所具有的未圖不的電源電連接。
[0285]第二本體電極202在顯影盒I安裝到本體殼16的狀態(tài)下配置為與顯影電極142的顯影接觸部180的左表面接觸。第二本體電極202構(gòu)成為能夠在左右方向上移位，并且總是被朝著左方施力。第二本體電極202與本體殼16所具有的未圖示的電源電連接。
[0286]5、顯影盒向本體殼的安裝以及顯影盒的顯影動(dòng)作
[0287]接下來，說明顯影盒I向本體殼16的安裝動(dòng)作，以及顯影盒I的顯影動(dòng)作。
[0288]當(dāng)將顯影盒I安裝到本體殼16時(shí)，如圖2所示，操作者打開前蓋21，通過開口部20將顯影盒I從前方插入本體殼16。
[0289]由此，完成了將顯影盒I安裝到本體殼16。
[0290]這時(shí)，如圖9A所示，供給電極130的供給接觸部132的左表面與第一本體電極201接觸。由此，供給電極130與第一本體電極201電連接。
[0291]如圖1OA所示，第一本體電極201當(dāng)與供給電極130的供給接觸部132的左表面接觸時(shí)朝著左方對供給接觸部132施力。由此，供給接觸部132的肋135沿著突條55的右端面56的傾斜朝著左方向前上方移動(dòng)。
[0292]由此，供給接觸部132朝著左方向前上方移動(dòng)，供給電極130跟隨供給接觸部132的移動(dòng)整體向前上方移動(dòng)。因此，供給軸插通部134相對于供給輥軸13向前上方移動(dòng)，確保供給軸插通部134與供給輥軸13接觸。
[0293]顯影電極142的顯影接觸部180的左表面與第二本體電極202接觸。由此，顯影電極142與第二本體電極202電連接。
[0294]接下來，關(guān)閉前蓋21。當(dāng)關(guān)閉前蓋21時(shí)，如圖UA)所示，通過未圖示的已知的連動(dòng)機(jī)構(gòu)，本體聯(lián)結(jié)200不能相對旋轉(zhuǎn)地進(jìn)入顯影聯(lián)結(jié)97的結(jié)合凹部102。
[0295]然后，如圖2所示，由本體殼16所具有的未圖示的控制部的控制開始打印機(jī)15的圖像形成動(dòng)作。
[0296]在圖像形成動(dòng)作中，如圖9A所示，來自本體殼16的未圖示的電源的電力通過第一本體電極201和顯影電極142供給到顯影輥軸11，同時(shí)，通過第二本體電極202和供給電極130供給到供給輥軸13。由此，未圖示的電源對顯影輥4施加顯影偏壓，對供給輥5施加供給偏壓。
[0297]如圖1 (B)所示，本體聯(lián)結(jié)200將驅(qū)動(dòng)力輸入到顯影聯(lián)結(jié)97的聯(lián)結(jié)部101。由此，顯影聯(lián)結(jié)97沿左視時(shí)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。這時(shí)，顯影聯(lián)結(jié)97將驅(qū)動(dòng)力傳遞到與聯(lián)結(jié)齒輪部100相嚙合的各齒輪，具體來說，傳遞到顯影齒輪98和供給齒輪99。
[0298]當(dāng)顯影齒輪98和供給齒輪99中的每個(gè)被傳遞了驅(qū)動(dòng)力時(shí)，如圖5B所示，顯影輥4由于傳遞到顯影齒輪98的驅(qū)動(dòng)力而沿著左視時(shí)逆時(shí)針方向的旋轉(zhuǎn)方向R旋轉(zhuǎn)，供給輥5由于傳遞到供給齒輪99的驅(qū)動(dòng)力而沿著左視時(shí)逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
[0299]攪拌器3通過未圖示的齒輪系被傳遞來自顯影聯(lián)結(jié)97的驅(qū)動(dòng)力而旋轉(zhuǎn)。
[0300]當(dāng)攪拌器3旋轉(zhuǎn)時(shí)，如圖2所示，攪拌葉片10將調(diào)色劑容納室7內(nèi)的調(diào)色劑向顯影室8輸送。于是，調(diào)色劑從調(diào)色劑容納室7供給到顯影室8。
[0301]供給到顯影室8的調(diào)色劑供給到供給輥5的供給輥本體14。供給輥5通過旋轉(zhuǎn)將調(diào)色劑從供給輥本體14供給到顯影輥4的顯影輥本體12。
[0302]這時(shí)，顯影輥本體12和供給輥本體14使調(diào)色劑正極性摩擦帶電。由此，顯影輥本體12承載調(diào)色劑。
[0303]接下來，伴隨著顯影輥4的旋轉(zhuǎn)，層厚限制片6限制顯影輥本體12所承載的調(diào)色劑的層厚。
[0304]這時(shí)，如圖5A和圖5B所示，側(cè)密封83的接觸部86與顯影輥本體12的左右方向端部的周面接觸，因此，抑制調(diào)色劑從顯影輥4的左右方向的兩方泄漏。
[0305]下片84的前方部分91沿著左右方向接觸顯影輥本體12的周面，因此，抑制調(diào)色劑從顯影輥4與凸出部70之間泄漏。
[0306]6、有益效果
[0307](I)在顯影盒I中，如圖4(A)和圖4(B)所示，下片84的后方部分90固定到粘貼部40。如圖5A所示，左方的桿狀部71和第一延長部115夾著下片84的后方部分90。因此，能夠抑制下片84的后方部分90從粘貼部40剝落。
[0308]桿狀部71的第二粘貼面77的后端緣81和下片84的后端部80中的每個(gè)位于比第一延長部115更靠傾斜方向X下游的位置。因此，第一延長部115與第二粘貼面77之間能夠確保夾著下片84。
[0309]因此，即使在例如希望長壽命的情況下，也能夠長期抑制下片84從粘貼部40剝落。
[0310](2)如圖5A所示，第一延長部115與下片84的后方部分90的左端部抵接，在與第_■粘貼面77之間夾著下片84的后方部分90的左端部。因此，能夠抑制下片84的后方部分90的左端部從粘貼部40剝落。
[0311](3)如圖6A所示，齒輪蓋95具有支撐顯影輥軸11的顯影輥插通口 111和在與桿狀部71之間夾著下片84的后方部分90的第一延長部115兩者。因此，與顯影輥插通口111和第一延長部115分別由不同構(gòu)件所具有的情況相比，能夠降低構(gòu)件數(shù)量。
[0312](4)如圖6A所示，齒輪蓋95具有第一引導(dǎo)面123和第二引導(dǎo)面124。如圖1(B)所示，當(dāng)齒輪蓋95安裝到左側(cè)壁34時(shí)，第一引導(dǎo)面123和第二引導(dǎo)面124引導(dǎo)齒輪蓋95的安裝。因此，能夠平順地進(jìn)行齒輪蓋95相對于左側(cè)壁34的安裝作業(yè)。
[0313](5)如圖5A和圖5B所示，側(cè)密封83配置在密封配置部39與顯影輥本體12的左右方向的端部的周面之間，下片84的后方部分90的左右方向的端部的至少一部分固定到突部87。S卩，下片84的左右方向的端部的至少一部分夾在側(cè)密封83與顯影輥本體12的周面之間。
[0314]因此，側(cè)密封83和下片84的左右方向的端部的至少一部分能夠確保抑制調(diào)色劑從密封配置部39與顯影輥本體12的左右方向的端部的周面之間泄漏。
[0315]但是，如果將下片84的左右方向的端部固定到側(cè)密封83上，由于側(cè)密封83的彈力，下片84的后方部分90可能從粘貼部40剝落。
[0316]但是，因?yàn)檎迟N部40和第一延長部115夾著下片84的后方部分90，因此，能夠抑制下片84的后方部分90從粘貼部40剝落。
[0317]因此，在能夠確保抑制調(diào)色劑從密封配置部39與顯影輥本體12的左右方向的端部的周面之間泄漏的同時(shí)，能夠抑制下片84的后方部分90從粘貼部40剝落。
[0318](6)如圖5A所不,齒輪蓋95具有第二延長部116。第一延長部115和第二延長部116夾著左方的桿狀部71和下片84，因此，能夠提高齒輪蓋95相對于桿狀部71的相對位置精度，并且能夠提高相對于固定在桿狀部71上的下片84的后方部分90和第一延長部115的相對位置精度。
[0319]因此，能夠確保第一延長部115和左方的桿狀部71夾著下片84的后方部分90的左端部，并且能夠進(jìn)一步確保抑制下片84的后方部分90從桿狀部71剝落。
[0320]7、變形例
[0321]上述顯影盒I是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式。
[0322]在上述實(shí)施方式中，顯影盒I構(gòu)成為能夠相對于鼓盒24裝拆。但是，本實(shí)用新型不限于此，顯影盒I還可以與鼓盒24 —體地構(gòu)成。在這種情況下，一體地具有顯影盒I和鼓盒24的處理盒17是顯影裝置的一個(gè)例子。
[0323]顯影盒I還能夠構(gòu)成為相對于具有顯影輥4的框體容納調(diào)色劑的調(diào)色劑盒可裝拆。在這種情況下，具有顯影輥4的框體可以不能拆卸地固定到本體殼16，也可以能拆卸地安裝到本體殼16。當(dāng)具有顯影輥的框體不能拆卸地固定到本體殼16時(shí)，打印機(jī)15是顯影裝置的一個(gè)例子。
[0324]在上述實(shí)施方式中，齒輪蓋95 —體地具有具有顯影軸插通口 111的基板105和第一延長部115。但是，本實(shí)用新型不限于此，齒輪蓋95還可以構(gòu)成為分開具有基板105和第一延長部115。類似地，軸承構(gòu)件141還可以構(gòu)成為具有顯影軸插通口 156的本體板146與第一延長部170不是一體的。
[0325]在上述實(shí)施方式中，側(cè)密封83以密封本體88的前表面與第一支撐部66的后表面、供給密封82的后表面和第二支撐部67的上表面直接接觸的方式配置在密封配置部39。即，側(cè)密封83不是由例如雙面膠帶等粘貼到密封配置部39，而是配置到密封配置部39。但是，本實(shí)用新型不限于此，側(cè)密封83還可以有雙面膠帶等粘貼到密封配置部39。
[0326]在上述實(shí)施方式中，下片84的后方部分90的一部分由粘貼層89固定到突部87的上表面。但是，本實(shí)用新型不限于此，下片84的后方部分90的一部分還可以不固定到突部87的上表面。
[0327]代替上述顯影輥4，還可以使用顯影套筒。在這種情況下，顯影套筒是顯影輥的一個(gè)例子。
[0328]上述變形例可以具有與上述實(shí)施方式相同的有益效果。
[0329]上述實(shí)施方式和變形例可以適當(dāng)組合。
[0330]附圖標(biāo)記說明
[0331]I顯影盒
[0332]2 殼體
[0333]4顯影輥
[0334]11顯影輥軸
[0335]40粘貼部
[0336]83側(cè)密封
[0337]84 下片
[0338]90下片的后方部分
[0339]91下片的前方部分
[0340]95齒輪蓋
[0341]111顯影軸插通口
[0342]115第一延長部
[0343]116第二延長部
[0344]123第一引導(dǎo)面
[0345]124第二引導(dǎo)面
[0346]141軸承構(gòu)件
[0347]170第一延長部
[0348]171第二延長部
[0349]175第一引導(dǎo)面
[0350]177第二引導(dǎo)面
[0351]195下片的后方部分中比左方的突部更靠左方位置的部分
[0352]196下片的后方部分中比右方的突部更靠右方位置的部分
[0353]A中心軸線
[0354]X傾斜方向
【權(quán)利要求】
1.一種顯影裝置，其特征在于，包括: 殼體，構(gòu)成為在內(nèi)部容納顯影劑； 顯影輥，構(gòu)成為關(guān)于沿第一方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)； 第一密封，沿所述第一方向延伸，配置為沿所述第一方向與所述顯影輥的周面接觸；以及 支撐構(gòu)件，以與所述殼體夾著所述第一密封的方式支撐所述第一密封， 所述殼體具有固定部，所述固定部用于固定所述第一密封， 所述第一密封具有:第一端部，所述第一端部固定到所述固定部；以及第二端部，所述第二端部是與所述第一端部相反的端部，與所述顯影輥的周面接觸， 所述支撐構(gòu)件具有第一延長部，所述第一延長部沿所述第一方向延伸，以與所述第一端部抵接的方式相對于所述第一端部位于與所述固定部相反的位置， 在從所述第二端部朝著所述第一端部的第二方向上，所述固定部和所述第一密封中的每個(gè)的所述第二方向的下游端部比所述第一延長部更靠所述第二方向的下游位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，所述第一延長部與所述第一端部的所述第一方向的端部抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顯影裝置，其特征在于， 所述顯影輥具有以所述旋轉(zhuǎn)軸線為中心的旋轉(zhuǎn)軸， 所述支撐構(gòu)件具有支撐所述旋轉(zhuǎn)軸的軸支撐部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，所述支撐構(gòu)件具有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部構(gòu)成為當(dāng)所述支撐構(gòu)件安裝到所述殼體時(shí)引導(dǎo)所述支撐構(gòu)件的安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于， 所述顯影裝置具有第二密封，所述第二密封配置在所述殼體與所述顯影輥的所述第一方向的端部的周面之間， 所述第一密封的所述第一方向的端部的至少一部分固定到所述第二密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，所述支撐構(gòu)件具有第二延長部，所述第二延長部位于相對于所述固定部與所述第一延長部相反的位置，與所述第一延長部一起夾著所述固定部和所述第一密封。
【文檔編號】G03G15/08GK204044503SQ201420352565
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】清水貴司, 徐帆 申請人:兄弟工業(yè)株式會(huì)社