專利名稱：一種透鏡驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種透鏡驅(qū)動裝置，具體來說是一種應用于照相機、攝像機或具有拍照功能的手機等設備上以驅(qū)動鏡頭移動從而調(diào)節(jié)焦距的鏡頭驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的照相機其調(diào)節(jié)焦距的驅(qū)動裝置通常包括步進電機、齒輪、凸輪及連桿等構(gòu)件組成，如中國專利文獻CN2938165Y公開了一種具有穩(wěn)定自動對焦功能的鏡頭結(jié)構(gòu)，包括殼體、馬達、第一齒輪、第二齒輪、鏡頭模塊及彈性組件，所述馬達設置于該殼體內(nèi)，所述第一齒輪設置該殼體內(nèi)并固定于該馬達的軸心上，所述第二齒輪設置于該殼體內(nèi)并與該第一齒輪垂直地嚙合在一起，所述第二齒輪的上表面具有一螺旋狀斜面，所述鏡頭模塊設置于該殼體內(nèi)，并且鏡頭模塊具有一與第二齒輪的螺旋狀斜面接觸的凸塊。其中涉及電機、兩個齒輪、殼體、螺旋斜面和凸塊及鏡頭模塊，部件眾多，使得照相機的尺寸較大，傳動復雜，因此很難適應照相機小型化的趨勢。為適應相機小型化的需要，一種采用利用磁場產(chǎn)生動力的驅(qū)動裝置使用越來越廣泛，如中國專利文獻CN201035200Y公開了一種透鏡驅(qū)動裝置，包括一安裝在底座上的具有帶圓孔的方形輪廓并兼為透鏡驅(qū)動裝置的外部筐體的磁軛環(huán)，該磁軛環(huán)內(nèi)安置有磁石與線圈，磁軛環(huán)的圓孔中設置有帶一透鏡載體的透鏡，該透鏡載體的前后各設置有帶前側(cè)墊片的前側(cè)彈簧與帶后側(cè)墊片的后側(cè)彈簧。這種技術(shù)方案的原理是將線圈置于磁石產(chǎn)生的磁場中，給線圈通電使其受到電磁力的驅(qū)動從而帶動與其固定在一起的透鏡載體移動，將透鏡驅(qū)動到預定的位置。由于這種裝置無需電機、齒輪、凸輪、螺桿等傳動工具因此體積小，且制作與裝配工藝簡單。但上述專利文獻所披露的技術(shù)方案，磁石產(chǎn)生的磁力線較為分散，線圈中的磁感應強度較小，使得驅(qū)動帶有鏡頭的載體的電磁力也較小。要使其達到驅(qū)動帶有鏡頭的載體的目的，需要增大線圈的長度或加大線圈中的電流，而增加線圈的長度就必然會加大驅(qū)動裝置的尺寸。因此，目前一般生產(chǎn)廠家都是采用加大線圈中的電流的方法，這就造成了能量的浪費。并且透鏡驅(qū)動裝置的磁路是經(jīng)磁石的一極到環(huán)口，再沿環(huán)口回到磁石另一極。即所述磁路依靠環(huán)口來完成，這需要在磁石與線圈之間、線圈與載體之間保留一定的空隙，這不利于將驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)設計得更加緊湊，也不利于線圈和載體之間的固定。另夕卜，在透鏡支撐體沿光軸方向移動的過程中，易受到徑向的力而搖晃，導致透鏡拍攝到的圖像模糊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較為合理、性能較為穩(wěn)定可靠的鏡頭驅(qū)動裝置。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種透鏡驅(qū)動裝置，包括殼體，以及設置在殼體中的透鏡載體、磁石組件、線圈、上彈片和下彈片；所述透鏡載體設置在上彈片和下彈片之間，所述磁石組件設置在透鏡載體外周；所述線圈設置在磁石組件與透鏡載體之間。上述方案中，還包括上彈片支架和下絕緣墊片；所述殼體包括導磁材料制成的上蓋和絕緣材料制成的底座；所述上彈片支架設置在上彈片與上蓋頂壁之間，所述下絕緣墊片設置在下彈片與底座之間。上述方案中，所述磁石組件的第一種方案是包括多個位于同一平面的磁石，各磁石排成環(huán)狀，相鄰的兩磁石之間留有間隙，各磁石接近透鏡載體的內(nèi)側(cè)端是一種磁極，在遠離透鏡載體的徑向方向上是另一磁極；上述方案中，所述磁石組件的第二種方案是包括上下雙層呈環(huán)狀排列的多個磁石，同層中的多個磁石排成環(huán)狀，同層中相鄰的兩磁石之間留有間隙；所述上層磁石中各磁石的上端是S極，下端是N極；下層各磁石的上端是N極，下端是S極；所述各線圈包括上線圈和下線圈，所述上線圈設置在下線圈正上方，且上線圈與下線圈之間留有間隙。上述方案中，所述透鏡載體外壁上設有沿徑向凸出的定位凸臺，所述下線圈的底端設置在定位凸臺上。上述方案中，所述線圈的內(nèi)壁通過膠水粘結(jié)固定在透鏡載體外壁上，所述透鏡載體的外壁上設有用于容置多余膠水的容膠槽。上述方案中，所述容膠槽正對線圈內(nèi)壁設置。上述方案中，所述上線圈與下線圈之間的間隙距離為該透鏡驅(qū)動裝置透鏡載體的行程距離。上述方案中，所述上彈片包括位于四角處的四個固定區(qū)、用于固定在透鏡載體上的內(nèi)環(huán)區(qū)、連接相應固定區(qū)和內(nèi)環(huán)區(qū)的多個彈性臂區(qū)、以及連接相鄰兩個固定區(qū)的增強板，各增強板垂直于固定區(qū)所在平面。上述方案中，所述上彈片還包括用于連接相鄰兩個固定區(qū)的連接區(qū)，所述各連接區(qū)與固定區(qū)位于同一平面。上述方案中，所述增強板高出固定區(qū)所在平面；所述各增強板位于上彈片支架的外周邊緣與上蓋的側(cè)壁之間，或者所述各增強板位于上彈片支架的透孔中。上述方案中，所述各增強板位于各固定區(qū)的外周邊緣處，相鄰的兩個增強板之間留有缺口。上述方案中，所述增強板與上彈片的固定區(qū)、內(nèi)環(huán)區(qū)以及彈性臂區(qū)是采用同一板材制成，所述增強板是通過折彎該板材部分板體制成。上述方案中，所述各固定區(qū)之間設有用于將相鄰兩個固定區(qū)隔斷的間隙。本發(fā)明具有積極的效果(I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為合理緊湊，不再需要傳統(tǒng)透鏡驅(qū)動裝置中的導磁環(huán)，從而避免發(fā)生因?qū)Т怒h(huán)磁力過強而導致的透鏡載體偏心的弊病，不僅簡化了制造工藝，還有效降低了制造成本。(2)本發(fā)明中的上彈片包括連接相鄰兩個固定區(qū)的增強板，各增強板垂直于固定區(qū)所在平面，這種增強板可以在不提高占用面積的基礎上，有效提高上彈片的強度，使其在安裝操作時，不易發(fā)生永久形變，有效提高了成品率，從而在一定程度上降低了制造成本。尤其是通過采用增強板結(jié)構(gòu)方式，還可以有效減小上彈片的占用面積，從而減小整體體積。(3)本發(fā)明中的透鏡載體外壁上設有容膠槽，在把線圈粘結(jié)固定在透鏡載體外壁上時，可以收容多余的膠水，有效克服因膠水過多而溢出帶來的種種弊端。


圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示音圈馬達從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示音圈馬達的一種剖視圖；圖4為圖1所示音圈馬達的一種爆炸圖；圖5為圖1所示音圈馬達中上彈片的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖；圖7為圖6所示磁石組件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)中上彈片的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖所示標記為殼體1，上蓋11，側(cè)壁111，底座12，透鏡載體2，定位凸臺21，容膠槽22，磁石組件3，磁石31，線圈4，上線圈41，下線圈42，上彈片5，固定區(qū)51，間隙511，內(nèi)環(huán)區(qū)52，彈性臂區(qū)53，增強板54，缺口 541，連接區(qū)55，下彈片6，上彈片支架7，透孔71，下絕緣墊片8。
具體實施例方式(實施例1)圖1至圖5顯示了本發(fā)明的第一種具體實施方式
，其中圖1為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示音圈馬達從另一角度觀察時的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示音圈馬達的一種剖視圖；圖4為圖1所示音圈馬達的一種爆炸圖；圖5為圖1所示音圈馬達中上彈片的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例是一種透鏡驅(qū)動裝置，見圖1至圖5，包括殼體1，以及設置在殼體I中的透鏡載體2、磁石組件3、線圈4、上彈片5、下彈片6、上彈片支架7和下絕緣墊片8 ;所述透鏡載體2設置在上彈片5和下彈片6之間，所述磁石組件3設置在透鏡載體2外周；所述線圈4設置在磁石組件3與透鏡載體2之間。所述殼體I包括導磁材料制成的上蓋11和絕緣材料制成的底座12 ;所述上彈片支架7設置在上彈片5與上蓋11頂壁之間，所述下絕緣墊片8設置在下彈片6與底座12之間。本實施例中，所述磁石組件3包括多個位于同一平面的磁石31，各磁石31排成環(huán)狀，相鄰的兩磁石31之間留有間隙，各磁石31接近透鏡載體2的內(nèi)側(cè)端是一種磁極，在遠離透鏡載體2的徑向方向上是另一磁極；所述透鏡載體2外壁上設有沿徑向凸出的定位凸臺21，所述線圈的底端設置在定位凸臺21上。所述線圈4的內(nèi)壁通過膠水粘結(jié)固定在透鏡載體2外壁上，所述透鏡載體2的外壁上設有用于容置多余膠水的容膠槽22。所述容膠槽22正對線圈4內(nèi)壁設置。所述上彈片5包括位于四角處的四個固定區(qū)51、用于固定在透鏡載體2上的內(nèi)環(huán)區(qū)52、連接相應固定區(qū)51和內(nèi)環(huán)區(qū)52的多個彈性臂區(qū)53、以及連接相鄰兩個固定區(qū)51的增強板54，各增強板54垂直于固定區(qū)51所在平面。所述增強板54高出固定區(qū)51所在平面；所述各增強板54位于上彈片支架7的外周邊緣與上蓋11的側(cè)壁111之間，或者所述各增強板54位于上彈片支架7的透孔71中。
所述各增強板54位于各固定區(qū)51的外周邊緣處，相鄰的兩個增強板54之間留有缺口 541。所述上彈片5還包括用于連接相鄰兩個固定區(qū)51的連接區(qū)55，所述各連接區(qū)55與固定區(qū)51位于同一平面。所述增強板54與上彈片5的固定區(qū)51、內(nèi)環(huán)區(qū)52以及彈性臂區(qū)53是采用同一板材制成,所述增強板54是通過折彎該板材部分板體制成。(實施例2)圖6和圖7顯示了本發(fā)明的第二種具體實施方式
，其中，圖6為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的一種剖視圖；圖7為圖6所示磁石組件的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于所述磁石組件3包括上下雙層呈環(huán)狀排列的多個磁石31，同層中的多個磁石31排成環(huán)狀，同層中相鄰的兩磁石31之間留有間隙；所述上層磁石31中各磁石31的上端是S極，下端是N極；下層各磁石31的上端是N極，下端是S極；所述各線圈4包括上線圈和下線圈，所述上線圈設置在下線圈正上方，且上線圈與下線圈之間留有間隙。所述上線圈41與下線圈42之間的間隙距離為該透鏡驅(qū)動裝置透鏡載體2的行程距離。所述透鏡載體2外壁上設有沿徑向凸出的定位凸臺21，所述下線圈的底端設置在定位凸臺21上。(實施例3)圖8為本發(fā)明第三種結(jié)構(gòu)中上彈片的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了本發(fā)明的第三種具體實施方式
。本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于所述上彈片5上不再設置用于連接相鄰兩個固定區(qū)51的連接區(qū)55，所述各固定區(qū)51之間設有用于將相鄰兩個固定區(qū)51隔斷的間隙511。另外所述上彈片5的具體形狀也與實施例1有所不同。上述實施例1至實施例3具有以下優(yōu)點(I)結(jié)構(gòu)較為合理緊湊，不再需要傳統(tǒng)透鏡驅(qū)動裝置中的導磁環(huán)，從而避免發(fā)生因?qū)Т怒h(huán)磁力過強而導致的透鏡載體偏心的弊病，不僅簡化了制造工藝，還有效降低了制造成本。(2)上彈片包括連接相鄰兩個固定區(qū)的增強板，各增強板垂直于固定區(qū)所在平面，這種增強板可以在不提聞占用面積的基礎上，有效提聞上彈片的強度，使其在安裝操作時，不易發(fā)生永久形變，有效提高了成品率，從而在一定程度上降低了制造成本。尤其是通過采用增強板結(jié)構(gòu)方式，還可以有效減小上彈片的占用面積，從而減小整體體積。(3)透鏡載體外壁上設有容膠槽，在把線圈粘結(jié)固定在透鏡載體外壁上時，可以收容多余的膠水，有效克服因膠水過多而溢出帶來的種種弊端。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種透鏡驅(qū)動裝置，包括殼體(I)，以及設置在殼體(I)中的透鏡載體(2)、磁石組件(3)、線圈(4)、上彈片(5)和下彈片(6);所述透鏡載體(2)設置在上彈片(5)和下彈片(6)之間，所述磁石組件(3)設置在透鏡載體(2)外周；其特征在于所述線圈(4)設置在磁石組件(3)與透鏡載體(2)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡驅(qū)動裝置，其特征在于還包括上彈片支架(7)和下絕緣墊片⑶；所述殼體⑴包括導磁材料制成的上蓋(11)和絕緣材料制成的底座(12);所述上彈片支架(7)設置在上彈片(5)與上蓋(11)頂壁之間，所述下絕緣墊片(8)設置在下彈片(6)與底座(12)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的透鏡驅(qū)動裝置，其特征在于所述磁石組件(3)包括多個位于同一平面的磁石(31)，各磁石(31)排成環(huán)狀，相鄰的兩磁石(31)之間留有間隙，各磁石 (31)接近透鏡載體(2)的內(nèi)側(cè)端是一種磁極，在遠離透鏡載體(2)的徑向方向上是另一磁極；或者所述磁石組件(3)包括上下雙層呈環(huán)狀排列的多個磁石(31)，同層中的多個磁石(31)排成環(huán)狀，同層中相鄰的兩磁石(31)之間留有間隙；所述上層磁石(31)中各磁石 (31)的上端是S極，下端是N極；下層各磁石(31)的上端是N極，下端是S極；所述各線圈(4)包括上線圈和下線圈，所述上線圈設置在下線圈正上方，且上線圈與下線圈之間留有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的透鏡驅(qū)動裝置，其特征在于所述透鏡載體(2)外壁上設有沿徑向凸出的定位凸臺(21)，所述下線圈的底端設置在定位凸臺(21)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的透鏡驅(qū)動裝置，其特征在于所述線圈(4)的內(nèi)壁通過膠水粘結(jié)固定在透鏡載體(2)外壁上，所述透鏡載體(2)的外壁上設有用于容置多余膠水的容膠槽(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透鏡驅(qū)動裝置，其特征在于所述容膠槽(22)正對線圈(4)內(nèi)壁設置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的透鏡驅(qū)動裝置，其特征在于所述上線圈與下線圈之間的間隙距離為該透鏡驅(qū)動裝置透鏡載體(2)的行程距離。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透鏡驅(qū)動裝置，其特征在于所述上彈片(5)包括位于四角處的四個固定區(qū)(51)、用于固定在透鏡載體(2)上的內(nèi)環(huán)區(qū)(52)、連接相應固定區(qū)(51)和內(nèi)環(huán)區(qū)(52)的多個彈性臂區(qū)(53)、以及連接相鄰兩個固定區(qū)(51)的增強板(54)，各增強板(54)垂直于固定區(qū)(51)所在平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透鏡驅(qū)動裝置，其特征在于所述上彈片(5)還包括用于連接相鄰兩個固定區(qū)(51)的連接區(qū)(55)，所述各連接區(qū)(55)與固定區(qū)(51)位于同一平面。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的透鏡驅(qū)動裝置，其特征在于所述增強板(54)高出固定區(qū) (51)所在平面；所述各增強板(54)位于上彈片支架(7)的外周邊緣與上蓋(11)的側(cè)壁(111)之間，或者所述各增強板(54)位于上彈片支架(7)的透孔(71)中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種透鏡驅(qū)動裝置，包括殼體，以及設置在殼體中的透鏡載體、磁石組件、線圈、上彈片和下彈片；所述透鏡載體設置在上彈片和下彈片之間，所述磁石組件設置在透鏡載體外周；所述線圈設置在磁石組件與透鏡載體之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)較為合理緊湊，不再需要傳統(tǒng)透鏡驅(qū)動裝置中的導磁環(huán)，從而避免發(fā)生因?qū)Т怒h(huán)磁力過強而導致的透鏡載體偏心的弊病，不僅簡化了制造工藝，還有效降低了制造成本。
文檔編號G02B7/04GK103018871SQ201310004078
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者金紹平, 方紹斌, 夏太紅, 金士雷, 黃曉敏, 顏石磊 申請人:金龍機電股份有限公司