專利名稱：顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種顯影裝置，該顯影裝置具有顯影輥、將顯影劑供給于顯影輥的供給輥、以及與顯影輥及供給輥的兩端部對應(yīng)配設(shè)的密封構(gòu)件。
背景技術(shù)：
已知有一種顯影裝置，為了抑制色粉從顯影裝置內(nèi)泄漏，該顯影裝置具有側(cè)密封件(第一密封構(gòu)件)，該側(cè)密封件與顯影輥的軸向的兩端部周面滑動接觸；以及供給輥密封件(第二密封構(gòu)件)，供給輥的軸部貫通該供給輥密封件。此外，也提出有這樣一種顯影裝置將第一密封構(gòu)件及第二密封構(gòu)件做成構(gòu)成為一體的密封單元，且做成可一體地相對于殼體主體的凹部裝拆(參照專利文獻I)。在該顯影裝置中，形成于殼體主體的凹部具有從該凹部的底面朝向顯影輥側(cè)的開口逐漸擴大的截 面形狀，密封單元具有與凹部的截面形狀對應(yīng)、第一密封構(gòu)件側(cè)較寬的梯形形狀。專利文獻I :日本特開2010-224385號公報(圖5)實用新型所要解決的課題但是，在專利文獻I所公開的顯影裝置中，位于顯影輥側(cè)的凹部的開口較大，第一密封構(gòu)件的背面由用海綿等形成的第二密封構(gòu)件支承的部分較大。因此，由第二密封構(gòu)件進行的從第一密封構(gòu)件的背面?zhèn)鹊闹С胁怀浞?，第一密封?gòu)件的面壓不穩(wěn)定，色粉有可能從顯影輥與第一密封構(gòu)件之間泄漏。特別是，近年來根據(jù)小型化的需要，顯影輥趨于小徑化，在這種結(jié)構(gòu)中，由第二密封構(gòu)件對第一密封構(gòu)件的背面進行支承的部分相對變大，因此，色粉泄漏可能更明顯。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型的目的是，提供一種顯影裝置，該顯影裝置將第一密封構(gòu)件的背面由殼體主體支承的部分增大，可使第一密封構(gòu)件的面壓穩(wěn)定。用于解決課題的手段為解決上述課題，本實用新型的顯影裝置具有顯影輥，該顯影輥承載顯影劑；供給輥，該供給輥與所述顯影輥接觸并供給顯影劑；殼體主體,該殼體主體將所述顯影輥及所述供給輥支承成可旋轉(zhuǎn)；凹部，該凹部形成在所述殼體主體上，向所述顯影輥的軸向的各端部周面開口，并被配置所述供給輥的軸部；第一密封構(gòu)件，該第一密封構(gòu)件與所述顯影輥的所述端部周面滑動接觸；以及第二密封構(gòu)件，第二密封構(gòu)件供所述供給輥的軸部貫通，并配置在所述凹部內(nèi)，與所述凹部和所述第一密封構(gòu)件密接。并且，以與所述供給輥的軸線方向垂直的截面看，所述凹部的截面形狀構(gòu)成為位于所述顯影輥側(cè)的入口端部的長度比與該入口端部平行且幅度最寬的寬幅部的長度短的形狀。采用這種結(jié)構(gòu)，由于形成于殼體主體的凹部的截面形狀呈位于顯影輥側(cè)的入口端部的長度比與該入口端部平行且幅度最寬的寬幅部的長度短的形狀，因此，第一密封構(gòu)件的背面由殼體主體支承的部分變大，可使第一密封構(gòu)件的面壓穩(wěn)定。另外，所述凹部的截面形狀最好做成具有與所述入口端部相對、且比該入口端部長的底邊的四邊形。此外，所述凹部的截面形狀最好是大致梯形。如此，可利用具有簡單的截面形狀的凹部獲得上述的所需效果。另外，上述凹部的截面形狀最好是關(guān)于通過所述顯影輥的軸線和所述供給輥的軸線的直線對稱的形狀。如此，可容易地將第二密封構(gòu)件設(shè)計成，當(dāng)插入凹部時彈性變形的第二密封構(gòu)件產(chǎn)生彈性回復(fù)而保持在凹部的規(guī)定位置時，提高對凹部的密接性。另外，所述凹部的截面形狀最好是關(guān)于通過所述顯影輥的軸線和所述供給輥的軸 線的直線非對稱的形狀。如此，例如在裝配具有截面形狀與凹部對應(yīng)的第二密封構(gòu)件的顯影裝置時，由于將具有非對稱形的截面形狀的第二密封構(gòu)件插入凹部，故在第二密封構(gòu)件有正反的情況下，就可防止第二密封構(gòu)件的誤安裝。另外，以與所述供給輥的軸線方向垂直的截面看，所述凹部中與所述入口端部相鄰的邊最好向所述顯影輥的軸線延伸。如此，配置在凹部內(nèi)的第二密封構(gòu)件的入口端部側(cè)的角部在相對于顯影輥的切線垂直的方向上就與第一密封構(gòu)件及殼體主體的壁部抵接。因此，第二密封構(gòu)件的該角部附近的密接性提高，密封性提高。另外，所述入口端部的長度最好比所述供給輥的軸部的直徑長。如此，可將第二密封構(gòu)件以與供給輥組合后的狀態(tài)安裝在殼體主體上，可容易進行裝配作業(yè)。另外，所述第二密封構(gòu)件最好具有與所述凹部對應(yīng)的截面形狀。如此，第二密封構(gòu)件對于凹部的密接性提高，供給輥旋轉(zhuǎn)時第二密封構(gòu)件的止轉(zhuǎn)效果更好。另外，所述第一密封構(gòu)件與所述第二密封構(gòu)件最好構(gòu)成為一體。如此，第一密封構(gòu)件與第二密封構(gòu)件向殼體主體的裝配作業(yè)變得容易。實用新型的效果采用本實用新型，由于形成于殼體主體的凹部的截面形狀呈位于顯影輥側(cè)的入口端部的長度比與該入口端部平行且幅度最寬的寬幅部的長度短的形狀，因此，第一密封構(gòu)件的背面由殼體主體支承的部分變大，可使第一密封構(gòu)件的面壓穩(wěn)定。

圖I是表示具有本實用新型一實施形態(tài)的顯影盒的激光打印機的側(cè)剖視圖。圖2是表示處理盒的側(cè)剖視圖。圖3是表示從顯影盒上卸下側(cè)蓋和顯影輥后的狀態(tài)的立體圖。圖4(a)是表示殼體主體左側(cè)的凹部的放大立體圖，(b)是表示右側(cè)的凹部的放大立體圖。圖5是表示密封單元配置于凹部后的狀態(tài)的剖視圖。[0035]圖6是表示密封單元的立體圖。圖7是表示第I變形例的密封單元配置于凹部后的狀態(tài)的剖視圖。圖8是表示第2變形例的密封單元配置于凹部后的狀態(tài)的剖視圖。圖9是表示第3變形例的密封單元配置于凹部后的狀態(tài)的剖視圖。符號說明28顯影盒31顯影輥33供給輥33B 軸部50殼體主體51 凹部52入口端部53底邊部分(底邊)54、55相鄰的邊60密封單元61第一密封構(gòu)件62第二密封構(gòu)件O1顯影輥的軸線O2供給輥的軸線L12 直線
具體實施方式
下面，參照適當(dāng)?shù)母綀D來詳細說明本實用新型的一實施形態(tài)。另外，在以下的說明中，先簡單說明激光打印機的整體結(jié)構(gòu)，然后詳細說明本實用新型的特征部分。另外，在以下的說明中，采用以使用激光打印機I時的用戶為基準的方向進行說明。即，在圖I中，將右側(cè)設(shè)為“前側(cè)(跟前側(cè))”，左側(cè)設(shè)為“后側(cè)(里側(cè))”，垂直紙面方向中的里側(cè)設(shè)為“右側(cè)”，垂直紙面方向中的跟前側(cè)設(shè)為“左側(cè)”。另外，將面對紙面時的上下方向設(shè)為“上下方向”。<激光打印機的整體結(jié)構(gòu)>如圖I所示，激光打印機I具有將紙張3供給于主體盒2內(nèi)用的供紙部4、以及在紙張3上形成圖像用的圖像形成部5等。供紙部4具有可裝拆地安裝在主體盒2內(nèi)的底部的供紙托盤6、以及設(shè)在供紙托盤6內(nèi)的紙張按壓板7。另外，供紙部4具有進行紙張3的輸送和紙粉的去除的各種輥11。并且，在供紙部4中，供紙托盤6內(nèi)的紙張3被紙張按壓板7向上方按壓，由各種輥11輸送到圖像形成部5。圖像形成部5具有掃描單元16、處理盒17和定影部18等。掃描單元16設(shè)在主體盒2內(nèi)的上部，具有激光發(fā)光部(未圖示)、被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的多棱鏡19、透鏡20、21和反射鏡22、23、24等。在該掃描單元16中，激光束通過圖2中雙點劃線所示的路徑而以高速掃描方式照射到感光鼓27的表面上。[0062]處理盒17為這樣的構(gòu)造通過將設(shè)在主體盒2的跟前側(cè)的前蓋2A適當(dāng)打開，從而相對于主體盒2裝拆自如地安裝。并且，該處理盒17主要包括作為顯影裝置的一例的顯影盒28;以及鼓單元39等。顯影盒28在安裝于鼓單元39的狀態(tài)下，相對于主體盒2裝拆自如。另外，顯影盒28也可構(gòu)成為，相對于固定在主體盒2上的鼓單元39裝 拆自如。如圖2所示，顯影盒28主要具有顯影輥31、層厚限制刮片32、供給輥33及色粉收容室34。在該顯影盒28中，色粉收容室34內(nèi)的作為顯影劑的一例的色粉在由攪拌器34A攪拌后，通過供給輥33供給到顯影輥31，此時，在供給輥33與顯影輥31之間被摩擦帶正電。供給到顯影輥31上的色粉隨著顯影輥31的旋轉(zhuǎn)而進入層厚限制刮片32與顯影輥31之間，進一步被摩擦帶電并被做成一定厚度的薄層而承載在顯影輥31上。另外，顯影盒28的詳細結(jié)構(gòu)在后面進行說明。鼓單元39主要具有感光鼓27、柵控式電暈充電器29及轉(zhuǎn)印輥30。并且，在該鼓單兀39內(nèi)，感光鼓27的表面在被柵控式電暈充電器均勻充正電后,經(jīng)來自掃描單兀16的激光束高速掃描而曝光。由此，被曝光的部分的電位下降，形成基于圖像數(shù)據(jù)的靜電潛像。接著，承載在顯影輥31上的色粉隨著顯影輥31的旋轉(zhuǎn)而供給于形成在感光鼓27表面上的靜電潛像，在感光鼓27的表面上形成色粉圖像。然后，通過在感光鼓27與轉(zhuǎn)印輥30之間輸送紙張3，從而將承載在感光鼓27表面上的色粉圖像轉(zhuǎn)印在紙張3上。如圖I所示，定影部18具有加熱輥41、對加熱輥41進行加壓的加壓輥42。并且，在定影部18中，在紙張3通過加熱輥41與加壓輥42之間的期間，使轉(zhuǎn)印在紙張3上的色粉熱定影。另外，由定影部18熱定影后的紙張3被輸送到配設(shè)在定影部18下游側(cè)的排紙棍45,由該排紙棍45送出到排紙托盤46上。<顯影盒的詳細構(gòu)造>下面說明顯影盒28的詳細結(jié)構(gòu)。如圖3所示，顯影盒28主要具有殼體主體50，該殼體主體50將前述的顯影輥31及供給輥33支承成可旋轉(zhuǎn)；以及密封單元60，該密封單元60配置在供給輥33的軸向的兩端側(cè)。這里，供給輥33在軸向上形成得比顯影輥31短。因此，當(dāng)顯影輥31以與供給輥33接觸的狀態(tài)安裝在殼體主體50上時，顯影輥31的兩端部周面就與密封單元60接觸。另夕卜，顯影輥31及供給輥33具有承載色粉的大徑的輥部31A、33A，以及與輥部31A、33A相比形成為小徑的、可旋轉(zhuǎn)地支承在殼體主體50上的軸部31B、33B。殼體主體50形成為后方開口的箱狀，在殼體主體50的開口側(cè)，顯影輥31及供給輥33的軸部31B、33B通過軸承(未圖示)被支承成可旋轉(zhuǎn)。并且，如圖4(a)、(b)所示，在殼體主體50中，供給輥33的輥部33A的兩端外側(cè)，形成有向顯影輥31的輥部31A的兩端部周面開口且可配置供給輥33的軸部33B的凹部51。如圖5所示，以與供給輥33的軸線方向垂直的截面看，凹部51具有大致梯形的截面形狀，位于顯影輥31側(cè)的入口端部52和與入口端部52相對的底邊部分53平行。另外，如圖3及圖4所示，殼體主體50具有與顯影輥31的端部周面相對、且在凹部51的周緣部彎曲成圓弧狀的密封支承面50A。因此，凹部51的截面形狀也在入口端部52處呈圓弧狀，但在本說明書中，為方便起見，利用連接凹部51的上緣部和下緣部的直線(弦)來說明凹部51的形狀。詳細地說，凹部51的截面形狀的位于顯影輥31側(cè)的入口端部52的長度比底邊部分53的長度L2短。并且，凹部51中與入口端部52相鄰的兩條邊54、55向顯影輥31的軸線O1延伸。換言之，與入口端部52相鄰的兩條邊54、55的延長線在顯影輥31的軸線O1處相交。因此，配置于凹部51的第二密封構(gòu)件62的入口端部52側(cè)的角部C1、C2在與顯影輥31的切線垂直的方向上與第一密封構(gòu)件61及殼體主體50的壁部抵接。這種凹部51的截面形狀呈關(guān)于通過顯影輥31的軸線O1和 供給輥33的軸線O2的直線L12對稱的形狀。如圖5所示，在殼體主體50的凹部51中，與供給輥33的軸部33B嵌合的密封單元60以與凹部51的各表面密接的狀態(tài)配置。如圖6所示，密封單元60的第一密封構(gòu)件61和第二密封構(gòu)件62由雙面膠帶或粘接劑等接合而構(gòu)成為一體，由此，相對于前述的殼體主體50的凹部51可一體地進行裝拆。第一密封構(gòu)件61是與顯影輥31 (輥部31A)的端部周面滑動接觸的構(gòu)件，由相對于顯影輥31滑動性良好的毛氈等形成為片狀。第二密封構(gòu)件62由海綿等緩沖性高的構(gòu)件形成，具有與凹部51對應(yīng)的大致梯形的截面形狀。在第二密封構(gòu)件62的大致中央部形成有供供給輥33的軸部33B貫通的孔部Al。另外，第二密封構(gòu)件62的顯影輥31側(cè)的端部面?zhèn)让婵葱纬蔀閳A弧狀，第一密封構(gòu)件61隨著該面與第二密封構(gòu)件62密接接合。在裝配這種顯影盒28時，使供給輥33的軸向兩端的各軸部33B貫通密封單元60的孔部Al，將密封單元60裝配在供給輥33的兩端部上。接著，在將第二密封構(gòu)件62壓潰使其彈性變形的狀態(tài)下，將供給輥33安裝在顯影盒28的殼體主體50上。安裝供給輥33后，彈性回復(fù)后的第二密封構(gòu)件62在凹部51內(nèi)以與凹部51密接的狀態(tài)保持在規(guī)定位置上。第一密封構(gòu)件61的背面以橫跨密封支承面50A的狀態(tài)密接地支承在第二密封構(gòu)件62上。并且，將顯影輥31安裝在殼體主體50上，使顯影輥31的軸向的兩端部周面與密封單元60的第一密封構(gòu)件61滑動接觸。最后，安裝左右的側(cè)蓋(未圖示)，顯影盒28的裝配結(jié)束。雖然在上述的顯影盒28中，構(gòu)成為將第一密封構(gòu)件61和第二密封構(gòu)件62做成一體的密封單元60，但第一密封構(gòu)件61和第二密封構(gòu)件62也可做成不是一體的結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)的情況下，顯影盒28的裝配是，在將安裝于供給輥33的兩端部的第二密封構(gòu)件62保持在凹部51的規(guī)定位置后，將第一密封構(gòu)件61粘接在殼體主體50的密封支承面50A上并使第一密封構(gòu)件61與第二密封構(gòu)件62密接。顯影輥31的安裝和左右側(cè)蓋(未圖示)的安裝與使用密封單元60時的裝配相同。采用以上結(jié)構(gòu)，在本實施形態(tài)中可獲得如下那樣的效果。以與供給輥33的軸線方向垂直的截面看，由于凹部51的截面形狀呈位于顯影輥31側(cè)的入口端部52的長度LI比與該入口端部52平行且幅度最寬的寬幅部即底邊部分53的長度短的形狀，因此，第一密封構(gòu)件61的背面由殼體主體50的密封支承面50A支承的部分變大，可使第一密封構(gòu)件61的面壓穩(wěn)定。另外，與具有入口端部52的長度LI在底邊部分53的長度L2以上的截面形狀的凹部相比，即使旋轉(zhuǎn)力隨著供給輥33的軸部33B的旋轉(zhuǎn)而作用在第二密封構(gòu)件62上，也能將第二密封構(gòu)件62以穩(wěn)定的狀態(tài)保持在凹部51內(nèi)。由于凹部51的截面形狀是具有與入口端部52相對、且比該入口端部52長的底邊部分53 (底邊)的四邊形，尤其在本實施形態(tài)中是入口端部52與底邊部分53平行的大致梯形，因此，利用具有簡單的截面形狀的凹部51，就可獲得上述的所需效果。由于凹部51的截面形狀是關(guān)于通過顯影輥31的軸線O1和供給輥33的軸線O2的直線L12對稱的形狀，因此，可容易地將第二密封構(gòu)件62設(shè)計成，當(dāng)插入凹部51時彈性變形的第二密封構(gòu)件62產(chǎn)生彈性回復(fù)而保持在凹部51的規(guī)定位置時，提高對于凹部51的密接性。以與供給輥33的軸線方向垂直的截面看，由于凹部51中與入口端部52相鄰的兩條邊54、55向顯影輥31的軸線O1延伸，因此，配置在凹部51內(nèi)的第二密封構(gòu)件62的入口端部52側(cè)的角部C1、C2在與顯影輥31的切線垂直的方向上，與第一密封構(gòu)件61及殼體主體50的壁部抵接。因此，第二密封構(gòu)件62的角部C1、C2附近的密接性提高，該角部C1、C2附近的密封性提聞。由于第二密封構(gòu)件62具有與凹部51對應(yīng)的截面形狀，且密接地安裝在凹部51內(nèi)，因此，第二密封構(gòu)件62相對于凹部51的密接性提高，供給輥33旋轉(zhuǎn)時的第二密封構(gòu)件62的止轉(zhuǎn)效果更大。通過將第一密封構(gòu)件61和第二密封構(gòu)件62構(gòu)成為一體，第一密封構(gòu)件61和第二密封構(gòu)件62向殼體主體50的裝配作業(yè)就變得容易。以上雖然說明了本實用新型的實施形態(tài)，但本實用新型并不限定于前述的實施形態(tài)，在不脫離本實用新型的宗旨的范圍內(nèi)可適當(dāng)變更。例如，如圖7所示，可做成相對于前述實施形態(tài)僅改變圖5所示的顯影盒28的凹部51的底邊部分53的形狀的顯影盒28’。以與供給輥33的軸線方向垂直的截面看，顯影盒28’的凹部71具有四邊形的截面形狀，該四邊形具有與入口端部72相對、且比該入口端部72長的底邊部分73。底邊部分73相對于入口端部72傾斜，在擴大的邊74與底邊部分73相交的角部C3的周邊，凹部71的深度因該傾斜的底邊部分73而變深。這種凹部71的截面形狀呈關(guān)于通過顯影輥31的軸線O1和供給輥33的軸線O2的直線L12非對稱的形狀。另外，凹部71的截面形狀呈位于顯影輥31側(cè)的入口端部72的長度L3比與該入口端部72平行且幅度最寬的寬幅部的長度L4短的形狀。配置在凹部71內(nèi)的密封單元65的第一密封構(gòu)件66和第二密封構(gòu)件67構(gòu)成為一體，第二密封構(gòu)件67具有與凹部71對應(yīng)的截面形狀，且密接地安裝在凹部71內(nèi)，第一密封構(gòu)件66以其背面橫跨密封支承面50A的狀態(tài)密接地支承在第二密封構(gòu)件67上。在這種顯影盒28’中，以與供給輥33的軸線方向垂直的截面看，由于凹部71的截面形狀呈位于顯影輥31側(cè)的入口端部72的長度L3比與該入口端部72平行且幅度最寬的寬幅部的長度L4短的形狀，因此，第一密封構(gòu)件66的背面由殼體主體50的密封支承面50A支承的部分變大，可使第一密封構(gòu)件66的面壓穩(wěn)定。此外，由于凹部71的截面形狀是具有與入口端部72相對、且比該入口端部72長的底邊部分73 (底邊)的四邊形，第二密封構(gòu)件67具有與凹部71對應(yīng)的截面形狀，并密接地安裝在該凹部71內(nèi)，因此，即使旋轉(zhuǎn)力隨著 供給輥33的軸部33B的旋轉(zhuǎn)而作用在第二密封構(gòu)件67上，也能將第二密封構(gòu)件67以穩(wěn)定的狀態(tài)保持在凹部71內(nèi)。尤其，通過使底邊部分73傾斜，則凹部71的深度在擴大的邊74與底邊部分73相交的角部的周邊變深，與該部分密接的第二密封構(gòu)件67的角部C3可使隨著供給輥33的軸部33B的旋轉(zhuǎn)而欲旋轉(zhuǎn)的第二密封構(gòu)件67以更穩(wěn)定的狀態(tài)保持在凹部71內(nèi)。由于將凹部71的截面形狀做成關(guān)于通過顯影輥31的軸線O1和供給輥33的軸線O2的直線L12非對稱的形狀，并且第二密封構(gòu)件67具有與凹部71對應(yīng)的截面形狀，且密接地安裝在凹部71內(nèi)，因此，在第二密封構(gòu)件67有正反的情況下，在裝配顯影盒28’時，可防止第二密封構(gòu)件67的誤裝配。另外，作為具有非對稱形狀的截面形狀的凹部，也可以是上述的凹部51和凹部71中與入口端部相鄰的兩條邊關(guān)于通過顯影輥31的軸線O1和供給輥33的軸線O2的直線L12非對稱的四邊形。當(dāng)然，凹部的截面形狀也可是四邊形以外的形狀。下面，參照概略圖說明在第2變形例及第3變形例的凹部內(nèi)配置有密封單元的顯影盒。如圖8所示，以與供給輥33的軸線方向垂直的截面看，第2變形例的凹部81呈六邊形。具體來說，具有入口端部82、與該入口端部82平行且比該入口端部82長的底邊部分83，與入口端部82相鄰的兩條邊84、85從入口端部82的上下端向與密封支承面50A垂直的方向延伸，與底邊部分83相鄰的兩條邊86、87向與底邊部分83垂直的方向延伸，與兩條邊84、85相交。這種凹部81的截面形狀呈關(guān)于通過顯影輥31的軸線O1和供給輥33的軸線O2的軸線L12對稱的形狀。另外，凹部81的截面形狀呈位于顯影輥31側(cè)的入口端部82的長度L5比底邊部分83的長度L6短的形狀。配置在凹部81內(nèi)的密封單元88的第二密封構(gòu)件89具有與凹部81對應(yīng)的截面形狀，且密接地安裝在凹部81內(nèi)。在這種顯影盒中，也可獲得與上述顯影盒28相同的效果。如圖9所示，以與供給輥33的軸線方向垂直的截面看，第3變形例的凹部91具有大致圓形的截面形狀。此外，在與入口端部92相對的彎曲底部93上，設(shè)有在供給輥33旋轉(zhuǎn)時起到第二密封構(gòu)件62的止轉(zhuǎn)作用的兩個卡止部94、95。這種凹部91的截面形狀呈關(guān)于通過顯影輥31的軸線O1和供給輥33的軸線O2的軸線L12對稱的形狀。另外，凹部91的截面形狀呈位于顯影輥31側(cè)的入口底部92的長度L7比通過供給輥33的軸線O2的、與入口底部92平行且幅度最寬的寬幅部的長度L9短的形狀。配置在凹部91內(nèi)的密封單元98的第二密封構(gòu)件99具有與凹部91對應(yīng)的截面形狀，且密接地安裝在凹部91內(nèi)。[0118]另外，卡止部的個數(shù)和形狀最好根據(jù)凹部及第二密封構(gòu)件的尺寸和截面形狀等作適當(dāng)改變。在這種顯影盒中，由于密封單元98的第二密封構(gòu)件99密接地安裝在設(shè)于凹部91的彎曲底部93的兩個卡止部94、95上，因此，根據(jù)凹部91和第二密封構(gòu)件99的截面形狀，即使在第二密封構(gòu)件99是容易以孔部Al為中心旋轉(zhuǎn)的形狀(例如圓形或五角形以上的正多邊形)的情況下，也能適用本實用新型。兩個卡止部94、95在供給輥33的軸部33B旋轉(zhuǎn)時起到第二密封構(gòu)件99的止轉(zhuǎn)作用，能將第二密封構(gòu)件99以穩(wěn)定的狀態(tài)保持在凹部91內(nèi)。另外，在上述的顯影盒28的凹部51及各變形例的凹部71、81、91中，由于入口端部52、72、82、92的長度LI、L3、L5、L7比供給輥33的軸部33B的直徑長，因此，能將第二密封構(gòu)件62、67、89、99以與供給輥33組合后的狀態(tài)安裝在殼體主體50上，可容易進行裝配作業(yè)。 在前述實施形態(tài)中，作為顯影裝置采用了一體地具有的色粉收容室34的顯影盒，但本實用新型不限定于此，例如，也可將具有色粉收容室的色粉盒可裝拆的卡盒用作顯影
>J-U裝直。
權(quán)利要求1.一種顯影裝置，具有顯影輥，該顯影輥承載顯影劑；供給輥，該供給輥與所述顯影輥接觸并供給顯影劑；殼體主體,該殼體主體將所述顯影輥及所述供給輥支承成可旋轉(zhuǎn)；凹部，該凹部形成在所述殼體主體上，向所述顯影輥的軸向的各端部周面開口，并被配置所述供給輥的軸部；第一密封構(gòu)件，該第一密封構(gòu)件與所述顯影輥的所述端部周面滑動接觸；以及第二密封構(gòu)件，該第二密封構(gòu)件供所述供給輥的軸部貫通，并配置在所述凹部內(nèi)，與所述凹部和所述第一密封構(gòu)件密接， 該顯影裝置的特征在于， 以與所述供給輥的軸線方向垂直的截面看，所述凹部的截面形狀呈位于所述顯影輥側(cè)的入口端部的長度比與該入口端部平行且幅度最寬的寬大幅寬部的長度短的形狀。
2.如權(quán)利要求I所述的顯影裝置，其特征在于，所述凹部的截面形狀是具有與所述入口端部相對、且比該入口端部長的底邊的四邊形。
3.如權(quán)利要求2所述的顯影裝置，其特征在于，所述凹部的截面形狀是大致梯形。
4.如權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中任一項所述的顯影裝置，其特征在于，所述凹部的截面形狀是關(guān)于通過所述顯影輥的軸線和所述供給輥的軸線的直線對稱的形狀。
5.如權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中任一項所述的顯影裝置，其特征在于，所述凹部的截面形狀是關(guān)于通過所述顯影輥的軸線和所述供給輥的軸線的直線非對稱的形狀。
6.如權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中任一項所述的顯影裝置，其特征在于，以與所述供給輥的軸線方向垂直的截面看，所述凹部中與所述入口端部相鄰的邊向所述顯影輥的軸線延伸。
7.如權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中任一項所述的顯影裝置，其特征在于，所述入口端部的長度比所述供給輥的軸部的直徑長。
8.如權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中任一項所述的顯影裝置，其特征在于，所述第二密封構(gòu)件具有與所述凹部對應(yīng)的截面形狀。
9.如權(quán)利要求I至權(quán)利要求3中任一項所述的顯影裝置，其特征在于，所述第一密封構(gòu)件與所述第二密封構(gòu)件構(gòu)成為一體。
專利摘要本實用新型提供一種顯影裝置，作為該顯影裝置的顯影盒具有顯影輥，其承載顯影劑；供給輥，其與顯影輥接觸并供給顯影劑；殼體主體，其將顯影輥及供給輥支承成可旋轉(zhuǎn)；凹部，其形成在殼體主體上，向顯影輥的軸向的各端部周面開口，并被配置供給輥的軸部；第一密封構(gòu)件，其與顯影輥的端部周面滑動接觸；以及第二密封構(gòu)件，其供供給輥的軸部貫通，并配置在凹部內(nèi)，與凹部和第一密封構(gòu)件密接。以與供給輥的軸線方向垂直的截面看，凹部的截面形狀呈位于顯影輥側(cè)的入口端部的長度比與該入口端部平行且幅度最寬的寬幅部即底邊部分的長度短的形狀。采用本實用新型的顯影裝置可使第一密封構(gòu)件的面壓穩(wěn)定。
文檔編號G03G15/08GK202512363SQ20122008351
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者岡部靖 申請人:兄弟工業(yè)株式會社