專利名稱：一種具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，特別是關于可以有效地降低轉(zhuǎn) 動件所產(chǎn)生的震動以及噪音問題的電子裝置。
背景技術：
隨著投影機在日常生活的各種應用越來越頻繁，重量更輕、外形更加小巧 的可攜式投影機的需求也逐步擴大。由于投影機屬于高精密的光機電一體化產(chǎn) 品，其內(nèi)部組件對溫度十分敏感，加上投影機內(nèi)部構(gòu)造的復雜性，使得投影機 的散熱問題成為廠商要面對的一大課題。尤其是在如何提高投影機的散熱效率 同時兼顧其整機小型化及噪音問題上，更需要予以特別的注意。
投影機在輸入信號時，需要極高的亮度，為達到這樣高的亮度輸出，投影 機必須采用大功率的光源裝置，經(jīng)過長時間的工作后，光源裝置必然會在投影 機內(nèi)部產(chǎn)生很高的熱能。除了投影機的光源裝置產(chǎn)生的熱能外，投影機的電源 以及成像系統(tǒng)等也會在工作時產(chǎn)生熱能。投影機光源、成像系統(tǒng)、電源等產(chǎn)生 的熱能由于都在投影機內(nèi)部匯聚，因而產(chǎn)生的高溫不僅對于投影機的正常使用 有影響，而且也會大大縮短其內(nèi)部組件的使用壽命。
為了解決投影機內(nèi)部匯聚的熱能，先前技術通常是利用"強制對流"的方 式，例如設置散熱風扇，以將具熱能的空氣吹離投影機中的主要發(fā)熱組件，并 接著排出投影機之外。藉此，即可達到降低溫度的目的，并可保證投影機長時 間連續(xù)工作的穩(wěn)定性。
請參閱圖1A與圖1B。圖1A為應用于投影機(未繪示)中的習知散熱模塊 IO的立體組合圖。圖1B為圖1A中的散熱模塊10的正面視圖。如圖1A所示， 散熱模塊10包含風扇100以及托架102。風扇100藉由定位柱11、 12耦接于托 架102上。托架102透過固定部1020鎖固于投影機底座上。藉由將風扇100靠 近并對準投影機中的主要發(fā)熱組件，即可避免具熱能的空氣聚集在主要發(fā)熱組 件而影響投影機的發(fā)光功能，并延長投影機實際運作的時間。
然而，畢竟風扇100、托架102以及投影機底座皆為獨立的對象，在組裝之后必然會存在不可避免的間隙。而在風扇100的運轉(zhuǎn)過程中，往往會產(chǎn)生震動。 并且，風扇100是投影機中最主要的震動源?？上攵?，風扇100運轉(zhuǎn)所造成
的震動，會經(jīng)由托架102而傳達至投影機。除了會導致投影機整體震動，還會
產(chǎn)生不預期的噪音問題。
探究使散熱模塊IO造成震動并進而產(chǎn)生噪音的原因，可以發(fā)現(xiàn)以往如圖1B 中的散熱模塊10的設計，為了簡化結(jié)構(gòu)及節(jié)省成本，其托架102的固定部1020 距風扇100的轉(zhuǎn)動中心(亦即風扇100的震動中心)較遠；此外，圖1A中托架 102用來與投影機底座固定的固定部1020常僅彎折一次，此兩處設計無助于抑 震降噪。為了解決共震問題， 一般會在托架102與投影機之間設置抑震組件104 (例如海綿)，如圖1A與圖1B所示。但此用來解決風扇100震動的方案僅能治 標卻無法治本，抑震降噪的效果仍然有限。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的主要范疇在于提供一種具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，其 主要藉由縮短轉(zhuǎn)動模塊中的托架的固定部與轉(zhuǎn)動件的旋轉(zhuǎn)中心的距離，并改良 托架的彎折部的狀態(tài)，進而有效地降低轉(zhuǎn)動件所產(chǎn)生的震動以及噪音問題。另 外，還可免除在托架與投影機之間額外設置抑震組件，進而降低成本。
本發(fā)明的另一范疇在于提供一具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置。電子裝置包含有 底座以及轉(zhuǎn)動模塊。轉(zhuǎn)動模塊設置于底座。轉(zhuǎn)動模塊包含有轉(zhuǎn)動件以及托架。 轉(zhuǎn)動件具有其半徑且繞一軸轉(zhuǎn)動。托架耦接轉(zhuǎn)動件并固定轉(zhuǎn)動件于底座。托架 包含有主結(jié)構(gòu)以及固定部。主結(jié)構(gòu)覆蓋并暴露部分轉(zhuǎn)動件。固定部系自主結(jié)構(gòu) 延伸并位于一參考面上，用以與底座結(jié)合。特別而言，轉(zhuǎn)動件的軸至參考面的 距離小于三分之二轉(zhuǎn)動件的半徑。
本發(fā)明的另一范疇在于提供一具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置。電子裝置包含有 底座以及轉(zhuǎn)動模塊。轉(zhuǎn)動模塊設置于底座。轉(zhuǎn)動模塊包含有轉(zhuǎn)動件以及托架。 托架耦接轉(zhuǎn)動件并固定轉(zhuǎn)動件于底座。托架包含有主結(jié)構(gòu)以及彎折部。主結(jié)構(gòu) 覆蓋并暴露部分轉(zhuǎn)動件。彎折部是自主結(jié)構(gòu)延伸且經(jīng)至少二次彎折以形成與底 座結(jié)合的固定部。
本發(fā)明提供的電子裝置，其主要藉由縮短轉(zhuǎn)動模塊中的托架的固定部與轉(zhuǎn) 動件旋轉(zhuǎn)中心之間的距離，并改良托架的彎折部的狀態(tài)，進而有效地降低轉(zhuǎn)動 件所產(chǎn)生的震動以及噪音問題。
關于本發(fā)明的優(yōu)點與精神可以藉由以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進一歩的了解。


圖1A為習知應用于投影機中的轉(zhuǎn)動模塊的立體組合圖。 圖IB為圖1A中轉(zhuǎn)動模塊的正面視圖。
圖2A為本發(fā)明一較佳具體實施例中轉(zhuǎn)動模塊固定于電子裝置的立體組合圖。
圖2B為圖2A中轉(zhuǎn)動模塊與電子裝置的立體分解圖。 圖3為圖2A中的轉(zhuǎn)動模塊的正面視圖。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的范疇旨在提供一具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置。其主要藉由縮短轉(zhuǎn)動 模塊中的托架的固定部與轉(zhuǎn)動件的旋轉(zhuǎn)中心之間的距離，并改良托架的彎折部 的狀態(tài)，進而有效地降低轉(zhuǎn)動件所產(chǎn)生的震動以及噪音問題。以下將詳述本發(fā) 明的具體實施例，藉以充分解說本發(fā)明的特征、精神、優(yōu)點以及實施上的簡便 性。
請參閱圖2A與圖2B。圖2A為本發(fā)明一較佳具體實施例的轉(zhuǎn)動模塊30固 定于電子裝置(未示于圖中)的立體組合圖。圖2B為圖2A中轉(zhuǎn)動模塊30與電 子裝置的立體分解圖。如圖2A與圖2B所示，該電子裝置主要包含有底座20 以及轉(zhuǎn)動模塊30。轉(zhuǎn)動模塊30可以設置于電子裝置的底座20上。并且，轉(zhuǎn)動 模塊30包含有轉(zhuǎn)動件300以及托架302。上述電子裝置可以是投影機、桌上型 計算機、筆記型計算機...等，轉(zhuǎn)動模塊例如可以是散熱模塊，轉(zhuǎn)動件舉例為風 扇，但并不以此為限。以下將針對本發(fā)明的此具體實施例電子裝置作更深入的 介紹與更詳細的說明，包含其內(nèi)各部位的結(jié)構(gòu)與其功能以及作動方式。
如圖2A所示，轉(zhuǎn)動模塊30的轉(zhuǎn)動件300 (如風扇)可以繞軸3000轉(zhuǎn)動， 進而于電子裝置中產(chǎn)生氣流。并且，轉(zhuǎn)動件300具有特定長度的半徑。舉例而 言，除了投影機的光源裝置產(chǎn)生的熱能外，投影機的電源以及成像系統(tǒng)等也會 在工作時產(chǎn)生熱能，投影機的光機系統(tǒng)即是一個會產(chǎn)生不少熱能的組件。因此， 于一具體實施例中，電子裝置可以是投影機，則投影機可以進一歩包含光機系 統(tǒng)(未示于圖中)以及吹嘴(未示于圖中)。光機系統(tǒng)可以設置于底座20上。 吹嘴可以設置于轉(zhuǎn)動件300與光機系統(tǒng)之間。藉此，即可用來將轉(zhuǎn)動件300所 產(chǎn)生的氣流導引至光機系統(tǒng)。同樣示于圖2B中，轉(zhuǎn)動件300藉由定位柱31、 32耦接于轉(zhuǎn)動模塊30的托 架302上，并藉由托架302固定于電子裝置的底座20上。托架302包含有主結(jié) 構(gòu)3020、第一固定部3022以及第二固定部3024。轉(zhuǎn)動件300倚靠于托架302 的主結(jié)構(gòu)3020。主結(jié)構(gòu)3020部分地覆蓋轉(zhuǎn)動件300的一端面，并使轉(zhuǎn)動件300 部分地暴露于外。托架302的第一固定部3022以及第二固定部3024皆自主結(jié) 構(gòu)3020延伸而出。
請參閱圖3。圖3為圖2A中轉(zhuǎn)動模塊30的正面視圖。如圖3所示，第一 固定部3022位于第一參考面Rl上，且第二固定部3024位于第二參考面R2上。 在此要特別強調(diào)的是，本發(fā)明的主要特征之一，在于轉(zhuǎn)動件300的軸3000至第 一參考面R1、第二參考面R2的距離，(基于產(chǎn)品設計及組裝公差的考慮)皆小 于轉(zhuǎn)動件300的半徑的三分之二。
換句話說，本發(fā)明要突顯的一個技術手段，在于使第一固定部3022所處的 第一參考面R1以及第二固定部3024所處的第二參考面R2能夠盡可能地接近轉(zhuǎn) 動件300的軸3000，即可有效地降低轉(zhuǎn)動件300產(chǎn)生震動的程度。探究其原因， 在于第一固定部3022所處的第一參考面Rl以及第二固定部3024所處的第二參 考面R2盡可能地接近轉(zhuǎn)動件300的轉(zhuǎn)動中心(亦即，震動中心)可降低所傳遞 的震動力矩，托架302的第一固定部3022以及第二固定部3024即很難隨轉(zhuǎn)動 件300 —齊產(chǎn)生共震的情形，進而減少整個電子裝置的震動程度。
因此，于較佳具體實施例中，當轉(zhuǎn)動模塊30的轉(zhuǎn)動件300上的軸3000、第 一參考面Rl以及第二參考面R2相對電子裝置的底座20大體等高時，可以將轉(zhuǎn) 動件300所產(chǎn)生的震動程度降至最低，并獲得最佳的抑震效果，進而大幅度地 降低轉(zhuǎn)動件300所產(chǎn)生的震動傳遞到整個電子裝置上的程度。
另外，在此要說明的是，本發(fā)明于此具體實施例中是以具有兩個固定部的 轉(zhuǎn)動模塊為范例作詳細的說明。然而，于實際應用中，轉(zhuǎn)動模塊所具有的固定 部的數(shù)目并不以本發(fā)明的實施例為限。
如圖2B所示，由圖2B可以清楚地得知，轉(zhuǎn)動模塊30的托架302可以進一 步包含第一彎折部3030以及第二彎折部3032。第一彎折部3030以及第二彎折 部3032皆自托架302的主結(jié)構(gòu)3020延伸而出。并且，第一固定部3022設置于 第一彎折部3030上，且第二固定部3024設置于第二彎折部3032上。在此要提 出來說明的是，相較于習知技術，本發(fā)明的轉(zhuǎn)動模塊30的托架302上的第一彎 折部3030以及第二彎折部3032皆經(jīng)過至少二次彎折。
換句話說，本發(fā)明要突顯的另一個技術手段，在于使轉(zhuǎn)動模塊30的托架302
7上的第一彎折部3030以及第二彎折部3032經(jīng)過至少二次彎折，即可有效地降 低轉(zhuǎn)動件300產(chǎn)生震動的程度。探究其原因，在于當托架302上的第一彎折部 3030以及第二彎折部3032經(jīng)過至少二次彎折之后，由從轉(zhuǎn)動件300傳遞而來的 震動，將會因為經(jīng)過多個彎折而被減弱，進而大幅度地降低轉(zhuǎn)動件300所產(chǎn)生 的震動傳遞到整個電子裝置上的程度。
以轉(zhuǎn)動模塊30的托架302上的第-,折部3030為例，于一較佳具體實施 例中，第一彎折部3030可包含第一面3026以及第二面3028。第一面3026自托 架302的主結(jié)構(gòu)3020延伸而出。第二面3028連接第一面3026，并自第一面3026 延伸而出。因此，只要第一固定部3022設置于第二面3028上，即可藉由第一 面3026與主結(jié)構(gòu)3020之間的彎折，以及第一面3026與第二面3028之間的彎 折而減弱轉(zhuǎn)動件300所產(chǎn)生并傳遞到整個電子裝置上的震動。另外，第一彎折 部3030的第一面3026較佳地與主結(jié)構(gòu)3020垂直(亦即，第一面3026與主結(jié) 構(gòu)3020之間的夾角為卯度)，第二面3028較佳地與第一面3026垂直(亦即， 第二面3028與第一面3026之間的夾角為90度)，但不以此為限，視實際設計 需求而可彈性地改變。當然，于本發(fā)明的具體實施例中，位于第二彎折部3032 上的第二固定部3024也可以做相同的配置。
同樣地，在此要說明的是，本發(fā)明于此具體實施例中是以具有兩個彎折面 (即，第一彎折部3030的第一面3026與第二面3028)的彎折部為范例作詳細 的說明。然而，于實際應用中，彎折部所具有的彎折面的數(shù)目并不以本發(fā)明的 實施例為限。
另外，于本發(fā)明具體實施例中，由于托架302上的第一固定部3022與第二 固定部3024的固定參考面比較接近轉(zhuǎn)動件300的軸3000，而距離電子裝置的底 座20較遠，因此底座20上可以進一步具有對應至第一固定部3022的第一突起 部200以及對應至第二固定部3024的第二突起部202。由圖2B可以清楚地得知， 第一突起部200以及第二突起部202自電子裝置得之底座20分別朝向第一固定 部3022以及第二固定部3024延伸。第一固定部3022以及第二固定部3024可 以輕易地藉由螺絲33、 34分別結(jié)合于第一突起部200以及第二突起部202。
由以上對于本發(fā)明的較佳具體實施例的詳述，可以明顯地看出，根據(jù)本發(fā) 明的具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，其主要藉由縮短轉(zhuǎn)動模塊中的托架的固定部與 轉(zhuǎn)動件旋轉(zhuǎn)中心之間的距離，并改良托架的彎折部的狀態(tài)，進而有效地降低轉(zhuǎn) 動件所產(chǎn)生的震動以及噪音問題。換言之，藉由將托架的固定部盡可能地靠近 轉(zhuǎn)動件旋轉(zhuǎn)中心(震動中心)，即可有效地降低震動的程度。另外，還可免除在托架與投影機之間額外設置抑震組件，進而降低成本。
權(quán)利要求
1. 一種具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，其特征在于包含底座；以及轉(zhuǎn)動模塊，設置于該底座，該轉(zhuǎn)動模塊包含轉(zhuǎn)動件，繞一軸轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動件具有一半徑；以及托架，耦接該轉(zhuǎn)動件并固定該轉(zhuǎn)動件于該底座，該托架包含一主結(jié)構(gòu)，覆蓋并暴露部分該轉(zhuǎn)動件；以及固定部，與該底座結(jié)合，該固定部自該主結(jié)構(gòu)延伸并位于一參考面上；其中該轉(zhuǎn)動件的該軸至該參考面之一距離小于該轉(zhuǎn)動件的半徑的三分之一。
2. 如權(quán)利要求l所述的具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動件 的該軸及該參考面相對于該底座等高。
3. 如權(quán)利要求l所述的具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，其特征在于所述托架更 包含一彎折部，該彎折部自該主結(jié)構(gòu)延伸且經(jīng)至少二次彎折，該固定部設置于 該彎折部上。
4. 如權(quán)利要求3所述的具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，其特征在于該彎折部包含第一面，自該主結(jié)構(gòu)延伸；以及第二面，連接該第一面，該固定部設置于該第二面。
5. 如權(quán)利要求4所述的具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，其特征在于所述第一面 與該主結(jié)構(gòu)垂直，該第二面與該第一面垂直。
6. —種具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，其特征在于包含 底座；以及轉(zhuǎn)動模塊，設置于該底座，該轉(zhuǎn)動模塊包含 轉(zhuǎn)動件；以及托架，耦接該轉(zhuǎn)動件并固定該轉(zhuǎn)動件于該底座，該托架包含 主結(jié)構(gòu)，覆蓋并暴露部分該轉(zhuǎn)動件；以及彎折部，自該主結(jié)構(gòu)延伸且經(jīng)至少二次彎折以形成與該底座結(jié)合的一固定部。
7. 如權(quán)利要求6所述的具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，其特征在于所述該彎折 部包含一第一面，自該主結(jié)構(gòu)延伸；以及一第二面，連接該第一面，該固定部設置于該第二面。
8. 如權(quán)利要求7所述的具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，其特征在于所述第一面 與該主結(jié)構(gòu)垂直，該第二面與該第一面垂直。
9. 如權(quán)利要求6所述的具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，其特征在于所述該固定 部位于一參考面上，該轉(zhuǎn)動件具有一半徑且繞一軸轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動件的該軸至該 參考面的距離小于該轉(zhuǎn)動件的該半徑的三分之二。
10. 如權(quán)利要求9所述的具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動件的該軸及該參考面相對該底座等高。
全文摘要
一種具有轉(zhuǎn)動模塊的電子裝置，包含底座；以及轉(zhuǎn)動模塊，設置于該底座，該轉(zhuǎn)動模塊包含轉(zhuǎn)動件，繞一軸轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)動件具有一半徑；以及托架，耦接該轉(zhuǎn)動件并固定該轉(zhuǎn)動件于該底座，該托架包含一主結(jié)構(gòu)，覆蓋并暴露部分該轉(zhuǎn)動件；以及固定部，與該底座結(jié)合，該固定部自該主結(jié)構(gòu)延伸并位于一參考面上；其中該轉(zhuǎn)動件的該軸至該參考面之一距離小于該轉(zhuǎn)動件的半徑的三分之二。本發(fā)明藉由縮短轉(zhuǎn)動模塊中的托架的固定部與轉(zhuǎn)動件的旋轉(zhuǎn)中心的距離，并改良托架的彎折部的狀態(tài)，進而有效地降低轉(zhuǎn)動件所產(chǎn)生的震動以及噪音問題。另外，還可免除在托架與投影機之間額外設置抑震組件，進而降低成本。
文檔編號G03B21/16GK101430490SQ20081018717
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者周秉忠, 蕭啟宏 申請人:蘇州佳世達光電有限公司;佳世達科技股份有限公司