專利名稱：一種液晶模塊制造線測試方法和轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在制造線進行電測試的方法和用具，尤其是涉及一種液晶模塊制造線測試方法和轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板。
背景技術：
在液晶模塊制造過程中，有很多工位需要對液晶模塊進行電性能測試。在制造線測試的方法由具體液晶模塊的結構特點決定，但都需要使用測試線路板。目前絕大部分液晶模塊與主板連接的接口，都是采用可撓式銅箔基板經(jīng)蝕刻等工藝制作的柔性印刷電路板或者是集成電路插座、扁平式電纜線、印刷電路板緣連接器、插槽連接器CONNECTOR(本文件統(tǒng)稱CONNECTOR)，這些接口也是在制造線進行電測試的接口。對液晶模塊在制造線進行電測試使用的測試線路板，就是依據(jù)被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR制成。在對被測試液晶模塊進行測試時，普遍采用的方法是，將被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR直接插入與測試線路板相對應的配套接口，一個工位的電性能測試完成后，將被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR從與測試線路板相對應的配套接口拔出，被測試液晶模塊再流水至下一個工位，在下一個工位測試時，同樣要將被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR直接插入與測試線路板相對應的配套接口，直至最后一個工位的電性能測試完成。柔性印刷電路板或CONNECTOR的結構小巧，與測試線路板難以對位，而且一個被測試液晶模塊在流水線上要進行多次測試，其柔性印刷電路板或CONNECTOR要經(jīng)受多次的插入與拔出，很容易受到物理損傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的一個技術問題是，提出一種能夠避免對被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR造成物理損傷的液晶模塊制造線測試方法。
本發(fā)明要解決的另一個技術問題是，提出一種為實施液晶模塊制造線測試方法而專門設計的轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板。
對于本發(fā)明的一種液晶模塊制造線測試方法來說，上述技術問題是這樣加以解決的這種液晶模塊制造線測試方法，包括多個通過柔性印刷電路板或CONNECTOR接口進行測試的步驟。
本發(fā)明測試方法的特點是在各測試步驟進行前，依次有以下連接步驟先將被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR的接口和一轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的連接器相連接；再將該轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的引腳和一測試線路板的一字排開的焊盤相連接，完成一個測試步驟，然后將該轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的引腳和該測試線路板的一字排開的焊盤斷開，將被測試液晶模塊與轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板一同流水至液晶模塊制造線的下一個測試工位；重復以上兩個步驟，直至被測試液晶模塊在所有測試工位通過柔性印刷電路板或CONNECTOR接口進行測試的步驟全部完成；最后斷開該被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR的接口和轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的連接器的連接。
上述技術問題可以是這樣進一步加以解決的所述轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的連接器，具有一字排開的焊盤，或是兩列相對排開的焊盤。
所述先將被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR的接口和轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的連接器相連接，是在液晶模塊制造線的首個測試工位。
上述技術問題還可以是這樣進一步加以解決的所述最后斷開該被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR的接口和轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的連接器的連接，是在液晶模塊制造線的末個測試工位的測試完成后。
所述末個測試工位測試完成后拔出的轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板，可以重新放置在流水線的首個測試工位重復使用。
所述測試包括檢查已安裝元器件的電路板上焊點的短路和開路缺陷的測試、認證每個單個元器件的運作的測試，以及認證電路的功能模塊的運作的測試。
對于本發(fā)明的在制造線電測試用轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板來說，上述技術問題是這樣加以解決的這種在制造線電測試用轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板，包括板體，板體的一端是與被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR的接口相對應的連接器。
本發(fā)明轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的特點是板體的另一端是一字排開的擴展引腳，每一引腳都是通過導線與所述連接器的對應引腳相連接。
上述技術問題可以是這樣進一步加以解決的所述板體的一端的連接器具有一字排開的焊盤，或兩列相對排開的焊盤。
上述技術問題還可以是這樣進一步加以解決的所述板體的另一端一字排開的擴展引腳的相鄰引腳間距是0.8～1.2毫米。
所述板體上設有使擴展引腳與測試線路板方便準確對位的定位孔。進行測試時將板體的定位孔套入測試架上相應的定位針，擴展引腳即可對準測試線路板的焊盤，可以明顯提高測試效率。
轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的組成結構，由具體液晶模塊的結構特點決定。對于已經(jīng)系列化、標準化、通用化的液晶模塊來說，轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板可以相應的實現(xiàn)系列化、標準化、通用化。
將液晶模塊結構小巧且與測試線路板對位困難的柔性印刷電路板或CONNECTOR，與本發(fā)明的轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的連接器相連接，放大了測試間距，轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板與液晶模塊一同流水至下一個工位直至測試完成，還方便了測試對位，從而提高了在液晶模塊制造線測試的可操作性，特別是可以有效地避免液晶模塊在電測試過程中造成物理損傷，顯著地提高良品率。轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板可以實現(xiàn)系列化、標準化、通用化，而且轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板在液晶模塊制造線測試中的應用是具有通用性的。


下面對照附圖并結合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的說明。
圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板在液晶模塊制造線測試中的應用示意圖。
圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的一種具體實施方式
的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的另一種具體實施方式
的結構示意圖。
具體實施例方式
具體實施方式
一圖1示出一被測試的液晶模塊1，其上有與主板連接的用于測試的柔性印刷電路板2，圖1還示出在測試線路板4上預先制作有一字排開的焊盤3。
如圖1、圖2示出的本發(fā)明的轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板7，其板體的一端是與被測試液晶模塊1的柔性印刷電路板2的接口相對應的連接器，該連接器具有一字排開的焊盤5，板體的另一端是一字排開的擴展引腳6，每一引腳都是通過導線8與所述焊盤5的對應引腳相連接，相鄰引腳的間距是1毫米。所述板體上設有使擴展引腳與測試線路板方便準確對位的定位孔9。
本具體實施方式
的液晶模塊制造線測試方法，包括多個通過柔性印刷電路板FPC接口進行測試的步驟，在各測試步驟進行前，依次有以下連接步驟先將被測試液晶模塊1的柔性印刷電路板2的接口和上述轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板7的連接器相連接，該連接器具有一字排開的焊盤5；再將該轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板7的引腳和測試線路板4的一字排開的焊盤3相連接，完成一個測試步驟，然后將該轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板7的引腳和該測試線路板4的一字排開的焊盤3斷開，將被測試液晶模塊1與轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板7一同流水至液晶模塊制造線的下一個測試工位；重復以上兩個步驟，直至被測試液晶模塊1在所有測試工位通過柔性印刷電路板2接口進行測試的步驟全部完成；最后斷開該被測試液晶模塊1的柔性印刷電路板2的接口和轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板7的連接器的連接。斷開的轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板7，可以重新放置在流水線的首個測試工位重復使用。
由于轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板7的擴展引腳6與測試線路板4的一字排開的焊盤3之間的壓迫接觸可靠，對位簡便，在某種程度上增加了測試的可操作性。
具體實施方式
二如圖1、圖3示出的本發(fā)明的轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板7，其板體的一端是與被測試液晶模塊1的柔性印刷電路板2的接口相對應的連接器，該連接器具有兩列相對排開的焊盤5，板體的另一端是一字排開的擴展引腳6，每一引腳都是通過導線8與所述焊盤5的對應引腳相連接，相鄰引腳的間距是1毫米。所述板體上設有使擴展引腳與測試線路板方便準確對位的定位孔9。
本具體實施方式
的液晶模塊制造線測試方法與具體實施方式
一相同。
無論液晶模塊1是怎樣的結構，都可以采用上述類似的方法進行測試，轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板7在液晶模塊制造線測試中的應用是具有通用性的。
以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明由所提交的權利要求書確定的專利保護范圍。
權利要求
1.一種液晶模塊制造線測試方法，包括多個通過柔性印刷電路板或CONNECTOR接口進行測試的步驟，其特征是在各測試步驟進行前，依次有以下連接步驟先將被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR的接口和一轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的連接器相連接；再將該轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的引腳和一測試線路板的一字排開的焊盤相連接，完成一個測試步驟，然后將該轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的引腳和該測試線路板的一字排開的焊盤斷開，將被測試液晶模塊與轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板一同流水至液晶模塊制造線的下一個測試工位；重復以上兩個步驟，直至被測試液晶模塊在所有測試工位通過柔性印刷電路板或CONNECTOR接口進行測試的步驟全部完成；最后斷開該被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR的接口和轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的連接器的連接。
2.按照權利要求1所述的液晶模塊制造線測試方法，其特征是所述轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的連接器具有一字排開的焊盤，或兩列相對排開的焊盤。
3.按照權利要求1或2所述的液晶模塊制造線測試方法，其特征是所述先將被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR的接口和轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的連接器相連接，是在液晶模塊制造線的首個測試工位。
4.按照權利要求1或2所述的液晶模塊制造線測試方法，其特征是所述最后斷開該被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR的接口和轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板的連接器的連接，是在液晶模塊制造線的末個測試工位的測試完成后。
5.一種在制造線電測試用轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板，包括板體，板體的一端是與被測試液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR的接口相對應的連接器，其特征是板體的另一端是一字排開的擴展引腳，每一引腳都是通過導線與所述連接器的對應引腳相連接。
6.按照權利要求5所述的在制造線電測試用轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板，其特征是所述板體的一端的連接器具有一字排開的焊盤，或兩列相對排開的焊盤。
7.按照權利要求5或6所述的在制造線電測試用轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板，其特征是所述板體的另一端一字排開的擴展引腳的相鄰引腳間距是0.8～1.2毫米。
8.按照權利要求5或6所述的在制造線電測試用轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板，其特征是所述板體上設有使擴展引腳與測試線路板方便準確對位的定位孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶模塊制造線測試方法和轉(zhuǎn)接柔性印刷電路板，先將液晶模塊的柔性印刷電路板或CONNECTOR的接口和一轉(zhuǎn)接板的連接器相連接；再將該轉(zhuǎn)接板的引腳和測試板的焊盤相連接，測試后，將該轉(zhuǎn)接板的引腳和測試板的焊盤斷開，將被測試液晶模塊與轉(zhuǎn)接板一同流水至下一測試工位；重復以上兩個步驟，直至測試全部完成；最后斷開上述接口和轉(zhuǎn)接板的連接器的連接。該轉(zhuǎn)接板的一端是與被測試液晶模塊的的接口相對應的連接器，另一端是一字排開的擴展引腳，每一引腳都是通過導線與所述連接器的對應引腳相連接。本發(fā)明放大了測試間距，還方便了測試對位，從而提高了測試的可操作性，可以有效地避免液晶模塊在電測試過程中造成物理損傷，顯著地提高良品率。
文檔編號G02F1/13GK1752761SQ20041004075
公開日2006年3月29日 申請日期2004年9月21日 優(yōu)先權日2004年9月21日
發(fā)明者王鐵君 申請人:比亞迪股份有限公司