專利名稱：顯影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在例如復印機，打印機，傳真機等成像設(shè)備中使用的顯影裝置，用于根據(jù)電子照相工藝進行圖象成形，尤其涉及在采用單組份顯影劑的顯影裝置中去除粘附在色料計量刮刀上的色料。
用于不含有任何載體的單組份顯影劑的顯影裝置不僅具有一種簡單結(jié)構(gòu)并由于缺少載體顆粒從而能夠被制作得緊湊，而且還具有低成本和易維護性的優(yōu)點。尤其是，由于不含有磁性色料的非磁性單組分色料不使用磁性輥，因此就有可能提供一種便宜而緊湊的顯影裝置來產(chǎn)生出清晰的圖象。另外，由于該色料不含有任何磁性材料，因此這種類型的色料適于用作彩色成像。在根據(jù)它們的顯影方法來對單組份顯影裝置進行分類時，曾經(jīng)有兩種公知的方法，一種用于接觸顯影系統(tǒng)來通過與感光器接觸進行顯影，另一種用于非接觸顯影系統(tǒng)來通過不與感光器接觸進行顯影。
一般來說，在色料是磁性的或非磁性并且該系統(tǒng)是接觸類型或非接觸類型的單組分顯影方法中，在顯影支撐件上會形成一層薄的帶電的單組分色料層，并且該薄層隨著顯影支撐件的轉(zhuǎn)動而被輸送到顯影位置，在該顯影位置處色料對著其上形成潛像的感光器，由此在感光器上的潛像被制作成一個可見(被顯影)影像。在這種情況中，為了獲得高質(zhì)量的影像，在顯影支撐件上形成一層被均勻地充電且具有一層均勻厚度的穩(wěn)定的薄色料層的方法是非常重要的。
通常，顯影支撐件上薄色料層的充電和形成是采用色料層計量刮刀來進行的，該計量刮刀以一個預定的壓力壓靠在顯影支撐件上。該薄色料層的充電和形成可能在使用的最初階段是有益的，但是在長期使用之后色料會附著到色料計量刮刀上，從而不能形成一層令人滿意的色料層，結(jié)果引起影像質(zhì)量下降。實際上，由于摩擦熱、壓力和/或環(huán)境因素例如機器內(nèi)的溫度等的原因，色料層計量刮刀以一個預定的壓力連續(xù)壓靠在顯影支撐件上會使色料粘附到色料層刮刀和顯影支撐件之間嚙合間隙內(nèi)的刮刀表面上和其周圍的部分。
這種累積是微小的并且在它們的初始階段形成為一層薄膜，不會對圖象成形產(chǎn)生任何問題，但是它會隨著機器的使用而增長，不久就會對圖象產(chǎn)生負面的影響。
實際上，這些粘附的色料會使色料層計量刮刀的色料充電性能惡化，并且會阻塞刮刀和顯影支撐件之間的色料流入口，從而在與顯影支撐件接觸的表面上形成物理不規(guī)則性，這就會引起色料層的厚度分散或局部減小或多余的色料經(jīng)過(增加色料層的厚度)，使其不能形成一層均勻一致的色料層。結(jié)果，在圖象上會出現(xiàn)淡的印跡，局部的白線和局部的黑條(當單色時)及類似問題。
為了解決這個問題，曾經(jīng)提出過一些清理色料層計量刮刀上粘附著的色料的方法。例如，日本專利申請公開平7No.163440披露了一種粘附著的色料去除部件，該部件可以在顯影支撐件和色料層計量刮刀之間滑動并且在它移動時去除粘附著的色料。這份專利還披露了另一種結(jié)構(gòu)，其中色料層計量刮刀被設(shè)計成能沿著顯影支撐件上下滑動并且使色料層計量刮刀上下滑動以去除粘附著的累積物。
日本專利申請公開平5No.127509披露了另一種結(jié)構(gòu)，其中色料層計量刮刀被固定在運動驅(qū)動器上，該運動驅(qū)動器被驅(qū)動以改變色料層計量刮刀和顯影輥之間的接觸位置，這樣防止色料粘附到色料層計量刮刀上。
如在日本專利申請公開平7No.163440中所述，在顯影支撐件和色料層計量刮刀之間插入一個去除部件并使之滑動會磨擦色料層計量刮刀表面以及顯影支撐件，而且可能會損壞這兩個部件。
一般來說，根據(jù)設(shè)計，色料層計量刮刀是以幾十個gf/cm到幾百個gf/cm的線性壓力壓靠顯影支撐件的。使插入的去除部件在色料層計量刮刀和顯影支撐件之間滑動而不損壞它們并不這么容易。在上述公開物的設(shè)計中，去除部件的邊緣是經(jīng)過精確的精加工的，從而需要一個高成本。另外，為了避免損壞，必須使該去除部件在它運動時不出現(xiàn)刮擦的情況下滑動，并且使它筆直地移動以使其工作角保持恒定。
也就是說，在上述出版物中所描述的方法使得能夠從色料層計量刮刀上去除附著的累積物，但是該方法容易使顯影支撐件表面以及色料層計量刮刀表面損壞，并且還會引起成本增加。無論如何，移動該去除部件同時使它保持與兩個部件都接觸會引起一定程度上的損壞。
另外，在日本專利申請公開平5No.127509的情況中，額外需要一個其上固定有色料層計量刮刀的運動驅(qū)動裝置，這樣因為需要配備用于該運動驅(qū)動裝置的控制器裝置并且需要額外的空間來安裝它，所以導致成本大幅度增加。因此，將該方法應(yīng)用于現(xiàn)有設(shè)備是受到限制的。根據(jù)在上述出版物的設(shè)計中所披露的方法，由于色料層計量刮刀在色料層計量刮刀和顯影輥之間的接觸位置變化時是運動的且摩擦著顯影輥，所以它不是令人滿意的，因為會有使顯影輥和色料層計量刮刀都損壞的危險。
為了解決上述問題，本發(fā)明人已經(jīng)進行深入地研究并且發(fā)現(xiàn)，不采用把清理元件插入在顯影支撐件和色料層計量刮刀之間的技術(shù)，而是采用如下設(shè)計會降低清理元件在摩擦時對色料層計量刮刀和其上嚙合著計量刮刀的顯影支撐件表面所可能引起損壞的危險，而且還會去除色料層計量刮刀上粘附著的色料以及防止出現(xiàn)附著累積，其中清理元件設(shè)置在色料層計量刮刀的背面上，即與顯影支撐件接觸的表面相反的側(cè)面，這樣清理元件就可以相對于色料層計量刮刀摩擦地移動，。
在色料層計量刮刀處，如果色料在同一位置處停止移動的話，那么同樣量的色料會被持續(xù)地壓上，不久就會變形，從而形成附著累積。即使在這樣的情況下，也可以通過清理元件從刮刀的背面圍繞著該刮刀邊緣與該刮刀的背面的摩擦作用而不是從顯影支撐件側(cè)面摩擦刮刀把滯留在該刮刀邊緣周圍的固定的色料去除。
因此，就有可能消除這樣一種情況，同樣量的色料通過保留在同樣位置處受到壓力，從而就可能延遲附著的累積物的出現(xiàn)以及它們的長大。另外，即使如果附著的累積物已經(jīng)長大并從刮刀邊緣突出來的話，那么從刮刀的背面邊緣處可以看見的部分累積物就可以從該刮刀背面上被去除。因為附著的累積物是與刮刀嚙合側(cè)(對著顯影支撐件)上的累積物一致的，所以該附著的累積物可以和包括在嚙合表面?zhèn)壬夏遣糠忠黄鸨蝗コ?br> 也就是說，當附著的累積物已經(jīng)形成的時候，不摩擦累積物粘附最牢固的嚙合間隙處，而應(yīng)該摩擦累積物粘附較不牢固的區(qū)域，因為附著的累積物是一個整體。因此，用一個沿著與刮刀的壓力方向不同的方向作用的力來摩擦在遠離間隙的某些部分中的區(qū)域或從刮刀末端部分(邊緣)突出的部分，這樣用一個較小的力就可以去除附著的累積物。結(jié)果，就有可能消除和防止由刮刀上的附著累積物所導致的白線、黑條、淡圖象。
如上所述，該采用一個清理元件的刮刀背面刮擦方法與把一個清理元件插入在顯影支撐件和刮刀之間的方法相比較而言不僅能有效地防止對刮刀和顯影支撐件的嚙合表面的損傷，而且還不必產(chǎn)生一個相對于刮刀在顯影支撐件上的壓緊力的力，因此就能夠讓清理元件以一個較低的能量進行刮擦。
清理元件滑移運動的方向可以選自兩種類型，一種為寬度方向運動，在該運動中清理元件從刮刀的固定末端(支撐端)側(cè)移動刮刀自由端(接觸邊緣)側(cè)，另一種為長度方向運動，在該運動中清理元件沿著刮刀的長度方向滑動。清理元件的這些設(shè)計將分別針對刮刀的寬度方向運動類型以及針對刮刀的長度方向運動類型進行描述。
首先，在刮刀的寬度方向運動類型的情況下，清理元件從刮刀的固定末端(支撐端)側(cè)移動到刮刀自由端(嚙合側(cè))側(cè)，沿著開口空間的方向把附著的累積物或粘附物質(zhì)推出(拉出)，這樣就使得可能有效地去除附著累積物以及粘附物質(zhì)。另外，當刮刀的嚙合方向在超前方向時，該清理元件就能夠以一個沿著與顯影支撐件正常地轉(zhuǎn)動的同時色料從上游側(cè)流進而作用在累積物上的方向相反的方向上的力作用在累積物或固定的色料上，這樣就使得可能有效地去除它們。
清理元件沿著刮刀的長度方向的尺寸沒有特別限制。例如，清理元件可以為一種條帶形設(shè)計，即沿著垂直方向有一條長側(cè)邊，或可以具有一條長度大致等于刮刀長的水平側(cè)邊。對于條帶形設(shè)計而言，清理元件必須沿著刮刀的長度移動。當清理元件具有一條長度大致等于刮刀長的水平側(cè)邊時，就可以一次清理刮刀的整個長度，這樣就使得可以令人滿意地通過一次單獨(或多次)垂直運動(刮刀寬度方向運動)來有效地清理該刮刀。
清理元件的形狀沒有特別限制，但是采用片狀設(shè)計尤其是薄板狀設(shè)計使得清理元件簡單，并且使得可能通過片狀元件的邊緣來有效地刮掉附著累積物。
清理元件的兩個水平側(cè)端可以是線形的或彎曲的形狀。當脊或邊緣(或側(cè)邊，如果它們是線性的話)與清理元件的運動方向(從刮刀的固定末端側(cè)運動到刮刀自由端側(cè)的方向)不平行而傾斜的時候，這就有可能防止邊緣即清理元件的脊在清理元件運動期間摩擦顯影支撐件和刮刀背面上相同的地方。因此，就有可能防止這種刮擦運動損傷顯影輥表面和刮刀邊緣部分。
如果垂直于其長度方向從清理元件的近端伸出的突出部的寬度或尺寸不同的話，那么片狀清理元件側(cè)面邊緣就可以相對于滑移運動(從刮刀的固定末端側(cè)運動到刮刀自由端側(cè)的方向)的方向傾斜。因此傾斜元件的邊緣只是在一個地方(只是幾個地方)接觸附著累積物，這樣施加在清理元件上的力就能夠集中在那個地方上，同時可以在累積物上施加具有與清理元件的運動方向不同的分力的力。這就使得能夠更有效地去除附著的累積物。實際上，附著累積物是叢生的或相互糾纏在一起的，因此不用突然在該團上施加一個去除力，而是在累積物的部分上局部地和集中地施加去除力，這使得能夠有效地去除那個部分處的累積物。
由于清理元件的邊緣壓靠著刮刀的末端部分的嚙合點在清理元件向下移動的時候是連續(xù)地移動的，所以就可以連續(xù)地去除累積物。在這個過程中，由于清理的地方從已經(jīng)清理過的側(cè)面移動刮刀沒有清理的側(cè)面，所以就可能使得該力從已經(jīng)清理過的側(cè)面作用，從而就能夠有效地把附著累積物剝掉。
在這種情況中，如果清理元件其在左邊上的寬度或從其近端伸出的突出部的尺寸與右邊的成鏡像的話(“在左邊上”和“在右邊上”是參照清理元件的長度方向)，那么在其滑動清理期間作用在清理元件上的力也變得在軸向上是對稱的，因而就能夠防止或減輕清理元件的彎曲和變形。從而，可以采用一種薄而軟的片狀材料作為清理元件，該清理元件還能夠進一步降低清理元件損傷顯影支撐件和刮刀的危險。
當清理元件的長度或水平尺寸大致等于刮刀的長度或水平尺寸的時候，在刮刀上的清理效果變得相對于顯影支撐件的軸線中點是對稱的。因而，如果由于清理元件的形狀或變形而導致的清理缺陷的原因而出現(xiàn)圖象缺陷的話，那么該圖象缺陷也將是對稱的并且因此是不顯眼的。
當從清理元件的近端伸出的突出部的寬度或尺寸線性地變化的時候，就可以局部地且連續(xù)地去除附著累積物，并且因為寬度的線性變化，所以可以在任意位置處施加其方向不改變的相同的力(水平和垂直分力)，這樣使得能夠均勻地去除附著累積物。
清理元件的構(gòu)造沒有特別限制，只要它能夠沿著色料層計量刮刀摩擦地滑動并且能夠去除附著累積物。然而，當采用一種安裝在一個彈性薄片狀支撐件上的柔軟而有韌性的部件或刷形部件時，可以通過接觸區(qū)域沿著受力的方向施加一個足夠強的力，并且仍然沒有損傷顯影支撐件的危險。
接下來將說明長度方向運動類型刮刀的清理元件的設(shè)計。在刮刀長度方向運動類型的情況中，由于清理元件將不會沿著寬度方向移動，因此清理元件的寬度方向上的尺寸必須至少足以與刮刀的末端接觸，同時其長度不必等于刮刀長度并且可以采用一種條帶形設(shè)計。
該清理元件的厚度沒有特別限制。和寬度運動類型類似，可以采用一種安裝在彈性薄板狀支撐件上的柔軟而有韌性的部件或刷形部件。
在刮刀長度方向運動類型的情況中，清理元件相對于長度方向的兩個側(cè)邊緣作用為作用在刮刀上的刮擦器。即使清理元件的截面形狀被切為直的，也可以獲得某種程度的累積物去除效果，但是如果清理元件的兩側(cè)具有朝著運動方向的傾斜部分的話，那么就能夠更加提高累積物去除效果。就傾斜的例子而言，片狀清理元件可以在其兩側(cè)面形成有成鈍角的翼片，或者可以在其兩側(cè)形成彎曲的翼片。另外，兩個側(cè)邊都可以彎曲成直角。
關(guān)于刮刀傾斜翼片的末端邊緣的形狀，除了特別不成型的，該邊緣部分可以沿著與色料層計量刮刀的接觸角被切割以形成一種刀口形邊緣的設(shè)計。可選擇的是，該邊緣可以形成有一種刀口設(shè)計，該刀口與刮刀點接觸或與刮刀接觸一個很小的區(qū)域。另外，可以采用一種楔形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在近側(cè)面厚并且朝著運動方向逐漸變薄至一個末端邊緣。無論這樣或那樣都可以提高累積物去除效果。
還可以通過在清理元件的兩個側(cè)面上設(shè)置帶缺口的邊緣來提高累積物去除效果。帶缺口的邊緣形狀的例子包括鋸齒狀結(jié)構(gòu)，波浪形結(jié)構(gòu)以及矩形波浪結(jié)構(gòu)。
作為另一種設(shè)計來說，可以在清理元件中形成多個與兩個側(cè)面上邊緣都平行的槽。在這種情況中，槽的設(shè)置使得存在于色料層計量刮刀和清理元件之間色料以及其它顆粒能夠在清理元件滑動期間被排出，從而就可能以一種更有效的方式去除彈性薄片狀支撐件的累積物。
清理元件沿著長度方向或?qū)挾确较蛏系倪\動可以手動驅(qū)動或通過各種驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動。在采用驅(qū)動機構(gòu)的情況下，清理操作可以在各種與圖象成形裝置的條件或運行有關(guān)的定時來進行。例如，在具有計數(shù)裝置的圖象成形設(shè)備中，該計數(shù)裝置能夠統(tǒng)計成像的打印輸出數(shù)量、操作時間和顯影支撐件的轉(zhuǎn)動圈數(shù)中的至少一個，該設(shè)備最好是受控制的，這樣在當計數(shù)裝置上的計數(shù)值達到預定值的時候進行清理操作。
這樣，周期性執(zhí)行清理色料層計量刮刀使得可能去除附著累積物并阻止它們的生長，或者防止經(jīng)過長時間累積物自身突出來。因此，就可以在長時期內(nèi)獲得優(yōu)良的圖象，而沒有伴隨色料層計量刮刀上的附著色料而產(chǎn)生的白線、高密度黑條(黑線)以及淡的圖象。
另外，在應(yīng)用于包括一個用于通過實施圖象調(diào)整來控制成像過程條件以提供優(yōu)化的打印輸出圖象的控制器的顯影裝置中，當接通電源的時候，當打印輸出的數(shù)量達到預定數(shù)值的時候，當該預定時間過去和/或當該設(shè)備已經(jīng)從節(jié)能模式中恢復的時候，該控制器控制清理元件以在圖象調(diào)整之前或與其同時進行清理操作。該設(shè)計使得圖象調(diào)整能夠和由于色料層計量刮刀上附著的色料的緣故而出現(xiàn)的圖象質(zhì)量降低一起進行，從而就有可能獲得優(yōu)良的圖象。另外，由于色料層計量刮刀可以與圖象調(diào)整合拍地周期性被清理，所以就可能在長時期內(nèi)保持好的圖象。
通過提供一種系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中在每次更新色料容器盒以把新色料供應(yīng)到顯影漏斗時驅(qū)動清理元件來清理色料層計量刮刀的末端部分，從而這種清理可以大致周期性地進行。另外，由于當重新供應(yīng)新色料的時候在清理該刮刀的同時會出現(xiàn)少量應(yīng)力，所以在這個時間的清理也主要是用來恢復該刮刀的充電功能。在色料補充時刻，顯影漏斗中的色料幾乎耗盡了。也就是說，顯影漏斗中的色料量相對較低(漏斗沒有裝滿色料)，這樣清理元件就可以沒有任何干擾地進行其清理工作，因此就能夠有效地去除計量刮刀末端部分周圍的附著物質(zhì)。
通過提供一種系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中這個清理元件與色料補充墨盒結(jié)合成整體來補充新色料以便使得能夠在色料補充墨盒安裝的時候進行清理，從而就有可能在更換色料盒期間進行大致周期性地清理。由于清理元件是為給色料補充盒設(shè)置的，所以就沒有必要在顯影漏斗側(cè)上安裝清理元件，并且因此就沒有必要在顯影漏斗側(cè)上設(shè)置一個特別的結(jié)構(gòu)。
對于顯影裝置中清理元件的布置，該清理元件可以安裝在該裝置中的攪拌器上，這樣該清理元件將隨著攪拌器的攪拌操作來清理色料層計量刮刀的末端部分。在這個設(shè)計中，該清理元件可以做成為一種混合元件，這樣就可以在混合的同時連續(xù)地清理該清理刮刀(背面)。另外，由于通過清理而被去除的色料團或附著累積物會被攪拌或分散進顯影漏斗，所以就有可能降低累積物流進計量刮刀嚙合部分的危險。
上述色料層計量刮刀和清理元件可以應(yīng)用于各種裝有不同類型色料的顯影裝置。尤其是，該設(shè)計順利地應(yīng)用于非磁性單組分色料顯影類型的顯影裝置中。
因此，本發(fā)明是如上進行設(shè)計的并且其主要特征如下所述根據(jù)本發(fā)明的第一方面，顯影裝置包括一個被設(shè)置成與顯影支撐件表面壓接觸并用于調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度的色料層計量刮刀；以及一個清理元件，用于去除壓在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料，該顯影裝置的特征在于所述清理元件設(shè)置在色料層計量刮刀的背面上，即與顯影支撐件接觸的表面相對的背面，并且該清理元件可以從色料層計量刮刀的固定邊緣摩擦地滑動到末端邊緣。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，具有上述第一特征的顯影裝置的特征在于，所述清理元件的長度或水平尺寸被大致設(shè)定成等于色料層計量刮刀的水平尺寸的長度。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，具有上述第一特征的顯影裝置的特征在于，所述清理元件為片狀設(shè)計。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，具有上述第一特征的顯影裝置的特征在于，清理元件兩個水平端部處的兩個側(cè)緣或脊都是相對于清理元件的運動方向傾斜的。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，具有上述第一特征的顯影裝置的特征在于，該清理元件為片狀設(shè)計并且從清理元件的近端伸出的突出部分的尺寸或刻度沿著色料層計量刮刀的長側(cè)緣變化。
根據(jù)本發(fā)明的第六個方面，具有上述第五個特征的顯影裝置的特征在于，所述清理元件具有一個相對于其長度的中線軸向?qū)ΨQ形狀，并且在左側(cè)上從其近端伸出的突出部分的尺寸或其寬度與右側(cè)上的成鏡像。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面，具有上述第六特征的顯影裝置的特征在于，從清理元件其近端伸出的突出部分的寬度或尺寸是線性地變化的。
根據(jù)本發(fā)明的第八方面，顯影裝置包括一個被設(shè)置成與顯影支撐件表面壓接觸并用于調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度的色料層計量刮刀；以及一個清理元件，用于去除壓在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料，該顯影裝置的特征在于所述清理元件包括裝在彈性薄板狀支撐件上的柔軟而有韌性的部件，該清理元件設(shè)置在色料層計量刮刀的背面上，即與顯影支撐件接觸的表面相對的背面，并且該清理元件可以從色料層計量刮刀的固定邊緣摩擦地滑動到末端邊緣。
根據(jù)本發(fā)明的第九方面，顯影裝置包括一個被設(shè)置成與顯影支撐件表面壓接觸并用于調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度的色料層計量刮刀；以及一個清理元件，用于去除壓在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料，該顯影裝置的特征在于，所述清理元件包括裝在彈性薄板狀支撐件上的刷形部件，該清理元件設(shè)置在色料層計量刮刀的背面上，即與顯影支撐件接觸的表面相對的背面，并且該清理元件可以從色料層計量刮刀的固定邊緣摩擦地滑動到末端邊緣。
根據(jù)本發(fā)明的第十方面，具有上述第一特征的顯影裝置的特征在于，所述清理元件被整體地連接到用于提供新的色料的色料容器盒上。
根據(jù)本發(fā)明的第十一方面，具有上述第一特征的顯影裝置的特征在于，所述清理元件被連接到顯影裝置內(nèi)部的一個攪拌元件上，從而能夠在清理元件進行攪拌工作的同時清理色料層計量刮刀的末端部分。
根據(jù)本發(fā)明第十二方面，顯影裝置包括一個被設(shè)置成與顯影支撐件表面壓接觸并用于調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度的色料層計量刮刀；以及一個清理元件，用于去除壓在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料，該顯影裝置的特征在于，所述清理元件設(shè)置在色料層計量刮刀的背面上，即與顯影支撐件接觸的表面相對的背面，并且該清理元件可以沿著色料層計量刮刀的長側(cè)邊摩擦地滑動。
根據(jù)本發(fā)明的第十三方面，具有上述第十二特征的顯影裝置的特征在于，所述清理元件能夠沿著色料層計量刮刀的長側(cè)邊來回運動或振動。
根據(jù)本發(fā)明的第十四方面，具有上述第十二特征的顯影裝置包括一個被設(shè)置成與顯影支撐件表面壓接觸并用于調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度的色料層計量刮刀；以及一個清理元件，用于去除壓在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料，該顯影裝置的特征在于，所述清理元件為片狀設(shè)計，并且被設(shè)置在色料層計量刮刀的背面上，即與顯影支撐件接觸的表面相對的背面，并且該清理元件可以沿著色料層計量刮刀的長側(cè)邊摩擦地滑動。
根據(jù)本發(fā)明第十五方面，具有上述第十四特征的顯影裝置的特征在于，所述片狀清理元件在其兩個側(cè)面上具有一對相對于運動方向傾斜的翼片，這兩個翼片的邊緣可以沿著色料層計量刮刀摩擦地滑動。
根據(jù)本發(fā)明第十六方面，具有上述第十四特征的顯影裝置的特征在于，所述片狀清理元件的兩個側(cè)面部分中的每一個在近端側(cè)厚并且朝著運動方向逐漸變薄直到末端邊緣。
根據(jù)本發(fā)明的第十七方面，具有上述第十四特征的顯影裝置的特征在于，所述片狀清理元件相對于運動方向的兩個側(cè)面部分都形成有帶缺口邊緣。
根據(jù)本發(fā)明的第十八方面，具有上述第十七特征的顯影裝置的特征在于，所述片狀清理元件相對于來回運動方向的兩個側(cè)面部分都形成有波形缺口邊緣。
根據(jù)本發(fā)明的第十九方面，具有上述第十七特征的顯影裝置的特征在于，所述片狀清理元件相對于來回運動方向的兩個側(cè)面部分都形成有鋸齒狀缺口邊緣。
根據(jù)本發(fā)明第二十方面，具有上述第十七特征的顯影裝置的特征在于，所述片狀清理元件相對于來回運動方向的兩個側(cè)面部分都形成有矩形波浪狀缺口邊緣。
根據(jù)本發(fā)明第二十一方面，具有上述第十四特征的顯影裝置的特征在于，所述片狀清理元件具有與相對于來回運動方向的兩個側(cè)面邊緣平行的槽。
根據(jù)本發(fā)明第二十二方面，具有上述第十七特征的顯影裝置的特征在于，所述片狀清理元件具有與相對于來回運動方向的兩個側(cè)面邊緣平行的槽，并且每個槽的最長的側(cè)面的邊緣被折起以形成一個折疊部分。
根據(jù)本發(fā)明第二十三方面，具有上述第二十二特征的顯影裝置的特征在于，每個槽的最長的側(cè)面的邊緣被折起并且該折疊部分形成有帶缺口的邊緣。
根據(jù)本發(fā)明第二十四方面，顯影裝置包括一個與顯影支撐件表面彈性接觸并用來調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度的色料層計量刮刀；以及一個用于去除壓靠在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料的清理元件，該顯影裝置的特征在于，所述清理元件包括裝在彈性薄板狀支撐件上的柔軟而有韌性的部件，該清理元件設(shè)置在色料層計量刮刀的背面上，即與顯影支撐件接觸的表面相對的背面，并且該清理元件可以沿著色料層計量刮刀的長側(cè)邊摩擦地滑動。
根據(jù)本發(fā)明的第二十五方面，顯影裝置包括一個與顯影支撐件表面彈性接觸用來調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度的色料層計量刮刀；以及一個用于去除壓靠在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料的清理元件，該顯影裝置的特征在于，清理元件包括一個裝在一個薄板狀支撐件上的刷形部件，該清理元件設(shè)置在色料層計量刮刀的背面上，即與顯影支撐件接觸的表面相對的背面，并且該清理元件可以沿著色料層計量刮刀的長側(cè)邊摩擦地滑動。
根據(jù)本發(fā)明的第二十六方面，具有上述第一特征并應(yīng)用于成像設(shè)備中的顯影裝置包括能夠統(tǒng)計打印輸出數(shù)量、工作時間以及顯影支撐件的轉(zhuǎn)數(shù)中的至少一個的計數(shù)裝置，并且該顯影裝置是受控的，從而當該計數(shù)裝置上計數(shù)值達到預定值的時候就可以進行清理操作。
根據(jù)本發(fā)明第二十七方面，具有上述第一特征并應(yīng)用于成像設(shè)備中的顯影裝置包括一個用于通過進行圖象調(diào)整以提供優(yōu)化的打印輸出圖象來控制控制成像過程條件等的控制器，當接通電源的時候，當打印輸出的數(shù)量達到預定值的時候，當預定的時間過去了和/或當該裝置已經(jīng)從節(jié)能模式中恢復的時候，其中所述控制器控制著清理元件以便在圖象調(diào)整之前或與之同時進行清理操作。
根據(jù)本發(fā)明第二十八方面，具有上述第一特征的顯影裝置還包括一個用于控制清理元件的工作的控制器，其中該控制器控制著清理元件，從而清理元件在色料容器盒被更換而給顯影漏斗中補充新的色料的時候清理色料層計量刮刀的末端部分。
根據(jù)本發(fā)明第二十九方面，具有上述第八特征并應(yīng)用于成像設(shè)備中的顯影裝置包括能夠統(tǒng)計打印輸出數(shù)量、工作時間以及顯影支撐件的轉(zhuǎn)數(shù)中的至少一個的計數(shù)裝置，并且該顯影裝置是受控的，從而當該計數(shù)裝置上計數(shù)值達到預定值的時候就可以進行清理操作。
根據(jù)本發(fā)明第三十方面，具有上述第八特征并應(yīng)用于成像設(shè)備中的顯影裝置包括一個用于通過進行圖象調(diào)整以提供優(yōu)化的打印輸出圖象來控制控制成像過程條件等的控制器，當接通電源的時候，當打印輸出的數(shù)量達到預定值的時候，當預定的時間過去了和/或當該裝置已經(jīng)從節(jié)能模式中恢復的時候，其中所述控制器控制著清理元件以便在圖象調(diào)整之前或與之同時進行清理操作。
根據(jù)本發(fā)明第三十一方面，具有上述第八特征的顯影裝置還包括一個用于控制清理元件的工作的控制器，其中該控制器控制著清理元件，從而清理元件在色料容器盒被更換而給顯影漏斗中補充新的色料的時候清理色料層計量刮刀的末端部分。
根據(jù)本發(fā)明第三十二方面，具有上述第九特征并應(yīng)用于成像設(shè)備中的顯影裝置包括能夠統(tǒng)計打印輸出數(shù)量、工作時間以及顯影支撐件的轉(zhuǎn)數(shù)中的至少一個的計數(shù)裝置，并且該顯影裝置是受控的，從而當該計數(shù)裝置上計數(shù)值達到預定值的時候就可以進行清理操作。
根據(jù)本發(fā)明第三十三方面，具有上述第九特征并應(yīng)用于成像設(shè)備中的顯影裝置包括一個用于通過進行圖象調(diào)整以提供優(yōu)化的打印輸出圖象來控制控制成像過程條件等的控制器，當接通電源的時候，當打印輸出的數(shù)量達到預定值的時候，當預定的時間過去了和/或當該裝置已經(jīng)從節(jié)能模式中恢復的時候，其中所述控制器控制著清理元件以便在圖象調(diào)整之前或與之同時進行清理操作。
根據(jù)本發(fā)明第三十四方面，具有上述第九特征的顯影裝置還包括一個用于控制清理元件的工作的控制器，其中該控制器控制著清理元件，從而清理元件在色料容器盒被更換而給顯影漏斗中補充新的色料的時候清理色料層計量刮刀的末端部分。
根據(jù)本發(fā)明第三十五方面，具有上述第十二特征并應(yīng)用于成像設(shè)備中的顯影裝置包括能夠統(tǒng)計打印輸出數(shù)量、工作時間以及顯影支撐件的轉(zhuǎn)數(shù)中的至少一個的計數(shù)裝置，并且該顯影裝置是受控的，從而當該計數(shù)裝置上計數(shù)值達到預定值的時候就可以進行清理操作。
根據(jù)本發(fā)明第三十六方面，具有上述第十二特征并應(yīng)用于成像設(shè)備中的顯影裝置包括一個用于通過進行圖象調(diào)整以提供優(yōu)化的打印輸出圖象來控制控制成像過程條件等的控制器，當接通電源的時候，當打印輸出的數(shù)量達到預定值的時候，當預定的時間過去了和/或當該裝置已經(jīng)從節(jié)能模式中恢復的時候，其中所述控制器控制著清理元件以便在圖象調(diào)整之前或與之同時進行清理操作。
根據(jù)本發(fā)明第三十七方面，具有上述第十二特征的顯影裝置還包括一個用于控制清理元件的工作的控制器，其中該控制器控制著清理元件，從而清理元件在色料容器盒被更換而給顯影漏斗中補充新的色料的時候清理色料層計量刮刀的末端部分。
根據(jù)本發(fā)明第三十八方面，具有上述第二十四特征并應(yīng)用于成像設(shè)備中的顯影裝置包括能夠統(tǒng)計打印輸出數(shù)量、工作時間以及顯影支撐件的轉(zhuǎn)數(shù)中的至少一個的計數(shù)裝置，并且該顯影裝置是受控的，從而當該計數(shù)裝置上計數(shù)值達到預定值的時候就可以進行清理操作。
根據(jù)本發(fā)明第三十九方面，具有上述第二十四特征并應(yīng)用于成像設(shè)備中的顯影裝置包括一個用于通過進行圖象調(diào)整以提供優(yōu)化的打印輸出圖象來控制控制成像過程條件等的控制器，當接通電源的時候，當打印輸出的數(shù)量達到預定值的時候，當預定的時間過去了和/或當該裝置已經(jīng)從節(jié)能模式中恢復的時候，其中所述控制器控制著清理元件以便在圖象調(diào)整之前或與之同時進行清理操作。
根據(jù)本發(fā)明第四十方面，具有上述第二十四特征的顯影裝置還包括一個用于控制清理元件的工作的控制器，其中該控制器控制著清理元件，從而清理元件在色料容器盒被更換而給顯影漏斗中補充新的色料的時候清理色料層計量刮刀的末端部分。
根據(jù)本發(fā)明第四十一方面，具有上述第二十五特征并應(yīng)用于成像設(shè)備中的顯影裝置包括能夠統(tǒng)計打印輸出數(shù)量、工作時間以及顯影支撐件的轉(zhuǎn)數(shù)中的至少一個的計數(shù)裝置，并且該顯影裝置是受控的，從而當該計數(shù)裝置上計數(shù)值達到預定值的時候就可以進行清理操作。
根據(jù)本發(fā)明第四十二方面，具有上述第二十五特征并應(yīng)用于成像設(shè)備中的顯影裝置包括一個用于通過進行圖象調(diào)整以提供優(yōu)化的打印輸出圖象來控制控制成像過程條件等的控制器，當接通電源的時候，當打印輸出的數(shù)量達到預定值的時候，當預定的時間過去了和/或當該裝置已經(jīng)從節(jié)能模式中恢復的時候，其中所述控制器控制著清理元件以便在圖象調(diào)整之前或與之同時進行清理操作。
根據(jù)本發(fā)明第四十三方面，具有上述第二十五特征的顯影裝置還包括一個用于控制清理元件的工作的控制器，其中該控制器控制著清理元件，從而清理元件在色料容器盒被更換而給顯影漏斗中補充新的色料的時候清理色料層計量刮刀的末端部分。


圖1的示意圖顯示出根據(jù)本發(fā)明的顯影裝置的結(jié)構(gòu)；圖2的剖面示意圖顯示出帶有第一實施方案的清理工具的顯影裝置；圖3的示意圖顯示出清理工具；圖4A到4F的圖顯示出多種形狀的清理元件；圖5的圖顯示出另一個實際形狀的清理工具；圖6A到6E的剖視圖顯示出多種頂端形狀的色料計量刮刀；圖7A到7D的示意圖顯示出多種形狀的第二實施方案的清理元件；圖8的示意圖顯示出根據(jù)本發(fā)明第三實施方案的顯影裝置；圖9的圖顯示出同一實施方案的清理工具驅(qū)動機構(gòu)；圖10A和10B的剖視圖顯示出第四實施方案的清理部分；圖11的剖面示意圖顯示出根據(jù)第五實施方案的顯影裝置；圖12的剖面示意圖顯示出根據(jù)第六實施方案的顯影裝置；圖13的剖面示意圖顯示出根據(jù)第七實施方案的顯影裝置；圖14的透視圖顯示出同一實施方案的清理工具，從色料層計量刮刀的尾側(cè)看；圖15的透視圖顯示出根據(jù)第八實施方案的在兩端處具有傾斜翼片的清理元件；圖16為同一實施方案的剖視圖，顯示出具有傾斜翼片的清理元件的另一個變形；圖17A到17C的圖表顯示出同一實施方案的傾斜部分的各種頂端側(cè)邊形狀；圖18A到18C為同一實施方案的透視圖，顯示出在其兩個側(cè)邊處的各種帶缺口結(jié)構(gòu)的清理元件；圖19A和19B為同一實施方案的透視圖，顯示出具有在其中形成的槽的清理元件的實施例；圖20的透視圖顯示出具有傾斜翼片和在其中形成的槽的同一實施方案的清理元件，從刮刀的尾側(cè)看；圖21A和21B為同一實施方案的透視圖，顯示出帶有在其中形成的槽和帶缺口部分的清理元件的實施例；
圖22的流程示意圖顯示出根據(jù)第九實施方案的清理操作；以及圖23的流程圖顯示出根據(jù)第十實施方案的清理時間表。圖1的示意圖顯示出本發(fā)明所采用的單組分顯影裝置的一個典型結(jié)構(gòu)例子。如圖所示，裝在色料容器(在下文中被稱作“漏斗”)中的色料通過攪拌器或螺旋輸送器被輸送到顯影支撐件100(在下面被稱作“顯影輥”)附近。
與顯影輥壓接觸的是一個色料供應(yīng)輥200，該輥以與顯影輥100一樣的方向進行轉(zhuǎn)動，也就是說，在它們面對的部分處的兩個輥的表面是沿著相反的方向運動的。
色料供應(yīng)輥200具有一個由偏壓電源210提供的電壓，該電壓被設(shè)置成能夠靜電地把色料向著顯影輥100推。例如，如果該色料是一個負性充電類型，則施加一個向著負性側(cè)具有更大值的偏壓。已經(jīng)通過色料供應(yīng)輥200而摩擦帶上電并且通過偏壓的作用而被帶到顯影輥100上的色料通過顯影輥的轉(zhuǎn)動作用而被輸送到色料層計量刮刀(該刮刀也可以被稱作“刮刀”)300與色料鄰接的位置上。刮刀300由金屬板制成并且在其末端或靠近刮刀的末端的平坦部分上被壓靠在顯影輥100上。顯影輥100上的色料受到預定壓力和刮刀的設(shè)定位置的控制，從而帶上具有所要求厚度的預定數(shù)量的電荷并且被輸送到顯影區(qū)域(色料對著具有一個形成在其上的靜電潛像的感光器51的地方)以進行顯影步驟。
顯影輥100上的在顯影步驟中沒有使用的未顯影色料回到顯影裝置。也就是說，顯影輥100上的色料通過設(shè)在顯影區(qū)域之后以及色料供應(yīng)輥200之前的電荷去除裝置來去除其靜電電荷，然后這些色料通過色料供應(yīng)輥200的入口處的鄰接而被從顯影輥上分離并收集，然后被重新使用。
本發(fā)明所采用的顯影裝置的實施方案的詳細裝置結(jié)構(gòu)如表1所示表1單組份顯影裝置的結(jié)構(gòu)示例
在導電基底接地的條件下，感光器51被充上表面電位為-550V的電，并且該感光器51為一個被充上負電荷的直徑D3為30mm的鼓，該鼓沿著圖1中箭頭方向以圓周速度Va為150mm/s的速度轉(zhuǎn)動。
顯影輥100是一個導電彈性輥，并且該輥由一個被含有導電劑如碳黑等的導電氨基甲酸乙酯橡膠包著的圓筒形元件制成，該輥具有大約106Ωcm的體電阻率以及60-70的JIS-A硬度。該輥的直徑Db為20mm并且以225mm/s的圓周速度沿著圖1中的箭頭方向轉(zhuǎn)動。該顯影輥100具有一個直徑Ds為10mm的導電支承軸(由不銹鋼、導電樹脂等制成)，并且具有一個通過該支承軸從顯影偏壓電源110提供的-300V的電壓E1。顯影輥被設(shè)定得與感光鼓51接觸并在它們之間具有一層色料層，從而產(chǎn)生出一個大約1.5mm寬的顯影間隙。
色料供應(yīng)輥200能夠攪拌色料并在顯影之后把色料去除，而且該輥是由體電阻率大約105Ωcm，孔密度大約為3孔/mm的導電泡沫氨基甲酸乙酯制成的，其直徑為16mm。該色料供應(yīng)輥被設(shè)定成以0.5-1mm的接觸深度與顯影輥接觸，并且它以133mm/s的圓周速度轉(zhuǎn)動。該色料供應(yīng)輥200具有一個通過其支承軸從顯影偏壓電源110提供的-400V的電壓E2，所述支承軸作為導電支撐件(由不銹鋼、導電樹脂或類似材料制成)。
被供應(yīng)輥200預先充上負電并且被轉(zhuǎn)到顯影輥100表面的非磁性單組分色料通過顯影輥100的轉(zhuǎn)動而被輸送到色料層計量刮刀300與色料鄰接的位置處。
色料層計量刮刀300是一個導電板形元件(由不銹鋼、磷青銅、導電樹脂或類似材料制成)，該元件厚為0.1mm具有一個懸臂片簧結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在相對于顯影輥100的轉(zhuǎn)動方向的上游側(cè)上具有一個自由端，同時以15-30gf/cm的線性壓力接觸著顯影輥100。色料層計量刮刀300具有一個從偏壓電源390提供的-400V的電壓E3。
顯影輥100上的色料層由色料層計量刮刀300來調(diào)節(jié)，這樣色料附著量被調(diào)節(jié)到大約0.6-0.8mg/cm2并且色料上的電量大約為-10到-15μC/g，然后該色料層通過顯影輥100的轉(zhuǎn)動被輸送到色料面對著并與感光器51接觸的顯影區(qū)域上以進行接觸反轉(zhuǎn)顯影。
色料電荷去除裝置400具有密封的功能以防止色料從顯影輥100的底部泄露出來，還能夠在顯影之后把顯影輥100上的未顯影色料的電荷去掉。該色料電荷去除裝置400由厚為0.2mm的導電薄膜制成，并且通過用于色料電荷去除的偏壓電源410被設(shè)定成電位等于顯影輥的電位或者電壓比顯影輥電壓高大約+50V，并且其導電表面壓靠在顯影輥100上。
色料電荷去除裝置400可以是一種導電元件例如一種鍍鋁薄膜等。另外，如果沒有必要去除色料電荷的話，那么可以使用一種聚酯薄膜(Mylar)或類似材料來密封該底部。在這種情況下，就不需要用于色料電荷去除的偏壓電源。
這里所用的色料為一種所謂的高電阻色料。顆粒形式的該色料的電阻大約為1010Ocm，并且它是通過把以重量計80-90份作為基礎(chǔ)樹脂的聚酯樹脂或苯乙烯-丙烯酸共聚物和大約以重量計4-10份的碳黑混合并攪和，再把以重量計0-5份的電荷控制劑(CCA)以及合適量(少量)的硫化控制劑混合進所述混合物中，并且在擠壓之后加入以重量計大約0.2-2份作為外部添加劑的二氧化硅來生產(chǎn)出來的。
下面，將參照附圖對本發(fā)明的實施方案進行說明。圖2的剖面示意圖顯示出該第一實施方案的顯影裝置。圖3為色料層計量刮刀的從其尾側(cè)看的示意圖。
該實施方案涉及一個清理部分，該部分適合從刮刀300的固定端沿著其寬度方向摩擦地滑動到自由端上。如圖所示，清理部分700包括一個具有足夠高剛度的厚為1mm的樹脂支承元件702；一個由0.2mm厚的PET(聚對苯二甲酸乙酯)聚酯薄膜制成的并且形狀為具有一個幾十毫米的側(cè)面的矩形的清理元件701，該清理元件安裝在支承元件702的刮刀側(cè)上以使其末端突起；以及一個設(shè)置在支承元件702的上面部分上的把手703。
該清理部分700穿過形成在顯影漏斗1中的縱向槽730被插入進顯影漏斗的內(nèi)部，而且適合通過上下移動把手而上下移動，這樣該清理元件將沿著傾斜設(shè)置的色料層計量刮刀300的背面滑動。
下面將對該清理部分700的工作進行說明。在清理部分700向下移動的時候，其末端部分700a不久就接觸到刮刀300的背面。向下進一步的移動使該末端部分沿著刮刀300的背面有彈性地跟隨并向下移動。該清理部分的末端還向下移動經(jīng)過300a所指示的刮刀邊緣，該位置靠近刮刀300壓靠在顯影輥100上的接觸位置。
清理部分700的末端部分700a通過把色料從刮刀的近側(cè)刮掉來清理刮刀邊緣300a。該清理動作連續(xù)地穿過刮刀的整個長度以清理整個刮刀。
從相對于顯影支撐件100的轉(zhuǎn)動方向的刮刀300上游的色料供應(yīng)輥200提供的色料通過刮刀邊緣來調(diào)節(jié)其層厚，這樣多余的色料返回到顯影漏斗。在該設(shè)備被使用一段時間以后，一些色料將會附著到刮刀邊緣區(qū)域上。如果色料進行高度交換的話那么不會出現(xiàn)任何問題，但是存在一些色料團長時間不動的情況。一旦一團色料停止運動，那么這些色料不能得到交換，而易于不斷地停留。這種靜態(tài)色料連續(xù)地受到色料粉末的壓力的壓縮并且因此附著到該刮刀上，同時由于色料不斷地從上游側(cè)流進以通過刮刀進行調(diào)節(jié)，所以它被相當緊密壓縮。相反，一旦被擠壓和壓縮了，該色料將不再被更換。
因此應(yīng)該通過清理部分700的向下運動來去除附著到刮刀上的色料，從而使色料釋放會循環(huán)的色料中。在這種情況中，所要去除的色料是一種相當緊密的團并且可能與附著到刮刀接觸表面并在其上被壓縮的色料是一個整體。由于清理元件元件沿著刮刀邊緣的背面摩擦地滑動以去除附著在該刮刀背面上的色料，所以就有可能去除掉整個附著在刮刀接觸表面上的色料。
在這種情況中，如果所述靜態(tài)色料不夠緊密或沒有牢固地結(jié)合以致于沒有與刮刀接觸側(cè)上的附著累積物結(jié)成一個整體，那么附著在刮刀背面上的色料將單獨被去除。即使在接觸側(cè)面上的附著累積物不能被去除的這樣一種情況中，由于緊密度較低所以也不會直接引起圖象退化。因此，只要接觸側(cè)面上的累積物能夠通過下面的清理操作被去除掉，那么就不會有任何問題。
另一方面，存在這些情況不僅色料已經(jīng)被壓縮并在刮刀接觸表面上成團，而且已經(jīng)在熱、壓力和其它因素的作用下變形了并且牢牢地附著在刮刀上，從而形成粘著生長的累積物。在這些情況中，附著累積物已經(jīng)長大并從刮刀邊緣突出，這樣它們的一部分也可以從刮刀的背面邊緣看到(實際上，看不見它們，因為它們被埋在循環(huán)流動的色料中)。當通過清理部分700把這些累積物從刮刀背面中去除的時候，這些累積物就能夠一起被去除掉。
尤其在本發(fā)明的情況中，刮刀300以一種超前方向結(jié)構(gòu)設(shè)置，這樣附著累積物通常通過顯影輥的轉(zhuǎn)動而連續(xù)受到來自上游側(cè)的壓力。由于清理元件通過從下游側(cè)摩擦地滑動到上游側(cè)來進行移動，所以附著累積物就容易整個被去除掉。當然，該附著累積物的整體去除的效果也可以采用尾隨方向結(jié)構(gòu)來獲得。
在上述的方法中，即使附著變得很牢的時候也可能獲得徹底的清除效果。然而，最好在附著過程之前把靜態(tài)的色料清除掉，以便阻止出現(xiàn)附著。
下表2是打印測試結(jié)果，顯示出該實施方案的清理方法的效果。也就是說，打印測試是在下面情況中進行的通過本實施方案的清理方法來實施清理；沒有進行清理；通過把與本實施方案不同的清理元件插入進顯影輥100和現(xiàn)有技術(shù)裝置的色料層計量刮刀300之間的間隙中并使該刮刀沿著顯影輥軸線前后移動來進行清理。在該表中，單位‘k’代表1000個打印輸出，‘每1k’表示在每隔1000個打印輸出中進行清理，‘每5k’表示在每隔5000個打印輸出中進行清理。該表還顯示出是否發(fā)現(xiàn)白線以及對于上述情況在5k(5000個打印輸出)、10k(10000個打印輸出)、15k(15000個打印輸出)和20k(20000個打印輸出)時在清理期間(在清理之前/之后)是否消除了白線。
如從表2中可以理解，采用本實施方案的結(jié)構(gòu)使它能夠獲得良好的圖象，而且在長時間也不會有白線。還可以理解的是周期性清理是有效的。為了作比較，通過進行把相同的清理元件(0.2mm厚，20mm寬的PET薄膜)插入在顯影支撐件和色料層計量刮刀的接觸表面之間的間隙中的清理方法并且沿著顯影支撐件的縱向方向完成一個刮刀的手動循環(huán)運動來評價。
對于該方法而言，把清理元件插入在顯影支撐件和壓靠該支撐件上的色料層計量刮刀之間并使之滑動這并不容易。另外清理元件的滑動不可避免地會損傷顯影支撐件表面。頻繁清理的動作使它可能防止由于附著的色料而導致的圖象退化，但是更可能導致清理元件受到損壞。因為使用一種由聚酯薄膜制成的清理元件，所以在附著物已經(jīng)固化之后就難以徹底去掉這些累積物。
表2打印輸出數(shù)量比出現(xiàn)(在清理之前/之后)的白線缺陷的數(shù)量(圖象空白)
相反，對于本實施方案而言，滑動運動可以相對容易地實現(xiàn)并且附著的色料可以通過摩擦刮刀背面而有效地被去除。由于顯影輥表面受到損傷而引起的圖象模糊不會出現(xiàn)。
雖然在該實施方案中所用的清理元件與刮刀相比在長度(即刮刀在縱向上的尺寸)上相當短，例如該刮刀在縱向方向上相對于該刮刀的尺寸，但是可以采用比這個更長的清理元件。在這種情況中，一次清理動作就使它可能清理該刮刀的更寬范圍，從而提高了效率。不必說，其長度大致等于刮刀長度的清理元件將產(chǎn)生良好的效果。
雖然本實施方案的清理元件701采用了0.2mm厚的PET聚酯薄膜，但是厚度和材料并沒有限制，而且可以采用各種厚度和各種材料只要它們具有必要的彈簧彈性(柔韌性)。例如，可以采用金屬如不銹鋼、磷青銅和類似材料。另外，也可以采用韌性材料如橡膠、樹脂以及類似材料。還可以采用這些材料的組合物例如具有一個用作末端的橡膠的金屬板。
在本實施方案中，可以采用如圖4A中所示的矩形清理元件，但是也可以采用如圖4B到4F中的其它形狀。可以采用任何清理元件，其形狀可以是如圖4B中所示其自由端側(cè)面在中心突出的多邊形，可以是如圖4C中所示其自由邊緣701c在一側(cè)上比在另一側(cè)上突出的梯形，可以是如圖4D中所示其自由端向外弓起的形狀，可以是如圖4E中所示其自由端帶缺口的形狀，或者可以是如圖4F中所示其自由端為波形的形狀。
在上述情況中，清理元件701的末端不會在同時接觸刮刀邊緣，力都集中在接觸點上，從而使得能夠有效地清除累積物。由于刮刀邊緣上的接觸點或區(qū)域在清理元件向下移動的時候是不斷移動的，所以可以連續(xù)地去除累積物。在這個過程期間，由于力將從已經(jīng)完成清除的側(cè)面作用在累積物上，所以就容易把累積物剝掉。而且在該情況中，該清理元件可以在刮刀的縱向方向上較長，不必說長度大致等于刮刀長度的清理元件將是很合適的。
如圖5中所示，清理元件701相對于水平方向的兩個端部處的側(cè)緣701b最好相對于清理元件的運動方向是傾斜的。這種處理防止這些側(cè)緣或脊在清理元件上下運動的時候摩擦固定點，這樣使得能夠避免對顯影輥和刮刀邊緣的損傷。
色料層計量刮刀300的截面端部形狀可以是一種如圖6A中所示的沒有特定形狀的形狀，如圖6B到6E種所示在其末端處具有傾斜部分301的刮刀300將有效地實施本實施方案的清理方法。舉例來說，該刮刀可以具有各種形狀，例如具有如圖6B中所示的線性傾斜末端截面，如圖6C中所示向外弓起的傾斜末端截面，如圖6D所示的向外彎曲的傾斜末端截面以及如圖6E中所示的向外成曲線的傾斜末端。在末端邊緣或其周圍是板狀的結(jié)構(gòu)中，任意上述類型中的色料層計量刮刀300都接觸著顯影輥表面，本實施方案的清理元件的采用使得能夠有效地清除附著色料。
圖7A到7D的示意圖顯示出第二實施方案的清理元件的各種形狀。這些清理元件701中的每一個的長度都大致等于刮刀300的長度，同時每個清理元件都是對稱的或相對于沿著顯影輥的轉(zhuǎn)動方向設(shè)置的中心線在左邊和右邊都具有相同的寬度。該實施方案中每個清理元件都具有如圖5中所示的傾斜側(cè)緣或脊701b。自由端701c分別對應(yīng)于如圖4A、4B、4D和4F中所示的自由端。
通過采用上述的結(jié)構(gòu)，在刮刀300上的清理效果也是對稱的。由于在清理元件刮擦刮刀邊緣部分的時候作用在該元件701上的力也是相對于對稱軸對稱的，所以由這些力而導致的變形就被消除，這樣就可以獲得良好的刮擦和清理。由于在左側(cè)和右側(cè)上的清理效果是對稱的，所以在不均勻清理情況中出現(xiàn)的圖象缺陷將是不顯著的。圖8的示意圖顯示出該第三實施方案的清理部分700。該清理部分700包括一個樹脂制成的第一支承元件702，該支承元件具有一個厚度為0.2mm長度大致等于刮刀長度并且設(shè)在該第一支承元件702的末端的聚酯薄膜片701。該第一支承元件被設(shè)置成穿過形成在顯影漏斗1中的槽730并在顯影漏斗的外面固定到第二支承元件710上。
第二支承元件710沿著刮刀的縱向方向延伸到兩側(cè)上，并且這些延伸部分如圖9所示在顯影漏斗兩側(cè)處由一個連桿機構(gòu)720支承并且與由沒有示出的驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動的凸輪721連接。
連桿機構(gòu)720包括繞著其中心或軸線720d轉(zhuǎn)動的棒形連桿720a；形成在所述連桿的一側(cè)上并具有被安裝在其中的第二支承元件710的延伸部分的槽720b；以及一根連接在連桿的另一端處并且向上壓著連桿720a的彈簧720c。凸輪721的凸輪表面與連桿720a的另一端接觸。
在采用了凸輪721和連桿機構(gòu)720的清理部分700的驅(qū)動裝置中，清理元件701在凸輪轉(zhuǎn)動的時候上下移動。在清理元件701通過凸輪和連桿機構(gòu)的作用而向下移動的時候，清理元件701的末端700a馬上就接觸著刮刀的背面。進一步向下移動使得末端部分由于其彈性(韌性)而沿著刮刀300的背面跟著向下移動。清理部分的末端進一步向下移動經(jīng)過在300a處所指示的刮刀邊緣，該位置靠近刮刀300壓靠在顯影輥100上的接觸位置。
在該移動期間，清理元件701的末端部分700a通過把色料從刮刀的近側(cè)中刮掉來清理刮刀邊緣部分300a。清理元件701通常被設(shè)在比凸輪702a的縮回位置要更高的地方。圖10顯示出本發(fā)明另一實施方案的清理部分。如圖10A所示，清理部分100包括一個由金屬、樹脂或類似材料制成的具有彈簧彈性的支承元件702以及一個由毛氈或類似材料制成的并安裝在支承元件上的墊片狀清理元件701。該清理部分700應(yīng)用于第一和第二實施方案的顯影裝置中。
支承元件702穿過形成在顯影漏斗1中的槽延伸進顯影漏斗，這樣安裝在末端邊緣上的所述墊片狀清理元件701從刮刀的背面壓著刮刀的末端部分。該清理元件是手動的或通過如凸輪裝置的驅(qū)動機構(gòu)滑動以去除刮刀接觸邊緣上的附著累積物。
清理部分700可以這樣設(shè)計它可以在顯影漏斗的預定位置處被拆掉，或者是這樣的設(shè)計它可以縮回進非圖象區(qū)域，并且其壓在刮刀邊緣部分的壓力被釋放。
可以采用如圖10B所示的刷形元件來代替墊片形清理元件701。該刷子可以使用優(yōu)選直徑為0.1mm到0.5mm的化學纖維織物如尼龍、人造絲等?？梢圆捎冒被姿嵋阴?、硅橡膠等制成的橡膠板元件來代替毛氈墊。圖11的示意圖顯示出第五實施方案的顯影裝置。該顯影裝置具有這樣一種設(shè)計在顯影漏斗1內(nèi)部的色料的消耗量到達一個較低程度的時候，通過在顯影漏斗上方安裝一個裝有新色料的色料容器盒并且把底部密封件760從色料容器盒中拉走來給色料漏斗更換新的色料。
該色料容器盒750具有一個由0.2mm厚的PET片制成的并向下突出的清理部分700。當色料容器盒750從上方安裝到顯影漏斗1上的時候，該清理部分700沿著刮刀300的背面進入漏斗并越過刮刀下邊緣，同時摩擦地清理刮刀背面。
清理部分700與把色料容器盒750的底部開口密封的底部密封元件760成一整體，這樣在清理元件760被拉出并且更換新的色料的時候，就可以把它一起拉出來。
圖12的示意截面圖顯示出第六實施方案的顯影裝置。通過攪拌器葉片800的轉(zhuǎn)動來周期性地或不定期地攪拌顯影漏斗1中的色料。由氨基甲酸乙酯橡膠制成的清理元件701被裝在攪拌器葉片800的末端部分上，這樣在攪拌器葉片800轉(zhuǎn)動的時候它就摩擦并清理刮刀的末端部分。
因此，一個簡單的裝置即攪拌器葉片的設(shè)置使得能夠清理刮刀。由于清理是在攪拌色料的時候進行的，所以就能夠以相對短的時間間隔對刮刀進行清理，因此就能防止色料粘附。
雖然該實施例的清理元件701使用了0.5mm厚的氨基甲酸乙酯橡膠，但是其材料和厚度并不局限于此，只要有效就可以適當選擇。圖13的示意截面圖顯示出第七實施方案的顯影裝置，并且圖14為從色料層計量刮刀尾側(cè)看的同一實施方案的透視圖。該實施方案和上述第一到第六實施方案不同，它是一種通過摩擦地使清理元件沿著刮刀長度方向滑動來清理刮刀的類型。
清理部分700包括一個樹脂做的支承元件702，厚大約為1mm并且具有足夠高的剛度；一個清理元件，由0.2mm厚的PET聚酯薄膜制成的，并且是一個具有一個幾十毫米長的側(cè)邊的矩形，該元件安裝在支承元件702的刮刀側(cè)上，這樣其末端從刮刀300的末端邊緣向外突出；以及一個設(shè)置在支承元件702上面部分上的把手703。
清理元件700穿過形成在顯影漏斗1中的縱向槽730插進顯影漏斗的內(nèi)部，并且適合借助把手703沿著縱向方向滑動。該清理元件可以通過一個使繞在設(shè)置在兩個端部處的兩個皮帶輪之間的同步皮帶往復運動的馬達或者通過一個圓筒的往復運動等驅(qū)動而左右移動。另外，這些機構(gòu)可以與公知的使清理元件701振動的振動發(fā)生器結(jié)合。
在上述設(shè)計中，由于清理元件701摩擦著色料層計量刮刀300的末端部分300a的背面，所以不會對顯影輥100和色料層計量刮刀300的表面造成損傷。因此，就有可能沒有危險地從色料層計量刮刀300中去除附著的色料。如圖13和14中所示，在清理部分700中，實際上刮擦附著的色料的部分形成有一個薄清理元件701，從而就有可能提高刮擦附著色料的效率。在這里，色料層計量刮刀300的背面和正面是參照這個基礎(chǔ)，即對著顯影輥100的表面是正面。
在這個實施方案中，雖然清理部分700被設(shè)計為一種三片式結(jié)構(gòu)，即支承元件702和把手703連接在薄板形清理元件701上，但是該清理元件可以設(shè)計為一種單片式結(jié)構(gòu)，即清理元件701、支承元件702和把手703被結(jié)合成一個整體只要該結(jié)構(gòu)具有一個足夠能承受沿著刮刀縱向的滑動運動的剛度。在這種情況中，可以減少部件的數(shù)量，從而導致成本降低。
表2為顯示出該實施方案的清理方法的效果的打印測試結(jié)果。也就是說，打印測試是在下面情況中進行的通過本實施方案的清理方法來實施清理；沒有進行清理；通過把與本實施方案不同的清理元件(Mylar)插入進顯影輥100和現(xiàn)有技術(shù)裝置的色料層計量刮刀300之間的間隙中并使該刮刀沿著顯影輥100的軸線前后移動來進行清理。本實施方案所示的結(jié)果類似于第一實施方案中的結(jié)果，也就是說，在長時間內(nèi)可以獲得沒有白線的優(yōu)良圖象。圖15到21B的示意圖顯示出各種清理元件701。首先，圖15到15C顯示出應(yīng)用于支承元件702下端上的清理元件701的實施例，該清理元件在其兩側(cè)上具有傾斜翼片705。在這些圖中，陰影線表示應(yīng)用的重疊區(qū)域。
清理元件701可以具有如圖14中所示的筆直部分以形成去除累積物的必要效果。然而，當清理元件在其兩側(cè)處設(shè)有沿著運動方向相對于刮刀長度方向的斜面從而這些側(cè)緣將沿著刮刀背面摩擦地滑動的時候，則可以預期到進一步提高的累積物去除效果。
對于斜面的實施例而言，片狀清理元件701如圖15所示在其兩側(cè)上可以形成有成鈍角翼片705，或者可以如圖16所示的在其兩側(cè)上形成有曲線形翼片705。另外如圖20和21A所示，兩側(cè)可以彎曲成直角以形成傾斜翼片(彎曲翼片)705。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，可以促進去除累積物的效果，而且還可以提高清理元件701的剛度和強度。在該實施方案中所提及的‘傾斜翼片’被假定為包括如圖20所示的彎曲成直角的翼片。
對于傾斜翼片705末端邊緣的形狀，除了沒有特定成型的，如圖17A所示在706處所指示的邊緣部分可以沿著與色料層計量刮刀300的接觸角進行切割以形成一種刀口結(jié)構(gòu)。或者，如圖17B所示，該邊緣最好形成一種與色料層計量刮刀300點接觸或者與刮刀接觸一個較小的接觸區(qū)域的刀口結(jié)構(gòu)。還有，在清理元件形成有彎曲成直角的翼片的情況中，則有可能采用如圖17C所示的楔形邊緣部分706，該邊緣部分的近側(cè)較厚并且朝著運動方向逐漸向末端邊緣變薄。這兩種情況都能夠提高累積物去除效果。
圖18A到18C的透視圖顯示出在其兩側(cè)邊緣上具有各種帶缺口的邊緣707的薄片形清理元件701。這些帶缺口的邊緣707的設(shè)置能夠提高累積物去除效果。
薄片形清理元件701相對于往復運動方向的兩側(cè)上的邊緣部分處帶缺口的邊緣707的實施例包括如圖18A所示的鋸齒形結(jié)構(gòu)，如圖18B所示的波浪形結(jié)構(gòu)以及如圖18C所示的矩形波浪結(jié)構(gòu)。
圖19A顯示出一個實施例，其中具有如圖18A、18B或18C所示的帶缺口的邊緣707的清理元件701具有許多形成在其中與帶缺口的邊緣平行的槽708。圖19B顯示處一個實施例，其中清理元件701在它們長側(cè)邊上具有帶缺口的邊緣707a的槽。
在這兩種情況中，清理元件701中的槽的設(shè)置使得色料層計量刮刀300和清理元件701之間的色料和其它顆粒能夠在清理元件701滑動的同時被排出，從而就可能以更有效的方式去除色料層計量刮刀300上的附著累積物。
圖20和21A以及21B的透視圖顯示出具有傾斜翼片的清理元件701，這些翼片在剖開看時是傾斜的。當清理元件701在其兩側(cè)處都形成有傾斜翼片705的時候，如果槽708形成在清理元件中或者說與薄片形清理元件701的條件不同的話則獲得很少的效果。
為了使用于去除累積物的狹槽708具有足夠有效的功能，如圖20和21A以及21B所示每個槽708的長側(cè)邊是折疊的以便形成一個折疊部分709以解決該問題。在這種情況中，如圖21B所示，每個槽708的折疊部分709的末端部分可以形成有一個帶缺口的邊緣707a，從而就可能進一步提高累積物去除功能。圖22的示意流程圖顯示出根據(jù)第九實施方案的清理元件的操作，包括清理元件的操作定時。
該顯影裝置應(yīng)用于一種具有用于統(tǒng)計打印輸出數(shù)量的計數(shù)裝置的成像裝置，并且該裝置是受控的以便在計數(shù)裝置上的計數(shù)數(shù)值達到預定值的時候進行清理操作。
刮刀寬度方向運動類型的清理操作包括沿著刮刀寬度的運動以及穿過該刮刀長度的運動，而刮刀長度運動方向運動類型的清理操作指得是穿過刮刀長度的運動。用于刮刀寬度方向類型的清理器驅(qū)動裝置可以設(shè)計成采用了如在第三實施方案中所述的具有連桿機構(gòu)720和凸輪721的機構(gòu)，以及一個圓筒式運動機構(gòu)等或與馬達一起的同步皮帶運動機構(gòu)。用于刮刀長度運動類型的清理器驅(qū)動裝置可設(shè)計有采用了圓筒式運動機構(gòu)的機構(gòu)等，或與馬達一起的同步皮帶運動機構(gòu)。在兩種情況中，把手703都是與未示出的相關(guān)部件相連的，這樣就可以驅(qū)動色料層計量刮刀300響應(yīng)接收到的從控制器中發(fā)出的的清理元件促動信號來進行清理。
用于控制清理操作的控制器包括一個微型計算機，該計算機包括一個CPU,ROM,RAM以及其它部件；以及一個可改寫存儲裝置(可電子編程存儲器，如EEPROM等)，該存儲器使得控制清理操作所必須的數(shù)據(jù)(來自用于統(tǒng)計打印輸出數(shù)量的清理控制計數(shù)器)能夠被重寫；以及一個用于統(tǒng)計打印輸出數(shù)量的計數(shù)器裝置。也就是說，該控制器接收這些信號并進行算術(shù)操作以便進行預定的清理操作。
通過采用上述設(shè)計，該成像設(shè)備如圖22所示從其就緒狀態(tài)開始成像操作。也就是說，打開復印燈(步驟1)進入打印過程。當打印操作完成時(步驟2)，前次清理之后的打印輸出數(shù)量即清理控制打印輸出數(shù)量計數(shù)器增加1(步驟3)。然后判斷計數(shù)器上的數(shù)是否達到預定的數(shù)(步驟4)。判斷的結(jié)果是肯定的話，那么輸出清理色料層計量刮刀的操作信號以便開始刮刀清理操作(步驟5)。在完成清理操作之后把清理控制打印輸出數(shù)量計數(shù)器置“0”(步驟6)，從而該設(shè)備回到就緒狀態(tài)。
通過重復上述操作，就有可能在每到預定數(shù)量的打印輸出的時候進行刮刀清理以長時間保持良好的圖象。
雖然在這個實施例中的清理操作是基于打印輸出數(shù)量來進行控制的，清理操作也可以基于該設(shè)備的操作小時、顯影輥的轉(zhuǎn)動時間或者這些的結(jié)合來進行控制。例如，可以在這些數(shù)值的任意一個達到其預定數(shù)值的時候或在雙重計數(shù)值達到它們的預定數(shù)值的時候進行清理操作。另外，還有可能通過統(tǒng)計清理操作的數(shù)量并根據(jù)該統(tǒng)計數(shù)值來改變上述預定數(shù)值。該控制方法可以被適當選用。
圖23的流程圖顯示出根據(jù)第十實施方案的清理元件的操作。該實施方案涉及作為一個與第九實施方案不同的實施例的清理的操作定時，并且該實施方案應(yīng)用于具有圖象調(diào)整功能的成像設(shè)備以便根據(jù)環(huán)境的變化并且在經(jīng)過長時間使用中提供優(yōu)化的圖象。
在這個實施方案中，該設(shè)備包括一個用于在接通電源的時候通過進行優(yōu)化打印輸出圖象的圖象調(diào)整來控制成像過程條件的控制器。該控制器應(yīng)用于控制清理元件以便驅(qū)動清理部分以在圖象調(diào)整之前或與之同時進行清理操作。
用于移動該清理元件700的機構(gòu)和第九實施方案中所設(shè)計的一樣。也就是說，清理元件700的把手703與沒有示出的相關(guān)部件相連。根據(jù)接收到的清理元件驅(qū)動信號來驅(qū)動色料層計量刮刀300進行清理。該控制器包括一個具有CPU,ROM,RAM的微型計算機以及其它部件，并且它控制了清理操作和圖象調(diào)整操作。
通過上述的設(shè)計，如圖23所示，當成像設(shè)備的主電源開關(guān)打開的時候(步驟1)，進行清理刮刀的操作(步驟2)。然后執(zhí)行圖象調(diào)整(步驟3)。在這里所提及的圖象調(diào)整指的是例如使一個測試圖案顯影、用強度傳感器探測其顯影圖象、確定與強度基準的偏差以及調(diào)整成像條件的控制，這樣該強度將變得更接近強度基準。
總之，該實施方案為對于應(yīng)用于一種設(shè)備中的本發(fā)明設(shè)計中的一個實施例，該設(shè)備在成像設(shè)備啟動的時候進行圖象調(diào)整，這樣在圖象調(diào)整之前進行刮刀清理。
圖象調(diào)整的執(zhí)行并不局限于在電源啟動的時刻，它可以在打印輸出的數(shù)量達到預定值的時候，當機器的操作時間達到預定時間或當成像裝置從節(jié)能模式中恢復的時候進行。本發(fā)明可以應(yīng)用于這樣一種機器中。實際上，在執(zhí)行圖象調(diào)整之前來清理刮刀使得可以用橋接的刮刀來進行圖象調(diào)整，從而就有可能在改變環(huán)境條件的情況下進行有益的圖象調(diào)整并且在長時間使用中會導致維持了高質(zhì)量的打印。
應(yīng)該指出的是，清理操作也可以與圖象調(diào)整同時進行，而不是在圖象調(diào)整之前進行。
本發(fā)明應(yīng)該并不局限于上述的實施方案。應(yīng)該理解的是，可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)做出各改變和改進。例如，把由如圖10所示的柔軟而有韌性的材料以及刷形材料制成的清理元件引進以應(yīng)用于刮刀寬度方向運動類型，在該運動中清理元件從刮刀的固定端移動到自由端。然而，這些有韌性/彈性類型或刷形清理元件也可以應(yīng)用在刮刀長度方向運動設(shè)計上。
作為第一或第七實施方案的變化實施例，片狀清理元件的兩個側(cè)邊都可以被設(shè)計成沿著運動方向逐漸變薄，從而可以提高去除累積物的效果。
另外，在包括如圖8所示的顯影裝置和如圖9所示的用于清理元件700的驅(qū)動裝置的系統(tǒng)中，控制清理元件700操作的控制器可以這樣設(shè)計以便在色料容器盒被更換而為顯影漏斗更換新的色料的時候通過啟動清理元件700來清理色料層計量刮刀300的末端部分。
在這種情況中，對于色料容器盒的更換時間的探測是根據(jù)來自設(shè)在顯影漏斗中的接觸傳感器(壓力傳感器)、光學傳感器或者類似傳感器的信號來進行的?？刂破骺梢圆⑶覒?yīng)該根據(jù)來自傳感器的信號來判斷色料容器盒是否被安裝以控制清理元件700的驅(qū)動機構(gòu)的操作。
如從上述說明中可以明顯看出的一樣，根據(jù)本發(fā)明，由于清理元件被安裝并能夠沿著色料層刮刀的背面即與顯影支撐件接觸的表面對著的側(cè)面摩擦地滑動，所以就有可能去除色料層計量刮刀上的附著色料或者防止附著材料累積并且對色料層計量刮刀表面以及壓靠在刮刀上的顯影支撐件表面損傷較小。
權(quán)利要求
1．一種顯影裝置，包括與顯影支撐件表面壓接觸設(shè)置的色料層計量刮刀，用于調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度；以及清理元件，用于去除壓靠在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料，其特征在于，所述清理元件設(shè)置在所述色料層計量刮刀的背面，該背面與顯影支撐件接觸的表面相反，并且該清理元件可以從所述色料層計量刮刀的固定邊緣摩擦地滑動到末端邊緣。
2．如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，所述清理元件的長度或水平尺寸被設(shè)定成大致等于色料層計量刮刀水平尺寸的長度。
3．如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，所述清理元件為片狀設(shè)計。
4．如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，在所述清理元件的兩個水平端處的兩個側(cè)面或脊相對于清理元件的運動方向是傾斜的。
5．如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，所述清理元件為片狀設(shè)計且從清理元件近端伸出的突出部分的寬度或尺寸沿著色料層計量刮刀的長側(cè)邊是不同的。
6．如權(quán)利要求5所述的顯影裝置，其特征在于，所述清理元件相對于其長度的中心線具有一個軸向?qū)ΨQ的形狀，并且其在左邊上的寬度或從其近端突出部分的尺寸是右邊上的鏡像。
7．如權(quán)利要求6所述的顯影裝置，其特征在于，從所述清理元件近端伸出的突出部分的寬度或尺寸是線性地變化的。
8．一種顯影裝置，包括與顯影支撐件表面壓接觸設(shè)置的色料層計量刮刀，用于調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度；以及清理元件，用于去除壓靠在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料，其特征在于，所述清理元件包括裝在彈性薄板形支撐件上的柔軟而有韌性的部件，該清理元件設(shè)置在所述色料層計量刮刀的背面，該背面與顯影支撐件接觸的表面相反，并且該清理元件可以從所述色料層計量刮刀的固定邊緣摩擦地滑動到末端邊緣。
9．一種顯影裝置，包括與顯影支撐件表面壓接觸設(shè)置的色料層計量刮刀，用于調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度；以及清理元件，用于去除壓靠在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料，其特征在于，所述清理元件包括裝在彈性薄板形支撐件上的刷形部件，該清理元件設(shè)置在所述色料層計量刮刀的背面，該背面與顯影支撐件接觸的表面相反，并且該清理元件可以從所述色料層計量刮刀的固定邊緣摩擦地滑動到末端邊緣。
10．如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，所述清理元件被整體地連接到用于提供新的色料的色料容器盒上。
11．如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，所述清理元件被連接到顯影裝置內(nèi)部的攪拌元件上以便在攪拌元件進行攪拌的同時清理色料層計量刮刀的末端部分。
12．一種顯影裝置，包括與顯影支撐件表面壓接觸設(shè)置的色料層計量刮刀，用于調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度；以及清理元件，用于去除壓靠在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料，其特征在于，所述清理元件設(shè)置在所述色料層計量刮刀的背面，該背面與顯影支撐件接觸的表面相反，并且該清理元件可以沿著色料層計量刮刀的長側(cè)邊摩擦地滑動。
13．如權(quán)利要求12所述的顯影裝置，其特征在于，所述清理元件可以沿著色料層計量刮刀的長側(cè)邊來回運動或振動。
14．如權(quán)利要求12所述的顯影裝置，包括與顯影支撐件表面壓接觸設(shè)置的色料層計量刮刀，用于調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度；以及清理元件，用于去除壓靠在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料，其特征在于，所述清理元件是一種片狀設(shè)計，它被設(shè)置在所述色料層計量刮刀的背面，該背面與顯影支撐件接觸的表面相反，并且該清理元件可以沿著色料層計量刮刀的長側(cè)邊摩擦地滑動。
15．如權(quán)利要求14所述的顯影裝置，其特征在于，所述片狀清理元件在其相對于運動方向的兩個側(cè)面上具有一對傾斜翼片，這些翼片的邊緣沿著色料層計量刮刀可以摩擦地滑動。
16．如權(quán)利要求14所述的顯影裝置，其特征在于，所述片狀清理元件的兩個側(cè)面部分的每一個都在近側(cè)較厚，并且朝著運動方向向末端邊緣逐漸變薄。
17．如權(quán)利要求14所述的顯影裝置，其特征在于，所述片狀清理元件相對于運動方向的兩個側(cè)面部分形成有帶缺口的邊緣。
18．如權(quán)利要求17所述的顯影裝置，其特征在于，所述片狀清理元件相對于來回運動方向的兩個側(cè)面部分形成有波浪形帶缺口的邊緣。
19．如權(quán)利要求17所述的顯影裝置，其特征在于，所述片狀清理元件相對于來回運動方向的兩個側(cè)面部分形成有鋸齒形帶缺口的邊緣。
20．如權(quán)利要求17所述的顯影裝置，其特征在于，所述片狀清理元件相對于來回運動方向的兩個側(cè)面部分形成有矩形波浪形帶缺口的邊緣。
21．如權(quán)利要求14所述的顯影裝置，其特征在于，所述片狀清理元件具有與相對于來回運動方向的兩個側(cè)面邊緣平行的槽。
22．如權(quán)利要求17所述的顯影裝置，其特征在于，所述片狀清理元件具有與相對于來回運動方向的兩個側(cè)面邊緣平行的槽，并且每個槽的最長側(cè)面的邊緣被折起以形成一個折疊部分。
23．如權(quán)利要求22所述的顯影裝置，其特征在于，所述每個槽的最長側(cè)邊的邊緣被折起并且該折起的部分形成有帶缺口的邊緣。
24．一種顯影裝置，包括與顯影支撐件表面壓接觸設(shè)置的色料層計量刮刀，用于調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度；以及清理元件，用于去除壓靠在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料，其特征在于，所述清理元件包括裝在彈性薄板形支撐件上的柔軟而有韌性的部件，該清理元件設(shè)置在所述色料層計量刮刀的背面，該背面與顯影支撐件接觸的表面相反，并且該清理元件可以沿著色料層計量刮刀的長側(cè)邊摩擦地滑動。
25．一種顯影裝置，包括與顯影支撐件表面壓接觸設(shè)置的色料層計量刮刀，用于調(diào)節(jié)顯影支撐件表面上色料層的厚度；以及清理元件，用于去除壓靠在顯影支撐件上的色料層計量刮刀的接觸邊緣周圍的附著色料，其特征在于，所述清理元件包括裝在彈性薄板形支撐件上的刷形部件，該清理元件設(shè)置在所述色料層計量刮刀的背面，該背面與顯影支撐件接觸的表面相反，并且該清理元件可以沿著色料層計量刮刀的長側(cè)邊摩擦地滑動。
26．如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，該裝置應(yīng)用于這樣一種成像設(shè)備該設(shè)備包括計數(shù)器裝置，它能夠統(tǒng)計打印輸出數(shù)量、操作時間以及顯影支撐件的轉(zhuǎn)數(shù)的至少一個，并且該顯影裝置是受到控制的，這樣當計數(shù)器裝置上的統(tǒng)計值達到預定值的時候進行清理操作。
27．如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，該裝置應(yīng)用于這樣一種成像設(shè)備該設(shè)備包括用于通過執(zhí)行圖象調(diào)整來控制成像的工藝條件以及類似條件的控制器，從而在接通電源的時候、當打印輸出數(shù)量達到預定值的時候、當預定時間過去的時候和/或當機器已經(jīng)從節(jié)能模式中恢復的時候提供優(yōu)化的打印輸出，其中該控制器控制著所述清理元件以便在圖象調(diào)整之前或與之同時進行清理操作。
28．如權(quán)利要求1所述的顯影裝置，其特征在于，還包括用于控制清理元件操作的控制器，其中所述控制器控制著清理元件，這樣所述清理元件在色料容器盒被更換而把新的色料補充到顯影漏斗的時候清理色料層計量刮刀的末端部分。
29．如權(quán)利要求8所述的顯影裝置，其特征在于，該裝置應(yīng)用于這樣一種成像設(shè)備該設(shè)備包括計數(shù)器裝置，它能夠統(tǒng)計打印輸出數(shù)量、操作時間以及顯影支撐件的轉(zhuǎn)數(shù)中的至少一個，并且該顯影裝置是受到控制的，這樣當計數(shù)器裝置上的統(tǒng)計值達到預定值的時候進行清理操作。
30．如權(quán)利要求8所述的顯影裝置，其特征在于，該裝置應(yīng)用于這樣一種成像設(shè)備該設(shè)備包括用于通過執(zhí)行圖象調(diào)整來控制成像的工藝條件以及類似條件的控制器，從而在接通電源的時候、當打印輸出數(shù)量達到預定值的時候、當預定時間過去的時候和/或當機器已經(jīng)從節(jié)能模式中恢復的時候提供優(yōu)化的打印輸出，其中該控制器控制著所述清理元件以便在圖象調(diào)整之前或與之同時進行清理操作。
31．如權(quán)利要求8所述的顯影裝置，其特征在于，還包括用于控制清理元件操作的控制器，其中所述控制器控制著清理元件，這樣所述清理元件在色料容器盒被更換而把新的色料補充到顯影漏斗的時候清理色料層計量刮刀的末端部分。
32．如權(quán)利要求9所述的顯影裝置，其特征在于，該裝置應(yīng)用于這樣一種成像設(shè)備該設(shè)備包括計數(shù)器裝置，它能夠統(tǒng)計打印輸出數(shù)量、操作時間以及顯影支撐件的轉(zhuǎn)數(shù)中的至少一個，并且該顯影裝置是受到控制的，這樣當計數(shù)器裝置上的統(tǒng)計值達到預定值的時候進行清理操作。
33．如權(quán)利要求9所述的顯影裝置，其特征在于，該裝置應(yīng)用于這樣一種成像設(shè)備該設(shè)備包括用于通過執(zhí)行圖象調(diào)整來控制成像的工藝條件以及類似條件的控制器，從而在接通電源的時候、當打印輸出數(shù)量達到預定值的時候、當預定時間過去的時候和/或當機器已經(jīng)從節(jié)能模式中恢復的時候提供優(yōu)化的打印輸出，其中該控制器控制著所述清理元件以便在圖象調(diào)整之前或與之同時進行清理操作。
34．如權(quán)利要求9所述的顯影裝置，其特征在于，還包括用于控制清理元件操作的控制器，其中所述控制器控制著清理元件，這樣所述清理元件在色料容器盒被更換而把新的色料補充到顯影漏斗的時候清理色料層計量刮刀的末端部分。
35．如權(quán)利要求12所述的顯影裝置，其特征在于，該裝置應(yīng)用于這樣一種成像設(shè)備該設(shè)備包括計數(shù)器裝置，它能夠統(tǒng)計打印輸出數(shù)量、操作時間以及顯影支撐件的轉(zhuǎn)數(shù)中的至少一個，并且該顯影裝置是受到控制的，這樣當計數(shù)器裝置上的統(tǒng)計值達到預定值的時候進行清理操作。
36．如權(quán)利要求12所述的顯影裝置，其特征在于，該裝置應(yīng)用于這樣一種成像設(shè)備該設(shè)備包括用于通過執(zhí)行圖象調(diào)整來控制成像的工藝條件以及類似條件的控制器，從而在接通電源的時候、當打印輸出數(shù)量達到預定值的時候、當預定時間過去的時候和/或當機器已經(jīng)從節(jié)能模式中恢復的時候提供優(yōu)化的打印輸出，其中該控制器控制著所述清理元件以便在圖象調(diào)整之前或與之同時進行清理操作。
37．如權(quán)利要求12所述的顯影裝置，其特征在于，還包括用于控制清理元件操作的控制器，其中所述控制器控制著清理元件，這樣所述清理元件在色料容器盒被更換而把新的色料補充到顯影漏斗的時候清理色料層計量刮刀的末端部分。
38．如權(quán)利要求24所述的顯影裝置，其特征在于，該裝置應(yīng)用于這樣一種成像設(shè)備該設(shè)備包括計數(shù)器裝置，它能夠統(tǒng)計打印輸出數(shù)量、操作時間以及顯影支撐件的轉(zhuǎn)數(shù)中的至少一個，并且該顯影裝置是受到控制的，這樣當計數(shù)器裝置上的統(tǒng)計值達到預定值的時候進行清理操作。
39．如權(quán)利要求24所述的顯影裝置，其特征在于，該裝置應(yīng)用于這樣一種成像設(shè)備該設(shè)備包括用于通過執(zhí)行圖象調(diào)整來控制成像的工藝條件以及類似條件的控制器，從而在接通電源的時候、當打印輸出數(shù)量達到預定值的時候、當預定時間過去的時候和/或當機器已經(jīng)從節(jié)能模式中恢復的時候提供優(yōu)化的打印輸出，其中該控制器控制著所述清理元件以便在圖象調(diào)整之前或與之同時進行清理操作。
40．如權(quán)利要求24所述的顯影裝置，其特征在于，還包括用于控制清理元件操作的控制器，其中所述控制器控制著清理元件，這樣所述清理元件在色料容器盒被更換而把新的色料補充到顯影漏斗的時候清理色料層計量刮刀的末端部分。
41．如權(quán)利要求25所述的顯影裝置，其特征在于，該裝置應(yīng)用于這樣一種成像設(shè)備該設(shè)備包括計數(shù)器裝置，它能夠統(tǒng)計打印輸出數(shù)量、操作時間以及顯影支撐件的轉(zhuǎn)數(shù)中的至少一個，并且該顯影裝置是受到控制的，這樣當計數(shù)器裝置上的統(tǒng)計值達到預定值的時候進行清理操作。
42．如權(quán)利要求25所述的顯影裝置，其特征在于，該裝置應(yīng)用于這樣一種成像設(shè)備該設(shè)備包括用于通過執(zhí)行圖象調(diào)整來控制成像的工藝條件以及類似條件的控制器，從而在接通電源的時候、當打印輸出數(shù)量達到預定值的時候、當預定時間過去的時候和/或當機器已經(jīng)從節(jié)能模式中恢復的時候提供優(yōu)化的打印輸出，其中該控制器控制著所述清理元件以便在圖象調(diào)整之前或與之同時進行清理操作。
43．如權(quán)利要求25所述的顯影裝置，其特征在于，還包括一個用于控制清理元件操作的控制器，其中所述控制器控制著清理元件，這樣所述清理元件在色料容器盒被更換而把新的色料補充到顯影漏斗的時候清理色料層計量刮刀的末端部分。
全文摘要
清理元件設(shè)置在色料層計量刮刀的背面上,即與顯影支撐件接觸的表面相反的側(cè)面,以便防止清理元件損傷刮刀表面以及壓靠在顯影支撐件上的計量刮刀的接觸表面。該清理元件摩擦地滑過色料層計量刮刀的背面以從色料層計量刮刀上去除附著色料或者防止累積物的出現(xiàn)。
文檔編號G03G15/00GK1304061SQ0013762
公開日2001年7月18日 申請日期2000年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月28日
發(fā)明者山中隆幸, 井上淳志, 木戶榮一, 小林三紀惠, 若田茂之, 增田實男, 大越俊秀, 巽洋, 酒井正博 申請人:夏普公司