1.一種家電用3D異型鋼板，其特征在于：該異型鋼板整體通過鈑金沖壓成型有立體花紋圖案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述家電用3D異型鋼板，其特征在于：所述異型鋼板鈑金沖壓成型花紋圖案的最大深度為花紋圖案最窄處寬度的5%-55%，其中花紋圖案深度為 5-20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述家電用3D異型鋼板，其特征在于：所述異型鋼板采用深沖壓級(jí)別的鋼板作為基板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述家電用3D異型鋼板，其特征在于：所述基板采用不銹鋼板、電鍍鋅板、熱鍍鋅板、鍍鋁鋅板、鍍錫板中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述家電用3D異型鋼板，其特征在于：所述基板為涂有彩色清漆的不銹鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述家電用3D異型鋼板，其特征在于：所述基板的背面由內(nèi)至外依次涂覆有化學(xué)處理層和背漆層，基板的正面由內(nèi)至外依次涂覆有化學(xué)處理層、底涂層、中涂層、粘結(jié)層和彩膜層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述家電用3D異型鋼板，其特征在于：所述底涂層和中涂層合成為一個(gè)涂層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述家電用3D異型鋼板，其特征在于：所述彩膜層通過貼覆具備多種花紋樣式圖案的彩膜形成或者通過印刷圖案形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述家電用3D異型鋼板，其特征在于：所述彩膜上的花紋圖案與異型立體圖案采用相同的圖案。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述家電用3D異型鋼板，其特征在于：所述彩膜層的外面設(shè)有保護(hù)膜。
11.一種家電用3D異型鋼板的制備方法，其特征在于：該制備方法使用深沖壓級(jí)鋼板制備的彩鋼板作為3D異型沖壓用的基板，首先設(shè)計(jì)花紋圖案，并進(jìn)行對(duì)應(yīng)圖案的3D建模，通過激光雕刻的方式，將圖形制備在模具上實(shí)現(xiàn)立體造型，最終以鈑金模具沖壓的方式實(shí)現(xiàn)家電3D異型鋼板。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述家電用3D異型鋼板的制備方法，其特征在于：具體步驟如下：選取基板材料→圖案花紋CMF設(shè)計(jì)→3D建模→生產(chǎn)模具→模具沖壓3D異型產(chǎn)品；
1）選取合適異型沖壓用的基板材料；
2）花紋圖案CMF設(shè)計(jì)：根據(jù)用戶的需求，確定圖案并設(shè)計(jì)，結(jié)合模具技術(shù)人員的建議，設(shè)計(jì)出模具公司認(rèn)可生產(chǎn)的圖案；
3）3D建模：根據(jù)CMF花紋圖案，確定成型立體深度，產(chǎn)品邊緣處理，，建立三維產(chǎn)品模型；
4）生產(chǎn)模具：根據(jù)產(chǎn)品三維造型，設(shè)計(jì)模具，并生產(chǎn)；
5）3D異型產(chǎn)品：使用定尺料，通過模具沖壓，產(chǎn)出 3D異型產(chǎn)品。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述家電用3D異型鋼板的制備方法，其特征在于：具體工序?yàn)椋?/p>
1）選取合適異型沖壓用的基板材料：
使用不銹鋼板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、鍍鋁鋅板、鍍錫板，上述深沖壓級(jí)鋼板作為基板，立體成型最大深度為材料成型圖案最窄處寬度的5%-55%，基板經(jīng)前處理、底涂、中涂后進(jìn)入到彩膜層，經(jīng)成型后得到所述基板材料，所述薄膜厚度為20-200um，彩膜為表面帶有定制花紋的薄膜；
2）產(chǎn)品開發(fā)流程：
（1）圖案的確定：由CMF圖案設(shè)計(jì)人員根據(jù)用戶的需求和設(shè)想，進(jìn)行花紋初稿的設(shè)計(jì)；再通過生產(chǎn)模具的專家人員對(duì)圖案花紋的成形性進(jìn)行分析，設(shè)計(jì)人員再根據(jù)意見進(jìn)行矯正，直至產(chǎn)出可用于生產(chǎn)的圖案，成形性評(píng)估合格；
（2）3D建模：交予ID建模人員進(jìn)行3D建模，根據(jù)選用板材的性能，確定產(chǎn)品的立體成形尺寸和圖案變形處圓角；結(jié)合最終目標(biāo)產(chǎn)品尺寸，確定圖案邊界預(yù)留尺寸及過渡方式，最終給模具專家人員進(jìn)行評(píng)估，矯正不合理之處，最終產(chǎn)出合格3D造型；
（3）模具生產(chǎn)：模具人員通過產(chǎn)品的3D模型進(jìn)行設(shè)計(jì)異型模具，確定模塊及凸凹模形貌間隙；板料成形工序的設(shè)計(jì)，優(yōu)化過程，提高產(chǎn)品成形穩(wěn)定性；
（4）沖壓成形：選用板料進(jìn)行鈑金模具沖壓成形，可以對(duì)模具進(jìn)行間隙微調(diào)，產(chǎn)出合格的家電門殼用3D異型鋼板。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述家電用3D異型鋼板的制備方法，其特征在于：所述異型鋼板的棱邊采用直線設(shè)計(jì)。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述家電用3D異型鋼板的制備方法，其特征在于：所述基板材料制備工藝流程：
開卷→前處理→背漆底漆涂布→中涂→覆彩膜→覆保護(hù)膜→收卷→定尺料；
基板開卷：整體線速：20-80m/min；
基板前處理：基板經(jīng)過脫脂槽一和脫脂槽二兩道脫脂工序，每道工序結(jié)束后都要進(jìn)行水洗；然后是鈍化工序在表面形成化學(xué)處理層；
底漆和背漆涂布：經(jīng)前處理后的基板先進(jìn)入涂布室涂覆底漆和背漆，之后進(jìn)入烘箱烘干，固化；
中涂：底漆和背漆涂層經(jīng)熱固化后板溫比較高需要水冷降溫之后進(jìn)入到中涂涂布室；中涂結(jié)束后基板進(jìn)入到烘箱烘烤固化；
覆彩膜：首先選定特定花紋的薄膜，開卷，涂布機(jī)在膠片下表面涂布膠水，進(jìn)入到固化機(jī)，結(jié)束之后進(jìn)入到層壓輥；
覆保護(hù)膜，收卷；
裁切成需要的定尺料。