本發(fā)明涉及廣告裝飾加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)。

背景技術(shù)：

刻字機(jī)是在廣告裝飾業(yè)中使用非常普遍的一種設(shè)備，很多人又將其稱為割字機(jī)、介字機(jī)等。其工作方式是一種和電腦相連接，接受電腦的指令，由電腦控制驅(qū)動的設(shè)備。用戶首先通過安裝在電腦中和刻字機(jī)匹配的圖文編輯處理軟件，輸入所需的文字，并且設(shè)置好所需要的字體和字號，或者制作好所需要的圖形。在完成了所需刻制內(nèi)容的設(shè)計之后，用戶可以通過電腦向刻字機(jī)發(fā)出指令。由電腦控制、驅(qū)動刻字機(jī)的刻刀，在刻制的對象(一般多為即時貼和塑料薄膜)刻制出已在電腦上設(shè)計好的文字和圖像?？套謾C(jī)還可以用來切割紙張或者雕刻紙張薄金屬內(nèi)的物質(zhì)，目前市場上的刻字機(jī)其結(jié)構(gòu)設(shè)計并不合理，機(jī)體穩(wěn)固性能、移動困難，速度慢，效率低，同時能量的損耗也非常大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)。

本發(fā)明提出的一種壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)，包括：支架、小車總成、驅(qū)動裝置；

支架上設(shè)有水平設(shè)置的第一橫梁和第二橫梁，第一橫梁靠近第二橫梁一側(cè)設(shè)有平行設(shè)置的上滑槽和下滑槽，第二橫梁上設(shè)有平行于上滑槽的滑軌；

小車總成位于第一橫梁和第二橫梁之間，小車總成包括安裝架、刻刀架，安裝架靠近第一橫梁一側(cè)設(shè)有拉片、拉簧、上導(dǎo)輪、下導(dǎo)輪，拉片上設(shè)有水平設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸，拉片通過第一轉(zhuǎn)軸與安裝架鉸接，上導(dǎo)輪安裝在拉片上，上導(dǎo)輪與第一轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，拉簧兩端分別與拉片和安裝架連接，上導(dǎo)輪與上滑槽滑動配合，下導(dǎo)輪安裝在安裝架上且與上導(dǎo)輪平行設(shè)置，下導(dǎo)輪與下滑槽滑動配合，安裝架靠近第二橫梁一側(cè)設(shè)有輔助輪，輔助輪與上導(dǎo)輪平行設(shè)置且可滑動安裝在滑軌上，刻刀架位于安裝架靠近第二橫梁一側(cè)且安裝在安裝架上；

驅(qū)動裝置包括同步帶、電機(jī)、驅(qū)動輪、張緊輪，驅(qū)動輪和張緊輪豎直設(shè)置，同步帶依次繞過驅(qū)動輪和張緊輪，安裝架與同步帶連接，電機(jī)與驅(qū)動輪連接用于通過驅(qū)動驅(qū)動輪帶動同步帶轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，安裝架包括安裝底板、第一支撐板、第二支撐板，安裝底板豎直設(shè)置，拉片和下導(dǎo)輪安裝在安裝底板上，第一支撐板和第二支撐板設(shè)置在安裝底板遠(yuǎn)離第一橫梁一側(cè)，第一支撐板和第二支撐板平行設(shè)置且一端與安裝底板連接，第一支撐板位于第二支撐板上方，第一支撐板和第二支撐板之間設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱兩端分別與第一支撐板和第二支撐板連接，刻刀架位于第一支撐板和第二支撐板之間，刻刀架上設(shè)有豎直貫穿的導(dǎo)孔，導(dǎo)孔套設(shè)在導(dǎo)柱外且通過直線軸承與導(dǎo)柱滑動配合。

優(yōu)選地，小車總成還包括復(fù)位件，第二支撐板上設(shè)有磁鋼，磁鋼內(nèi)設(shè)有從頂部向下延伸的容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有磁塊，磁塊與所述容納腔內(nèi)壁之間形成頂部開口的環(huán)形腔室，刻刀架底部設(shè)有線圈，線圈豎直設(shè)置且底端從所述開口伸入所述環(huán)形腔室內(nèi)，復(fù)位件兩端分別與刻刀架和安裝底板連接用于使刻刀架復(fù)位。

優(yōu)選地，安裝架上設(shè)有兩個上導(dǎo)輪、兩個下導(dǎo)輪、兩個拉片、兩個拉簧，兩個下導(dǎo)輪分別位于兩個上導(dǎo)輪兩側(cè)。

優(yōu)選地，兩個下導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)軸位于同一水平面上。

優(yōu)選地，兩個拉簧水平設(shè)置，兩個拉片位于兩個拉簧的固定端之間。

本發(fā)明中，所提出的壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)，支架上設(shè)有第一橫梁和第二橫梁，小車總成通過上下導(dǎo)輪和輔助輪滑動安裝在第一橫梁和第二橫梁上，上導(dǎo)輪通過拉片安裝在安裝架上，小車總成中，刻刀架安裝在安裝架上，刻刀架上設(shè)有線圈，安裝架上設(shè)有磁鋼，通過控制線圈電流變化，驅(qū)動刻刀架上下往復(fù)移動，完成刻字動作；通過上述優(yōu)化設(shè)計的壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)，通過對上導(dǎo)輪的合理設(shè)計，在刻刀架向下運動時，能夠有效緩解刻繪中刻刀架所受反作用力，提高導(dǎo)輪的承受力，從而防止小車從滑軌上脫離，提高刻繪過程中，小車動作穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)的小車總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)的安裝底板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1至3所示，圖1為本發(fā)明提出的一種壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明提出的一種壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)的小車總成的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明提出的一種壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)的安裝底板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1至3，本發(fā)明提出的一種壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)，包括：支架、小車總成10、驅(qū)動裝置；

支架上設(shè)有水平設(shè)置的第一橫梁91和第二橫梁92，第一橫梁91靠近第二橫梁92一側(cè)設(shè)有平行設(shè)置的上滑槽和下滑槽，第二橫梁92上設(shè)有平行于上滑槽的滑軌；

小車總成10位于第一橫梁91和第二橫梁92之間，小車總成10包括安裝架、刻刀架3，安裝架靠近第一橫梁91一側(cè)設(shè)有拉片41、拉簧42、上導(dǎo)輪43、下導(dǎo)輪44，拉片41上設(shè)有水平設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸，拉片41通過第一轉(zhuǎn)軸與安裝架鉸接，上導(dǎo)輪43安裝在拉片41上，上導(dǎo)輪43與第一轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，拉簧42兩端分別與拉片41和安裝架連接，上導(dǎo)輪43與上滑槽滑動配合，下導(dǎo)輪44安裝在安裝架上且與上導(dǎo)輪43平行設(shè)置，下導(dǎo)輪44與下滑槽滑動配合，安裝架靠近第二橫梁92一側(cè)設(shè)有輔助輪7，輔助輪7與上導(dǎo)輪43平行設(shè)置且可滑動安裝在滑軌上，刻刀架3位于安裝架靠近第二橫梁92一側(cè)且安裝在安裝架上；

驅(qū)動裝置包括同步帶82、電機(jī)、驅(qū)動輪81、張緊輪83，驅(qū)動輪81和張緊輪83豎直設(shè)置，同步帶82依次繞過驅(qū)動輪81和張緊輪83，安裝架與同步帶82連接，電機(jī)與驅(qū)動輪81連接用于通過驅(qū)動驅(qū)動輪81帶動同步帶82轉(zhuǎn)動。

在小車安裝架的具體設(shè)計中，安裝架包括安裝底板11、第一支撐板15、第二支撐板13、復(fù)位件5，安裝底板11豎直設(shè)置，拉片41和下導(dǎo)輪44安裝在安裝底板11上，第一支撐板15和第二支撐板13設(shè)置在安裝底板11遠(yuǎn)離第一橫梁91一側(cè)，第一支撐板15和第二支撐板13平行設(shè)置且一端與安裝底板11連接，第一支撐板15位于第二支撐板13上方，第一支撐板15和第二支撐板13之間設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)柱14，導(dǎo)柱14兩端分別與第一支撐板15和第二支撐板13連接，刻刀架3位于第一支撐板15和第二支撐板13之間，刻刀架3上設(shè)有豎直貫穿的導(dǎo)孔，導(dǎo)孔套設(shè)在導(dǎo)柱14外且通過直線軸承與導(dǎo)柱14滑動配合，第二支撐板13上設(shè)有磁鋼，磁鋼內(nèi)設(shè)有從頂部向下延伸的容納腔，所述容納腔內(nèi)設(shè)有磁塊，磁塊與所述容納腔內(nèi)壁之間形成頂部開口的環(huán)形腔室，刻刀架3底部設(shè)有線圈，線圈豎直設(shè)置且底端從所述開口伸入所述環(huán)形腔室內(nèi)，復(fù)位件5兩端分別與刻刀架3和安裝底板11連接用于使刻刀架3復(fù)位。

本實施例的壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)的具體工作過程中，小車總成10通過滑輪和輔助輪滑動安裝在第一橫梁和第二橫梁上，電機(jī)通過驅(qū)動輪驅(qū)動同步帶帶動小車總成10沿滑軌移動，張緊輪對同步帶的張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)小車位于刻字工位時，通過向線圈供電，使得線圈通電產(chǎn)生磁場，在磁塊和磁鋼的作用下，線圈受到磁力帶動刻刀架沿豎直方向移動，實現(xiàn)刻字，復(fù)位件保證刻刀架在磁場作用下移動穩(wěn)定；當(dāng)在厚度較厚或材質(zhì)較硬的材料上刻字時，由于復(fù)位件和與上導(dǎo)輪連接的拉簧的彈性力，保證安裝架和刻刀在豎直方向上穩(wěn)定移動，防止阻力過大造成脫軌。

在本實施例中，所提出的壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)，支架上設(shè)有第一橫梁和第二橫梁，小車總成通過上下導(dǎo)輪和輔助輪滑動安裝在第一橫梁和第二橫梁上，上導(dǎo)輪通過拉片安裝在安裝架上，小車總成中，刻刀架安裝在安裝架上，刻刀架上設(shè)有線圈，安裝架上設(shè)有磁鋼，通過控制線圈電流變化，驅(qū)動刻刀架上下往復(fù)移動，完成刻字動作；通過上述優(yōu)化設(shè)計的壓力自調(diào)節(jié)刻字機(jī)，通過對上導(dǎo)輪的合理設(shè)計，在刻刀架向下運動時，能夠有效緩解刻繪中刻刀架所受反作用力，提高導(dǎo)輪的承受力，從而防止小車從滑軌上脫離，提高刻繪過程中，小車動作穩(wěn)定性。

在具體實施方式中，安裝架上設(shè)有兩個上導(dǎo)輪43、兩個下導(dǎo)輪44、兩個拉片41、兩個拉簧42，兩個下導(dǎo)輪44分別位于兩個上導(dǎo)輪43兩側(cè)，兩個下導(dǎo)輪44的轉(zhuǎn)軸位于同一水平面上，兩個拉簧42水平設(shè)置，兩個拉片41位于兩個拉簧42的固定端之間，通過相對設(shè)置兩組導(dǎo)輪、拉片、拉簧，提高安裝架移動的穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。