本發(fā)明涉及廣告裝飾加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刻字機用壓紙器。

背景技術(shù)：

刻字機是在廣告裝飾業(yè)中使用非常普遍的一種設(shè)備，很多人又將其稱為割字機、介字機等。其工作方式是一種和電腦相連接，接受電腦的指令，由電腦控制驅(qū)動的設(shè)備。用戶首先通過安裝在電腦中和刻字機匹配的圖文編輯處理軟件，輸入所需的文字，并且設(shè)置好所需要的字體和字號，或者制作好所需要的圖形。在完成了所需刻制內(nèi)容的設(shè)計之后，用戶可以通過電腦向刻字機發(fā)出指令。由電腦控制、驅(qū)動刻字機的刻刀，在刻制的對象(一般多為即時貼和塑料薄膜)刻制出已在電腦上設(shè)計好的文字和圖像。刻字機還可以用來切割紙張或者雕刻紙張薄金屬內(nèi)的物質(zhì)，目前市場上的刻字機其結(jié)構(gòu)設(shè)計并不合理，機體穩(wěn)固性能、移動困難，速度慢，效率低，同時能量的損耗也非常大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種刻字機用壓紙器。

本發(fā)明提出的一種刻字機用壓紙器，包括：主架、定位件、手柄、杠桿、壓輪、拉簧；

定位件上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸且通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在主架上，定位件上設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)，第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)沿第一轉(zhuǎn)軸圓周分布，手柄垂直于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置且一端與定位件連接；

杠桿垂直于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置，杠桿上設(shè)有平行于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸且杠桿通過第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在主架上，杠桿靠近定位件一端設(shè)有與定位件的第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)配合定位的定位部，所述定位部位于定位件下方，壓輪可轉(zhuǎn)動安裝在杠桿遠離定位件一端，壓輪的轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置；

拉簧豎直設(shè)置，拉簧下端與杠桿靠近定位件一端連接且上端與主架連接。

優(yōu)選地，手柄位于第一轉(zhuǎn)軸遠離第二轉(zhuǎn)軸一側(cè)。

優(yōu)選地，第一定位結(jié)構(gòu)遠離第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有第一定位凹槽，第二定位結(jié)構(gòu)遠離第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有第二定位凹槽，第一定位凹槽和第二定位凹槽平行于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置，定位部頂部設(shè)有定位凸起。

優(yōu)選地，第一定位凹槽內(nèi)設(shè)有第一緩沖墊，定位凸起與第一定位凹槽形狀配合。

優(yōu)選地，第二定位凹槽內(nèi)設(shè)有第二緩沖墊，定位凸起與第二定位凹槽形狀配合。

優(yōu)選地，壓輪表面設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選地，還包括調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺桿和限位螺母，主架上設(shè)有豎直延伸的調(diào)節(jié)通孔，限位螺母位于所述調(diào)節(jié)通孔上方，調(diào)節(jié)螺桿貫穿所述調(diào)節(jié)通孔且與限位螺母螺紋配合，拉簧上端與調(diào)節(jié)螺桿下端連接。

優(yōu)選地，包括第一拉簧、第二拉簧，調(diào)節(jié)組件包括第一調(diào)節(jié)螺桿、第二調(diào)節(jié)螺桿、第一限位螺母、第二限位螺母，主架上設(shè)有第一調(diào)節(jié)通孔和第二調(diào)節(jié)通孔，所述第一調(diào)節(jié)通孔和所述第二調(diào)節(jié)通孔分別位于定位件兩側(cè)，第一拉簧位于所述第一調(diào)節(jié)通孔下方，第一限位螺母位于所述第一調(diào)節(jié)通孔上方，第一調(diào)節(jié)螺桿貫穿所述第一調(diào)節(jié)通孔且與第一限位螺母螺紋配合，第一拉簧上端與第一調(diào)節(jié)螺桿下端連接，第二拉簧位于所述第二調(diào)節(jié)通孔下方，第二限位螺母位于所述第二調(diào)節(jié)通孔上方，第二調(diào)節(jié)螺桿貫穿所述第二調(diào)節(jié)通孔且與第二限位螺母螺紋配合，第二拉簧上端與第二調(diào)節(jié)螺桿下端連接。

本發(fā)明中，所提出的刻字機用壓紙器，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，定位件通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在主架上，定位件上設(shè)有手柄，杠桿通過第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在主架上，定位件上設(shè)有沿第一轉(zhuǎn)軸圓周分布的第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)，杠桿靠近定位件一端設(shè)有與定位結(jié)構(gòu)配合的定位部，杠桿遠離定位件一端設(shè)有壓輪。通過上述優(yōu)化設(shè)計的刻字機用壓紙器，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過手柄轉(zhuǎn)動定位件，實現(xiàn)壓輪的打起和落下，并且通過增大壓輪的行程，提高壓緊力，防止壓緊的紙張發(fā)生移動，提高刻繪精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種刻字機用壓紙器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種刻字機用壓紙器的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照圖1，本發(fā)明提出的一種刻字機用壓紙器，包括：主架1、定位件2、手柄3、杠桿4、壓輪5、拉簧、調(diào)節(jié)組件；

定位件2上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸且通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在主架1上，定位件2上設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)，第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)沿第一轉(zhuǎn)軸圓周分布，手柄3垂直于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置且一端與定位件2連接，手柄3位于第一轉(zhuǎn)軸遠離第二轉(zhuǎn)軸一側(cè)；

杠桿4垂直于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置，杠桿4上設(shè)有平行于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第二轉(zhuǎn)軸且杠桿4通過第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在主架1上，杠桿4靠近定位件2一端設(shè)有與定位件2的第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)配合定位的定位部，所述定位部位于定位件2下方，壓輪5可轉(zhuǎn)動安裝在杠桿4遠離定位件2一端，壓輪5的轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，壓輪5表面設(shè)有橡膠墊；

拉簧豎直設(shè)置，拉簧下端與杠桿4靠近定位件2一端連接且上端與主架1連接；

調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺桿和限位螺母，主架1上設(shè)有豎直延伸的調(diào)節(jié)通孔，限位螺母位于所述調(diào)節(jié)通孔上方，調(diào)節(jié)螺桿貫穿所述調(diào)節(jié)通孔且與限位螺母螺紋配合，拉簧上端與調(diào)節(jié)螺桿下端連接。

在定位件的具體設(shè)計中，第一定位結(jié)構(gòu)遠離第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有第一定位凹槽，第二定位結(jié)構(gòu)遠離第一轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有第二定位凹槽，第一定位凹槽和第二定位凹槽平行于第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置，定位部頂部設(shè)有定位凸起，第一定位凹槽內(nèi)設(shè)有第一緩沖墊，定位凸起與第一定位凹槽形狀配合，第二定位凹槽內(nèi)設(shè)有第二緩沖墊，定位凸起與第二定位凹槽形狀配合。

本實施例的刻字機用壓紙器的具體工作過程中，通過手柄轉(zhuǎn)動定位件，通過第一定位結(jié)構(gòu)或第二定位結(jié)構(gòu)固定杠桿，使得壓輪位于打起和下落狀態(tài)，在此過程中，拉簧處于拉伸狀態(tài)，其收縮力使得杠桿的定位部緊靠第一定位結(jié)構(gòu)或第二定位結(jié)構(gòu)，保證打起和下落狀態(tài)的穩(wěn)定；通過旋轉(zhuǎn)限位螺母，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿的高度，從而調(diào)節(jié)拉簧的拉伸力，提高穩(wěn)定性。

在本實施例中，所提出的刻字機用壓紙器，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，定位件通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在主架上，定位件上設(shè)有手柄，杠桿通過第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動安裝在主架上，定位件上設(shè)有沿第一轉(zhuǎn)軸圓周分布的第一定位結(jié)構(gòu)和第二定位結(jié)構(gòu)，杠桿靠近定位件一端設(shè)有與定位結(jié)構(gòu)配合的定位部，杠桿遠離定位件一端設(shè)有壓輪。通過上述優(yōu)化設(shè)計的刻字機用壓紙器，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過手柄轉(zhuǎn)動定位件，實現(xiàn)壓輪的打起和落下，并且通過增大壓輪的行程，提高壓緊力，防止壓緊的紙張發(fā)生移動，提高刻繪精度。

在具體實施方式中，包括第一拉簧6、第二拉簧，調(diào)節(jié)組件包括第一調(diào)節(jié)螺桿7、第二調(diào)節(jié)螺桿、第一限位螺母8、第二限位螺母，主架1上設(shè)有第一調(diào)節(jié)通孔和第二調(diào)節(jié)通孔，所述第一調(diào)節(jié)通孔和所述第二調(diào)節(jié)通孔分別位于定位件2兩側(cè)，第一拉簧6位于所述第一調(diào)節(jié)通孔下方，第一限位螺母8位于所述第一調(diào)節(jié)通孔上方，第一調(diào)節(jié)螺桿7貫穿所述第一調(diào)節(jié)通孔且與第一限位螺母8螺紋配合，第一拉簧6上端與第一調(diào)節(jié)螺桿7下端連接，第二拉簧位于所述第二調(diào)節(jié)通孔下方，第二限位螺母位于所述第二調(diào)節(jié)通孔上方，第二調(diào)節(jié)螺桿貫穿所述第二調(diào)節(jié)通孔且與第二限位螺母螺紋配合，第二拉簧上端與第二調(diào)節(jié)螺桿下端連接；在定位件兩側(cè)分別設(shè)置拉簧，保證杠桿的拉起和下落過程中兩側(cè)受力均衡，提高穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。