專利名稱：一種熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)裝置，具體涉及一種熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
一般的線類工件根據(jù)其裝配需要，在出廠時(shí)需在其表面刻印一些指示線，以便于后期裝配使用時(shí)的準(zhǔn)確利用。目前，指示線的刻印是通過熱刻印機(jī)進(jìn)行操作完成，刻印初期通過固定裝置將待刻印的線繩固定，后通過熱刻印機(jī)對其進(jìn)行刻印操作。由于大多數(shù)的工件上需兩處或多處刻印指示線，傳統(tǒng)的工件固定裝置固定不動，在工件一側(cè)刻印完成后需人工手動取下工件反轉(zhuǎn)換向?qū)ζ浞聪蜻M(jìn)行刻印，或是對工件進(jìn)行下料進(jìn)入下一設(shè)備反向刻印，從而導(dǎo)致工作量的增加，刻印成本的增高，而且由于采用人工·操作，工作效率較低。因此，一種可在同一設(shè)備上對工件進(jìn)行正反向或多向刻印，降低工作量，提高工作效率，降低刻印成本的裝置亟待出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決傳統(tǒng)工件固定方式僅能對工件一側(cè)進(jìn)行刻印操作，需手動換向或移入下一設(shè)備進(jìn)行刻印，導(dǎo)致工作量的增加，降低了工作效率，而且刻印成本較高等問題，本實(shí)用新型公開了一種熱刻印自動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以達(dá)到在同一設(shè)備上對工件的多向進(jìn)行刻印，降低工作量，提高工作效率，降低刻印成本的目的。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括定位平臺，設(shè)置于所述定位平臺上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及為所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供翻轉(zhuǎn)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動支架與固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動支架上的夾緊機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置于所述定位平臺的兩端。優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)為夾爪氣缸。優(yōu)選的，所述定位平臺上還固定設(shè)置有用于檢測工件有無的檢測元件，所述檢測元件與所述夾爪氣缸電連接。優(yōu)選的，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)與相互嚙合的驅(qū)動齒輪和從動齒輪，所述從動齒輪中心處固定設(shè)置有套筒，所述轉(zhuǎn)動支架與所述套筒固定連接。優(yōu)選的，所述定位平臺上還設(shè)置有用于定位所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的插正機(jī)構(gòu)；所述插正機(jī)構(gòu)包括氣缸以及位于所述氣缸前端的插桿，所述套筒上對稱設(shè)置有至少兩個(gè)與所述插桿相匹配的插孔。優(yōu)選的，所述一端的轉(zhuǎn)動支架上設(shè)置有卡位元件，所述卡位元件上設(shè)置有定位工件的卡口。優(yōu)選的，所述另一端的轉(zhuǎn)動支架上設(shè)置有拉伸元件，所述拉伸元件為滑臺氣缸，所述滑臺氣缸與所述夾緊機(jī)構(gòu)固定連接。[0015]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動支架上還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述卡位元件位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動支架上的槽孔或多個(gè)螺紋孔，以及與所述槽孔或螺紋孔匹配的鎖緊螺栓。優(yōu)選的，所述從動齒輪與所述套筒上均開設(shè)有缺口。優(yōu)選的，所述定位平臺上還設(shè)置有對工件中間段固定的支撐定位機(jī)構(gòu)，所述支撐定位機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的夾緊氣缸以及位于所述夾緊氣缸前端的定位板，所述定位板上設(shè)置有放置工件的溝槽。本實(shí)用新型公開的熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括定位平臺，設(shè)置于所述定位平臺上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及為所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供翻轉(zhuǎn)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動支架與固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動支架上的夾緊機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置于所述定位平臺的兩 端。通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一方面可將工件有效的固定，另一方面，根據(jù)指示線的刻印位置需要，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，對工件的不同位置進(jìn)行刻印操作，降低了工作量，提高了工作效率，且無需人工換向操作，多向刻印均可在同一熱刻印機(jī)完成，降低了刻印成本。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型公開的一種熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖I ;圖2為本實(shí)用新型公開的一種熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2 ；圖3為本實(shí)用新型公開的一種熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置中A-A剖視圖；圖4為本實(shí)用新型公開的一種熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置中定位板的截面圖。圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱I、定位平臺2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)4、插正機(jī)構(gòu)5、支撐定位機(jī)構(gòu)；21、轉(zhuǎn)動支架 22、夾爪氣缸 23、傳感器 24、卡位元件 25凹槽 26、卡口27、滑臺氣缸28、螺紋孔；31、電機(jī)32、驅(qū)動齒輪33、從動齒輪 34、套筒35、插孔36、缺口；41、氣缸 42、插桿；51、夾緊氣缸52、定位板53、溝槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型公開了一種熱刻印自動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以達(dá)到在同一設(shè)備上對工件的多向進(jìn)行刻印，降低工作量，提高工作效率，降低刻印成本的目的。[0032]如圖1-4所示，一種熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括定位平臺1，設(shè)置于定位平臺I上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，以及為翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2提供翻轉(zhuǎn)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)3，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括轉(zhuǎn)動支架21與固定設(shè)置于轉(zhuǎn)動支架21上的夾緊機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2對稱設(shè)置于定位平臺I的兩端。由于需刻印處理的產(chǎn)品為圓形長條狀，如繩，線等，通過在定位平臺I的兩端對稱設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，一方面可有效的對工件進(jìn)行夾緊固定并隨翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，保證工件定位的穩(wěn)定性，另一方面，根據(jù)指示線的刻印位置需要，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，對工件的不同位置進(jìn)行刻印操作，降低了工作量，提高了工作效率，且無需人工換向操作，多向刻印均可在同一熱刻印機(jī)完成，降低了刻印成本。夾緊機(jī)構(gòu)可為夾爪氣缸22。通過氣動作用可以對工件進(jìn)行快速夾緊松開，提高夾 緊固定效率。除采用夾爪氣缸氣動夾緊外還可采用液壓夾緊或是采用楔塊夾緊、螺栓夾緊等機(jī)械夾緊方式等，具體不做限制。定位平臺I上還固定設(shè)置有用于檢測工件有無的檢測元件，檢測元件與夾爪氣缸22電連接。檢測元件為傳感器23，傳感器23與翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2對應(yīng)設(shè)置，通過設(shè)置傳感器23可有效檢測到工件，將信號進(jìn)行輸出，控制夾緊氣缸22將工件快速夾緊固定。其中傳感器可為光電傳感器或壓力傳感器等，可有效檢測工件即可，具體不做限制。驅(qū)動機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)31與相互嚙合的驅(qū)動齒輪32和從動齒輪33，從動齒輪33中心處固定設(shè)置有套筒34，轉(zhuǎn)動支架21與套筒34固定連接。通過電機(jī)31帶動驅(qū)動齒輪32轉(zhuǎn)動，由于驅(qū)動齒輪32與從動齒輪33相嚙合，驅(qū)動齒輪32將作用力傳遞給從動齒輪33，通過從動齒輪33帶動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2運(yùn)轉(zhuǎn)。除采用電機(jī)帶動齒輪傳動外，還可采用鏈輪或同步帶輪間的傳動將動力傳遞等，此外，除采用電機(jī)驅(qū)動外還可采用氣缸驅(qū)動或油缸驅(qū)動等，具體驅(qū)動方式不做限制。定位平臺I上還設(shè)置有用于定位翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的插正機(jī)構(gòu)4 ;插正機(jī)構(gòu)4包括氣缸41以及位于氣缸41前端的插桿42，套筒34上對稱設(shè)置有至少兩個(gè)與插桿42相匹配的插孔35。在通過夾緊機(jī)構(gòu)將工件夾緊固定后，根據(jù)需要轉(zhuǎn)動移動角度對工件的不同位置進(jìn)行刻印操作，電機(jī)帶動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，由于翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法保證其轉(zhuǎn)動時(shí)的精度，為了確定轉(zhuǎn)動角度的準(zhǔn)確性，在套筒的對應(yīng)角度處設(shè)置插孔35，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時(shí)，插桿42與插孔35的配合作用確保轉(zhuǎn)動角度的準(zhǔn)確性?！说霓D(zhuǎn)動支架21上設(shè)置有卡位元件24，卡位元件24上設(shè)置有定位工件的卡口26?？蓪ぜM(jìn)行垂向定位，若工件的端部設(shè)有手柄類部件等，可通過在卡位元件24上設(shè)置凹槽25，用以容納部件，橫向定位工件。轉(zhuǎn)動支架21上還設(shè)置有調(diào)節(jié)卡位元件24位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于轉(zhuǎn)動支架21上的槽孔或多個(gè)螺紋孔28，以及與槽孔或螺紋孔28匹配的鎖緊螺栓(未示出)，根據(jù)不同的工件長度需要，可通過調(diào)節(jié)卡位元件24在轉(zhuǎn)動支架21上的不同位置來實(shí)現(xiàn)工件的有效固定，擴(kuò)大了適用范圍。從動齒輪33與套筒34上均開設(shè)有缺口 36。傳統(tǒng)的固定裝置僅能對較短尺寸的工件進(jìn)行定位，若工件尺寸較長，工件的一端需穿過固定裝置，該種定位方式很難實(shí)施，因此固定裝置的適用范圍較小。因此通過設(shè)置缺口，可方便工件的伸出，適用于各種長短不一的工件定位，擴(kuò)大了適用范圍。另一端的轉(zhuǎn)動支架21上設(shè)置有拉伸元件，拉伸元件為滑臺氣缸27，滑臺氣缸27與夾緊機(jī)構(gòu)固定連接。在夾爪氣缸對工件進(jìn)行夾緊后，工件可能沒有有效的拉緊，通過調(diào)節(jié)滑臺氣缸27的相對位置，對工件進(jìn)行張緊，保證后期刻印處理的品質(zhì)。定位平臺I上還設(shè)置有對工件中間段固定的支撐定位機(jī)構(gòu)5，支撐定位機(jī)構(gòu)5包括相對設(shè)置的夾緊氣缸51以及位于夾緊氣缸51前端的定位板52，定位板52上設(shè)置有放置工件的溝槽53。在工件通過夾爪氣缸22夾緊后并通過滑臺氣缸27對其進(jìn)行拉伸張緊，后通過支撐定位機(jī)構(gòu)對工件中間段進(jìn)行固定，保證工件固定的穩(wěn)定性。通過設(shè)置溝槽53，一方面可以對工件的縱向進(jìn)行限位，另一方面可以對工件起到有效的支撐作用，防止對工件處理出現(xiàn)的變形現(xiàn)象，提高工件的處理質(zhì)量。此外，除采用夾緊氣缸驅(qū)動外，還可采用液壓油缸驅(qū)動等方式，具體不做限制。本實(shí)用新型的工作原理如下首先將工件放置于該裝置上，其一端通過卡位元件24固定，另一端放置于夾爪氣缸22處，傳感器23感應(yīng)到工件時(shí)，將信號進(jìn)行輸出，夾爪氣缸22對工件進(jìn)行快速夾緊，后·滑臺氣缸27移動調(diào)節(jié)工件的張緊度，之后支撐定位機(jī)構(gòu)5對工件的中間部位支撐夾緊，工件固定，后對工件進(jìn)行操作處理，當(dāng)工件的一側(cè)處理完成后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)3帶動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)移動角度，插桿42伸入對應(yīng)角度的插孔35內(nèi)，工件固定，對其另一側(cè)進(jìn)行處理，后依次類推對工件其他側(cè)進(jìn)行處理。本實(shí)用新型公開的熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括定位平臺，設(shè)置于所述定位平臺上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及為所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供翻轉(zhuǎn)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動支架與固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動支架上的夾緊機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置于所述定位平臺的兩端。通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一方面可將工件有效的固定，另一方面，根據(jù)指示線的刻印位置需要，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，對工件的不同位置進(jìn)行刻印操作，降低了工作量，提高了工作效率，且無需人工換向操作，多向刻印均可在同一熱刻印機(jī)完成，降低了刻印成本。以上為對本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，通過對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括定位平臺，設(shè)置于所述定位平臺上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及為所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供翻轉(zhuǎn)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動支架與固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動支架上的夾緊機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置于所述定位平臺的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)為夾爪氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述定位平臺上還固定設(shè)置有用于檢測工件有無的檢測元件，所述檢測元件與所述夾爪氣缸電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)與相互嚙合的驅(qū)動齒輪和從動齒輪，所述從動齒輪中心處固定設(shè)置有套筒，所述轉(zhuǎn)動支架與所述套筒固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述定位平臺上還設(shè)置有用于定位所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的插正機(jī)構(gòu)；所述插正機(jī)構(gòu)包括氣缸以及位于所述氣缸前端的插桿，所述套筒上對稱設(shè)置有至少兩個(gè)與所述插桿相匹配的插孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述一端的轉(zhuǎn)動支架上設(shè)置有卡位元件，所述卡位元件上設(shè)置有定位工件的卡口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述另一端的轉(zhuǎn)動支架上設(shè)置有拉伸元件，所述拉伸元件為滑臺氣缸，所述滑臺氣缸與所述夾緊機(jī)構(gòu)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動支架上還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述卡位元件位置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動支架上的槽孔或多個(gè)螺紋孔，以及與所述槽孔或螺紋孔匹配的鎖緊螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述從動齒輪與所述套筒上均開設(shè)有缺口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述定位平臺上還設(shè)置有對工件中間段固定的支撐定位機(jī)構(gòu)，所述支撐定位機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的夾緊氣缸以及位于所述夾緊氣缸前端的定位板，所述定位板上設(shè)置有放置工件的溝槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開的熱刻印自動翻轉(zhuǎn)裝置，包括定位平臺，設(shè)置于所述定位平臺上的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及為所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)提供翻轉(zhuǎn)動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動支架與固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動支架上的夾緊機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置于所述定位平臺的兩端。通過設(shè)置翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一方面可將工件有效的固定，另一方面，根據(jù)指示線的刻印位置需要，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，對工件的不同位置進(jìn)行刻印操作，降低了工作量，提高了工作效率，且無需人工換向操作，多向刻印均可在同一熱刻印機(jī)完成，降低了刻印成本。
文檔編號B44B3/02GK202623761SQ20122021789
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月16日
發(fā)明者謝文雄, 周益峰, 何建永, 余輝, 顧建宏, 蔣理, 朱亞琴 申請人:蘇州啟成精密工業(yè)有限公司