專利名稱：可轉(zhuǎn)動(dòng)的加封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可轉(zhuǎn)動(dòng)的加封裝置，該加封裝置用于保護(hù)容器和防止從用來保護(hù)容器的鎖封裝置的搭扣、鎖環(huán)或類似部件上卸除加封細(xì)線。在要卸除時(shí)需破壞該加封裝置。
相關(guān)的專利文獻(xiàn)涉及可轉(zhuǎn)動(dòng)加封裝置的有意義的文獻(xiàn)是共同擁有的美國專利No.4 978 026、5 180 200和5 419 599。
用于加封保護(hù)集裝箱閉鎖裝置或鎖搭扣或鎖環(huán)的各種裝置包括細(xì)長的柔性細(xì)線和金屬或熱塑性塑料作的加封裝置。該細(xì)線穿過搭扣或鎖環(huán)，然后用可以卷曲或形變的加封裝置固定其端部，以防止取出細(xì)線端部。因?yàn)榧?xì)線的存在可防止操作搭扣或鎖環(huán)，所以未經(jīng)許可地進(jìn)入集裝箱會(huì)造成加封裝置或細(xì)線的破壞，留下可見的未經(jīng)許可進(jìn)入的證明。
在美國專利No.421 951、1 826 033和1 911 060中可以找到先有技術(shù)加封裝置的例子。
美國專利No.421 951公開一種可轉(zhuǎn)動(dòng)的加封鎖，其中，加封帶插入到可轉(zhuǎn)動(dòng)部件內(nèi)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)該部件，使一個(gè)止擋進(jìn)入帶的開孔內(nèi)，并在在可轉(zhuǎn)動(dòng)部件內(nèi)拉緊到一個(gè)固定不動(dòng)的位置。利用彈簧加載的止動(dòng)爪可使轉(zhuǎn)動(dòng)部件卡住而不能往松開方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
美國專利No.1 826 033公開一種鎖定裝置，該鎖定裝置具有帶橫向孔的加封室。在該室內(nèi)設(shè)置一個(gè)滾輪，該滾輪具有用于暫時(shí)嚙合穿過該室的繞卷裝置的十字隔板。該繞卷裝置具有接收加封帶的孔。
美國專利No.1 911 060公開一種加封設(shè)備，該設(shè)備具有帶孔的主體，柔性加封裝置可穿過該孔。該主體的中心部分具有與小孔相交的螺紋孔。單向轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘(uni-rotational scren)配置在該螺紋孔中，該螺釘可往下擰，壓著柔性加封裝置，使其在加封位置固定不動(dòng)。
上述共同擁有的專利No.4 978 026、5 180 200和5 419 599提供一種用于保護(hù)集裝箱的加封裝置，還可提供亂撥弄的證據(jù)，而且制造成本低。在專利5 180 200的加封裝置中，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子插入到熱塑塑料外殼內(nèi)的腔中。外殼壁包含橫穿該腔的孔。該外殼壁還具有兩個(gè)靠近腔入口的環(huán)形槽。轉(zhuǎn)子具有孔和兩個(gè)靠近其頂部的環(huán)形眷部，該脊部的橫截面曲線與環(huán)形槽互補(bǔ)。通過使下脊部快速卡合到腔的上槽內(nèi)，可使轉(zhuǎn)動(dòng)部分地插入外殼內(nèi)，然后將外殼上的舌片定位在釋放區(qū)域，使孔準(zhǔn)直，由此可使加封細(xì)線穿過準(zhǔn)直的孔。穿過密封細(xì)線后，可使轉(zhuǎn)子和外殼相對轉(zhuǎn)動(dòng)，將細(xì)線卷在轉(zhuǎn)子上。然后使轉(zhuǎn)子沿軸向完全插入外殼內(nèi)，使得各個(gè)脊部快速卡合在槽內(nèi)。這種卡合以及轉(zhuǎn)子底部上的齒與腔底部上的齒的嚙合可制止從外殼上卸下轉(zhuǎn)子，可制止轉(zhuǎn)子和外殼的相對轉(zhuǎn)動(dòng)以及可制止從加封裝置上取下細(xì)線。
然而在轉(zhuǎn)子接收加封細(xì)線時(shí)轉(zhuǎn)子只部分地插入，此后才轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使其完全插入。而且使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)繞卷細(xì)線以及將轉(zhuǎn)子完全插入腔內(nèi)均需要特殊工具。
美國專利No.5 419 599(′599)公開一種類似于專利No.5 180 200公布的加封裝置，只是在完全插入轉(zhuǎn)子時(shí)，棘輪與掣爪機(jī)構(gòu)使得轉(zhuǎn)子和外殼只能沿一個(gè)方向相對轉(zhuǎn)動(dòng)。而且可以用螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)加封裝置，無需用特殊工具。
美國專利No.5 402 958公開一種具有棘輪和掣爪機(jī)構(gòu)的加封裝置，該加封裝置類似于專利′599的裝置。和該加封裝置一樣，此專利的加封裝置需要螺絲刀或類似工具來轉(zhuǎn)動(dòng)加封裝置的轉(zhuǎn)子，使細(xì)線卷在轉(zhuǎn)子上并鎖定該加封裝置。另外，和上述其它專利一樣，橫截面曲線匹配的眷部和槽可沿軸向?qū)⑥D(zhuǎn)子鎖定在外殼的內(nèi)腔內(nèi)。然后這些槽和脊部具有弧形表面，這種表面可以通過胡亂撥弄而致失效。
本發(fā)明人認(rèn)為需要一種類似于上述專利No.5 419 599、5 402958等公開的加封裝置的加封裝置，但細(xì)線可以不用工具繞在轉(zhuǎn)子上。另外，在本發(fā)明認(rèn)為，需在工廠將細(xì)線的一端固定在加封裝置上。專利′599以及相關(guān)專利都不是這樣的。如果細(xì)線只有一端繞在轉(zhuǎn)子上，則繞卷的細(xì)線將阻塞加封裝置中與其共平面的另一開孔，從而可排除最終使用人插入細(xì)線的另一端。專利′958沒有這個(gè)問題，因?yàn)槠溟_孔位于不同的平面內(nèi)。但是這種裝置需要用工具操作。
本發(fā)明的加封裝置與柔性的細(xì)線一起使用，用以將細(xì)線不能拆卸地連接于一物件上，該加封裝置包括一外殼，該外殼限定了具有一軸線的內(nèi)腔，一開孔穿過外殼而與該內(nèi)腔連通并位于橫向于該軸線的一個(gè)平面內(nèi)，該開孔足夠大，以便在其中在該平面內(nèi)以并列互通的關(guān)系接納細(xì)線的第一部分和第二部分。
一轉(zhuǎn)子位于內(nèi)腔內(nèi)、具有至少一個(gè)孔并可繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)子上的至少一個(gè)孔與該平面內(nèi)用于接納細(xì)線的開孔準(zhǔn)直。
單向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置位于該內(nèi)腔內(nèi)，用于使轉(zhuǎn)子只能沿一個(gè)方向繞軸線相對于外殼轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使接納在該至少一個(gè)孔和該開孔中的細(xì)線繞在轉(zhuǎn)子上，使該細(xì)線固定在該轉(zhuǎn)子和外殼上。
該開孔在一個(gè)方面包括一橫向于軸線延伸的槽口。
該槽口可以包括間隔開的第一和第二孔以及與各第一和第二孔相交的一槽口部分，該至少一個(gè)孔包括相鄰的間隔開的位于該平面內(nèi)的第三和第四孔，該第三孔與第一孔準(zhǔn)直，而第四孔與第二孔準(zhǔn)直。
該外殼在另一方面具有第五和第六孔，在該平面內(nèi)該第一和第三孔與第五孔準(zhǔn)直，而第二和第四孔與第六孔準(zhǔn)直。
另一方面，外殼在內(nèi)腔內(nèi)在相對的外殼壁上具有一對唇部，各個(gè)唇部具有垂直于軸線的共平面的第一表面，轉(zhuǎn)子具有一肩部，該肩部具有一第二表面，該第二表面垂直于軸線并與各個(gè)唇部互補(bǔ)，從而可嚙合各個(gè)唇部，而沿軸向?qū)⑥D(zhuǎn)子鎖定在外殼上。
在另一方面轉(zhuǎn)子和外殼在其間限定了一位于該平面內(nèi)的環(huán)形溝槽，該溝槽用以接納繞在轉(zhuǎn)子上的多圈細(xì)線。
該溝槽的橫截面面積最好至少四倍于細(xì)絲的橫截面面積。
單向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置可以包括互補(bǔ)的棘輪掣爪裝置，該棘輪和掣爪裝置固定于轉(zhuǎn)子和內(nèi)腔內(nèi)的外殼上。
外殼和轉(zhuǎn)子最好具有另外的互補(bǔ)表面特性，以便沿軸向?qū)⑥D(zhuǎn)子保持在外殼上。
在另一方面，從外殼徑向伸出一種裝置，以提供一手指把手，并從轉(zhuǎn)子伸出手指夾緊凸片，以便用手而不用工具轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子。
另一方面，該唇部是線性的，具有穿過外殼中相對通孔的一表面。
再一方面，該加封裝置包括具有相對第一和第二端部的細(xì)線，該細(xì)線包括圓柱形的柔性細(xì)長部件，該第一端部結(jié)束于第三和第四孔中的一個(gè)孔內(nèi)，并在腔內(nèi)繞轉(zhuǎn)子上卷繞半圈，該細(xì)線以第二端部穿過開孔到外殼外邊。
附圖的說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的裝有細(xì)線的可轉(zhuǎn)動(dòng)加封裝置的等角圖，該細(xì)線連接為在鎖定加封裝置之前可隨時(shí)加以利用的狀態(tài)；圖2是圖1所示轉(zhuǎn)動(dòng)加封裝置在將細(xì)線鎖定在加封裝置鎖定狀態(tài)之后的等角圖；圖3是部分截面等角圖，示出圖1所示轉(zhuǎn)動(dòng)加封裝置，圖中省去已就位的細(xì)線；圖4是側(cè)視圖，示出本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的圖3所示加封裝置的凸形轉(zhuǎn)子，此轉(zhuǎn)子配置在加封裝置的凹形外殼內(nèi)；圖5是圖3所示加封裝置的側(cè)視圖；圖6是圖4所示轉(zhuǎn)動(dòng)加封裝置轉(zhuǎn)子的底視平面圖；圖7是圖3所示加封裝置凹形外殼的橫截等角圖；圖8是圖1和圖2所示加封裝置凹形外殼的頂視平面圖；圖9是圖8所示加封裝置凹形外殼的等角圖；圖10是沿圖8的10-10線看去的凹形外殼的側(cè)視圖；圖11是沿圖8的11-11線看去的凹形外殼的側(cè)視圖；圖12是本發(fā)明加封裝置的頂視平面截面圖，示出將線線連接于轉(zhuǎn)子和外殼組件的初始階段；圖13是圖1所示加封裝置的頂視平面截面圖，示出將細(xì)線連接于轉(zhuǎn)子和外殼組件的最后階段；圖14是本發(fā)明加封裝置的頂視平面截面圖，示出以鎖定模式將細(xì)線連接于轉(zhuǎn)子和外殼組件以便用細(xì)線鎖住物品的預(yù)備階段；圖15是本發(fā)明加封裝置的頂視平面截面圖，示出將細(xì)線連接于轉(zhuǎn)子和外殼組件的中間鎖定階段；圖16是圖2所示加封裝置的頂視平面截面圖，示出細(xì)線、轉(zhuǎn)子和外殼組件的最后鎖定階段；圖17是本發(fā)明第二實(shí)施例加封裝置的頂視平面截面圖；圖18是本發(fā)明第三實(shí)施例加封裝置的頂視平面截面圖；圖1和2所示的轉(zhuǎn)動(dòng)加封裝置2包括凹形外殼4、凸形轉(zhuǎn)子6和柔性的鎖定細(xì)線8，該細(xì)線8最好為絞合細(xì)線或尺寸連續(xù)的熱塑塑料單絲(thermoplastic mono-filament size on size)。術(shù)語“細(xì)線”意在包括熱塑性材料的單絲、非金屬材料的單絲或單股線以及絞合纜。附圖示出的細(xì)線是作為舉例的絞合絲纜。
術(shù)語“連續(xù)尺寸(size on size)”是指細(xì)線的直徑尺寸在數(shù)值上可從最大尺寸(正公差為零)變化到最小尺寸或在負(fù)公差范圍內(nèi)變化。例如0.010英寸(0.254mm)連續(xù)尺寸的單絲其最大直徑為0.010+0.0英寸，而最小直徑為0.010-xxx英寸。在本實(shí)施例中，絞合絲線8其直徑最好約為0.030英寸(0.76mm)。而單線的直徑最好為0.010英寸。外殼4和轉(zhuǎn)子6最好均是模制的易碎的熱塑性塑料，但也可以是另外的材料。
轉(zhuǎn)子6包括轉(zhuǎn)子主體10以及手動(dòng)的把手凸片12。利用該凸片12可相對于外殼4轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。外殼4最好具有大體圓筒形的空心體14和徑向向外伸出的平板標(biāo)志16。外殼內(nèi)部可以是任何要求的形狀。外殼主體14具有大體圓筒形的內(nèi)腔18，轉(zhuǎn)子主體10可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在該內(nèi)腔內(nèi)。
在圖3、5和8～11中，外殼4具有大體圓筒形側(cè)壁20，該側(cè)壁包圍橫截面圓形的內(nèi)腔18，該壁的一端由底壁22封閉。在壁20和底壁22上，在其伸入腔18的結(jié)合處形成許多沿圓周間隔開的棘輪齒24。如圖7和8所示，該齒24分別具有后部平緩坡度部分24a和前部陡峭坡度部分24b。齒24的深度(坡度部分24b距中心軸線32的徑向深度)不是重要的，下面將詳細(xì)說明此齒的作用。在此實(shí)施例中，齒24分別對著約22.5°的角度，并具有徑向內(nèi)表面，該內(nèi)表面最好是平行于軸線32的圓扇面，在此實(shí)施例中具有0.213英寸(5.4mm)的半徑，該半徑不起源于軸線32。坡度部分24b分別位于一個(gè)半徑上，該半徑不起源于腔18的中心軸線32，如圖8的平面圖所示。
橫截面為圓扇面的環(huán)形槽26形成在壁20內(nèi)部，位于內(nèi)腔18的開放端部。在槽26的下面和齒24的上面形成穿過壁20的一對孔28，30。該對孔28、30具有相同直徑，最好為0.062英寸(1.6mm)，可配用直徑約0.030英寸的絞合絲細(xì)線。該孔28、30位于一個(gè)平面內(nèi)，該平面平行于平的底壁22，垂直于內(nèi)腔18的中心軸線32。
在環(huán)形槽26的下面和齒24的上面形成一對穿過壁20的位于平面29上的第二對孔34、36。該孔34、36的直徑與孔28、30的直徑相同。該孔34、36與一個(gè)橫過內(nèi)腔18的槽口38相互連接，該槽口的寬度約為0.035英寸(0.9mm)，讓寬度平行于軸線32。該槽口寬度可以緊密地穿過細(xì)絲，但小于孔的直徑，從而可盡量減小亂撥弄的工具進(jìn)入內(nèi)腔18的可能性。
孔28和34準(zhǔn)直于軸線A。而孔30和36準(zhǔn)直于軸線B。孔34、36和槽口38一齊形成壁20上的有槽通孔。相應(yīng)的軸線橫穿內(nèi)腔18。另外，孔對28、34以及30、36最好相互平行，平行于底壁22，并共平面。技術(shù)人員將會(huì)看到，其它的配置是可能的。例如，槽口38以及孔36、34可以包括單一寬度的槽口或一個(gè)相當(dāng)大的孔，這樣也可以達(dá)到下面說明的目的，但是開孔的尺寸應(yīng)盡可能減小；以盡量減小亂撥弄工具進(jìn)入內(nèi)腔18的可能性。
在內(nèi)腔18的外殼22的內(nèi)側(cè)，在齒24的上面，形成兩個(gè)相對的徑向向內(nèi)延伸的唇部40。該唇部40由壁20內(nèi)側(cè)的直線槽41形成。該唇部40是鏡像對稱的，包括平行于平面29的平面(圖10和11)。唇部40是直線的，具有與側(cè)壁20上開孔42的平面共面的共同下表面，該開孔是槽41的延伸部分，形成開孔42只是為了在模制作業(yè)期間可以用相應(yīng)模具形成唇部40和槽41。該開孔沒有加封作用。
外殼4包括在壁20的外側(cè)面上的形成的沿直徑相對的徑向向外伸出的凸片44。可利用凸片44和12可形成杠桿裝置，以便相對于外殼4轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子6。蓋子46和48在壁20的相對兩側(cè)，與該壁形成一體。蓋子46和48分別包含孔28、30、34、36以及槽38的延續(xù)部分。蓋子的作用是加長這些孔，以限制撥弄工具進(jìn)入內(nèi)腔18。凸片44和蓋子46、48可以省去。
圖3～6更詳細(xì)示出轉(zhuǎn)子6。轉(zhuǎn)子6大體為圓柱形，具有各種不同橫向直徑尺寸的部分。轉(zhuǎn)子6包括頭蓋49，該頭蓋具有間隔開的圓柱形部分50。片狀的凸片12從頭蓋49向上延伸，與其模制成一體。環(huán)形外脊部51與轉(zhuǎn)于形成一體，位于部分50之間，該外脊與外殼上的槽26(圖4)互補(bǔ)，可以以快速卡合的方式嵌入該槽中。槽(未示出)可以換一種方式形成頭蓋上，而使互補(bǔ)的脊部形成在外殼4的壁20上。
圓形圓柱部分52與頭蓋49隔開環(huán)形溝槽54。部分50其外直徑分別大體上等于內(nèi)腔18的內(nèi)直徑。部分52的直徑小于部分50和內(nèi)腔18的直徑，以便對接唇部40的內(nèi)邊緣，如圖5所示。
頭蓋49和部分52彼此間隔開一段距離，以形成溝槽54的平行于軸線32的寬度。該寬度大到可使至少細(xì)線8的兩個(gè)相鄰部分可以沿平行于軸線32’的方向繞在轉(zhuǎn)子的溝槽54內(nèi)。該溝槽沿垂直于軸線32’的方向其徑向深度大到足以至少可繞兩層細(xì)線8。例如，對于約0.030英寸(0.8mm)的細(xì)線8的直徑，溝槽54的寬度最好約為0.100英寸(2.5mm)，而其徑向深度最好約為0.120英寸(3mm)。如果橫截面量至少四倍于細(xì)線橫截面量，則這些尺寸足以接納細(xì)線8的三個(gè)重疊層。
如圖4所示，在主體10的溝槽54中形成一對通孔56、58。該通孔56、58的直徑最好與外殼4上的孔28、20、24、36的直徑相同，例如為0.062英寸(1.6mm)。在轉(zhuǎn)子繞外殼4的軸線32轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)角位置，孔56和58各自的軸線A和B與外殼上的孔準(zhǔn)直，如圖8所示，在圖3的組裝狀態(tài)下，軸線32和32’是共軸的。
在部分52的再下面是環(huán)形脊部60，該脊部具有徑向傾斜外凸輪表面62，該脊部最靠近頭蓋49處具有最大直徑。該脊部60具有上表面肩部64。肩部64是平的，垂直于軸線32’，并平行于唇部表面40。在圖3和5所示插入轉(zhuǎn)子的狀態(tài)下，肩部64卡住表面40，從而永久地將轉(zhuǎn)子鎖定在內(nèi)腔18內(nèi)。脊部60可快速地卡合在唇部40，可由該唇部彎曲，并與唇部40形成鎖定的卡合狀態(tài)。這比曲面脊部51和互補(bǔ)槽26形成更可靠的抗撥弄的鎖定作用。
在轉(zhuǎn)子6的底部是盤66，從該盤沿徑向伸出螺旋式的相同齒68。各個(gè)齒68從盤66沿徑向螺旋式伸出，位于一個(gè)平面上。該齒68具有彎曲的徑向外表面，最好是圓扇面和錐體，該錐體是從盤66的中心部分72伸出的懸臂，形成相當(dāng)窄的齒頂72。各個(gè)齒68與下一個(gè)相鄰齒68相螺旋狀空間74隔開。
因?yàn)辇X68在接近其齒頂72時(shí)逐漸變窄和具有懸臂形狀，所以齒68在其所在的平面內(nèi)可徑向彎曲。當(dāng)齒68轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以在徑向發(fā)生彈性彎曲而與外殼的棘輪齒24嚙合。該齒68可與棘輪齒24嚙合，相對于棘輪齒24可起掣爪的作用。
齒68的徑向外側(cè)外表面76如同其徑向內(nèi)表面77一樣最好是圓弧面。齒頂72分別位于從轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸32’伸出的一個(gè)半徑上。各個(gè)齒68的相應(yīng)徑向內(nèi)表面77和外表面76由各自的半徑形成，這些半徑從沿徑向與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線32’間隔開的點(diǎn)伸出。所有的齒68由同樣的兩個(gè)半徑距離形成，但該半徑的發(fā)出點(diǎn)繞轉(zhuǎn)軸32’轉(zhuǎn)動(dòng)同樣角度，例如本實(shí)施例的90°角。
所有的齒68由相同的內(nèi)、外表面半徑形成，這些半徑發(fā)出的點(diǎn)以相同關(guān)系偏離軸線32’，但是這些點(diǎn)在軸線周圍的不同位置。對內(nèi)、外表面半徑中的各個(gè)半徑，圍繞軸線32’的相對角間隔對于各個(gè)齒68是相同的。因此在四個(gè)齒68時(shí)，其半徑和相應(yīng)的發(fā)出點(diǎn)均繞軸線32’轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)相同的距離。此實(shí)施例的半徑對于齒的內(nèi)表面77為0.135英寸(3.4mm)，而對于齒的外表面76為0.170英寸(4.3mm)。表面77對著約35°的角度。
當(dāng)螺旋狀齒68配置成與棘輪齒24共平面時(shí)，如圖3和5所示，轉(zhuǎn)子6只能沿一個(gè)角方向繞軸線32、32’轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槌缸X68與棘輪齒24發(fā)生嚙合。當(dāng)轉(zhuǎn)子6沿方向78轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒68在一個(gè)平面上徑徑向向內(nèi)彎曲，從而可使轉(zhuǎn)子相對轉(zhuǎn)動(dòng)。通常，齒68的靜態(tài)是使得齒68嚙合齒24，這可以防止反轉(zhuǎn)，如曲型的棘輪與掣爪所起作用一樣。
當(dāng)轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，掣爪齒68騎在由齒24的坡度部分24a上，并發(fā)生徑向彎曲。隨后齒68又突然咬合，回到在此相對位置時(shí)所示的狀態(tài)。
將轉(zhuǎn)子6沿軸向完全插入內(nèi)腔18，插到圖3和5所示的位置。在脊部51快速卡合槽26的同時(shí)，肩部64也快速卡在溝槽41中。脊部51、60的和其相應(yīng)卡合槽之間的直徑差別是使得轉(zhuǎn)子6容易在內(nèi)腔18內(nèi)沿方向78相對于外殼22轉(zhuǎn)動(dòng)，但也使得轉(zhuǎn)子6可以沿軸線32鎖定在內(nèi)腔18中。
盤66的齒68與內(nèi)腔18上的齒24是互補(bǔ)的，這些齒具有足分的游隙，使得在插入時(shí)可將它們配置成共平面的并相互嚙合。在將轉(zhuǎn)子沿軸向插入內(nèi)腔18時(shí)，同時(shí)相對于外殼4轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子6，這樣便可形成這種嚙合。齒68沿靠近軸線32’的方向和靠近轉(zhuǎn)子底壁的方向逐漸變細(xì)，這有助于插入轉(zhuǎn)子6，使其與齒24嚙合，如圖8所示。
當(dāng)轉(zhuǎn)子6完全插入外殼4和脊部60配置在槽40內(nèi)(而脊部51配置在槽26內(nèi))時(shí)，齒24和68嚙合，由此可防止外殼4和轉(zhuǎn)子6沿方向78的反方向相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖8所示，當(dāng)轉(zhuǎn)子6插入內(nèi)腔18內(nèi)，使轉(zhuǎn)子的孔56、58的軸線與外殼4上的相應(yīng)孔30、36以及28、34的相應(yīng)軸線A和B對準(zhǔn)。圖12示出對準(zhǔn)的狀態(tài)?？梢赞D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子6使孔配置在所示位置。如上述共用擁用專利所示那樣，可以提供對準(zhǔn)裝置，以助于使轉(zhuǎn)子孔和外殼4的孔對準(zhǔn)。
圖12～16示出本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)加封裝置2的一個(gè)實(shí)施例中將細(xì)線8固定在加封裝置上的各個(gè)階段。圖12中，將細(xì)線8的端部分80經(jīng)外殼孔34插入轉(zhuǎn)子孔58。這種插入最好在工廠中進(jìn)行。使轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動(dòng)180°，轉(zhuǎn)到圖13所示的位置。這使得孔58與孔30、36對準(zhǔn)。在進(jìn)行此種轉(zhuǎn)動(dòng)期間，細(xì)線部分82繞在轉(zhuǎn)子6的溝槽54內(nèi)。
在將細(xì)線8繞在轉(zhuǎn)子6上時(shí)，部分84經(jīng)槽口38沿方向86從孔34移入孔36，如圖13所示。這樣便使部分80系在加封裝置2上。然后將此種狀態(tài)的加封裝置從工廠送到最終使用者的用戶。如圖13所示，溝槽54相對細(xì)線相當(dāng)大，從而允許其它的細(xì)線部分沿徑向方向和軸向方向繞卷在轉(zhuǎn)子的溝槽54中。
在圖14中，將細(xì)線8的端部分88穿過將由加封裝置2鎖閉的鎖環(huán)92。然后將該端部分88插入孔在是空的孔34，并穿過轉(zhuǎn)子6的孔56和外殼孔28，伸到外殼4的外邊。這使得可以調(diào)節(jié)環(huán)圈89的尺寸。另一端部分80如圖所示仍固定在轉(zhuǎn)子6上。隨后相對于外殼4使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到圖15所示的位置，而細(xì)絲部分91仍在孔56中。
用一只手的手指夾住轉(zhuǎn)子的凸片12，而用另一只手的手指通過轉(zhuǎn)子凸片44夾住外殼，由此便可以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。在轉(zhuǎn)動(dòng)期間，細(xì)絲部分91仍鎖定在轉(zhuǎn)子的孔56中。
在圖15示出中間階段，圖中該轉(zhuǎn)子6進(jìn)一步相對于外殼轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子6進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，細(xì)線部分94被迫使經(jīng)外殼4上的槽口28移向部分84，因?yàn)樵摬糠?4被牽引到溝槽54中而繞在轉(zhuǎn)子上。槽口38在軸向的尺寸大到剛好可使該細(xì)線部分穿過。當(dāng)然，當(dāng)部分94橫過槽口38時(shí)，該部分也繞卷在轉(zhuǎn)子6上。細(xì)線端部分88也繞在轉(zhuǎn)子上，而被拉入到溝槽54內(nèi)。
在圖16中，進(jìn)一步使轉(zhuǎn)子6沿方向78轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)若干整圈例如轉(zhuǎn)三圈，從而將細(xì)線完全繞在轉(zhuǎn)子的溝槽54內(nèi)，如圖所示。該溝槽54大到可以接納這幾圈細(xì)線。盡管已說明轉(zhuǎn)三圈是最好的，但按照特定實(shí)施例可以多轉(zhuǎn)幾圈或少轉(zhuǎn)幾圈。由外殼4和轉(zhuǎn)子6的齒26和68構(gòu)成的棘輪和掣爪機(jī)構(gòu)可以分別將轉(zhuǎn)子鎖定轉(zhuǎn)動(dòng)到的位置，而且在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的各個(gè)階段可制止轉(zhuǎn)子反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖8所示，如將齒24的齒節(jié)和間距作得足夠大；則可以使轉(zhuǎn)子平緩地逐漸增加地轉(zhuǎn)動(dòng)到其圖16所示的最后鎖定位置。如圖3所示，脊部60的肩部64可在轉(zhuǎn)動(dòng)期間沿軸向使轉(zhuǎn)子鎖定就位。
外殼4的底部包含圖3和5所示的凹部96，以便在細(xì)線8因形變需要更高的轉(zhuǎn)矩時(shí)有助于握持外殼4，使其不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)動(dòng)造成細(xì)線8在垂直于轉(zhuǎn)子6轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的方向發(fā)生形變，因?yàn)檫@種繞卷使細(xì)線在轉(zhuǎn)子孔和轉(zhuǎn)子溝槽54的外表面之間的結(jié)合處形成很銳的180°彎曲。這些很銳的彎曲可使細(xì)線8鎖定在轉(zhuǎn)子上，從而可防止從加封裝置2上卸下細(xì)線8和防止打開該加封裝置。如圖3和5所示，當(dāng)轉(zhuǎn)子完全插入外殼內(nèi)時(shí)，轉(zhuǎn)子6頭蓋49的上表面最好與外殼4的上表面98共平面，并與該上表面一齊形成光滑表面。這種光滑表面在將轉(zhuǎn)子軸向鎖定在外殼4的內(nèi)腔18之后造成很難進(jìn)行胡亂撥弄而使轉(zhuǎn)子6與外殼4分開。不需要或應(yīng)用任何工具來轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子。
加封裝置2的其它特征也有助于防止拆開加封裝置2。首先，如已注意到的，細(xì)線的繞卷和形變可阻止轉(zhuǎn)子6從軸向卸出外殼4。第二，互鎖的脊部-槽對60、41可阻止沿軸向打開加封裝置2。第三，齒24、76有助于阻止打開加封裝置2。第四，蓋子46、48如果有也能阻止將細(xì)物體插入任何一個(gè)孔28、20、34、36和槽口38中?？?8、30、34、36和槽口38由蓋子46、48的有效加長也盡量減小了撥弄工具在可以施加杠桿力的位置嚙合轉(zhuǎn)子6的可能性。
如轉(zhuǎn)子24和外殼22是優(yōu)選的，用易碎的熱塑性塑料模制，則對加封裝置2的亂撥弄會(huì)因施加撥弄力而造成該加封裝置的剝落、破裂或裂紋，由此留下證據(jù)。
轉(zhuǎn)動(dòng)加封件2的外殼4和轉(zhuǎn)子6可用高強(qiáng)度的基本上半剛性的材料例如金屬、橡膠、塑料等制作。優(yōu)選的材料是丙烯酸樹脂，但也可以是具有高熔點(diǎn)和高強(qiáng)度參數(shù)的稱作工程塑料的材料。轉(zhuǎn)動(dòng)加封裝置2的外殼和轉(zhuǎn)子6也可用透明材料制作。這樣便可以目視孔28、30、34、36、56和58的對準(zhǔn)，而且還可監(jiān)視加封細(xì)線8的鎖定可靠性，并形成亂撥弄的可見痕跡。
當(dāng)細(xì)線8是連續(xù)尺寸的單絲時(shí)，它具有的外徑可以緊密匹配各種孔的直徑。這樣便在孔和細(xì)線之間形成較緊的配合，從而可進(jìn)一步阻止亂撥弄。
當(dāng)加封裝置2處于鎖定狀態(tài)時(shí)，必須毀壞相同嵌合的轉(zhuǎn)子6和外殼4或剪斷加封細(xì)線8，從鎖環(huán)92將其取下來，這樣才能移動(dòng)或操作鎖環(huán)部件。由于結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度大，所以要破壞外殼4和轉(zhuǎn)子6或剪開細(xì)線8均需要很大的力。然而如果進(jìn)行了這種破壞，則提供了一種很容易看到破壞痕跡。
圖17示出另一實(shí)施例，加封裝置99的外殼100具有壁102，省去了孔30，否則與外殼4完全相同。圖17中加撇的編號(hào)代表用相同的不加撇編號(hào)表示的外殼4的同一構(gòu)件。轉(zhuǎn)子104具有同樣的外部形狀和構(gòu)形，但它具有一個(gè)通孔56’和一個(gè)盲孔106，否則完全與轉(zhuǎn)子6完全一樣?？?6’和36’在起始階段是準(zhǔn)直的，孔28’,106和34和34’開始是準(zhǔn)直的。槽口38’位于孔36’和34’之間，所起作用與加封裝置2的相當(dāng)槽口38相同。
在操作時(shí)，如圖12所示，將細(xì)線端部80插入盲孔106。然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子104，轉(zhuǎn)180°，轉(zhuǎn)到圖13所示的位置，使細(xì)線8固定在加封裝置99上，其固定方式與上述圖12～16所示的方式相同。如前所述，環(huán)圈的尺寸由穿過準(zhǔn)直孔28’、56’和34’的細(xì)線的長度確定，而且也在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)確定。
當(dāng)細(xì)線(未示于圖17)處于圖13所示的位置時(shí)，其余的細(xì)線以圖14～16所示加封裝置2的同樣方式鎖定在加封裝置99上。因?yàn)樗械目拙谝粋€(gè)平面內(nèi)，所以槽口38使得圖13的已系緊的細(xì)線可以橫穿到與轉(zhuǎn)子的已轉(zhuǎn)動(dòng)孔準(zhǔn)直。這使得在轉(zhuǎn)子和外殼另一側(cè)的孔28、56和34變通暢而可以接收另一細(xì)線端部88和部分91，如圖14所示。如圖15所示，兩個(gè)插入的細(xì)線部分84、94位于加封裝置的出口，基本上在同一平面內(nèi)，并通過槽口38彼此相通。
沒有槽38時(shí)，如果將細(xì)線8插入孔34，如圖12所示，則在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)后，細(xì)線8將停留在外殼的右手側(cè)，而不會(huì)移到圖13所示的左側(cè)。在這種情況下，將沒有一個(gè)孔是通暢的，可用來接收細(xì)線部分91，如圖13和14所示。因此槽口38對于加封裝置2的操作是很重要的。
按照特定實(shí)施例可以形成再一種孔的布局。例如，如果需要和如果圖14所示的細(xì)線的環(huán)圈在加封裝置鎖定細(xì)線之前無需調(diào)節(jié)則可以省去圖17的孔28。另外，可以在轉(zhuǎn)子上形成一個(gè)大孔，而不用形成兩個(gè)孔。然而這種大孔降低了轉(zhuǎn)子強(qiáng)度，這是不希望有的。盡管孔和槽口38被說明是單獨(dú)的，但在另一個(gè)裝置中，這些孔和槽可以是在整個(gè)橫方向的一個(gè)厚度的槽口，而不是如圖所示的由大直徑的孔連接一個(gè)其徑向方向?qū)挾群苷牟劭凇?br> 圖18所示的再一實(shí)施例中，加封裝置108具有轉(zhuǎn)子110，該轉(zhuǎn)子具有橫向延伸槽口112取代了圖4、5中轉(zhuǎn)子6的兩個(gè)孔56和58。該槽口112具有進(jìn)入圖面的均勻厚度，或具有不同厚度，該不同的厚度類似于圖7～10所示的槽口38以及與該槽口38連通的孔34、36的厚度。
盡管已參考某些實(shí)施例說明本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)明白，技術(shù)人員可以明顯看出各種改變和變型，而這些改變和變型并不超出如所附權(quán)利要求書確定的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1．一種與柔性細(xì)線一起使用的不同工具的加封裝置，用于不能拆卸地將細(xì)線固定在物件上，該加封裝置包括一外殼，該外殼限定了具有一軸線的內(nèi)腔，一開孔穿過外殼而與內(nèi)腔連通，并位于橫向于該軸線的一個(gè)平面內(nèi)，上述開孔大到足以在上述平面內(nèi)以并列互通的關(guān)系接納上述細(xì)線的第一和第二部分；一在內(nèi)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子，具有至少一個(gè)孔，并可繞該軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)子的至少一佧孔與接納上述細(xì)線的在上述平面內(nèi)的開孔準(zhǔn)直；單向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，使得轉(zhuǎn)子只能沿一個(gè)方向繞軸線相對于外殼轉(zhuǎn)動(dòng)，以使上述至少一個(gè)孔和該開孔中接納的上述細(xì)線繞卷在上述轉(zhuǎn)子上，從而將細(xì)線固定在轉(zhuǎn)子和外殼上。
2．如權(quán)利要求1所述的加封裝置，其特征在于，該開孔包括一橫向于軸線延伸的槽口。
3．如權(quán)利要求2所述的加封裝置，其特征在于，上述槽口包括間隔開的第一和第二孔以及與上述第一和第二孔分別相交的槽口部分，上述至少一個(gè)孔包括相鄰的隔開的位于上述平面內(nèi)的第三和第四孔，第三孔與第一孔準(zhǔn)直，而第四孔與第二孔準(zhǔn)直。
4．如權(quán)利要求3所述的加封裝置，其特征在于，外殼具有第五和第六孔，在上述平面內(nèi)第一和第三孔可第五孔準(zhǔn)直，而第二和第四孔與第六孔準(zhǔn)直。
5．如權(quán)利要求1所述的加封裝置，其特征在于，外殼在內(nèi)腔中在相對的外殼壁上具有一唇部，各個(gè)唇部具有垂直于該軸線的共平面的第一表面，該轉(zhuǎn)子具有一肩部，該肩部具有一垂直于該軸線的第二表面，且與各個(gè)上述唇部互補(bǔ)，以便嚙合各個(gè)上述唇部，由此可沿軸向?qū)⑥D(zhuǎn)子鎖定在外殼內(nèi)。
6．如權(quán)利要求1所述的加封裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)子和外殼在其間在上述平面內(nèi)限定了一環(huán)形溝槽，該溝槽用以接納多圈繞卷在上述轉(zhuǎn)子上的細(xì)線。
7．如權(quán)利要求6所述的加封裝置，其特征在于，該溝槽的橫截面積至少四倍于上述細(xì)線的橫截面積。
8．如權(quán)利要求1所述的加封裝置，其特征在于，上述單向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括固定在轉(zhuǎn)子和外殼內(nèi)腔內(nèi)的互補(bǔ)的棘輪和掣爪裝置。
9．如權(quán)利要求1所述的加封裝置，其特征在于，外殼和轉(zhuǎn)子具有互補(bǔ)的表面特征，從而可沿軸向?qū)⑥D(zhuǎn)子保持在外殼上。
10．如權(quán)利要求1所述的加封裝置，包括從外殼沿徑向延伸的形成手指手柄的裝置以及從轉(zhuǎn)子伸出的手指夾緊凸片，用于手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)上述內(nèi)腔中的轉(zhuǎn)子。
11．如權(quán)利要求5所述的加封裝置，其特征在于，上述唇部是線性的，具有一個(gè)表面，該表面通過外殼上的兩個(gè)相對通孔延伸。
12．如權(quán)利要求4所述的加封裝置，還包括上述細(xì)線，該細(xì)線具有相對的第一和第二端部，上述細(xì)線包括一圓柱形柔性細(xì)長部件，第一端部結(jié)束于第三和第四孔中的一個(gè)孔內(nèi)，并在內(nèi)腔內(nèi)繞轉(zhuǎn)子卷繞半圈，上述細(xì)線以第二端穿過上述開孔到外殼的外面。
13．如權(quán)利要求4所述的加封裝置，還包括上述細(xì)線，上述細(xì)線具有相對的第一和第二端部，上述細(xì)線包括一圓柱形的柔性細(xì)長部件，該第一端部結(jié)束于第四孔內(nèi)，在內(nèi)腔內(nèi)繞轉(zhuǎn)子卷繞半圈，并連接于第一細(xì)線部分，第三軸線部分從第二部分經(jīng)第三和第五孔延伸到位于外殼外邊的第二端部，在外殼外邊的細(xì)線環(huán)圈從第一和第二細(xì)線部分延伸。
14．如權(quán)利要求1所述的加封裝置，其特征在于，細(xì)線是絞合金屬纜。
15．如權(quán)利要求1所述的加封裝置，其特征在于，細(xì)線是連續(xù)尺寸的單股線。
16．一種與柔性細(xì)線一起使用的加封裝置，用于不能拆卸地將細(xì)線固定在物件上，該加封裝置包括一外殼，該外殼限定了具有一軸線的內(nèi)腔，一槽口穿過外殼而與內(nèi)腔連通，并位于橫向于該軸線的一個(gè)平面內(nèi)，上述槽口用于并排地接納上述細(xì)線的一對部分，該外殼還具有在外殼上的至少一個(gè)貫穿開孔，該開孔位于與上述槽口相對的一側(cè)，并在上述平面內(nèi)與上述槽口準(zhǔn)直；在內(nèi)腔中的一轉(zhuǎn)子，具有至少一個(gè)孔并可繞該軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，上述至少一個(gè)孔在上述平面內(nèi)與槽口以及在上述平面內(nèi)與外殼上的貫穿開孔準(zhǔn)直，該至少一個(gè)孔、槽口以及貫穿開孔用于接納上述細(xì)線；單向轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，使得轉(zhuǎn)子只能沿一個(gè)方向繞軸線相對于外殼轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將接納的細(xì)線繞卷在上述轉(zhuǎn)子上，因而使細(xì)線固定在轉(zhuǎn)子和外殼內(nèi)；和用于將轉(zhuǎn)子沿軸向鎖定在外殼的內(nèi)腔內(nèi)，同時(shí)允許使轉(zhuǎn)子在該內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。
17．如權(quán)利要求16所述的加封裝置，其特征在于，用于軸向鎖定的裝置包括內(nèi)腔內(nèi)的在外殼相對側(cè)的一唇部以及轉(zhuǎn)子上的互補(bǔ)的一肩部，用于使唇部與位于一個(gè)垂直于軸線的平面內(nèi)的相互平行的表面相嚙合。
18．如權(quán)利要求16所述的加封裝置，其特征在于，細(xì)線具有一給定數(shù)值的直徑，轉(zhuǎn)子和外殼形成繞上述轉(zhuǎn)子的一環(huán)形溝槽，該溝槽具有一軸向高度和一橫向于軸線徑向延伸的寬度，上述高度和寬度分別至少是上述給定數(shù)值的約兩倍，上述溝槽用以接納若干圈繞在轉(zhuǎn)子上的上述細(xì)線。
19．如權(quán)利要求16所述的加封裝置，其特征在于，該至少一個(gè)孔包括一對并列的間隔開的孔。
20．如權(quán)利要求16所述的加封裝置，其特征在于，該至少一個(gè)孔包括一槽口。
全文摘要
熱塑塑料外殼具有一端敞開的內(nèi)腔,熱塑塑料轉(zhuǎn)子通過快速卡合的脊部和凹槽可以沿軸向鎖定的內(nèi)腔內(nèi)。在內(nèi)腔相對兩側(cè)的兩對孔是準(zhǔn)直的,其中一對孔連接于橫向槽口。轉(zhuǎn)子具有兩個(gè)可與外殼孔準(zhǔn)直的孔并包括可嚙合內(nèi)腔中棘輪齒的可彎曲掣爪齒。這些齒相對于外殼可在一個(gè)方向可轉(zhuǎn)動(dòng)地鎖定轉(zhuǎn)子。而在轉(zhuǎn)子沿另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),插入上述孔中的加封裝置細(xì)線繞在轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)180,使細(xì)線橫過該槽口時(shí),該槽口能使細(xì)線固定在轉(zhuǎn)子上,并使得同一平面內(nèi)的用于固定細(xì)線的其余相鄰孔可以對準(zhǔn)并通暢地接納細(xì)線的自由端。利用裝在轉(zhuǎn)子和外殼上的手指夾緊凸片可用手使轉(zhuǎn)子相對于外殼轉(zhuǎn)動(dòng),由此可使插入的細(xì)線繞在轉(zhuǎn)子上,并將該細(xì)線鎖定在該轉(zhuǎn)子上。轉(zhuǎn)子和溝槽之間形成一個(gè)溝槽,該溝槽可接納若干圈細(xì)線,由此可增強(qiáng)鎖定作用。
文檔編號(hào)G09F3/03GK1306655SQ99807579
公開日2001年8月1日 申請日期1999年4月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月30日
發(fā)明者J·P·利昂, P·法班尼埃, R·J·菲納莫爾, L·J·馬托斯, 小G·A·倫德貝格, R·格諾英斯基 申請人:E·J·布魯克斯公司