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安瓿瓶印字機(jī)的油墨筒勻墨組件的制作方法

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安瓿瓶印字機(jī)的油墨筒勻墨組件的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于安瓿瓶印字機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種安瓿瓶印字機(jī)的油墨筒勻墨組件。



背景技術(shù):

圖1所示為一種安瓿瓶印字機(jī),為專業(yè)供藥廠安瓿瓶印字、進(jìn)盒的設(shè)備,其主要由安裝在機(jī)架上的進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)1、定位機(jī)構(gòu)2、印墨機(jī)構(gòu)3和裝盒機(jī)構(gòu)4等組成。其中定位機(jī)構(gòu)2通常是在轉(zhuǎn)輪上安裝一對(duì)花盤21,花盤21周緣均勻分布有若干齒狀體,若干齒狀體間隔形成若干用于卡帶安瓿瓶的定位槽;進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)1安裝在花盤一側(cè)用于將安瓿瓶逐個(gè)送至花盤21的定位槽中,卡在定位槽中的安瓿瓶隨花盤21逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng);印墨機(jī)構(gòu)3設(shè)于花盤21另一側(cè)用于在轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的安瓿瓶上印字;裝盒機(jī)構(gòu)4包括設(shè)于花盤下方的送盒軌道,用于將盒子送至花盤正下方,印好字的安瓿瓶隨著花盤的轉(zhuǎn)動(dòng)可自由滑落在盒子里面自動(dòng)裝盒。

如圖2所示,印墨機(jī)構(gòu)3從左至右包括出墨棍31、傳墨棍32、油墨筒33、第一印字輪34、版輪35、第二印字輪36,其中出墨棍31由調(diào)速電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng),傳墨棍32由油缸通過(guò)連桿驅(qū)使左右移動(dòng)與出墨棍31和油墨筒33交替接觸,油墨筒33、第一印字輪34、版輪35和第二印字輪36依次緊鄰接觸并由同一電機(jī)通過(guò)齒輪組件驅(qū)使同步轉(zhuǎn)動(dòng),油墨筒33下方設(shè)有一與油墨筒33接觸的勻墨棍37,第二印字輪36緊鄰于花盤21。工作時(shí),出墨棍31上的油墨粘附在傳墨棍32上后,傳墨棍32轉(zhuǎn)而與油墨筒33接觸將油墨傳遞至油墨筒33上,油墨筒33以及與其接觸的勻墨棍37轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可使油墨筒33上的油墨均勻分布,然后傳給第一印字輪34,第一印字輪34再將油墨傳給版輪35,版輪35上刻有文字,版輪35與第二印字輪36轉(zhuǎn)動(dòng)接觸時(shí)在第二印字輪36留下文字墨跡,最后第二印字輪36與花盤21上的安瓿瓶接觸,將文字墨跡印在安瓿瓶上,至此完成安瓿瓶的印字。

現(xiàn)有技術(shù)中,如圖3所示,油墨筒33后端面的一半凸出,勻墨棍37后端設(shè)有一圓盤,油墨筒33轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)后端面的凸出部分可將圓盤連帶著勻墨棍37向后推,而圓盤后面還設(shè)有復(fù)位彈簧,當(dāng)凸出部分轉(zhuǎn)動(dòng)到另一側(cè)時(shí),復(fù)位彈簧可將圓盤連帶著勻墨棍向前推,以此勻墨輥往復(fù)運(yùn)動(dòng)起到勻墨的作用。該勻墨結(jié)構(gòu)存在的技術(shù)問(wèn)題是隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng),復(fù)位彈簧的彈性下降且容易卡住,不能及時(shí)將勻墨輥7前推,勻墨輥7停止往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而影響勻墨效果。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

因此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中勻墨輥容易停止往復(fù)運(yùn)動(dòng)而影響勻墨效果的技術(shù)問(wèn)題,目的在于提供一種勻墨輥可維持往復(fù)運(yùn)動(dòng),保證勻墨效果的油墨筒勻墨組件。

本實(shí)用新型的安瓿瓶印字機(jī)的油墨筒勻墨組件包括一轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在安瓿瓶印字機(jī)機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸、一同軸固定在所述轉(zhuǎn)軸上的油墨筒、一固定在所述機(jī)架上位于所述轉(zhuǎn)軸下面的固定軸以及一轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在所述固定軸上且與所述油墨筒接觸的勻墨棍,其特征在于,其還包括一同軸固定在所述轉(zhuǎn)軸上的位于所述油墨筒后端的凸輪,所述油墨筒的后端面和所述凸輪的前端面為相互平行的斜面,所述勻墨棍后端外延形成一圓盤狀的導(dǎo)輪,所述導(dǎo)輪卡在所述油墨筒和所述凸輪之間。

較佳的,所述凸輪通過(guò)橫向貫穿的螺釘固定在所述轉(zhuǎn)軸上,所述油墨筒與所述凸輪之間通過(guò)縱向穿設(shè)的螺栓連接。

較佳的,所述油墨筒前端通過(guò)一螺旋套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸前端的手柄限位。

較佳的,所述油墨筒后端和所述凸輪前端直徑小于所述油墨筒主體直徑,以此避免所述勻墨棍與所述油墨筒后端接觸摩擦。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:當(dāng)所述轉(zhuǎn)軸帶著所述油墨筒和所述凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述油墨筒和所述凸輪的前后位置是固定的,但是由于所述油墨筒后端面和所述凸輪前端面是傾斜的,下面卡在所述油墨筒和所述凸輪之間的所述導(dǎo)輪受迫前后往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而所述勻墨棍跟著前后往復(fù)移動(dòng),以此所述勻墨棍相對(duì)于所述油墨筒既可以轉(zhuǎn)動(dòng),也可前后移動(dòng),達(dá)到較佳的勻墨效果。

附圖說(shuō)明

圖1為安瓿瓶印字機(jī)的立體示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的安瓿瓶印字機(jī)的印墨機(jī)構(gòu)的立體示意圖;

圖3為現(xiàn)有的油墨筒勻墨組件的立體示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的油墨筒勻墨組件的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的安瓿瓶印字機(jī)的油墨筒勻墨組件作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖4所示為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的安瓿瓶印字機(jī)的油墨筒勻墨組件,其包括轉(zhuǎn)軸301、油墨筒302、凸輪303、手柄304、固定軸305和勻墨棍306。其中,轉(zhuǎn)軸301穿設(shè)在用于固定在安瓿瓶印字機(jī)機(jī)架上的軸套307中,凸輪303和油墨筒302依次同軸固定在轉(zhuǎn)軸301上,油墨筒302的后端面和凸輪303的前端面為相互平行的斜面,手柄304螺旋套設(shè)在轉(zhuǎn)軸前端將油墨筒302限定。固定軸305固定在安瓿瓶印字機(jī)機(jī)架上且位于轉(zhuǎn)軸301下面,勻墨棍306轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在固定軸305上且與油墨筒302接觸,勻墨棍306后端外延形成一圓盤狀的導(dǎo)輪306a,導(dǎo)輪306a卡在油墨筒302和凸輪303之間。較佳的,油墨筒302后端和凸輪303前端直徑小于油墨筒302主體直徑。

工作時(shí),當(dāng)轉(zhuǎn)軸301由電機(jī)驅(qū)使帶著油墨筒302和凸輪303轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),油墨筒302和凸輪303的前后位置固定,但是由于油墨筒302后端面和凸輪303前端面是傾斜的,下面導(dǎo)輪306a卡在油墨筒302和凸輪303之間而受迫前后往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而勻墨棍306跟著前后往復(fù)移動(dòng),以此勻墨棍306相對(duì)于油墨筒302既可以轉(zhuǎn)動(dòng),也可前后移動(dòng),達(dá)到較佳的勻墨效果。

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