安瓿瓶用斷瓶組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安瓿瓶用斷瓶組件，包括底座，其中底座上設(shè)有能夠做直線運(yùn)動的推桿，推桿上設(shè)有吹氣部件，吹氣部件包括連通氣源的氣流入口，以及設(shè)于推桿斷瓶端端部的氣流出口。該安瓿瓶用斷瓶組件，在推桿上設(shè)置有吹氣部件，該吹氣部件包括設(shè)于氣流入口和氣流出口，安瓿瓶在被消毒和切割之后，移動到該安瓿瓶斷瓶組件工位上，斷瓶組件的吹氣部件，氣流先通過推桿斷瓶端的氣流出口吹出，對安瓿瓶切割位置處的殘留瓶屑和消毒液清理干凈，然后再啟動推桿將安瓿瓶瓶頭折斷，能夠有效減少瓶體表面殘留有粉末狀瓶屑以及消毒液，避免其進(jìn)入瓶體內(nèi)對藥液產(chǎn)生污染，該斷瓶組件結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實(shí)用性高。
【專利說明】
安瓿瓶用斷瓶組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種安瓿瓶用斷瓶組件。
【背景技術(shù)】
[0002]安瓿瓶是用于盛裝藥液的小型玻璃容器，其結(jié)構(gòu)包括瓶體和瓶頭，以及位于瓶體、瓶頭之間凹陷部分的瓶頸，容量一般為I?25ml，一般用于注射用藥液。
[0003]目前，在配制安瓿瓶的藥液時，一般采取首先對安瓿瓶瓶體進(jìn)行消毒，然后直接通過人工或鉗子將瓶頭敲斷;或者先采用劃刀對安瓿瓶瓶頸進(jìn)行劃線，再消毒，然后再用手或其他工具將安瓿瓶上部分折斷，最后用針管把安瓿瓶中的藥品抽到母液袋中。這兩種方式，都是在對安瓿瓶切割后直接折斷，其不足在于，安瓿瓶瓶頸被切割后，其表面殘留有粉末狀瓶肩以及消毒液，斷瓶時，該瓶肩和消毒液容易進(jìn)入瓶體內(nèi)對藥液產(chǎn)生污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)通過對安瓿瓶消毒、切割后直接進(jìn)行斷瓶，瓶體表面殘留有粉末狀瓶肩以及消毒液容易進(jìn)入瓶體內(nèi)對藥液產(chǎn)生污染的上述問題，提供一種安瓿瓶用斷瓶組件。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種安瓿瓶用斷瓶組件，包括底座，所述底座上設(shè)有能夠做直線運(yùn)動的推桿，所述推桿上設(shè)有吹氣部件，所述吹氣部件包括連通氣源的氣流入口，以及設(shè)于所述推桿斷瓶端端部的氣流出口。
[0007]該安瓿瓶用斷瓶組件，除了常規(guī)的能夠?qū)Π碴称窟M(jìn)行斷瓶的推桿之外，還在推桿上設(shè)置有吹氣部件，該吹氣部件包括設(shè)于氣流入口和設(shè)于推桿端部的氣流出口；安瓿瓶在被消毒和切割之后，移動到該安瓿瓶斷瓶組件工位上，斷瓶組件的吹氣部件，氣流先通過推桿斷瓶端的氣流出口吹出，對安瓿瓶切割位置處的殘留瓶肩和消毒液清理干凈，然后再啟動推桿將安瓿瓶瓶頭折斷，能夠有效減少瓶體表面殘留有粉末狀瓶肩以及消毒液，避免其進(jìn)入瓶體內(nèi)對藥液產(chǎn)生污染，該斷瓶組件結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實(shí)用性高。
[0008]優(yōu)選地，所述氣流入口設(shè)于所述推桿上，所述氣流入口和氣流出口為氣流通道。[0009 ]優(yōu)選地，所述推桿的斷瓶端設(shè)有彈性件。
[0010]彈性件的作用在于，當(dāng)推桿作用在安瓿瓶瓶頭時，彈性件同樣接觸安瓿瓶瓶頭被壓縮;安瓿瓶瓶頭被折斷后，彈性件復(fù)位，其彈性力作用到安瓿瓶瓶頭上且方向朝外，使安瓿瓶瓶頭能夠朝外被折斷推送出去，避免安瓿瓶瓶頭斷瓶后朝不同的方向飛出，不方便回收瓶頭;該彈性件可選用常用的復(fù)位彈簧。
[0011]優(yōu)選地，所述推桿上設(shè)有弧形凸起，所述弧形凸起的形狀與所述安瓿瓶的瓶頸形狀適配，用于在推桿對瓶頭斷瓶時的支撐作用點(diǎn)。
[0012]優(yōu)選地，所述推桿的斷瓶端上設(shè)有兩個翼板，兩個所述翼板之間區(qū)域與所述安瓿瓶瓶頭適配，所述氣流出口、彈性件和弧形凸起均位于兩個所述翼板之間。
[0013]推桿的斷瓶端設(shè)置的兩個翼板用于對安瓿瓶瓶頭斷瓶時，更好的將安瓿瓶對準(zhǔn)并置于斷瓶區(qū)域內(nèi)，同時與彈性件配合，限制斷瓶后的瓶頭朝外側(cè)飛出，便于收集。
[0014]優(yōu)選地，所述彈性件位于所述氣流出口上方，所述弧形凸起位于所述氣流出口下方。
[0015]優(yōu)選地，所述底座上連接有直線運(yùn)動部件，所述直線運(yùn)動部件為直線電機(jī)，所述直線電機(jī)的輸出端連接所述推桿。采用直線電機(jī)帶動推桿做往復(fù)運(yùn)動，可靠性好，運(yùn)動效率尚O
[0016]優(yōu)選地，所述推桿上還包括用于將消毒液噴灑到安瓿瓶瓶頸位置的消毒部件。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]1、本實(shí)用新型所述安瓿瓶用斷瓶組件，除了常規(guī)的能夠?qū)Π碴称窟M(jìn)行斷瓶的推桿之外，還在推桿上設(shè)置有吹氣部件，該吹氣部件包括設(shè)于氣流入口和設(shè)于推桿端部的氣流出口 ；安瓶瓶在被消毒和切割之后，移動到該安瓶瓶斷瓶組件工位上，斷瓶組件的吹氣部件，氣流先通過推桿斷瓶端的氣流出口吹出，對安瓿瓶切割位置處的殘留瓶肩和消毒液清理干凈，然后再啟動推桿將安瓿瓶瓶頭折斷，能夠有效減少瓶體表面殘留有粉末狀瓶肩以及消毒液，避免其進(jìn)入瓶體內(nèi)對藥液產(chǎn)生污染，該斷瓶組件結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實(shí)用性高；
[0019]2、本實(shí)用新型所述安瓿瓶用斷瓶組件，在斷瓶端設(shè)有彈性件，其作用在于，當(dāng)推桿作用在安瓿瓶瓶頭時，彈性件同樣接觸安瓿瓶瓶頭被壓縮;安瓿瓶瓶頭被折斷后，彈性件復(fù)位，其彈性力作用到安瓿瓶瓶頭上且方向朝外，使安瓿瓶瓶頭能夠朝外被折斷推送出去，避免安瓿瓶瓶頭斷瓶后朝不同的方向飛出，不方便回收瓶頭；
[0020]3、本實(shí)用新型所述安瓿瓶用斷瓶組件，在推桿的斷瓶端設(shè)置的兩個翼板用于對安瓿瓶瓶頭斷瓶時，更好的將安瓿瓶對準(zhǔn)并置于斷瓶區(qū)域內(nèi)，同時與彈性件配合，限制斷瓶后的瓶頭朝外側(cè)飛出，方便收集廢瓶。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型所述安瓿瓶用斷瓶組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中推桿的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型所述安瓿瓶用斷瓶組件與安瓿瓶適配時的示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型所述安瓿瓶用斷瓶組件對安瓿瓶進(jìn)行斷瓶時的示意圖。
[0025]圖中標(biāo)記:
[0026]101、安瓿瓶，1、底座，2、推桿，3、斷瓶端，4、翼板，5、彈性件，6、氣流入口，7、氣流出口，8、弧形凸起，9、直線運(yùn)動部件。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]如圖1所示，一種安瓿瓶101用斷瓶組件，包括底座1，其中底座I上設(shè)有能夠做直線運(yùn)動的推桿2，推桿2上設(shè)有吹氣部件，吹氣部件包括連通氣源的氣流入口 6，以及設(shè)于推桿2斷瓶端3端部的氣流出口 7。
[0030]上述吹氣部件包括氣源、氣管，氣管連接設(shè)于推桿2上的氣流入口 6，氣流入口 6和氣流出口7之間為氣流通道。氣流入口6和氣流出口7可以為中空通道入口和出口，也可以為連接在推桿2上的塑料管接口，圖2中虛線箭頭展示的是氣流進(jìn)入氣流入口6的示意圖，以及從氣流出口 7流出的示意圖。
[0031]如圖2所示，上述推桿2的斷瓶端3還設(shè)有彈性件5，該彈性件5的作用在于，當(dāng)推桿2作用在安瓶瓶101瓶頭時，彈性件5同樣接觸安瓶瓶101瓶頭被壓縮;安瓶瓶1I瓶頭被折斷后，彈性件5復(fù)位，其彈性力作用到安瓿瓶101瓶頭上且方向朝外，使安瓿瓶101瓶頭能夠朝外被折斷推送出去，避免安瓿瓶101瓶頭斷瓶后朝不同的方向飛出，不方便回收瓶頭;該彈性件5可選用常用的復(fù)位彈簧。在推桿2上設(shè)有弧形凸起8，弧形凸起8的形狀與安瓿瓶101的瓶頸形狀適配，用于在推桿2對瓶頭斷瓶時的支撐作用點(diǎn)。為了便于使用，其中彈性件5位于氣流出口 7上方，弧形凸起8位于氣流出口 7下方。
[0032]另外，在推桿2的斷瓶端3上設(shè)有兩個翼板4，兩個翼板4之間區(qū)域與安瓿瓶101瓶頭適配，其中氣流出口7、彈性件5和弧形凸起8均位于兩個翼板4之間。推桿2的斷瓶端3設(shè)置的兩個翼板4用于對安瓿瓶101瓶頭斷瓶時，更好的將安瓿瓶101對準(zhǔn)并置于斷瓶區(qū)域內(nèi)，同時與彈性件5配合，限制斷瓶后的瓶頭朝外側(cè)飛出，便于收集安瓿瓶101斷瓶瓶頭，如圖3所示。底座I上連接有直線運(yùn)動部件9，所述直線運(yùn)動部件9為直線電機(jī)，所述直線電機(jī)的輸出端連接所述推桿2。采用直線電機(jī)帶動推桿2做往復(fù)運(yùn)動，可靠性好，運(yùn)動效率高。
[0033]使用該安瓿瓶101用斷瓶組件時，如圖4所示，除了常規(guī)的能夠?qū)Π碴称?01進(jìn)行斷瓶的推桿2之外，還在推桿2上設(shè)置有吹氣部件，該吹氣部件包括設(shè)于氣流入口 6和設(shè)于推桿2端部的氣流出口7;安瓿瓶101在被消毒和切割之后，移動到該安瓿瓶101斷瓶組件工位上，斷瓶組件的吹氣部件，氣流先通過推桿2斷瓶端3的氣流出口7吹出，對安瓿瓶101切割位置處的殘留瓶肩和消毒液清理干凈，然后再啟動推桿2將安瓿瓶101瓶頭折斷，能夠有效減少瓶體表面殘留有粉末狀瓶肩以及消毒液，避免其進(jìn)入瓶體內(nèi)對藥液產(chǎn)生污染，該斷瓶組件結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、實(shí)用性高。
[0034]該安瓿瓶101用斷瓶組件的推桿2上還可以包括消毒部件，消毒部件設(shè)置于推桿2上，其包括液管和出液口，用于將消毒液噴灑到安瓿瓶101瓶頸位置的消毒部件。為此，該斷瓶組件可以集成消毒、吹氣和斷瓶的綜合性功能。
[0035]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種安瓿瓶用斷瓶組件，包括底座(I)，其特征在于，所述底座(I)上設(shè)有能夠做直線運(yùn)動的推桿(2 )，所述推桿(2)上設(shè)有吹氣部件，所述吹氣部件包括連通氣源的氣流入口(6)，以及設(shè)于所述推桿(2)斷瓶端(3)端部的氣流出口(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶用斷瓶組件，其特征在于，所述氣流入口(6)設(shè)于所述推桿(2)上，所述氣流入口( 6)和氣流出口( 7)為氣流通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶用斷瓶組件，其特征在于，所述推桿(2)的斷瓶端(3)設(shè)有彈性件(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的安瓿瓶用斷瓶組件，其特征在于，所述推桿(2)上設(shè)有弧形凸起(8)，所述弧形凸起(8)的形狀與所述安瓿瓶(101)的瓶頸形狀適配。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安瓿瓶用斷瓶組件，其特征在于，所述推桿(2)的斷瓶端(3)上設(shè)有兩個翼板(4)，兩個所述翼板(4)之間區(qū)域與所述安瓿瓶(101)瓶頭適配，所述氣流出口(7)、彈性件(5)和弧形凸起(8)均位于兩個所述翼板(4)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安瓿瓶用斷瓶組件，其特征在于，所述彈性件(5)位于所述氣流出口(7)上方，所述弧形凸起(8)位于所述氣流出口(7)下方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安瓿瓶用斷瓶組件，其特征在于，所述底座(I)上連接有直線運(yùn)動部件(9)，所述直線運(yùn)動部件(9)為直線電機(jī)，所述直線電機(jī)的輸出端連接所述推桿⑵。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的安瓿瓶用斷瓶組件，其特征在于，所述推桿(2)上還包括用于將消毒液噴灑到安瓿瓶(101)瓶頸位置的消毒部件。
【文檔編號】B67B7/92GK205556046SQ201620384739
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】鄭永強(qiáng), 柏軻
【申請人】成都杰仕德科技有限公司