本實用新型涉及印刷機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種印刷機刮刀裝置。

背景技術(shù)：

刮刀裝置是凹版印刷機的重要部件，其作用是將不需要的油墨從印版上刮除干凈，以便讓有圖文部分的油墨可以清楚地轉(zhuǎn)移到被印材料上。

現(xiàn)有的印刷機刮刀裝置往返移動部件由上、下兩部分組成，體積大、質(zhì)量重，不適合高層安裝；整個刮刀的慣性大，因此所需的驅(qū)動電機功率大、電力耗損高，往復(fù)運動產(chǎn)生的振動大，容易降低設(shè)備使用壽命；刮刀裝置的升降采用齒輪齒條傳動，間隙大，精度低，容易影響印刷質(zhì)量。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改造和優(yōu)化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種能適應(yīng)高層安裝的印刷機刮刀裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種可轉(zhuǎn)動的刮刀裝置，包括用于安裝刮刀裝置的兩個支座，所述兩個支座上裝有兩端設(shè)置有往復(fù)軸的刮刀架，所述支座與往復(fù)軸接觸處裝有軸套，所述一端的往復(fù)軸外側(cè)設(shè)置有可驅(qū)動刮刀架做左右往復(fù)運動的偏心軸，所述偏心軸由電機驅(qū)動，所述一端的往復(fù)軸外側(cè)設(shè)置有絲桿轉(zhuǎn)動裝置，所述刮刀架可通過所述絲桿轉(zhuǎn)動裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述刮刀架上裝有可以前后移動的用于固定刮刀的固定座，所述刮刀可通過安裝在刮刀架與固定座之間的氣缸推動轉(zhuǎn)動。

所述往復(fù)軸左端裝有一軸承座，所述軸承座上固定有拉板，所述拉板下端裝有穿過所述支座并在其上往復(fù)運動的往復(fù)導(dǎo)向軸。

所述絲桿轉(zhuǎn)動裝置包括安裝在左側(cè)往復(fù)軸上的絲母和與之嚙合的絲桿，所述絲桿前端裝有手輪，所述絲桿后端通過軸承可轉(zhuǎn)動的裝在所述拉板上端，通過手輪可90°轉(zhuǎn)動所述刮刀架。

所述氣缸通過支承板裝在刮刀架上，其氣缸軸連接到所述固定座上。

所述固定座固定在刮刀支軸上，所述刮刀支軸兩端通過軸承裝在刮刀支臂上，所述刮刀支臂可前后移動的安裝在刮刀架上。

所述刮刀支臂上裝有可旋轉(zhuǎn)的移動絲桿，所述移動絲桿與固定在所述刮刀架上的移動絲母嚙合以便前后移動所述固定座。

所述刮刀支臂上設(shè)置有導(dǎo)桿，所述刮刀架上開有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)桿適配的導(dǎo)套。

所述固定座上裝有刮刀下夾板，所述刮刀下夾板上通過刮刀襯板固定刮刀。

所述刮刀架左端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端通過軸承裝在所述往復(fù)軸上。

所述左側(cè)軸套上方的支座內(nèi)壁裝有一定位塊座，所述定位塊座上裝有用于校準(zhǔn)所述刮刀架方向的定位塊。

本實用新型的有效果是：通過將刮刀裝置的升降方式改為轉(zhuǎn)動刮刀調(diào)整方向，極大的減小了設(shè)備的體積和重量，降低了所需占地空間，以便設(shè)備在高層安裝；重量的減輕使所需的驅(qū)動電機功率降低，從而減少了電力損耗，降低了生產(chǎn)成本，重量的減輕也使得往復(fù)運動產(chǎn)生的振動大為減小，從而提高了設(shè)備的使用壽命；刮刀裝置的轉(zhuǎn)動采用絲桿和氣缸傳動，間隙小、精度高，刮墨更干凈，大幅提高了印刷質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型中刮刀架的正視圖；

圖2是本實用新型中刮刀架的俯視圖；

圖3是本實用新型中刮刀架左視圖；

圖4是本實用新型的刮刀裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖5是圖4的俯視圖；

圖6是圖4中A-A部分的剖視圖；

圖7是本實用新型中刮刀的固定結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

參照圖1至3，一種可轉(zhuǎn)動的刮刀裝置，包括用于安裝刮刀裝置的兩個支座1，所述兩個支座1上裝有兩端設(shè)置有往復(fù)軸2的刮刀架3，因為長期的磨擦容易造成磨損，所述支座1與往復(fù)軸2接觸處裝有軸套4，軸套4選用硬度較低、耐磨性較好的銅制軸套，這樣可以減少往復(fù)軸2和支座1的磨損，當(dāng)軸套4磨損到一定程度時更換即可。所述刮刀架3左端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸27，所述轉(zhuǎn)軸27兩端通過軸承裝在左端的往復(fù)軸2上。

所述刮刀架3一端的往復(fù)軸2外側(cè)設(shè)置有可驅(qū)動刮刀架3做左右往復(fù)運動的偏心軸5，所述偏心軸5由電機6驅(qū)動，所述偏心軸5裝在減速機的輸出端，減速機由電機6驅(qū)動。

所述往復(fù)軸2左端裝有一軸承座11，所述軸承座11上固定有拉板12，所述拉板12下端裝有穿過所述支座1并在其上往復(fù)運動的往復(fù)導(dǎo)向軸13。往復(fù)導(dǎo)向軸13與往復(fù)軸2同時在支座1上做往復(fù)運動，可以減輕設(shè)備的振動，使設(shè)備運行更加平穩(wěn)，從而降低設(shè)備的磨損，提高使用壽命。

所述刮刀架3一端的往復(fù)軸2外側(cè)設(shè)置有絲桿轉(zhuǎn)動裝置7，所述刮刀架3可通過所述絲桿轉(zhuǎn)動裝置7進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述絲桿轉(zhuǎn)動裝置7包括安裝在左側(cè)往復(fù)軸2上的絲母14和與之嚙合的絲桿15，所述絲桿15前端裝有手輪16，所述絲桿15后端通過軸承可轉(zhuǎn)動的裝在所述拉板12上端。當(dāng)需要轉(zhuǎn)動刮刀架3時，用手操作手輪16轉(zhuǎn)動，因拉板12下端的往復(fù)導(dǎo)向軸13被支座1限制，絲母14會在絲桿15上移動，并帶動往復(fù)軸2旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到轉(zhuǎn)動刮刀架3的目的。通過轉(zhuǎn)動手輪16可90°轉(zhuǎn)動所述刮刀架3，適用于操作刮刀遠(yuǎn)離印版，或需要更換刮刀、維修時。

參照圖4至7，所述刮刀架3兩端裝有移動絲母22，通過與移動絲母22相適配的移動絲桿21裝有兩個刮刀支臂20，每一所述移動絲桿21和刮刀支臂20通過軸承連接，使移動絲桿21可以在刮刀支臂20上旋轉(zhuǎn)。兩個所述刮刀支臂20之間裝有可旋轉(zhuǎn)的刮刀支軸19，所述刮刀支軸19上設(shè)置有固定座9。通過轉(zhuǎn)動所述移動絲桿21即可使所述固定座9前后移動。

每一所述刮刀支臂20上還設(shè)置有兩條導(dǎo)桿23，兩條導(dǎo)桿23分置移動絲桿21兩側(cè)；刮刀架3上開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有與所述導(dǎo)桿23相適配的導(dǎo)套24，多個導(dǎo)桿與導(dǎo)套的配合可有效提高設(shè)備運行時的穩(wěn)定性，降低零件磨損，提高設(shè)備使用壽命。

所述固定座9上裝有刮刀下夾板25，所述刮刀下夾板25上通過刮刀襯板26固定刮刀8。

所述刮刀架3下方裝有支承板17，支承板17上裝有氣缸10，所述氣缸10的氣缸軸18連接到所述固定座9上。當(dāng)需要調(diào)整刮刀的角度時，氣缸軸18伸縮的推動轉(zhuǎn)動固定座9，可以做到精確調(diào)整，保持很小的間隙，刮墨更干凈，可大幅提高印刷質(zhì)量。

所述左側(cè)軸套4上方的支座1內(nèi)壁裝有一定位塊座28，所述定位塊座28上裝有用于校準(zhǔn)所述刮刀架3方向的定位塊29，當(dāng)更換刮刀或維修后可通過定位塊29來還原系統(tǒng)的初態(tài)，以保持操作程序的精確。

本實用新型通過結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，將刮刀裝置的升降方式改為轉(zhuǎn)動，極大的減小了設(shè)備的體積和重量，降低了所需占地空間，以便設(shè)備在高層安裝；重量的減輕使所需的驅(qū)動電機功率降低，從而減少了電力損耗，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述只是本實用新型的較佳實施方式，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。