本實(shí)用新型屬于設(shè)備維護(hù)工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于設(shè)備維護(hù)的輔助工具，尤其是涉及一種滑動(dòng)軸承專用刮刀。

背景技術(shù)：

球磨機(jī)作為一種重型機(jī)器，其主軸承(滑動(dòng)軸承)支撐著整個(gè)回轉(zhuǎn)部的重量，另外，軸承還承受研磨體及物料拋落而產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，主軸承球面瓦經(jīng)常發(fā)生抱瓦或燒損而影響整臺(tái)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。一旦發(fā)生，必須對(duì)主軸承球面瓦進(jìn)行刮研修復(fù)或者更換。

現(xiàn)有技術(shù)中，常用的刮刀有三角刮刀、蛇頭刮刀、柳葉刮刀等，當(dāng)采用這些刮刀對(duì)直徑超過1米的厚壁球面瓦進(jìn)修刮研時(shí)，會(huì)出現(xiàn)諸多限制因數(shù)，嚴(yán)重制約檢修質(zhì)量。

一是刀柄長(zhǎng)度限制，現(xiàn)有的刮刀刀柄長(zhǎng)度最長(zhǎng)約為500mm，操作人員必須站到需刮研的軸瓦胎面上才能完成刮研，存在安全隱患；二是當(dāng)球磨機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行發(fā)生軸瓦抱死時(shí)，球磨機(jī)中正載著幾百噸物料，物料無(wú)法進(jìn)行轉(zhuǎn)移，軸瓦可能無(wú)法從軸承座上完全移出，只能頂出縫隙把刮刀伸進(jìn)去操作，操作難度大，效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種滑動(dòng)軸承專用刮刀，從而達(dá)到降低操作難度，保護(hù)操作者的人身安全，提高刮瓦精度的效果。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。

一種滑動(dòng)軸承專用刮刀，包括刀柄和刀體，所述刀柄與刀體一體成型，所述刀體呈燕尾形，刀體包括對(duì)稱的兩側(cè)刀口，兩側(cè)刀口均隨燕尾形弧度延伸。

進(jìn)一步地，所述刀柄端部連接有刀柄連接桿。

進(jìn)一步地，所述刀體正面設(shè)有刀棱，刀棱位于兩側(cè)刀口中間，并隨燕尾形弧度延伸。

進(jìn)一步地，所述刀柄連接桿與刀柄之間通過螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述刀柄連接桿末端設(shè)有連接孔B。

進(jìn)一步地，所述兩側(cè)刀口相對(duì)稱，刀棱與側(cè)刀口之間的面呈弧形面。

進(jìn)一步地，所述刀體底部開有槽體。

進(jìn)一步地，所述連接孔B為螺紋孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所述的一種滑動(dòng)軸承專用刮刀，通過設(shè)置燕尾形的刮刀刀體，燕尾形的弧度更便于操作，其刮刀可方便不同位置的刮研，達(dá)到了方便刮研，對(duì)刮研位置要求低的效果；另外，通過采取刀柄連接桿連接的方式，可按照操作條件連接多段刀柄連接桿，無(wú)需操作人員到軸瓦胎面上進(jìn)行操作，保證的操作人員的人身安全。

當(dāng)軸瓦不能從軸承座上移出，本刮刀可以延伸加長(zhǎng)，只要頂出縫隙即可操作，對(duì)所需刮研的面進(jìn)行刮研；

當(dāng)軸瓦損傷不嚴(yán)重，只做局部刮研時(shí)，不必刻意將軸瓦移出操作，能夠大大節(jié)約檢修時(shí)間；

雙面刃口設(shè)計(jì)、加上刀頭自重在延長(zhǎng)刀柄后操作非常省力，完全能夠保證刮研要求的精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中圖1的C-C截面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-刀柄，101-連接孔A，2-刀體，3-刀棱，4-側(cè)刀口，5-刀柄連接桿，501-連接頭，502-連接孔B，6-槽體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種滑動(dòng)軸承專用刮刀，包括刀柄1和刀體2，所述刀柄1與刀體2一體成型，所述刀體2呈燕尾形，刀體2包括對(duì)稱的兩側(cè)刀口4，兩側(cè)刀口4均隨燕尾形弧度延伸；所述刀柄1端部連接有刀柄連接桿5，便于刀體2進(jìn)入較深的縫隙中進(jìn)行刮研；刀柄連接桿5與刀柄1之間通過螺紋連接，刀柄連接桿5末端還設(shè)有連接孔B502，通過標(biāo)準(zhǔn)化的刀柄連接桿5多段連接，可實(shí)現(xiàn)刀柄5根據(jù)需求延伸，且便于拆裝。

所述刀體2正面設(shè)有刀棱3，刀棱3位于兩側(cè)刀口4中間，并隨燕尾形弧度延伸。

兩側(cè)刀口4相對(duì)稱，刀棱3與側(cè)刀口4之間的面呈弧形面，由于刀體2呈燕尾形線條延伸，各刀口與刀柄1之間均有一定的角度，因此刮研時(shí)可兼顧表面、下表面和內(nèi)側(cè)面，不需要翻轉(zhuǎn)刀體，即可完成刮研操作，十分方便快捷。

刀體2底部開有槽體6，刮研時(shí)不會(huì)因?yàn)榈撞客蛊鸲绊懖僮鳌?/p>

所述連接孔B502也為螺紋孔，刀柄連接桿5之間進(jìn)行連接時(shí)，同樣通過螺紋連接，拆裝方便快捷且連接穩(wěn)固。

實(shí)施例

刀柄連接桿5與刀柄1連接時(shí)，只需將刀柄連接桿5一端的連接頭501與刀柄1尾端的連接孔A101連接擰緊，即可完成連接；當(dāng)操作長(zhǎng)度不夠時(shí)，只需在刀柄連接桿5尾端加裝刀柄連接桿5，即可達(dá)到想要的刀柄連接桿長(zhǎng)度，使刀體抵達(dá)需要刮研的位置。

當(dāng)軸瓦抱死，只需將軸瓦與軸承之間頂出一個(gè)略大于刀體2寬度的縫隙，即可將刀體2伸入縫隙中進(jìn)行刮研，由于刀體2的刀口也呈一定的弧度，操作時(shí)只需通過刀柄連接桿5使刀體2到達(dá)需要刮研的軸瓦位置，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕嵌日{(diào)整、刮研操作，即可完成對(duì)所需面的刮研。