本實用新型涉及一種開口機(jī),尤其涉及一種使用壽命長的三角板開口機(jī)。
背景技術(shù):
電動車即電力驅(qū)動車輛,又名電驅(qū)車。電動車分為交流電動車和直流電動車。通常說的電動車是以電池作為能量來源,通過控制器、電機(jī)等部件,將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能運(yùn)動,以控制電流大小改變速度的車輛。電動車作為綠色朝陽產(chǎn)業(yè),在中國發(fā)展已有十年之久,曾以其價廉、便捷、環(huán)保的功能優(yōu)勢,受到城市中低收入階層青睞。中國的電動車從研制開發(fā)到上世紀(jì)九十年代中期小批量投放市場,至2012年以來的生產(chǎn)和銷售,一直呈逐年大幅增長的勢頭。由于需求旺盛,近幾年中國電動自行車市場一直保持跨越式增長。
電動車萬向器作為操作電動車方向的裝置,是電動車的一個重要零部件,它的質(zhì)量好壞對電動車的安全性至關(guān)重要。電動車的萬向器由立管和三角板組裝而成,在實際生產(chǎn)過程中,常常會在三角板上開口并在開口處安裝減震裝置。在對三角板進(jìn)行加工時,需要對三角板的兩側(cè)進(jìn)行開口,現(xiàn)有的其他領(lǐng)域的開口機(jī)并不滿足要求,因此,急需一種能同時對三角板兩側(cè)進(jìn)行開口的專機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有的開口機(jī)不能同時對三角板兩側(cè)開口的缺陷,本實用新型特提供一種使用壽命長的三角板開口機(jī)。
本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種使用壽命長的三角板開口機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架的上端面上設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu),滑動機(jī)構(gòu)的兩側(cè)對稱設(shè)置有刀片設(shè)備;刀片設(shè)備包括軸座、轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸靠近滑動機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有刀片,機(jī)架內(nèi)設(shè)置有電機(jī)A,機(jī)架的兩側(cè)支撐柱間轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸,主軸上設(shè)置有皮帶輪A,皮帶輪A與電機(jī)A間通過皮帶傳送,主軸穿出支撐柱的兩端分別設(shè)置有皮帶輪B,轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離滑動機(jī)構(gòu)的一端上設(shè)置皮帶輪C,皮帶輪B與皮帶輪C通過皮帶傳送;軸座的兩側(cè)分別設(shè)置有油封蓋,軸座上開設(shè)有孔A,油封蓋上開設(shè)有與孔A相通的孔B,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置在孔A、孔B中,軸座的孔A兩側(cè)分別設(shè)置有軸承,轉(zhuǎn)軸與軸承配合安裝。在需開口時,將三角板固定在滑動機(jī)構(gòu)上,啟動電機(jī)A,電機(jī)A將通過皮帶傳送帶動主軸轉(zhuǎn)動,主軸轉(zhuǎn)動,主軸兩側(cè)的皮帶輪B將通過皮帶帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,此時刀片將開始旋轉(zhuǎn)對三角板進(jìn)行切割。滑動機(jī)構(gòu)帶動三角板前后移動,移動完畢后即完成切口工作。本方案為三角板開口專機(jī),能夠同時完成三角板的兩側(cè)開口工作,操作簡單,大大地提高了生產(chǎn)效率。在孔A、孔B、油封蓋間加入潤滑油,潤滑油的設(shè)置對轉(zhuǎn)軸起到了潤滑的作用,降低了摩擦阻力,有效地延長了轉(zhuǎn)軸的使用壽命。軸承用于支撐轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù),使得轉(zhuǎn)軸不易發(fā)生損耗。
作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述孔B的側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形腔,環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有唇口抵靠在轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上的密封唇。密封唇的設(shè)置能夠防止?jié)櫥屯饴?,較以往的密封圈密封性能更好。
進(jìn)一步地,所述滑動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)B、與電機(jī)B輸出軸連接的絲桿以及套設(shè)在絲桿上的螺母,電機(jī)B的兩側(cè)設(shè)置有滑軌,螺母的兩端分別滑動設(shè)置在兩側(cè)滑軌中。在本方案中,開啟電機(jī)B,絲桿將開始旋轉(zhuǎn),由于螺母的兩端分別滑動設(shè)置在滑軌中,絲杠的旋轉(zhuǎn)將帶動螺母沿著滑軌左右移動。
為更好地實現(xiàn)本實用新型,所述滑動機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上滑動設(shè)置有滑臺,滑臺的上端和螺母的上端位于同一水平面。本方案在原滑動機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上再次設(shè)置導(dǎo)軌和滑臺,保證移動的穩(wěn)定性,避免三角板在切口過程中因移動不平穩(wěn),發(fā)生切割偏差。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有過渡段,過渡段上螺紋連接有套管,套管的側(cè)壁上開設(shè)環(huán)形安裝槽,刀片卡設(shè)在環(huán)形安裝槽中。在本方案中,套管通過螺紋連接設(shè)置在過渡段上,在刀片損壞時,只需將套管拆下更換即可,不用更換刀座,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
綜上所述,本實用新型的有益效果是:
1、在需開口時,將三角板固定在滑動機(jī)構(gòu)上,啟動電機(jī)A,電機(jī)A將通過皮帶傳送帶動主軸轉(zhuǎn)動,主軸轉(zhuǎn)動,主軸兩側(cè)的皮帶輪B將通過皮帶帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,此時刀片將開始旋轉(zhuǎn)對三角板進(jìn)行切割?;瑒訖C(jī)構(gòu)帶動三角板前后移動,移動完畢后即完成切口工作。本方案為三角板開口專機(jī),能夠同時完成三角板的兩側(cè)開口工作,操作簡單,大大地提高了生產(chǎn)效率。在孔A、孔B、油封蓋間加入潤滑油,潤滑油的設(shè)置對轉(zhuǎn)軸起到了潤滑的作用,降低了摩擦阻力,有效地延長了轉(zhuǎn)軸的使用壽命。軸承用于支撐轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù),使得轉(zhuǎn)軸不易發(fā)生損耗。
2、密封唇的設(shè)置能夠防止?jié)櫥屯饴?,較以往的密封圈密封性能更好。
3、開啟電機(jī)B,絲桿將開始旋轉(zhuǎn),由于螺母的兩端分別滑動設(shè)置在滑軌中,絲杠的旋轉(zhuǎn)將帶動螺母沿著滑軌左右移動。
4、本方案在原滑動機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上再次設(shè)置導(dǎo)軌和滑臺,保證移動的穩(wěn)定性,避免三角板在切口過程中因移動不平穩(wěn),發(fā)生切割偏差。
5、套管通過螺紋連接設(shè)置在過渡段上,在刀片損壞時,只需將套管拆下更換即可,不用更換刀座,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1為一種使用壽命長的三角板開口機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為滑動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為切刀設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的零部件名稱如下:1-機(jī)架,2-滑動機(jī)構(gòu),3-軸座,4-轉(zhuǎn)軸,5-刀片,6-電機(jī)A,7-主軸,8-皮帶輪A,9-皮帶輪B,10-皮帶輪C,11-油封蓋,12-孔A,13-軸承,14-密封唇,15-電機(jī)B,16-絲桿,17-螺母,18-滑軌,19-導(dǎo)軌,20-滑臺,21-過渡段,22-套管。
具體實施方式
為更好地實現(xiàn)本實用新型,下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)地說明,但本實用新型的實施方式并不限于此。
如圖1、圖2、圖3所示,一種使用壽命長的三角板開口機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1的上端面上設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)2,滑動機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)對稱設(shè)置有刀片設(shè)備;刀片設(shè)備包括軸座3、轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4靠近滑動機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有刀片5,機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有電機(jī)A6,機(jī)架1的兩側(cè)支撐柱間轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸7,主軸7上設(shè)置有皮帶輪A8,皮帶輪A8與電機(jī)A6間通過皮帶傳送,主軸7穿出支撐柱的兩端分別設(shè)置有皮帶輪B9,轉(zhuǎn)軸4遠(yuǎn)離滑動機(jī)構(gòu)2的一端上設(shè)置皮帶輪C10,皮帶輪B9與皮帶輪C10通過皮帶傳送;軸座3的兩側(cè)分別設(shè)置有油封蓋11,軸座3上開設(shè)有孔A12,油封蓋11上開設(shè)有與孔A12相通的孔B,轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動設(shè)置在孔A12、孔B中,軸座3的孔A12兩側(cè)分別設(shè)置有軸承13,轉(zhuǎn)軸4與軸承13配合安裝。在需開口時,將三角板固定在滑動機(jī)構(gòu)2上,啟動電機(jī)A6,電機(jī)A6將通過皮帶傳送帶動主軸7轉(zhuǎn)動,主軸7轉(zhuǎn)動,主軸7兩側(cè)的皮帶輪B9將通過皮帶帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動,此時刀片5將開始旋轉(zhuǎn)對三角板進(jìn)行切割?;瑒訖C(jī)構(gòu)2帶動三角板前后移動,移動完畢后即完成切口工作。本實施例為三角板開口專機(jī),能夠同時完成三角板的兩側(cè)開口工作,操作簡單,大大地提高了生產(chǎn)效率。在孔A12、孔B、油封蓋11間加入潤滑油,潤滑油的設(shè)置對轉(zhuǎn)軸4起到了潤滑的作用,降低了摩擦阻力,有效地延長了轉(zhuǎn)軸4的使用壽命。軸承13用于支撐轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn),降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù),使得轉(zhuǎn)軸4不易發(fā)生損耗。
作為本實用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述孔B的側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形腔,環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有唇口抵靠在轉(zhuǎn)軸4側(cè)壁上的密封唇14。密封唇14的設(shè)置能夠防止?jié)櫥屯饴?,較以往的密封圈密封性能更好。
進(jìn)一步地,所述滑動機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)B15、與電機(jī)B15輸出軸連接的絲桿16以及套設(shè)在絲桿16上的螺母17,電機(jī)B15的兩側(cè)設(shè)置有滑軌18,螺母17的兩端分別滑動設(shè)置在兩側(cè)滑軌18中。開啟電機(jī)B15,絲桿16將開始旋轉(zhuǎn),由于螺母17的兩端分別滑動設(shè)置在滑軌18中,絲杠16的旋轉(zhuǎn)將帶動螺母17沿著滑軌18左右移動。
為更好地實現(xiàn)本實用新型,所述滑動機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌19,導(dǎo)軌19上滑動設(shè)置有滑臺20,滑臺20的上端和螺母17的上端位于同一水平面。本實施例在原滑動機(jī)構(gòu)2的基礎(chǔ)上再次設(shè)置導(dǎo)軌19和滑臺20,保證移動的穩(wěn)定性,避免三角板在切口過程中因移動不平穩(wěn),發(fā)生切割偏差。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有過渡段21,過渡段21上螺紋連接有套管22,套管22的側(cè)壁上開設(shè)環(huán)形安裝槽,刀片5卡設(shè)在環(huán)形安裝槽中。在本實施例中,套管22通過螺紋連接設(shè)置在過渡段21上,在刀片5損壞時,只需將套管22拆下更換即可,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
實施例1
一種使用壽命長的三角板開口機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1的上端面上設(shè)置有滑動機(jī)構(gòu)2,滑動機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)對稱設(shè)置有刀片設(shè)備;刀片設(shè)備包括軸座3、轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4靠近滑動機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有刀片5,機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有電機(jī)A6,機(jī)架1的兩側(cè)支撐柱間轉(zhuǎn)動設(shè)置有主軸7,主軸7上設(shè)置有皮帶輪A8,皮帶輪A8與電機(jī)A6間通過皮帶傳送,主軸7穿出支撐柱的兩端分別設(shè)置有皮帶輪B9,轉(zhuǎn)軸4遠(yuǎn)離滑動機(jī)構(gòu)2的一端上設(shè)置皮帶輪C10,皮帶輪B9與皮帶輪C10通過皮帶傳送;軸座3的兩側(cè)分別設(shè)置有油封蓋11,軸座3上開設(shè)有孔A12,油封蓋11上開設(shè)有與孔A12相通的孔B,轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動設(shè)置在孔A12、孔B中,軸座3的孔A12兩側(cè)分別設(shè)置有軸承13,轉(zhuǎn)軸4與軸承13配合安裝。
實施例2
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上,所述孔B的側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形腔,環(huán)形腔內(nèi)設(shè)置有唇口抵靠在轉(zhuǎn)軸4側(cè)壁上的密封唇14。
實施例3
本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,所述滑動機(jī)構(gòu)2包括電機(jī)B15、與電機(jī)B15輸出軸連接的絲桿16以及套設(shè)在絲桿16上的螺母17,電機(jī)B15的兩側(cè)設(shè)置有滑軌18,螺母17的兩端分別滑動設(shè)置在兩側(cè)滑軌18中。
實施例4
本實施例在實施例3的基礎(chǔ)上,所述滑動機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌19,導(dǎo)軌19上滑動設(shè)置有滑臺20,滑臺20的上端和螺母17的上端位于同一水平面。
實施例5
本實施例在實施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有過渡段21,過渡段21上螺紋連接有套管22,套管22的側(cè)壁上開設(shè)環(huán)形安裝槽,刀片5卡設(shè)在環(huán)形安裝槽中。
如上所述,可較好地實現(xiàn)本實用新型。