本發(fā)明涉及一種圓柱形工件垂直孔加工工裝，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，可以有效提高垂直孔的加工精度，提高加工垂直孔的效率。

背景技術(shù)：

目前，因?yàn)闆]有加工工裝，為了加工圓柱形工件垂直孔面臨著很多問題，首先需要的加工設(shè)備尺寸要足夠大，方可安裝能夾持住工件的四爪、六爪或其他夾具；其次找正非常的不方便，時(shí)間比較長，當(dāng)一次加工基準(zhǔn)孔后需要再次卸下工件進(jìn)行第二次垂直孔加工的找正和加工。用這種普通的加工方法加工工序繁瑣，且因?yàn)槎窝b夾、找正，嚴(yán)重影響了加工精度。為了有效的解決這一技術(shù)問題和解決圓柱形工件垂直孔的批量加工，技術(shù)人員和加工人員根據(jù)機(jī)械加工的工藝設(shè)計(jì)，加工了一種圓柱形工件垂直孔加工工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是專門用于解決生產(chǎn)過程中圓柱形工件垂直孔的有效加工工裝，該工裝制作簡單、成本經(jīng)濟(jì)，一次裝夾就可滿足生產(chǎn)中的加工要求，有效的保證工件的加工精度，特別是批量生產(chǎn)時(shí)，可以提高加工效率，可以保證工件上的垂直孔的位置關(guān)系，對(duì)加工設(shè)備尺寸的要求也相對(duì)的降低。

為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用的圓柱形工件垂直孔加工工裝，主要的技術(shù)方案是：在底板的一端安裝固定裝夾部件，且與可移動(dòng)部件相配合；在底板的另一端安裝可移動(dòng)裝夾部件，與固定裝夾部件通過螺栓和螺母連接；在底板一端上設(shè)有∩型底板滑道，可移動(dòng)部件可以在∩型底板滑道中，根據(jù)生產(chǎn)加工的需要做合適的移動(dòng)；在底板上的一端設(shè)有底板支撐，用于與設(shè)備裝夾時(shí)的限位。

底板與固定裝夾部件通過焊接塊焊接在一起，形成固定的連接，有效的固定一端的加工位置。

可移動(dòng)部件與固定裝夾部件通過機(jī)械設(shè)計(jì)中的面貼面原則進(jìn)行連接或密封，形成固定的安裝位置；可移動(dòng)部件可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要設(shè)計(jì)和加工，可以滿足圓柱形加工件尺寸變化上的設(shè)計(jì)要求，無疑提高了圓柱形加工件的隨機(jī)性，可移動(dòng)部件也可以在可移動(dòng)裝夾部件的一端進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工，具體尺寸和形狀根據(jù)生產(chǎn)的需要來完成。

可移動(dòng)裝夾部件與L型支撐塊焊接，且L型支撐塊滑道與底板滑槽通過螺栓和螺母連接，這在很大程度上滿足了加工圓柱形工件的尺寸要求。

固定裝夾部件與可移動(dòng)裝夾部件的連接所用的螺栓、螺母至少為四個(gè)；L型支撐塊與底板的連接所用的螺栓、螺母至少為兩個(gè)；底板上的底板支撐至少為兩個(gè)。

本發(fā)明是專門用于解決生產(chǎn)過程中圓柱形工件垂直孔的有效加工工裝，該工裝制作簡單、成本經(jīng)濟(jì)，一次裝夾就可滿足生產(chǎn)中的加工要求，有效的保證工件的加工精度，特別是批量生產(chǎn)時(shí)，可以提高加工效率，可以保證工件上的垂直孔的位置關(guān)系，對(duì)加工設(shè)備尺寸的要求也相對(duì)的降低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視圖

圖2是本發(fā)明的A-A剖視圖

圖1-2中，1為底板、2為焊接塊、3為固定裝夾部件、4為螺栓、5為螺母、6為可移動(dòng)部件、7為底板支撐、8為底板滑槽、9為L型支撐塊滑道、10為L型支撐塊、11為可移動(dòng)裝夾部件、12為螺母、13為螺栓、14為底板滑道。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明采用的圓柱形工件垂直孔加工工裝，主要的技術(shù)方案是：在底板1的一端安裝固定裝夾部件3，且與可移動(dòng)部件6相配合；在底板1的另一端安裝可移動(dòng)裝夾部件11，與固定裝夾部件3通過螺栓4和螺母5連接；在底板1一端上設(shè)有∩型底板滑道14，可移動(dòng)部件6可以在∩型底板滑道14中根據(jù)生產(chǎn)加工的需要做合適的移動(dòng)；在底板1上的一端設(shè)有底板支撐7，用于與設(shè)備裝夾時(shí)的限位。

底板1與固定裝夾部件3通過焊接塊2焊接在一起，形成固定的連接，有效的固定一端的加工位置。

可移動(dòng)部件6與固定裝夾部件3通過機(jī)械設(shè)計(jì)中的面貼面原則進(jìn)行連接或密封，形成固定的安裝位置；可移動(dòng)部件6可以根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要設(shè)計(jì)和加工，可以滿足圓柱形加工件尺寸變化上的設(shè)計(jì)要求，無疑提高了圓柱形加工件的隨機(jī)性，可移動(dòng)部件6也可以在可移動(dòng)裝夾部件11的一端進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工，具體尺寸和形狀根據(jù)生產(chǎn)的需要來完成。

可移動(dòng)裝夾部件11與L型支撐塊10焊接，且L型支撐塊滑道9與底板滑槽8通過螺栓13和螺母12連接，這在很大程度上滿足了加工圓柱形工件的尺寸要求。

固定裝夾部件3與可移動(dòng)裝夾部件11的連接所用的螺栓、螺母至少為四個(gè)；L型支撐塊10與底板1的連接所用的螺栓、螺母至少為兩個(gè)，且對(duì)稱分布；底板1上的底板支撐7至少為兩個(gè)，且對(duì)稱分布。

本發(fā)明中采用的圓柱形工件垂直孔加工工裝，在加工的過程中通過設(shè)備上的四抓、六抓或其他卡具與底板配合固定，可以快速定位和精確加工工件上的垂直孔；該加工工裝設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)，并且能有效的提高加工的效率。

以上的實(shí)施方式只能說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思和特點(diǎn)，并不限制本發(fā)明的保 護(hù)范圍，凡是在此技術(shù)上所做的變化和修改均涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。